專(zhuān)利名稱(chēng)：一種防止面殼被燙傷的電磁爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防止面殼被燙傷的電磁爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電磁爐面殼大都采用ABS等塑膠制成，而安裝在面殼上的黑晶板一般采用 可承受很高溫度的特殊玻璃制成，由于面殼安裝黑晶板的周邊膠位離鍋具中心較近，當(dāng)用 戶(hù)使用電磁爐時(shí)，如果鍋具底部偏離黑晶板絲印中心位置或使用大于電磁爐黑晶板限定范 圍的大鍋具時(shí)，電磁爐面殼安裝黑晶板的周邊膠位因塑膠熱變形溫度低(一般為90度)很 容易熱變形，導(dǎo)致面殼被燙傷，這嚴(yán)重影響了電磁爐的外形美觀，還會(huì)使黑晶板與面殼之間 的縫隙變大，導(dǎo)致外部的水可能流入電磁爐內(nèi)部，影響電磁爐正常使用，甚至?xí)档碗姶艩t 的使用壽命。而現(xiàn)有的電磁爐大都沒(méi)有設(shè)置防止面殼被燙傷的保護(hù)裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種可以防止電磁 爐面殼被燙傷、避免面殼被燙傷所引起的外觀不良及黑晶板與面殼之間縫隙變大導(dǎo)致漏水 等問(wèn)題、可提高電磁爐的使用壽命的電磁爐。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到這種防止面殼被燙傷的電磁爐，包括電磁爐面殼、安裝在所述面殼上的黑晶板、電 磁爐PCB功率板、與所述PCB功率板電連接的蜂鳴器，其特殊之處在于，在所述面殼上于該 面殼與黑晶板連接面上至少裝設(shè)有一個(gè)與所述PCB功率板電連接的溫度傳感器，所述溫度 傳感器與黑晶板背面相接觸。其中，可優(yōu)選的，所述溫度傳感器通過(guò)一下端開(kāi)口的半封閉圓弧形硅膠支架裝設(shè) 在所述面殼與黑晶板連接面上，所述面殼上于該面殼與黑晶板連接面上設(shè)有通槽，所述通 槽下端內(nèi)設(shè)有臺(tái)階孔，該硅膠支架通過(guò)設(shè)置在其下端的卡位與所述臺(tái)階孔的配合卡套在所 述通槽內(nèi)；硅膠支架頂部設(shè)有凹槽，所述溫度傳感器安裝在所述凹槽內(nèi)。其中，可優(yōu)選的，所述凹槽兩端分別設(shè)有一通孔，所述溫度傳感器兩端的引線分別 穿過(guò)所述兩通孔與所述PCB功率板電連接。其中，可優(yōu)選的，所述溫度傳感器為熱敏電阻。其中，可優(yōu)選的，所述溫度傳感器為四個(gè)，均勻分布在面殼與黑晶板的連接面上。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)在電磁爐面殼上于面殼與黑晶板連 接面上設(shè)置至少一個(gè)溫度傳感器，使鍋底的溫度通過(guò)黑晶板傳給溫度傳感器，當(dāng)鍋具偏離 黑晶板絲印中心位置或用戶(hù)使用大于電磁爐黑晶板限定范圍的大鍋具時(shí)，溫度傳感器將感 應(yīng)到的高溫信號(hào)傳遞的PCB功率板，通過(guò)蜂鳴器報(bào)警及時(shí)提醒用戶(hù)異常，從而可避免面殼 被燙傷所引起外觀不良、黑晶板與面殼之間縫隙變大導(dǎo)致外部水流進(jìn)電磁爐內(nèi)部影響電磁 爐正常工作等問(wèn)題，提高了電磁爐的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖2是本實(shí)用新型硅膠支架與溫度傳感器連接示意圖。圖3是本實(shí)用新型面殼背面示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述如圖1所示，本實(shí)用新型提供的這種防止面殼被燙傷的電磁爐，包括電磁爐面殼 101、安裝在面殼101上的黑晶板102、電磁爐PCB功率板、與PCB功率板電連接的蜂鳴器，面 殼101與黑晶板102通過(guò)硅酮較粘接。在面殼101上于該面殼101與黑晶板102連接面上 至少裝設(shè)有一個(gè)與PCB功率板電連接的溫度傳感器104，溫度傳感器104與黑晶板102背面 相接觸。如圖1、圖2所示，在本實(shí)施例中，溫度傳感器104為一個(gè)，溫度傳感器104為熱敏 電阻。溫度傳感器104通過(guò)一下端開(kāi)口的半封閉圓弧形硅膠支架103裝設(shè)在面殼101與黑 晶板102連接面上，面殼101上于該面殼101與黑晶板102連接面上設(shè)有通槽1011，通槽 1011下端內(nèi)設(shè)有臺(tái)階孔1012，如圖3所示，該硅膠支架103通過(guò)設(shè)置在其下端的卡位1032 與臺(tái)階孔1012的配合卡套在通槽1011內(nèi)；硅膠支架103頂部設(shè)有凹槽1031，溫度傳感器 104安裝在凹槽1031內(nèi)。