專利名稱：電熱式廻轉(zhuǎn)烘干爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廻轉(zhuǎn)爐，尤其是一種利用可控電加熱裝置加熱的電熱式廻轉(zhuǎn) 烘干爐。
背景技術(shù)：
長期以來，傳統(tǒng)的工業(yè)廻轉(zhuǎn)爐在生產(chǎn)實(shí)踐中一直存在著若干缺陷第一，其熱源一 直以燃煤為主，造成不可再生資源高消耗，不符合生態(tài)發(fā)展要求，屬于產(chǎn)能落后應(yīng)被淘汰的 生產(chǎn)工藝；第二，廢氣、廢渣高排放嚴(yán)重污染環(huán)境；第三，爐溫可控范圍小，限制了可烘干、 可煅燒介質(zhì)的品種范圍，使越來越多的對工作溫度要求特殊的新材料、新介質(zhì)進(jìn)不了爐；第 四，廠房、場地需求大，例如儲煤坪、沸騰爐等，不僅占地面積大，配套設(shè)備更多，例如煤處理 設(shè)備、給煤系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)、煙@等等，導(dǎo)致投入偏大，生產(chǎn)成本偏高
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種改進(jìn)的電熱式 廻轉(zhuǎn)烘干爐。該爐利用清潔能源，可烘干或煅燒不同含水介質(zhì)和含腐蝕性介質(zhì)，品種范圍 大，節(jié)能、環(huán)保。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，所述這種改進(jìn)的電熱式廻轉(zhuǎn)烘干爐，如圖1所示，包括 有爐臺1、電動機(jī)2、變速箱3、帶傳動齒輪4的廻轉(zhuǎn)式爐體5及爐托8，其中，所述爐托8為 二個(gè)，分別安裝在爐臺1的臺面兩側(cè)，所述帶爐膛6的爐體5即套裝在該二個(gè)爐托8上。所 述變速箱3安裝在所述二爐托8之間的爐臺1的臺面上。所述電動機(jī)2安裝在變速箱3下 方的爐臺1內(nèi)并與該變速箱3傳動連接。所述廻轉(zhuǎn)式爐體5的傳動齒輪4亦與該變速箱3 傳動連接。其技術(shù)特點(diǎn)在于，它還包括有電熱管7和溫控監(jiān)測箱9，以及用于安裝電熱管7 的帶有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤11和固定導(dǎo)電盤12的支架10。其中，所述支架10為二個(gè)，分別安裝在 上述爐體5的兩端并固定在爐臺1上。所述支架10的固定導(dǎo)電盤12固定安裝在支架10 的內(nèi)側(cè)，所述支架10的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤11固定安裝在爐體5的外側(cè)。所述電熱管7固定安裝 在所述爐體5本體與爐體5的爐膛6之間并軸向穿過爐體5，該電熱管7的兩端分別與所述 安裝在爐體5兩端的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤11連接。而所述溫控監(jiān)測箱9安裝在爐臺1內(nèi)。該溫控 監(jiān)測箱9的輸入端與所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤11的輸出端連接。由此構(gòu)成的本發(fā)明的電熱式廻轉(zhuǎn)烘干爐使用時(shí)只需接通電源，上述安裝在爐體5 與爐膛6之間并軸向穿過爐體5的電熱管7即行發(fā)熱升溫，為置放于廻轉(zhuǎn)爐爐膛6內(nèi)的被 加工品提供烘焙條件，熱源穩(wěn)定，熱能充足，效果十分顯著。本發(fā)明的有益效果是內(nèi)置電加熱裝置同時(shí)加以同步溫控監(jiān)測的這種廻轉(zhuǎn)狀態(tài) 下溫控加熱裝置，采用內(nèi)加熱方式，利用清潔能源，科學(xué)地解決了廻轉(zhuǎn)爐不可再生資源高消 耗，廢氣、廢渣污染環(huán)境、設(shè)備配置繁雜的一系列問題。實(shí)現(xiàn)了可以針對不同含水量介質(zhì)和 不同腐蝕性介質(zhì)進(jìn)行的烘干煅燒，加工品種范圍大，節(jié)能、環(huán)保、投資少，成本低，效率高。


圖1是本發(fā)明電熱式廻轉(zhuǎn)烘干爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示電熱式廻轉(zhuǎn)烘干爐的電路參考圖。以上圖中的標(biāo)示為I-爐臺，2-電動機(jī)，3-變速箱，4-傳動齒輪，5-爐體，6-爐膛，7-電熱管，8-爐托，9-溫控監(jiān)測箱，10-支架，11-旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤，12-固定導(dǎo)電盤。
