專利名稱：一種醇基燃料灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及餐飲、商業(yè)、工業(yè)及民用醇基燃灶的發(fā)明方法。
背景技術(shù)：
灶是家庭、火鍋、餐飲及野外作業(yè)等行業(yè)必備的加熱工具，當(dāng)前，由于石油資源緊 缺，由石油提煉的液化氣隨之緊張，加之天然氣管道鋪設(shè)投資巨大，周期長(zhǎng)，所以市場(chǎng)供應(yīng) 不足，嚴(yán)重短缺。各國(guó)為了不受石油資源的影響，都加大了對(duì)其他替代能源的開(kāi)發(fā)力度。甲 醇作為一種可再生能源，受到各國(guó)的重視，都加大了對(duì)以甲醇為主的醇基燃料的開(kāi)發(fā)利用 力度，并且醇基燃料作為一種清潔能源，大規(guī)模推廣，可以改變現(xiàn)在以液化氣、天然氣、柴 油、煤油為燃料對(duì)環(huán)境造成的嚴(yán)重污染的局面。甲醇成本低，可再生，易于加工提煉，它有其自身的許多優(yōu)點(diǎn)，但以甲醇為主的醇 基燃料，也有其自身的許多缺點(diǎn)，如果沒(méi)有好的灶具與它相配合，醇基燃料便無(wú)法推廣，原 因是醇基燃料熱值低，常溫下是液體，不適應(yīng)普通的灶具，燃料過(guò)程中結(jié)碳，等等，這也是 為什么二十幾年過(guò)去了，醇基燃料也無(wú)一成功推廣上市的。醇基燃料在燃燒過(guò)程中，當(dāng)溫度 達(dá)到65度左右開(kāi)始變?yōu)闅怏w，但當(dāng)溫度達(dá)到250度左右時(shí)開(kāi)始結(jié)碳，堵塞氣管和爐頭，導(dǎo)致 其無(wú)法正常使用；同時(shí)熱值低，能耗高；火焰溫度低，火力小，加熱速度慢；它是液體，完全 氣化燃燒方式困難；燃燒不充分，燃燒后排放的廢氣嚴(yán)重超標(biāo)，這是困擾醇基燃料正常推廣 的五大世界級(jí)難題，也是世界上醇基燃料無(wú)法正常推廣的根源所在，它沒(méi)法靠改變醇基燃 料的配方而克服這些難題，只能是靠改變?cè)畹娜紵绞絹?lái)克服這些難題。全世界有很多科 研機(jī)構(gòu)、企業(yè)和個(gè)人在研發(fā)醇基燃燒灶，但二十余年過(guò)去了，無(wú)一能成功解決這些難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種醇基燃料灶的發(fā)明方法，它完全顛覆和變革了傳統(tǒng)的醇基燃料 灶，是一種革命性的產(chǎn)品，它完全解決了醇基燃料在燃燒過(guò)程中困擾世界二十幾年的難題， 同時(shí)煤油、柴油等醇基燃料采用本發(fā)明方法制造的灶，其能耗也大大降低，廢氣排放減少了 十倍，也真正實(shí)現(xiàn)了煤油、柴油等燃燒的環(huán)保節(jié)能。本發(fā)明提出的一種醇基燃料灶的發(fā)明方法，它解決了如下世界級(jí)的難題其一，它將醇基燃料由液體變?yōu)榱藲怏w燃燒，解決了高能耗問(wèn)題；其二，它的發(fā)明方法，有效地將氣化管內(nèi)醇基燃料的溫度控制在了 250度左右，解 決了結(jié)碳問(wèn)題；其三，醇基燃料使用本發(fā)明制造的灶具，燃燒火焰溫度達(dá)到1100度，火力猛，加熱 速度快；其四，通過(guò)本發(fā)明制造的灶具，氣化速度快，并且能完全將液體的醇基燃料變?yōu)闅?體燃燒；其五，燃燒充分，燃燒后廢氣排放低于國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)十倍以上，極為環(huán)保。本發(fā)明提出的一種醇基燃料灶的發(fā)明方法，它由外殼、燃燒裝置、氣化裝置、閥體總成組成，氣化裝置安裝在燃燒裝置之上，燃燒裝置固定在外殼上，氣化裝置一端與閥體總 成相連，另一端與燃燒裝置中爐頭相連。醇基燃料從閥體總成進(jìn)入氣化裝置經(jīng)氣化裝置預(yù) 熱加熱氣化后，進(jìn)入爐頭，由爐頭噴出氣體到分火器，氣體在分火器外劇烈燃燒，醇基燃料 經(jīng)過(guò)加熱后的氣化裝置，不斷地變?yōu)闅怏w，這樣不斷氣化燃燒。