專(zhuān)利名稱(chēng)：節(jié)能型馬弗爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)生產(chǎn)上用的窯爐，具體與一種馬弗爐的節(jié)能設(shè)計(jì)有關(guān)。
背景技術(shù)：
在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的社會(huì)，馬弗爐應(yīng)用較為廣泛。比如在鋼絲繩(金屬制品)的 退火處理中，馬弗爐內(nèi)的煤充分燃燒，使?fàn)t體內(nèi)產(chǎn)生大量的1000度左右的高溫?zé)煔猓?實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的退火加工的需要。高溫?zé)煔饪捎梢L(fēng)機(jī)強(qiáng)制或由煙囪自然負(fù)壓從爐體內(nèi)經(jīng) 過(guò)預(yù)設(shè)路徑可從埋設(shè)在地下的排煙通道或架空布置的煙道及煙@排出。排出的氣體具有 很高溫度，如果不經(jīng)過(guò)處理直接排放會(huì)造成大量的熱能損失、對(duì)大氣造成熱污染、高溫 煙氣泄漏有可能會(huì)傷害到人，既不節(jié)能也不環(huán)保也存在安全隱患。因?yàn)轳R弗爐在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫的煙氣，排放的煙道一般都設(shè)在地下深 處，避免與地上人們正常的作業(yè)與活動(dòng)接觸，以免燙傷人，所以對(duì)地下排煙道要求也比 較高，這樣就會(huì)增加了一定的生產(chǎn)成本，尤其是地下排煙道需要維修時(shí)，就必須關(guān)閉馬 弗爐的正常生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)效率。另外，雖然高溫?zé)煔庠诘叵碌呐艧熗ǖ纼?nèi)散熱可以使煙氣的溫度有所下降，但 仍會(huì)高達(dá)300度以上，在當(dāng)今國(guó)家對(duì)節(jié)能和環(huán)保高要求的強(qiáng)制規(guī)范下，這種煙氣的排出 是不符合節(jié)能環(huán)保要求的，。而絕大部分鋼絲繩(金屬制品)生產(chǎn)廠(chǎng)家，為了處理生產(chǎn)工藝的需要，還需要設(shè) 置一臺(tái)燒煤的蒸汽鍋爐以產(chǎn)生蒸汽，用蒸汽去進(jìn)行金屬的酸洗、磷化等工藝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種安全、環(huán)保且節(jié)能的馬弗爐。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種節(jié)能型馬弗爐，包括 爐體及設(shè)于其末端的第一煙道，爐體的底部設(shè)有一進(jìn)煤用的爐排及與幫助煤充分燃燒的 鼓風(fēng)機(jī)，還包括一連接于第一煙道上的換熱器及連接換熱器另一端的低溫?zé)煹?，換熱器 具有一進(jìn)水口和一蒸汽出口，經(jīng)第一煙道過(guò)來(lái)的高溫?zé)煔饽軌蚴惯M(jìn)入換熱器內(nèi)的水受熱 轉(zhuǎn)化為蒸汽。優(yōu)選的，所述換熱器兩端各設(shè)有一煙箱，并在兩煙箱間設(shè)有連通兩煙箱的并防 止水與煙氣在換熱器中接觸的多根中空金屬管。優(yōu)選的，所述第一煙道內(nèi)壁上設(shè)有耐火材料層，該耐火材料層由多個(gè)鈀釘固定
于第一煙道內(nèi)壁上。優(yōu)選的，所述第一煙道設(shè)置有防止煙道加熱和冷卻過(guò)程中因應(yīng)力造成的煙道撕 裂的熱膨脹補(bǔ)償器，并在第一煙道設(shè)置有一方便進(jìn)行煙道清灰和防止煙道積灰堵塞的放 灰口。優(yōu)選的，所述第一煙道上設(shè)有一用于關(guān)閉或打開(kāi)第一煙道的第一閘板所述爐體還連接一設(shè)于地下的第二排煙道，第二煙道上設(shè)有一用于關(guān)閉或打開(kāi)第二煙道的第二閘 板。優(yōu)選的，所述第一煙道位于爐體的上側(cè)，第二煙道位于爐體的下側(cè)。優(yōu)選的，所述地下煙道末端連接于設(shè)于地面上的煙囪，所述換熱器末端的低溫 煙道的另一端連接于煙囪下方的第二煙道上，并在低溫?zé)煹琅c第二煙道連接處的上方處 設(shè)有一幫助排風(fēng)的引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型可在馬弗爐的正常生產(chǎn)過(guò)程中，在保證設(shè)備安全和維護(hù)方便的條件 下，利用其產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵械臒崮?