專利名稱：節(jié)能動態(tài)干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種干燥機械，具體是指一種節(jié)能動態(tài)干燥機。
背景技術(shù)：
目前，干燥機廣泛運用于國內(nèi)制藥行業(yè)，用于膠塞、陶瓷等物品的烘干，目前，市場 上使用的傳統(tǒng)的干燥機的結(jié)構(gòu)一般包括有設(shè)有內(nèi)腔的機體、轉(zhuǎn)動設(shè)置于機體內(nèi)腔中的滾 筒、以及與滾筒傳動配合的轉(zhuǎn)動動力機構(gòu)，滾筒上設(shè)置若干個氣孔，且還設(shè)置供熱風(fēng)流入機 體內(nèi)腔的熱風(fēng)進口以及供冷風(fēng)或潮濕空氣流出機體的排風(fēng)管，干燥機1’在使用時，在機房 內(nèi)配置與熱風(fēng)進口以及排風(fēng)管通過管道連接的供風(fēng)柜11’和排風(fēng)柜12’，如圖1所示，其中， 供風(fēng)柜處安裝電加熱器，用于產(chǎn)生熱空氣。由于國內(nèi)制藥行業(yè)已經(jīng)進行整體的“GMP”改造， 制藥企業(yè)必須走一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少新型工業(yè)化道路， 但是熱空氣在供風(fēng)柜處產(chǎn)生后，通過管道送到干燥機的熱風(fēng)進口，熱空氣中大量的熱量在 運輸中流失到外部環(huán)境中，導(dǎo)致干燥機工作能耗大，不符合節(jié)能減排要求。另外，現(xiàn)有的滾 筒上還設(shè)有一進出料口，進出料口一般設(shè)在滾筒垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面上，因此，干燥機每次 干燥物料時，物料在滾筒內(nèi)的裝載高度不能高于進出料口，否則，在打開進出料口時物料便 會直接漏出，從而導(dǎo)致干燥機的干燥容量小，難以匹配企業(yè)批量生產(chǎn)的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點和不足，而提供一種節(jié)能效果 好的一種節(jié)能動態(tài)干燥機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是包括有設(shè)有內(nèi)腔的機體、轉(zhuǎn)動設(shè)置于 機體內(nèi)腔中的滾筒、以及與滾筒傳動配合的轉(zhuǎn)動動力機構(gòu)，滾筒上設(shè)置有進出料口以及若 干個氣孔，所述機體上還供熱風(fēng)流入機體內(nèi)腔的熱風(fēng)進口以及供冷風(fēng)或潮濕空氣流出機體 的排風(fēng)管，其特征在于所述的機體上相對于熱風(fēng)進口外設(shè)置有電加熱器罩，該電加熱器罩 內(nèi)設(shè)置有電加熱器且該電加熱器罩的上設(shè)置有進氣口。通過本設(shè)置，將電加熱器直接設(shè)置 在機體上，從供風(fēng)柜送來的冷風(fēng)從進氣口進入，并經(jīng)電加熱器加熱成熱風(fēng)后，直接從熱風(fēng)進 口吹入到機體內(nèi)腔中，相較于傳統(tǒng)的干燥機，熱風(fēng)無需經(jīng)過很長的送風(fēng)管道從供風(fēng)柜送來， 而是直接在機體上現(xiàn)熱現(xiàn)用，減少熱量的損失，減少了干燥機工作能耗，符合節(jié)能減排要 求。進一步設(shè)置是所述的進出料口設(shè)置在滾筒的側(cè)壁上。本實用新在滾筒側(cè)壁上設(shè) 置進出料口，裝填物料時無需考慮會否物料是否會進出料口開啟狀態(tài)下溢出，滾筒內(nèi)的物 料裝填量只需要考慮物料有足夠的翻轉(zhuǎn)干燥空間即可，因此極大地提高了干燥機的干燥容 量，符合企業(yè)批量生產(chǎn)的需要。進一步設(shè)置是還包括有出料車，所述機體內(nèi)腔包括有上下連通的上腔和下腔，所 述滾筒設(shè)置在上腔內(nèi)，所述的出料車與下腔容置配合。