醇基燃料從閥體總成進(jìn)入氣化管，經(jīng)氣化管與氣阻之間形成的間隙孔流入氣化 管，當(dāng)正常氣化后，氣化管內(nèi)由于液體加熱變?yōu)榱藲怏w，管內(nèi)有部分壓力，如果沒(méi)有氣阻，那 么燃燒時(shí)會(huì)出現(xiàn)脈沖閃火，即火一大一小的閃，氣阻的作用解決了脈沖閃火，凡是醇基燃料 氣化燃燒，都會(huì)出現(xiàn)脈沖閃火，所以至今二十幾年，沒(méi)有醇基燃料完全氣化燃燒的灶，原因 之一是沒(méi)有發(fā)明氣阻這一結(jié)構(gòu)。當(dāng)氣化后的燃料燃燒對(duì)被加熱物(如鍋)加熱的同時(shí)，也 在對(duì)氣化裝置加熱，由于燃燒裝置處溫度高達(dá)1100度左右，氣化管很容易過(guò)熱導(dǎo)致醇基燃 料在氣化過(guò)程中氣化過(guò)度分解成碳而堵塞氣化管，所以隔熱管有效解決了這一矛盾，燃燒 裝置加熱時(shí)，直接對(duì)隔熱管加熱，通過(guò)隔熱管隔熱，溫度從隔熱管與氣化管之間的間隙通過(guò) 間隙間的空氣傳熱給氣化管，因而將溫度大大降低，通過(guò)隔熱管隔熱后，到達(dá)氣化管的溫度 大大降低，本發(fā)明能有效控制到達(dá)氣化管的溫度，使之適應(yīng)醇基燃料的適應(yīng)溫度，所以本發(fā) 明有效地解決了結(jié)碳問(wèn)題，這是本發(fā)明的核心之一，也是世界級(jí)的難題之一，如果醇基燃料 不是氣化燃燒，那它本身就沒(méi)有推廣的價(jià)值，因?yàn)椴粴饣紵芎母?，廢氣排放嚴(yán)重超標(biāo)， 如果是完全氣化燃燒，那么解決了結(jié)碳問(wèn)題，其他問(wèn)題就好解決多了，本發(fā)明完全突破了醇 基燃料燃燒的技術(shù)壁壘，把醇基燃料的推廣由理想變?yōu)榱爽F(xiàn)實(shí)。醇基燃料成本只有液化氣 的一半左右，加上本發(fā)明的醇基燃料灶火焰溫度高，火力猛，能耗低，熱效率高達(dá)60%左右， 基本上實(shí)現(xiàn)了 1. 1公斤醇基燃料相當(dāng)于1公斤液化氣的燃燒，它的問(wèn)世及推廣，將為國(guó)家節(jié) 約數(shù)目龐大的石油資源，為國(guó)家能源政策作出巨大的貢獻(xiàn)。本發(fā)明提出的一種醇基燃料灶，醇基燃料經(jīng)它燃燒后，排放的有害氣體很少，低于 國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)十倍以上，特別是碳排放和氮排放，室驗(yàn)室用儀器都很難檢測(cè)出，它的 推廣在減少碳排放上對(duì)國(guó)家所作的貢獻(xiàn)也是巨大的。


圖1是醇基燃料灶的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是氣化裝置結(jié)構(gòu)示意圖，其中上圖為氣化裝置正視圖，下圖為氣化裝置俯視 圖；圖3是氣化裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面圖；圖4是隔熱管結(jié)構(gòu)示意圖；其中左圖為隔熱管剖面圖，右圖為隔熱管左視圖；圖5是隔熱絲結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是隔熱絲裝配位置結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是氣化結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面圖；圖8是氣化管結(jié)構(gòu)示意圖；其中左圖為氣化管正視圖，右圖為氣化管左視圖；圖9是氣阻結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是氣阻棒結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是氣阻絲結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是氣阻另一結(jié)構(gòu)示意圖13是燃燒裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是分火器結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是爐頭托片結(jié)構(gòu)示意圖，其中上圖為爐頭托片正視圖，下圖為爐頭托片俯視 