具體實(shí)施例方式爐臺1電動機(jī)2變速箱3傳動齒輪4爐體5爐膛6電熱管7爐托8溫控監(jiān)測箱9 支架10旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤11固定導(dǎo)電盤12參見附圖1 2，本發(fā)明電熱式廻轉(zhuǎn)烘干爐的該實(shí)施例取材6mm厚板型鋼材制成 爐臺1。如圖1所示，爐臺1臺面兩側(cè)各安裝一個(gè)鋼質(zhì)爐托8。爐體5即套裝在該二個(gè)爐托 8上。變速箱3為市售中國南昌產(chǎn)140型變速箱，安裝在該二爐托8之間的爐臺1臺面上。 電動機(jī)2為市售中國湘潭產(chǎn)IPll型三相異步電動機(jī)，安裝在變速箱3下方的爐臺1內(nèi)與變 速箱3傳動連接。爐體5的傳動齒輪4亦與變速箱3傳動連接。電熱管7采用市售中國長 沙宏達(dá)換熱設(shè)備有限公司生產(chǎn)的鐵氟龍電加熱管，安裝在爐體5本體與爐體5的采用剛玉 陶瓷制作的爐膛6表層之間并軸向穿過爐體5。溫控監(jiān)測箱9采用市售中國江蘇昆山仁嘉 五金電器有限公司生產(chǎn)的12點(diǎn)溫控箱，安裝在爐臺1內(nèi)。二個(gè)支架10亦為鋼質(zhì)支架，分別 安裝在爐體5的兩端并固定在爐臺1上。市售普通固定導(dǎo)電盤12安裝在支架10的內(nèi)側(cè)， 與固定導(dǎo)電盤12大小匹配的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤11固定安裝在爐體5的外側(cè)。上述電熱管7的兩 端分別連接安裝在爐體5兩端的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤11。而上述溫控監(jiān)測箱9的輸入端與該旋轉(zhuǎn)導(dǎo) 電盤11的輸出端連接。由此構(gòu)成的本發(fā)明的電熱式廻轉(zhuǎn)烘干爐經(jīng)試制試用被證明效果良好，運(yùn)行正常。 供熱溫度達(dá)1000°c -1500°c。由于使用清潔能源，實(shí)現(xiàn)了低碳、環(huán)保，擴(kuò)大了廻轉(zhuǎn)爐的應(yīng)用 范圍，可實(shí)現(xiàn)除普通介質(zhì)外的含腐蝕性介質(zhì)的烘干與煅燒并由此帶來高額附加值。
權(quán)利要求
一種電熱式廻轉(zhuǎn)烘干爐，包括有爐臺(1)、電動機(jī)(2)、變速箱(3)、帶傳動齒輪(4)的廻轉(zhuǎn)式爐體(5)及爐托(8)，其中，所述爐托(8)為二個(gè)，分別安裝在爐臺(1)的臺面兩側(cè)，所述帶爐膛(6)的爐體(5)即套裝在該二個(gè)爐托(8)上，所述變速箱(3)安裝在所述二爐托(8)之間的爐臺(1)的臺面上，所述電動機(jī)(2)安裝在變速箱(3)下方的爐臺(1)內(nèi)并與該變速箱(3)傳動連接，所述廻轉(zhuǎn)式爐體(5)的傳動齒輪(4)亦與該變速箱(3)傳動連接，其特征在于，它還包括有電熱管(7)和溫控監(jiān)測箱(9)，以及用于安裝電熱管(7)的帶有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤(11)和同定導(dǎo)電盤12的支架(10)，其中，所述支架(10)為二個(gè)，分別安裝在上述爐體(5)的兩端并固定在爐臺(1)上，所述支架(10)的固定導(dǎo)電盤(12)固定安裝在支架(10)的內(nèi)側(cè)，所述支架(10)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤(11)固定安裝在爐體(5)的外側(cè)，所述電熱管(7)固定安裝在所述爐體(5)本體與爐體(5)的爐膛(6)之間并軸向穿過爐體(5)，該電熱管(7)的兩端分別與所述安裝在爐體(5)兩端的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤(11)連接，而所述溫控監(jiān)測箱(9)安裝在爐臺(1)內(nèi)，該溫控監(jiān)測箱(9)的輸入端與所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤(11)的輸出端連接。
全文摘要
本發(fā)明電熱式廻轉(zhuǎn)烘干爐包括有爐臺(1)、電動機(jī)(2)、變速箱(3)、爐體(5)及爐托(8)。爐體(5)裝在爐托(8)上，電動機(jī)(2)傳動連接變速箱(3)。爐體(5)的傳動齒輪(4)接變速箱(3)。它還包括有電熱管(7)、溫控監(jiān)測箱(9)及支架(10)。電熱管(7)裝在爐體(5)本體與爐膛(6)之間，電熱管(7)兩端分別接爐體(5)兩端的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤(11)。而溫控監(jiān)測箱(9)的輸入端接旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤(11)的輸出端。該爐采用廻轉(zhuǎn)狀態(tài)下的內(nèi)加熱方式，利用清潔能源，解決了不可再生資源高消耗、污染環(huán)境、配置繁雜一系列問題，且加工范圍大，投資少，成本低，效率高。
文檔編號F27B7/34GK101975511SQ20101050032
公開日2011年2月16日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者馮振輝 申請人:馮振輝