通過本設(shè)置，在物料干燥完畢后，將 出料車推入到下腔中，然后將上腔中的滾筒的位置轉(zhuǎn)到進出料口對應(yīng)出料車的上方，打開進出料口后，可直接進行承料，避免交叉污染，使用方便。進一步設(shè)置是所述機體上端面設(shè)有通孔構(gòu)成所述的熱風(fēng)進口，所述的電加熱器罩 的進氣口設(shè)置于其上端面上。本設(shè)置，便于機構(gòu)設(shè)置。進一步設(shè)置是所述的轉(zhuǎn)動動力機構(gòu)包括有減速馬達、鏈輪、鏈條，所述滾筒內(nèi)沿水 平方向設(shè)有貫穿的傳動軸，所述傳動軸經(jīng)軸承構(gòu)成與機體的轉(zhuǎn)動連接，所述鏈輪設(shè)置在傳 動軸一端，所述鏈條一端連接減速馬達的輸出軸另一端連接鏈輪構(gòu)成所述滾筒與動力機構(gòu) 聯(lián)動配合。本實用新型的更進一步改進，使得滾筒旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠。本實用新型具有節(jié)能效果好、干燥容量大，使用方便且避免交叉污染的優(yōu)點。下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步介紹。

圖1傳統(tǒng)干燥機布置狀態(tài)圖；圖2本實用新型的主視圖。
具體實施方式
如圖2所示的本實用新型的具體實施方式
，包括有設(shè)有內(nèi)腔的機體1、轉(zhuǎn)動設(shè)置于 機體內(nèi)腔中的滾筒2、以及與滾筒2傳動配合的轉(zhuǎn)動動力機構(gòu)3，滾筒2上設(shè)置有進出料口 21以及若干個氣孔，氣孔的大小只要保證物料不會泄露即可，熱風(fēng)由氣孔進入滾筒內(nèi)，冷風(fēng) 再由氣孔排出，氣孔的具體布置可以直接分布在滾筒的側(cè)壁上，圖1為簡視視圖，氣孔未標 示，所述機體1上還供熱風(fēng)流入機體內(nèi)腔的熱風(fēng)進口 12以及供冷風(fēng)或潮濕空氣流出機體的 排風(fēng)管13，所述的機體1上相對于熱風(fēng)進口 12外設(shè)置有電加熱器罩14，該電加熱器罩14 內(nèi)設(shè)置有電加熱器15且該電加熱器罩14的上設(shè)置有進氣口 16，本實施例所述機體1上端 面設(shè)有通孔12構(gòu)成所述的熱風(fēng)進口 12，所述的電加熱器罩14的進氣口 16設(shè)置于其上端面 上。另外，本是實施例所述的機體1采用雙層隔熱保溫結(jié)構(gòu)制備，減少熱量流失。此外，本實施例所述的進出料口 21設(shè)置在滾筒2的側(cè)壁上，裝填物料時無需考慮 會否物料是否會進出料口 21開啟狀態(tài)下溢出，滾筒內(nèi)的物料裝填量只需要考慮物料有足 夠的翻轉(zhuǎn)干燥空間即可，因此極大地提高了干燥機的干燥容量，符合企業(yè)批量生產(chǎn)的需要。 當(dāng)然本實用新型為了讓物料進行翻轉(zhuǎn)，還可以在物料內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向板等類似的攪拌裝置。此外，本實施例還包括有出料車4，可以根據(jù)實際需要設(shè)置幾臺出料車，輪流結(jié)合 使用，所述機體1內(nèi)腔包括有上下連通的上腔111和下腔112，所述滾筒2設(shè)置在上腔111 內(nèi)，所述的出料車4與下腔112容置配合，在物料干燥完畢后，將出料車4推入到下腔112 中，然后將上腔111中的滾筒2的位置轉(zhuǎn)到進出料口 21對應(yīng)出料車4的上方，打開進出料 口 21后，可直接進行承料，避免交叉污染，使用方便。本實施例所述的轉(zhuǎn)動動力機構(gòu)3包括有減速馬達31、鏈輪32、鏈條，所述滾筒2內(nèi) 沿水平方向設(shè)有貫穿的傳動軸33，所述傳動軸33經(jīng)軸承構(gòu)成與機體1的轉(zhuǎn)動連接，所述鏈 輪32設(shè)置在傳動軸33 —端，所述鏈輪32 —端連接減速馬達31的輸出軸，所述鏈條34 — 端連接減速馬達的輸出軸，另一端連接鏈輪構(gòu)成所述滾筒與動力機構(gòu)聯(lián)動配合。