圖；圖16是分火器固定片結(jié)構(gòu)示意圖，其中上圖為分火器固定片正視圖，下圖為分火 器固定片俯視圖；圖17是配風(fēng)片結(jié)構(gòu)示意圖，其中上圖為配風(fēng)片正視圖，下圖為配風(fēng)片俯視圖。下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明方法作進(jìn)一步的說(shuō)明。附圖1是醇基燃料灶的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1是外殼，2是氣化裝置，3是分火 器，4是分火器固定片，5是配風(fēng)腔，6是爐頭托片，7是配風(fēng)孔，8是配風(fēng)片，9是配風(fēng)片調(diào)節(jié) 孔，10是爐頭，11是閥體蓋，12是旋鈕，13是進(jìn)油孔，21是閥體總成。當(dāng)醇基燃料由進(jìn)油孔 13進(jìn)入后，調(diào)節(jié)閥體總成21上的旋鈕12控制其流量的大小，醇基燃料經(jīng)氣化裝置2氣化后 氣體從爐頭10噴出，進(jìn)入配風(fēng)腔5配風(fēng)后從分火器3流出燃料，通過(guò)調(diào)節(jié)配風(fēng)片8可以改 變配風(fēng)孔7的大小，從而調(diào)節(jié)進(jìn)入配風(fēng)腔5的空氣量，從而改變分火器3處氣體燃料時(shí)的火 焰狀況。附圖2是氣化裝置結(jié)構(gòu)示意圖，其中上圖為氣化裝置正視圖，下圖為氣化裝置俯 視圖。附圖3氣化裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面圖，圖中14是隔熱管，15是隔熱絲，16是氣化管，17 是氣阻絲，18是氣阻棒。醇基燃料從氣阻棒18、氣阻絲17與氣化管16之間形成的螺紋狀 間隙空間通過(guò)，在分火器3的加熱下逐漸變成氣體，從爐頭10噴入配風(fēng)腔5后經(jīng)分火器3燃燒。當(dāng)分火器3對(duì)氣化裝置2加熱時(shí)，隔熱管14直接與火焰接觸，當(dāng)隔熱管在高溫下 受熱后，溫度從隔熱管14與氣化管16之間的間隙空間傳給氣化管16，有效控制了氣化管的 溫度，通過(guò)改變隔熱絲15的參數(shù)，可以有效改變傳給氣化管16的溫度。附圖4是隔熱管14的結(jié)構(gòu)示意圖；其中左圖為隔熱管14的剖面圖，右圖為隔熱管 14的左視圖，隔熱管14是具有一定厚度的柱狀空心管。附圖5是隔熱絲15的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6是隔熱絲15裝配位置結(jié)構(gòu)示意圖，隔熱絲15纏繞于氣化管16上或者貼于 氣化管16外壁上。附圖7是氣化結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面圖。附圖8是氣化管結(jié)構(gòu)示意圖；其中左圖為氣化管16正視圖，右圖為氣化管16左視 圖。附圖9是氣阻結(jié)構(gòu)示意圖。附圖10是氣阻棒18結(jié)構(gòu)示意圖。附圖11是氣阻絲17結(jié)構(gòu)示意圖。附圖12是氣阻19結(jié)構(gòu)示意圖，它是氣阻19的另一種結(jié)構(gòu)，是氣阻絲17與氣阻棒 18的整體結(jié)構(gòu)，可以是氣阻棒18帶螺紋槽取代氣阻絲17。