，在換熱器處將水轉(zhuǎn)化為有用途的蒸汽，同時(shí)得到 符合環(huán)保要求的低溫?zé)煔?，?shí)現(xiàn)了環(huán)保又節(jié)能目的。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述說(shuō)明。如圖1所示， 本實(shí)用新型公開(kāi)一種節(jié)能型馬弗爐，包括爐體1及設(shè)于其末端的第一煙道2，爐體1的底 部設(shè)有一進(jìn)煤用的爐排11及與幫助煤充分燃燒的鼓風(fēng)機(jī)12，還包括一連接于第一煙道2 上的換熱器3及連接換熱器另一端的低溫?zé)煹?，換熱器具有一進(jìn)水口 34和一蒸汽出口 32。所述換熱器3兩端各設(shè)有一煙箱31，并在兩煙箱31間設(shè)有連通兩煙箱的并防止水與 煙氣在換熱器中接觸的多根中空金屬管33。所述的第一煙道內(nèi)壁上設(shè)有耐火材料層21， 所述耐火材料層21由多個(gè)鈀釘22固定于第一煙道內(nèi)壁上，該布耐火材料層可以大大減小 高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)時(shí)的熱量損失。另外，為吸收高溫?zé)煹兰訜岷屠鋮s過(guò)程中膨脹，所述第一 煙道2還設(shè)置有防止煙道加熱和冷卻過(guò)程中因應(yīng)力造成的煙道撕裂的熱膨脹補(bǔ)償器24， 并在第一煙道設(shè)置有一方便進(jìn)行煙道清灰和防止煙道積灰堵塞的放灰口 25。為了方便維修，及充分利用現(xiàn)有的馬弗爐的周邊設(shè)置，所述第一煙道2上設(shè)有 一用于關(guān)閉或打開(kāi)第一煙道的第一閘板23，所述爐體1還連接一設(shè)于地下的第二煙道5， 第二煙道5上設(shè)有一用于關(guān)閉或打開(kāi)第二煙道的第二閘板51。所述第一煙道位于爐體1 的上側(cè)，第二煙道位于爐體1的下側(cè)。所述地下煙道末端連接于設(shè)于地面上的煙囪7，所 述換熱器末端的低溫?zé)煹赖牧硪欢诉B接于煙囪下方的第二煙道上，并在低溫?zé)煹琅c第二 煙道連接處的上方處設(shè)有一幫助排風(fēng)的引風(fēng)機(jī)8。經(jīng)過(guò)爐排11進(jìn)來(lái)的煤在鼓風(fēng)機(jī)的作用下充分燃燒，在馬弗爐的爐體1生產(chǎn)中會(huì) 生產(chǎn)大量的高溫?zé)煔?，由于第一閘板23開(kāi)啟，第二閘板51關(guān)閉，所以高溫?zé)煔鈺?huì)經(jīng)第一 煙道2進(jìn)入由多根中空金屬管31組成的換熱器3內(nèi)，這時(shí)由進(jìn)水口 34引入水，水遇到裝 滿(mǎn)高溫氣體的金屬管31，受熱轉(zhuǎn)化為蒸汽，由蒸汽出口 32排出做收集，用于酸洗、磷化 等用途。金屬管內(nèi)的高溫?zé)煔獾臒崃勘煌獠康乃畮ё吆鬁囟妊杆傧陆?，一般?00度左 右，然后由低溫?zé)煹?，經(jīng)引風(fēng)機(jī)8的作用通過(guò)第二煙道5，然后經(jīng)過(guò)煙囪7排入到大氣 中去節(jié)能型馬弗爐的第一煙道2的內(nèi)壁上有一層有多個(gè)鈀釘22固定住的的耐火材料 層21，保證高溫?zé)煔獾臏囟冉?jīng)過(guò)第二煙道2進(jìn)入換熱器3內(nèi)之前下降幅度減小。[0020]本實(shí)用新型的節(jié)能型馬弗爐，當(dāng)換熱器出現(xiàn)故障做檢修或者更換零件，可以將 第一閘板23關(guān)閉，開(kāi)啟第二閘板51這樣爐體1產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)入第二排煙道5，再經(jīng) 過(guò)煙囪7排入到大氣中，當(dāng)然，為使煙氣更加符合環(huán)保的要求，還可以將離開(kāi)換熱器的 煙氣進(jìn)行脫硫和除塵后經(jīng)由煙囪7排出。綜上所述，本實(shí)用新型的節(jié)能型馬弗爐可在馬弗爐的正常生產(chǎn)過(guò)程中，在保證 設(shè)備安全和維護(hù)方便的條件下，利用煤燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵械臒崮埽趽Q熱器處將水 轉(zhuǎn)化為有用途的蒸汽，同時(shí)得到符合環(huán)保要求的低溫?zé)煔猓瑢?shí)現(xiàn)了既環(huán)保又節(jié)能之目 的。