專利名稱：高效節(jié)能常壓熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加熱供暖設(shè)備，主要涉及燃煤鍋爐，特別涉及一種適用于農(nóng)村養(yǎng) 殖大棚和機(jī)關(guān)團(tuán)體、生產(chǎn)車間供暖用的中小型高效燃煤常壓熱水鍋爐。
技術(shù)背景目前，中小型、特別是1-2噸立式常壓熱水鍋爐，其主要缺陷是爐膛燃燒不夠充 分，熱交換利用不完全，尤其是煙道余熱未能得以充分回收利用，因而導(dǎo)致整體熱效率低， 耗能高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的，在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種高效節(jié)能常壓熱水 鍋爐，它節(jié)能，熱效率高，特別適宜于農(nóng)村大型養(yǎng)殖場(chǎng)采暖加溫使用，以及機(jī)關(guān)團(tuán)體、居民小 區(qū)冬季供暖使用。為達(dá)上述發(fā)明目的而采取如下技術(shù)方案，高效節(jié)能常壓熱水鍋爐，包括爐體1、爐 體夾層水包4、其內(nèi)爐膽3和爐膛8、其下爐篦7、底部設(shè)進(jìn)水口 27、頂部設(shè)出水口 28、爐底座 5、加煤口 13、操作口 12和出渣口 6、頂部排煙道、及煙囪17，其特征是，爐體夾層水包4包裹 于爐膽四周和其頂部；爐篦7為一排聯(lián)通水管；爐膛8中上部設(shè)有受熱聯(lián)通水管；排煙道敷 設(shè)于爐體上，并具有外殼體22構(gòu)成煙道余熱回收水包23，且與爐體夾層水包4通過聯(lián)通口 24相聯(lián)通。爐膛8中上部所設(shè)受熱聯(lián)通水管，包括一排橫向聯(lián)通水管9和一排縱向聯(lián)通水管 10 ；排煙道由一束多支正程排煙管20和一束多支返程排煙管21折返構(gòu)成，主視其整體輪廓 呈直拐狀，臥覆于爐膽頂部和爐體側(cè)壁上，正程排煙管20入口處與爐膛上部過煙口 14之間 具有過煙室15，返程排煙管21出口處與煙囪入口之間具有排煙室16 ；爐體中部設(shè)有新風(fēng)進(jìn) 口 11。正程排煙管20和返程排煙管21折返處為煙氣折返落灰室25。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，采用爐體夾層水包、爐篦聯(lián)通水管、爐膛聯(lián)通水管、煙道余 熱回收水包等多種受熱水體聯(lián)通一體的受熱系統(tǒng)，可充分吸收爐膛內(nèi)及煙道內(nèi)之熱量，熱 效率高，節(jié)能效果明顯。又因爐膛被四周和頂部水包所包圍，使?fàn)t膛內(nèi)溫度高，且設(shè)有二次 新風(fēng)進(jìn)口，使?fàn)t內(nèi)供氧、燃燒充分，適宜于燒各種煤種。

附圖1本實(shí)用新型主視圖附圖2本實(shí)用新型俯視圖附圖3本實(shí)用新型正程排煙管20入口處A向視圖附圖4本實(shí)用新型返程排煙管21出口處B向視圖具體實(shí)施方式
附圖1和2給出了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型之構(gòu) 造作進(jìn)一步說明。高效節(jié)能常壓熱水鍋爐，包括立式圓柱狀爐體1，由外殼體2與爐膽3構(gòu) 成爐體夾層水包4，其內(nèi)為爐膛8，其下部設(shè)爐篦7，爐體夾層水包下部設(shè)進(jìn)水口 27，爐頂部 設(shè)出水口 28，爐體夾層水包其下設(shè)底座5，爐體正面設(shè)有加煤口 13、操作口 12和出渣口 6， 分別設(shè)有門，頂部具有排煙道以及煙囪17。爐體夾層水包4包裹于爐膽四周和其頂部。爐 篦7為一排聯(lián)通水管。爐膛8中上部設(shè)有受熱聯(lián)通水管，包括一排橫向聯(lián)通水管9和一排 縱向聯(lián)通水管10。排煙道敷設(shè)于爐體上，并具有外殼體22構(gòu)成煙道余熱回收水包23，且與 爐體夾層水包4通過聯(lián)通口 24相聯(lián)通。