附圖13是燃燒裝置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖14是分火器3結(jié)構(gòu)示意圖，其中，通過(guò)調(diào)節(jié)配風(fēng)孔7可以調(diào)節(jié)進(jìn)入配風(fēng)腔5的風(fēng)量，從而改變分火器3處的燃燒火焰狀況。附圖15是爐頭托片6結(jié)構(gòu)示意圖，其中上圖為爐頭托片6正視圖，下圖為爐頭托 片6俯視圖，圖中7是配風(fēng)孔。附圖16是分火器固定片4結(jié)構(gòu)示意圖，其中上圖為分火器固定片4正視圖，下圖 為分火器固定片4俯視圖，圖中20是固定孔，分火器固定片4通過(guò)固定孔20將分火器3固 定在外殼1上。附圖17是配風(fēng)片8結(jié)構(gòu)示意圖，其中上圖為配風(fēng)片8正視圖，下圖為配風(fēng)片8俯 視圖，圖中9是配風(fēng)片調(diào)節(jié)孔。
具體實(shí)施例附圖1是本發(fā)明的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，當(dāng)醇基燃料從閥體總成21的進(jìn)油孔 13進(jìn)入后，慢慢開(kāi)啟旋鈕12，醇基燃料便由閥體總成21進(jìn)入氣化裝置2，還沒(méi)點(diǎn)火時(shí)，從氣 化裝置2流入爐頭10的是液體原料，經(jīng)配風(fēng)腔5噴入分火器3也是液體，剛開(kāi)始時(shí)液體在 分火器3處燃料，當(dāng)分火器3處有少量的液體后，關(guān)閉旋鈕12，液體在分火器3處燃料，氣化 裝置2溫度逐漸升高，氣化管里的液態(tài)醇基燃料逐漸變?yōu)闅怏w，噴出后在分火器3處燃燒， 分火器3處由于有氣體噴出，燃燒慢慢變得劇烈，氣化裝置的溫度進(jìn)一步升高，氣化管內(nèi)的 液態(tài)醇基燃料全部變?yōu)闅怏w噴出燃燒，火力變猛，不斷循環(huán)產(chǎn)生氣體，開(kāi)始了正常的循環(huán)產(chǎn) 氣和燃燒，整個(gè)過(guò)程三十秒鐘左右，由于采用了間隙隔空傳熱，氣化穩(wěn)定，氣化管16的溫度 被降到合理的溫度，調(diào)節(jié)配風(fēng)片8，可以實(shí)現(xiàn)最佳的火力。本發(fā)明方法制造的產(chǎn)品還有其他多種實(shí)施例，它的用途十分廣泛，可以適用所有 液體燃料，如柴油、煤油、醇基燃料等，改變外殼1的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明方法制造的產(chǎn)品還可以用 于工業(yè)爐、鍋爐、煉鋁等行業(yè)。
權(quán)利要求
一種醇基燃料灶，由外殼、燃燒裝置、氣化裝置、閥體總成組成，其特征在于氣化裝置安裝在燃燒裝置上，燃燒裝置固定在外殼上，氣化裝置一端與閥體總成相連，另一端與燃燒裝置中的爐頭相連；燃燒裝置由分火器、分火器固定片、配風(fēng)腔、配風(fēng)片、爐頭、爐頭托片組成；氣化裝置由氣化結(jié)構(gòu)和隔熱結(jié)構(gòu)組成；氣化結(jié)構(gòu)由氣化管和氣阻組成；隔熱結(jié)構(gòu)由隔熱管和隔熱絲組成；氣阻由氣阻絲和氣阻棒組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)明方法，其特征在于氣化裝置由氣化結(jié)構(gòu)和隔熱結(jié)構(gòu)組成， 氣化結(jié)構(gòu)置于隔熱結(jié)構(gòu)內(nèi)，氣化結(jié)構(gòu)外是隔熱結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)明方法，其特征在于氣化結(jié)構(gòu)由氣化管和氣阻組成，氣化管 為空心的柱狀空心管，氣化管內(nèi)裝有氣阻；氣阻由氣阻棒和氣阻絲組成，氣阻棒為實(shí)心管， 氣阻絲為螺紋狀螺紋管線，或螺紋狀線圈，氣阻絲套于氣阻棒上，氣阻也可以由帶螺紋槽的 