專利名稱：電熔鎂爐爐頂密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于耐火材料生產(chǎn)機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電熔鎂爐爐頂密 封裝置。
背景技術(shù)：
目前電熔鎂爐為敞口式，爐頂不密封，這種電熔鎂爐生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生大量煙 塵，造成鎂砂生產(chǎn)企業(yè)的周邊地區(qū)土地沙化十分嚴(yán)重，嚴(yán)重影響了當(dāng)?shù)厝罕姷纳a(chǎn)和生活， 并且加料過(guò)程需要人工進(jìn)行，勞動(dòng)效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容為了克服已有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型采用了一種新型封閉式電弧爐爐頂密封裝置。本實(shí)用型新的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的該裝置包括電弧爐頂、排煙管道、除塵裝 置、引風(fēng)機(jī)、原料倉(cāng)和星形給料閥，電弧爐頂上設(shè)有電極孔、人工加料孔和自動(dòng)上料口 ；該裝 置的連接是電弧爐頂安裝在電弧爐體上，電弧爐頂中部設(shè)有電極孔、人工加料孔和自動(dòng)上 料口，自動(dòng)上料口與原料倉(cāng)通過(guò)星形給料閥連接，電弧爐頂兩側(cè)分別設(shè)有一對(duì)排煙管道，排 煙管道通過(guò)除塵裝置與引風(fēng)機(jī)連接；所述的電弧爐頂為中空結(jié)構(gòu)，中間為冷卻液；所述的電極孔為三個(gè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，菱鎂礦石在電弧爐體內(nèi)熔煉，產(chǎn)生的煙塵經(jīng)電弧爐頂兩側(cè)的 排煙管道引入到除塵裝置中，除塵后達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣，三個(gè)電極孔也是煙 塵向外擴(kuò)散的主要部位，本設(shè)計(jì)采用密封環(huán)結(jié)構(gòu)，把電極爐體與電極爐頂?shù)目障督档偷阶?低水平，同時(shí)爐內(nèi)采用微負(fù)壓控制，達(dá)到煙塵不外泄的環(huán)保目標(biāo)，爐頂設(shè)有自動(dòng)加料口，在 熔煉過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，有利于提高電熔鎂生產(chǎn)的自動(dòng)化水平，電弧爐頂還設(shè)有人 工加料口，可以在熔煉結(jié)束后迅速加入皮砂對(duì)熔煉后的鎂坨進(jìn)行保溫，保證電熔鎂結(jié)晶品 質(zhì)。

圖1本實(shí)用新型一種電熔鎂爐爐頂密封裝置結(jié)構(gòu)原理圖；圖中1電弧爐體、2電弧爐頂、3自動(dòng)上料口、4星形給料閥、5原料倉(cāng)、6引風(fēng)機(jī)、7 除塵裝置、8排煙管道、9人工加料孔、10電極孔；
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型一種電熔鎂爐爐頂密封裝置的詳細(xì)結(jié)構(gòu)結(jié)合實(shí)施例和附圖加以說(shuō)明。該裝置包括電弧爐頂2、電極孔10、人工加料孔9、自動(dòng)上料口 3、排煙管道8、除塵 裝置7、引風(fēng)機(jī)6、原料倉(cāng)5和星形給料閥4，該裝置的連接是電弧爐頂2采用砂封結(jié)構(gòu)安裝在電弧爐體1上，與電弧爐體1保持密封連接，電弧爐頂2中部設(shè)有三個(gè)電極孔10，每個(gè) 電極孔均安裝電極密封環(huán)，通過(guò)電極密封環(huán)密封防止?fàn)t內(nèi)煙塵外散，另外電弧爐頂還設(shè)有 一個(gè)人工加料孔9和一個(gè)自動(dòng)上料口 3，自動(dòng)上料口 3與原料倉(cāng)5通過(guò)星形給料閥4連接， 通過(guò)星形給料閥4控制下料速度，電弧爐頂2兩側(cè)分別設(shè)有一對(duì)排煙管道8，排煙管道8通 過(guò)除塵裝置7與引風(fēng)機(jī)6連接。 所述的電弧爐頂2為中空結(jié)構(gòu)，中間為冷卻液，通過(guò)進(jìn)出口水門控制水量。
權(quán)利要求一種電熔鎂爐爐頂密封裝置，其特征在于該裝置包括電弧爐頂(2)、電極孔(10)、人工加料孔(9)、自動(dòng)上料口(3)、排煙管道(8)、除塵裝置(7)、引風(fēng)機(jī)(6)、原料倉(cāng)(5)和星形給料閥(4)，該裝置的連接是電弧爐頂(2)安裝在電弧爐體(1)上，電弧爐頂(2)中部設(shè)有電極孔(10)、人工加料孔(9)和自動(dòng)上料口(3)，自動(dòng)上料口(3)與原料倉(cāng)(5)通過(guò)星形給料閥(4)連接，電弧爐頂(2)兩側(cè)分別設(shè)有一對(duì)排煙管道(8)，排煙管道(8)通過(guò)除塵裝置(7)與引風(fēng)機(jī)(6)連接。
2.按權(quán)利要求1所述的電熔鎂爐爐頂密封裝置，其特征在于所述的電弧爐頂(2)為 中空結(jié)構(gòu)，中間為冷卻液。
3.按權(quán)利要求1所述的電熔鎂爐爐頂密封裝置，其特征在于所述的電極孔(10)為三個(gè)。
專利摘要一種電熔鎂爐爐頂密封裝置，屬于耐火材料生產(chǎn)機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括電弧爐頂、電極孔、人工加料孔、自動(dòng)上料口、排煙管道、除塵裝置、引風(fēng)機(jī)、原料倉(cāng)和星形給料閥；電弧爐頂兩側(cè)分別設(shè)有一對(duì)排煙管道，排煙管道通過(guò)除塵裝置與引風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)把電極爐體與電極爐頂?shù)目障督档偷阶畹退剑瑫r(shí)爐內(nèi)采用電微負(fù)壓控制，達(dá)到煙塵不外泄的環(huán)保目標(biāo)。爐頂設(shè)有自動(dòng)加料口，在熔煉過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，有利于提高電熔鎂生產(chǎn)的自動(dòng)化水平。電弧爐頂還設(shè)有人工加料口，可以在熔煉結(jié)束后迅速加入皮砂對(duì)熔煉后的鎂坨進(jìn)行保溫，保證電熔鎂結(jié)晶品質(zhì)。
文檔編號(hào)F27B3/16GK201653117SQ20102012933
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者崔俊峰, 英杰 申請(qǐng)人:英杰;崔俊峰