專利名稱：多孔吊燒板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多孔吊燒板。
背景技術：
現(xiàn)有吊燒板常采用高鋁的陶瓷條進行組拼，或是用大孔板，或吊燒板孔洞中進行 吊燒，這種吊燒板由于組拼縫或孔洞大，只能適用于多根產(chǎn)品成束吊燒，其存在以下幾個缺 陷一、產(chǎn)品裝載量少，不能滿足多種產(chǎn)品的燒制，浪費窯位空間，不僅燒結(jié)產(chǎn)量低，而且浪 費能源；二、多根產(chǎn)品由泥團組合成束燒結(jié)，在高溫燒結(jié)過程中容易發(fā)生產(chǎn)品間燒結(jié)粘連、 導致報廢，因而燒成率較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種多孔吊燒板，以克服現(xiàn)有產(chǎn)品裝載量少、浪費能源 和燒成率較低等不足。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)一種多孔吊燒板，包括矩形板，所 述矩形板的一側(cè)長邊的中部和矩形板的另一側(cè)長邊的兩端均設有支撐區(qū)，矩形板上開設有 若干圓形、扁形或長條形通孔，所述矩形板的長度為300 600mm，矩形板的寬度為300 600mm，矩形板的厚度為8 15mm ；所述通孔的總面積為矩形板總面積的15% 60%。本實用新型的有益效果為可用于燒制各種規(guī)格的勺子；使用時用耐火支柱置于 支撐區(qū)，從而最大程度的利用窯爐空間，增大了裝窯密度，達到節(jié)能效果。

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型實施例1所述的一種多孔吊燒板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用 新型實施例2所述的一種多孔吊燒板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例3所述的一 種多孔吊燒板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例4所述的一種多孔吊燒板的結(jié)構(gòu)示 意圖；圖5是本實用新型實施例5所述的一種多孔吊燒板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型 實施例6所述的一種多孔吊燒板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型實施例7所述的一種多 孔吊燒板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、矩形板；2、支撐區(qū)；3、通孔。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型實施例1所述的一種多孔吊燒板，包括矩形板1，所述矩形 板1的一側(cè)長邊的中部和矩形板1的另一側(cè)長邊的兩端均設有支撐區(qū)2，矩形板1上開設有 80個圓形、扁形或長條形通孔3，所述矩形板1的長度為370mm，矩形板1的寬度為500mm， 矩形板1的厚度為13mm ；所述通孔3的總面積為矩形板1總面積的36. 2%。如圖2所示，本實用新型實施例2所述的一種多孔吊燒板，包括矩形板1，所述矩形板1的一側(cè)長邊的中部和矩形板1的另一側(cè)長邊的兩端均設有支撐區(qū)2，矩形板1上開設有 109個圓形、扁形或長條形通孔3，所述矩形板1的長度為370mm，矩形板1的寬度為500mm， 矩形板1的厚度為13mm ；所述通孔3的總面積為矩形板1總面積的27. 4%。如圖3所示，本實用新型實施例3所述的一種多孔吊燒板，包括矩形板1，所述矩形 板1的一側(cè)長邊的中部和矩形板1的另一側(cè)長邊的兩端均設有支撐區(qū)2，矩形板1上開設有 136個圓形、扁形或長條形通孔3，所述矩形板1的長度為370mm，矩形板1的寬度為500mm， 矩形板1的厚度為13mm ；所述通孔3的總面積為矩形板1總面積的28. 9%。如圖4所示，本實用新型實施例4所述的一種多孔吊燒板，包括矩形板1，所述矩形 板1的一側(cè)長邊的中部和矩形板1的另一側(cè)長邊的兩端均設有支撐區(qū)2，矩形板1上開設有 146個圓形、扁形或長條形通孔3，所述矩形板1的長度為370mm，矩形板1的寬度為500mm， 矩形板1的厚度為13mm ；所述通孔3的總面積為矩形板1總面積的26. 6%。如圖5所示，本實用新型實施例5所述的一種多孔吊燒板，包括矩形板1，所述矩形 板1的一側(cè)長邊的中部和矩形板1的另一側(cè)長邊的兩端均設有支撐區(qū)2，矩形板1上開設有 132個圓形、扁形或長條形通孔3，所述矩形板1的長度為370mm，矩形板1的寬度為500mm， 矩形板1的厚度為13mm ；所述通孔3的總面積為矩形板1總面積的25%。如圖6所示，本實用新型實施例6所述的一種多孔吊燒板，包括矩形板1，所述矩形 板1的一側(cè)長邊的中部和矩形板1的另一側(cè)長邊的兩端均設有支撐區(qū)2，矩形板1上開設有 196個圓形、扁形或長條形通孔3，所述矩形板1的長度為370mm，矩形板1的寬度為500mm， 矩形板1的厚度為13mm ；所述通孔3的總面積為矩形板1總面積的28. 8%。如圖7所示，本實用新型實施例7所述的一種多孔吊燒板，包括矩形板1，所述矩形 板1的一側(cè)長邊的中部和矩形板1的另一側(cè)長邊的兩端均設有支撐區(qū)2，矩形板1上開設有 214個圓形、扁形或長條形通孔3，所述矩形板1的長度為370mm，矩形板1的寬度為500mm， 矩形板1的厚度為13mm ；所述通孔3的總面積為矩形板1總面積的28. 8%。本實用新型實施例1-7所述的一種多孔吊燒板燒制各種規(guī)格的勺子時，采用吊燒 方式，勺柄穿過矩形板1中通孔3，以耐火細棍穿過每排勺柄的小洞，小勺便懸掛于板下，以 耐火支柱置于支撐區(qū)2，多層壘放，入窯燒制。
權利要求一種多孔吊燒板，包括矩形板(1)，其特征在于所述矩形板(1)的一側(cè)長邊的中部和矩形板(1)的另一側(cè)長邊的兩端均設有支撐區(qū)(2)，矩形板(1)上開設有若干圓形、扁形或長條形通孔(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的多孔吊燒板，其特征在于所述矩形板(1)的長度為300 600mm，矩形板(1)的寬度為300 600mm，矩形板(1)的厚度為8 15mm ；所述通孔(3)的 總面積為矩形板(1)總面積的15% 60%。
專利摘要本實用新型涉及一種多孔吊燒板，包括矩形板，所述矩形板的一側(cè)長邊的中部和矩形板的另一側(cè)長邊的兩端均設有支撐區(qū)，矩形板上開設有若干圓形、扁形或長條形通孔，所述矩形板的長度為300～600mm，矩形板的寬度為300～600mm，矩形板的厚度為8～15mm；所述通孔的總面積為矩形板總面積的15％～60％。本實用新型的有益效果為可用于燒制各種規(guī)格的勺子；使用時用耐火支柱置于支撐區(qū)，從而最大程度的利用窯爐空間，增大了裝窯密度，達到節(jié)能效果。
文檔編號F27D5/00GK201680733SQ20102019471
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月19日 優(yōu)先權日2010年5月19日
發(fā)明者陳杰 申請人:九江和平窯具有限公司