實(shí)心棒組成，氣阻與氣化管之間形成螺紋狀間隙空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)明方法，其特征在于隔熱結(jié)構(gòu)由隔熱管和隔熱絲組成，隔熱 管為空心的柱狀空心管，隔熱管內(nèi)孔大于氣化管外徑，氣化管置于隔熱管內(nèi)，氣化管與隔熱 管之間安裝有隔熱絲，通過(guò)隔熱絲將氣化管與隔熱管隔開(kāi)，使氣化管與隔熱管之間形成非 直接接觸的間隙空間，間隙空間由隔熱絲分隔，氣化管與隔熱管之間也可以不加隔熱絲直 接緊貼相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)明方法，其特征在于隔熱絲為實(shí)心直線管或者螺紋狀環(huán)形 線圈，隔熱絲貼于氣化管外壁或者套于氣化管上，如果是直線管，則貼于氣化管外壁，如果 是螺紋狀環(huán)形圈，則套于氣化管上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)明方法，其特征在于氣化裝置為螺旋狀環(huán)形圈，上下圈徑一 樣大或者上下圈徑大小不一樣；氣化裝置是將氣化結(jié)構(gòu)置于隔熱結(jié)構(gòu)內(nèi)后，再將其整體一 圈一圈盤(pán)繞而成，最后形成氣化裝置，氣化裝置盤(pán)繞圈數(shù)為1 20圈，含1圈和20圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述發(fā)明方法，其特征在于氣阻的長(zhǎng)度小于氣化管的長(zhǎng)度，氣化管 的長(zhǎng)度大于隔熱管的長(zhǎng)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述發(fā)明方法，其特征在于氣化結(jié)構(gòu)外為隔熱結(jié)構(gòu)，氣化結(jié)構(gòu)外所 套隔熱結(jié)構(gòu)層數(shù)為1 5層，含1層和5層，具體為氣化結(jié)構(gòu)外為隔熱結(jié)構(gòu)，隔熱結(jié)構(gòu)外再 套隔熱結(jié)構(gòu)，以此類推，可以套5層隔熱結(jié)構(gòu)，以增加隔熱效果。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)明方法，其特征在于氣化結(jié)構(gòu)為1個(gè)以上5個(gè)以內(nèi)，含1個(gè) 和5個(gè)，并列置于隔熱結(jié)構(gòu)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)明方法，其特征在于隔熱絲纏繞于氣化管上或者貼于氣化 管外壁上。全文摘要
本發(fā)明提出的一種醇基燃料灶，它由外殼、燃燒裝置、氣化裝置、閥體總成組成，氣化裝置安裝在燃燒裝置之上，燃燒裝置固定在外殼上，氣化裝置一端與閥體總成相連，另一端與燃燒裝置中爐頭相連。它解決了如下世界級(jí)的難題其一，它將醇基燃料由液體變?yōu)榱藲怏w燃燒，解決了高能耗問(wèn)題，經(jīng)測(cè)試，節(jié)能達(dá)60％以上；其二，有效地將氣化管內(nèi)醇基燃料的溫度控制在了250℃左右，解決了結(jié)碳問(wèn)題；其三，將火焰溫度提高到了1100℃以上，火力猛，加熱速度快；其四，氣化速度快，并且能完全將液體的醇基燃料變?yōu)闅怏w燃燒；其五，燃燒充分，燃燒后廢氣排放低于國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)十倍以上，極為環(huán)保。本發(fā)明突破了醇基燃料燃燒的技術(shù)壁壘，把醇基燃料的推廣由理想變?yōu)榱爽F(xiàn)實(shí)。它的推廣將為國(guó)家作出巨大的貢獻(xiàn)。
文檔編號(hào)F24C5/12GK101900361SQ20101025870
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者李永安 申請(qǐng)人:李永安