本實用新 型的更進一步改進，使得滾筒旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠。，使得滾筒旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠。[0018] 本實用新型將電加熱器15直接設(shè)置在機體1上，從供風(fēng)柜送來的冷風(fēng)從進氣口 16 進入，并經(jīng)電加熱器15加熱成熱風(fēng)后，直接從熱風(fēng)進口 12吹入到機體內(nèi)腔中，相較于傳統(tǒng) 的干燥機，熱風(fēng)無需經(jīng)過很長的送風(fēng)管道從供風(fēng)柜送來，而是直接在機體上現(xiàn)熱現(xiàn)用，減少 熱量的損失，減少了干燥機工作能耗，符合節(jié)能減排要求。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能動態(tài)干燥機，包括有設(shè)有內(nèi)腔的機體、轉(zhuǎn)動設(shè)置于機體內(nèi)腔中的滾筒、以及 與滾筒傳動配合的轉(zhuǎn)動動力機構(gòu)，滾筒上設(shè)置有進出料口以及若干個氣孔，所述機體上還 供熱風(fēng)流入機體內(nèi)腔的熱風(fēng)進口以及供冷風(fēng)或潮濕空氣流出機體的排風(fēng)管，其特征在于 所述的機體上相對于熱風(fēng)進口外設(shè)置有電加熱器罩，該電加熱器罩內(nèi)設(shè)置有電加熱器且該 電加熱器罩的上設(shè)置有進氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能動態(tài)干燥機，其特征在于所述的進出料口設(shè)置在 滾筒的側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種節(jié)能動態(tài)干燥機，其特征在于還包括有出料車，所 述機體內(nèi)腔包括有上下連通的上腔和下腔，所述滾筒設(shè)置在上腔內(nèi)，所述的出料車與下腔容置配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能動態(tài)干燥機，其特征在于所述機體上端面設(shè)有通 孔構(gòu)成所述的熱風(fēng)進口，所述的電加熱器罩的進氣口設(shè)置于其上端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能動態(tài)干燥機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動動力機構(gòu)包 括有減速馬達、鏈輪、鏈條，所述滾筒內(nèi)沿水平方向設(shè)有貫穿的傳動軸，所述傳動軸經(jīng)軸承 構(gòu)成與機體的轉(zhuǎn)動連接，所述鏈輪設(shè)置在傳動軸一端，所述鏈條一端連接減速馬達的輸出 軸，另一端連接鏈輪構(gòu)成所述滾筒與動力機構(gòu)聯(lián)動配合。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能動態(tài)干燥機，包括有設(shè)有內(nèi)腔的機體、轉(zhuǎn)動設(shè)置于機體內(nèi)腔中的滾筒、以及與滾筒傳動配合的轉(zhuǎn)動動力機構(gòu)，滾筒上設(shè)置有進出料口以及若干個氣孔，所述機體上還供熱風(fēng)流入機體內(nèi)腔的熱風(fēng)進口以及供冷風(fēng)或潮濕空氣流出機體的排風(fēng)管，所述的機體上相對于熱風(fēng)進口外設(shè)置有電加熱器罩，該電加熱器罩內(nèi)設(shè)置有電加熱器且該電加熱器罩的上設(shè)置有進氣口。本實用新型具有節(jié)能效果好、干燥容量大，使用方便且避免交叉污染的優(yōu)點。
文檔編號F26B25/00GK201819517SQ201020513779
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者王爵崇 申請人:王爵崇