專利名稱：熔化揮發(fā)直塔組合式反射爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冶金行業(yè)的金屬冶煉爐，具體是一種用于對有色金屬氧粉、礦粉、 礦砂、礦石等礦物原料進行冶煉、焙燒、揮發(fā)和熔煉還原的熔煉揮發(fā)直塔組合式反射爐。
背景技術(shù)：
目前，反射爐在有色金屬行業(yè)中運用十分廣泛。然而傳統(tǒng)反射爐因爐溫波動大，熔 煉時間長，雜質(zhì)含量多等因素直接影響產(chǎn)品等級和品質(zhì)，尤其是對含鋅高，含砷高，含硫的 錫、鉛原料均無法直接熔煉。另外由于反射爐耗能大，成本高，污染重等原因，迫使不少中小 型冶煉企業(yè)關(guān)?；蛱潛p。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和有色金屬產(chǎn)品的要求不斷擴大，而化石能源和 礦產(chǎn)資源在逐年減少，所以，節(jié)約能源和節(jié)省資源已刻不容緩，雖然現(xiàn)在已有不少關(guān)于冶煉 節(jié)能技術(shù)和反射爐，并對冶金行業(yè)起到了不小的作用；但是，為了進一步提高冶金工業(yè)產(chǎn)品 的品質(zhì)，必須不斷提高反射爐的能效比(燃料能耗/金屬回收率)才能達到更好的節(jié)能降 耗效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是為了解決上述冶煉窯爐的工藝技術(shù)問題，提出一種設(shè)計新穎的 熔化揮發(fā)直塔組合式反射爐，這是一種具有同步進行熔化、焙燒、揮發(fā)和還原熔煉功能的組 合式反射爐。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種熔化揮發(fā)直塔組合式反射爐，由熔化揮發(fā)直塔和還原熔煉反射爐爐膛組成， 其特征在于直塔頂端設(shè)有進料口、熱源主噴嘴和防爆孔，直塔底端與反射爐連接，在直塔 的外側(cè)壁以及直塔與反射爐爐膛連接段的外側(cè)壁上設(shè)有若干組熱源輔助噴嘴。對多金屬共 存的原料，熔化、焙燒、揮發(fā)過程在直塔中完成，還原熔練的過程在反射爐中完成。所述還原熔煉反射爐爐膛中的外側(cè)壁上還設(shè)有觀察門、放金屬口及放渣口，尾部 為煙氣出口。本實用新型的組合式反射爐將冶煉、焙燒、揮發(fā)和還原熔煉爐融合為一體，有色金 屬“熔化、揮發(fā)、熔煉、還原、粗煉”四道工序同步進行，具有熔煉受熱面積大，升溫快，熔煉還 原時間短，多金屬共存中的可揮物揮發(fā)效果好，能耗低等優(yōu)點，與傳統(tǒng)的熔煉還原反射爐相 比，可降低能耗50%以上。對多金屬共存的原料，尤其是再生原料，如鉛、錫、銅等冶煉企業(yè) 的煙塵等，在該組合式反射爐中被有效的進行了分段技術(shù)分離直塔中將原料中的砷、硫、 鋅、硒、鉍等金屬進行揮發(fā)到收塵系統(tǒng)中，對錫、鉛、銅等金屬焙燒熔煉，還原熔煉在反射爐 內(nèi)完成。本實用新型適用于有色金屬氧粉、礦粉、礦砂、礦石等原料的熔煉還原、冶煉焙燒揮 發(fā)。廣泛應(yīng)用于多金屬共存的錫、鉛、鋅、銻、銅等有色金屬行業(yè)多金屬熔煉、焙燒、揮發(fā)、還 原熔煉；結(jié)構(gòu)合理完善，操作簡單，效率高，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好；能耗低，節(jié)約了能源，還原 時間短，除渣效果好，而且將再生資源進行有效分離，節(jié)省了資源，具有極佳的經(jīng)濟效益和 廣泛的社會效益。
圖1是本實用新型的爐體平面布置示意圖；圖2是本實用新型的爐體正面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明參見附圖1-2，熔化揮發(fā)直 塔組合式反射爐設(shè)有熔化直塔和塔體連接反射爐爐體；在熔化直塔頂端設(shè)有進料口 2、熱 源主噴嘴1和多外防爆孔3 ；熔化直塔側(cè)壁上從上至下均勻設(shè)有若干組熱源輔助噴嘴4。投 入物料在直塔中熔化后進入反射爐爐膛，直塔與反射爐爐膛連接段的外側(cè)壁上設(shè)有若干組 輔助熱源輔助噴嘴4、扒渣口 5和放金屬口及放渣口 6 ；反射爐爐膛尾部有煙氣出口 7。多 金屬共存的原料在直塔中熔化并將可揮發(fā)的元素，鋅、砷、硫等揮發(fā)到收塵系統(tǒng)后再回收， 通過還原熔煉反射爐中設(shè)的放金屬口及放渣口將原料中的錫、鉛或銅等金屬還原熔煉為粗 錫、粗鉛或粗銅等從放金屬口放出，渣從放渣口放出，煙氣進入收塵系統(tǒng)中。直塔和反射爐 爐體均用耐溫和保溫隔熱材料制成。
權(quán)利要求一種熔化揮發(fā)直塔組合式反射爐，由熔化揮發(fā)直塔和還原熔煉反射爐爐膛組成，其特征在于直塔頂端設(shè)有進料口、熱源主噴嘴和防爆孔，直塔底端與反射爐連接，在直塔的外側(cè)壁以及直塔與反射爐爐膛連接段的外側(cè)壁上設(shè)有若干組熱源輔助噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔化揮發(fā)直塔組合式反射爐，其特征在于所述還原熔煉反 射爐爐膛中的外側(cè)壁上還設(shè)有觀察門、放金屬口及放渣口，尾部為煙氣出口。
專利摘要一種熔化揮發(fā)直塔組合式反射爐，由熔化揮發(fā)直塔和還原熔煉反射爐爐膛組成，其特征在于直塔頂端設(shè)有進料口、熱源主噴嘴和防爆孔，直塔底端與反射爐爐膛連接，在直塔的外側(cè)壁以及直塔與反射爐爐膛連接段的外側(cè)壁上設(shè)有若干組熱源輔助噴嘴；熔化、焙燒、揮發(fā)過程在直塔中完成，還原熔練的過程在反射爐中完成；本實用新型將冶煉、焙燒、揮發(fā)和還原熔煉爐融合為一體，有色金屬“熔化、揮發(fā)、熔煉、還原、粗煉”四道工序同步進行，熔煉受熱面積大，升溫快，熔煉還原時間短，多金屬共存中的可揮物揮發(fā)效果好，與傳統(tǒng)的熔煉還原反射爐相比，可降低能耗50％以上。
文檔編號F27B3/20GK201697446SQ20102024694
公開日2011年1月5日 申請日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者張仁軒 申請人:張仁軒