排煙道由一束多支正程排煙管20和一束多支返程 排煙管21折返構(gòu)成，本實(shí)用新型正程排煙管20有7支，返程排煙管21有7支，如附圖3和 4所示。主視排煙管整體輪廓呈直拐狀，臥覆于爐膽頂部和爐體側(cè)壁上。正程排煙管20入 口處與爐膛上部過煙口 14之間具有過煙室15，設(shè)有密封門18，返程排煙管21出口處與煙 囪入口之間具有排煙室16，設(shè)有密封門19，定期打開密封門18和19進(jìn)行排煙管清灰。爐 體頂部封頭29與爐體外殼2之上沿、與煙道余熱回收水包23外殼體22、與排煙室16之上 殼交接，構(gòu)成爐頂部水包，并與爐體夾層水包4和煙道余熱回收水包23相聯(lián)通。正程排煙 管20和返程排煙管21折返處構(gòu)成煙氣折返落灰室25，并設(shè)密封門26，定期打開密封門進(jìn) 行排煙管清灰。爐體中部設(shè)有新風(fēng)進(jìn)口 11。爐底座處設(shè)有鼓風(fēng)口 32。爐體定部封頭處設(shè) 有通天管33。爐體上部一側(cè)設(shè)有水位計(jì)31。底座5設(shè)多塊筋板30。工作時(shí)，由底部鼓風(fēng)口 32鼓風(fēng)，煤在爐膛內(nèi)燃燒，所產(chǎn)生煙氣經(jīng)過煙口 14、過煙室 15、正程排煙管20、至折返處通過折返落灰室25進(jìn)入返程排煙管21、由返程排煙管出口進(jìn) 入排煙室16、再進(jìn)入煙囪17排空。
權(quán)利要求高效節(jié)能常壓熱水鍋爐，包括爐體(1)、爐體夾層水包(4)、其內(nèi)爐膽(3)和爐膛(8)、其下爐篦(7)、底部進(jìn)水口(27)、頂部出水口(28)、爐底座(5)、加煤口(13)、操作口(12)和出渣口(6)、頂部排煙道、及煙囪(17)，其特征是，爐體夾層水包(4)包裹于爐膽四周和其頂部；爐篦(7)為一排聯(lián)通水管；爐膛(8)中上部設(shè)有受熱聯(lián)通水管；排煙道敷設(shè)于爐體上，并具有外殼體(22)構(gòu)成煙道余熱回收水包(23)，且與爐體夾層水包(4)通過聯(lián)通口(24)相聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效節(jié)能常壓熱水鍋爐，其特征是，爐膛(8)中上部所設(shè)受熱聯(lián) 通水管，包括一排橫向聯(lián)通水管(9)和一排縱向聯(lián)通水管(10)；排煙道由一束多支正程排 煙管(20)和一束多支返程排煙管(21)折返構(gòu)成，主視其整體輪廓呈直拐狀，臥覆于爐膽頂 部和爐體側(cè)壁上，正程排煙管(20)入口處與爐膛上部過煙口(14)之間具有過煙室(15)，返 程排煙管(21)出口處與煙囪入口之間具有排煙室(16)；爐體中部設(shè)有新風(fēng)進(jìn)口(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述高效節(jié)能常壓熱水鍋爐，其特征是，正程排煙管(20)和返 程排煙管(21)折返處為煙氣折返落灰室(25)。
專利摘要高效節(jié)能常壓熱水鍋爐，包括爐體1、爐體夾層水包4、爐膽3、爐膛8、爐篦7、進(jìn)水口27、出水口28、排煙道及煙囪17，爐體夾層水包4包裹于爐膽四周和其頂部；爐篦7為一排聯(lián)通水管；爐膛8中上部設(shè)有縱橫向受熱聯(lián)通水管；排煙道敷設(shè)于爐體上，具有外殼體22構(gòu)成煙道余熱回收水包23，與爐體夾層水包4相聯(lián)通。排煙道由一束多支正程排煙管20和一束多支返程排煙管21折返構(gòu)成。爐體中部設(shè)有新風(fēng)進(jìn)口11。本實(shí)用新型采用爐體夾層水包、爐篦聯(lián)通水管、爐膛聯(lián)通水管、煙道余熱回收水包等多種受熱水體聯(lián)通一體的受熱系統(tǒng)，且設(shè)有二次新風(fēng)進(jìn)口，可充分吸收爐膛內(nèi)及煙道內(nèi)之熱量，熱效率高，燃燒充分，節(jié)能效果明顯。
文檔編號(hào)F24H1/44GK201615594SQ201020176140
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月3日
發(fā)明者林平 申請(qǐng)人:林平