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都 屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型馬弗爐，包括爐體(1)及設(shè)于其末端的第一煙道(2)，所述爐體(1)的 底部設(shè)有一進(jìn)煤用的爐排(11)及幫助煤充分燃燒的鼓風(fēng)機(jī)(12)，其特征在于，還包括一 連接于第一煙道(2)上的換熱器(3)及連接換熱器另一端的低溫?zé)煹?4)，所述換熱器具 有一進(jìn)水口(34)和一蒸汽出口(32)，經(jīng)第一煙道過(guò)來(lái)的高溫?zé)煔饽軌蚴惯M(jìn)入換熱器內(nèi)的 水受熱轉(zhuǎn)化為蒸汽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型馬弗爐，其特征在于，所述換熱器(3)兩端各設(shè)有一 煙箱(31)，并在兩煙箱(31)間設(shè)有連通兩煙箱的并防止水與煙氣在換熱器中接觸的多根 中空金屬管(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型馬弗爐，其特征在于，所述的第一煙道內(nèi)壁上設(shè)有耐 火材料層(21)，所述耐火材料層(21)由多個(gè)鈀釘(22)固定于第一煙道內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型馬弗爐，其特征在于，所述第一煙道(2)設(shè)置有防止 煙道加熱和冷卻過(guò)程中因應(yīng)力造成的煙道撕裂的熱膨脹補(bǔ)償器(24)，并在第一煙道設(shè)置 有一方便進(jìn)行煙道清灰和防止煙道積灰堵塞的放灰口(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的節(jié)能型馬弗爐，其特征在于，所述第一煙道(2) 上設(shè)有一用于關(guān)閉或打開(kāi)第一煙道的第一閘板(23)，所述爐體(1)還連接一設(shè)于地下的 第二排煙道(5)，第二煙道(5)上設(shè)有一用于關(guān)閉或打開(kāi)第二煙道的第二閘板(51)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述節(jié)能型馬弗爐，其特征在于，所述第一煙道位于爐體(1)的上 側(cè)，第二煙道位于爐體(1)的下側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述節(jié)能型馬弗爐，其特征在于，所述地下煙道末端連接于設(shè)于地 面上的煙囪(7)，所述換熱器末端的低溫?zé)煹?4)的另一端連接于煙囪(7)下方的第二煙 道上，并在低溫?zé)煹?4)與第二煙道(5)連接處的上方處設(shè)有一幫助排風(fēng)的引風(fēng)機(jī)(8)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種節(jié)能型馬弗爐，包括爐體及設(shè)于其末端靠近爐體的第一煙道，所述爐體的底部設(shè)有一進(jìn)煤用的爐排及幫助煤充分燃燒的鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于，還包括一連接于第一煙道上的換熱器及連接換熱器另一端的低溫?zé)煹?，所述換熱器具有一進(jìn)水口和一蒸汽出口，經(jīng)第一煙道過(guò)來(lái)的高溫?zé)煔饽軌蚴惯M(jìn)入換熱器內(nèi)的水受熱轉(zhuǎn)化為蒸汽。本實(shí)用新型可在馬弗爐的正常生產(chǎn)過(guò)程中，在保證設(shè)備安全和維護(hù)方便的條件下，利用其產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵械臒崮?，在換熱器處將水轉(zhuǎn)化為有用途的蒸汽，同時(shí)得到符合環(huán)保要求的低溫?zé)煔?，?shí)現(xiàn)了環(huán)保又節(jié)能目的。
文檔編號(hào)F27D17/00GK201795677SQ201020233980
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者陳懷忠 申請(qǐng)人:南通和達(dá)節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司