凹槽1031兩端分別設(shè)有一通孔，溫度傳感器104兩端的引線1041 分別穿過(guò)上述兩通孔與PCB功率板電連接。本實(shí)用新型采用硅膠支架103安裝溫度傳感器 104，利用硅膠支架103的彈性將溫度傳感器(熱敏電阻)104緊壓在黑晶板102的背面，使 溫度傳感器104與黑晶板102緊密接觸。在其它實(shí)施例中，溫度傳感器104還可為兩個(gè)或多個(gè)，為多個(gè)時(shí)，溫度傳感器104 可均勻分布在面殼101與黑晶板102的連接面上，如安裝在面殼101安裝黑晶板102的連 接面的周邊或各個(gè)角上。本實(shí)用新型防止電磁爐面殼101燙傷的原理為由于溫度傳感器104安裝在黑晶板102下方面殼101與黑晶板102的連接面上，且 溫度傳感器104與黑晶板102背面緊密接觸，在電磁爐工作時(shí)，鍋底的溫度通過(guò)黑晶板102 傳給溫度傳感器104，當(dāng)鍋具偏離黑晶板102絲印中心位置或用戶(hù)使用大于電磁爐黑晶板 102限定范圍的大鍋具時(shí)，溫度傳感器104將感應(yīng)到的高溫信號(hào)傳遞電磁爐PCB功率板，通 過(guò)電路控制蜂鳴器報(bào)警，可及時(shí)提醒用戶(hù)異常，從而可避免面殼101因?yàn)闇囟冗^(guò)高而熱變 形(被燙傷)導(dǎo)致電磁爐外觀不良、黑晶板102與面殼101之間的縫隙變大導(dǎo)致漏水等問(wèn) 題，提高電磁爐的使用壽命。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的均 等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求一種防止面殼被燙傷的電磁爐，包括電磁爐面殼、安裝在所述面殼上的黑晶板、電磁爐PCB功率板、與所述PCB功率板電連接的蜂鳴器，其特征在于，在所述面殼上于該面殼與黑晶板連接面上至少裝設(shè)有一個(gè)與所述PCB功率板電連接的溫度傳感器，所述溫度傳感器與黑晶板背面相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止面殼被燙傷的電磁爐，其特征在于，所述溫度傳感器通 過(guò)一下端開(kāi)口的半封閉圓弧形硅膠支架裝設(shè)在所述面殼與黑晶板連接面上，所述面殼上于 該面殼與黑晶板連接面上設(shè)有通槽，所述通槽下端內(nèi)設(shè)有臺(tái)階孔，該硅膠支架通過(guò)設(shè)置在 其下端的卡位與所述臺(tái)階孔的配合卡套在所述通槽內(nèi)；硅膠支架頂部設(shè)有凹槽，所述溫度 傳感器安裝在所述凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止面殼被燙傷的電磁爐，其特征在于，所述凹槽兩端分別 設(shè)有一通孔，所述溫度傳感器兩端的弓I線分別穿過(guò)所述兩通孔與所述PCB功率板電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的防止面殼被燙傷的電磁爐，其特征在于，所述溫度傳感 器為熱敏電阻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的防止面殼被燙傷的電磁爐，其特征在于，所述溫度傳感 器為四個(gè)，均勻分布在面殼與黑晶板的連接面上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種防止面殼被燙傷的電磁爐，包括電磁爐面殼、安裝在面殼上的黑晶板、電磁爐PCB功率板、與PCB功率板電連接的蜂鳴器，在面殼上于該面殼與黑晶板連接面上至少裝設(shè)有一個(gè)與PCB功率板電連接的溫度傳感器，溫度傳感器與黑晶板背面相接觸。鍋底的溫度通過(guò)黑晶板傳給溫度傳感器，當(dāng)鍋具偏離黑晶板絲印中心位置或用戶(hù)使用大于電磁爐黑晶板限定范圍的大鍋具時(shí)，溫度傳感器將感應(yīng)到的高溫信號(hào)傳遞的PCB功率板，通過(guò)蜂鳴器報(bào)警及時(shí)提醒用戶(hù)異常，從而可避免面殼被燙傷所引起外觀不良、黑晶板與面殼之間縫隙變大導(dǎo)致外部水流進(jìn)電磁爐內(nèi)部影響電磁爐正常工作等問(wèn)題，提高了電磁爐的使用壽命。
文檔編號(hào)F24C7/08GK201582881SQ20102011570
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者陸英武 申請(qǐng)人:東莞市步步高家用電器有限公司