專利名稱：卷煙廠卷接包車(chē)間除塵廢氣的回收利用方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卷煙廠卷接包車(chē)間除塵廢氣的回收利用方法及裝置。
背景技術(shù)：
在卷煙生產(chǎn)行業(yè)，由于工藝的要求，卷接包車(chē)間都是恒溫車(chē)間(其溫度一般恒定 在25 26°C之間)，且一般都有工藝除塵、環(huán)境除塵和真空清掃等過(guò)程，總排風(fēng)量很大，除 塵后排放的廢氣(因含有能量，以下簡(jiǎn)稱“能量風(fēng)”)中雖已達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)可直接 排至空氣中，但其中卻含有很大的能量，直接排放過(guò)于浪費(fèi)。因此，如何將除塵設(shè)備排放的 “能量風(fēng)”進(jìn)行回收和再利用，節(jié)約大量的能源，成就直接的經(jīng)濟(jì)利益和節(jié)能價(jià)值是目前比 較重視的問(wèn)題。目前，針對(duì)卷接包車(chē)間除塵“能量風(fēng)”的能量回收利用具體有以下兩種方法第一 種是能量置換回收，其原理是利用除塵后“能量風(fēng)”的溫度與室外空氣的溫度差，通過(guò)換熱 器把能量置換下來(lái)，弊端是兩種氣體的溫差不大、空氣的傳熱性能又較差，即算采用高效換 熱器，換熱效率也僅35-45%左右，回收意義不大。第二種是把除塵后的“能量風(fēng)”直接送 到生產(chǎn)車(chē)間回收利用，即把已達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的“能量風(fēng)”通過(guò)風(fēng)道又送回到生產(chǎn)車(chē) 間，直接回收利用，這種方法雖然能將除塵“能量風(fēng)”中的能量全部回收利用，但卻存在有 以下弊端1、使用時(shí)需重新布置到車(chē)間的風(fēng)道、風(fēng)口及風(fēng)機(jī)等，增加了成本投入和施工難度 (除塵房一般距生產(chǎn)車(chē)間較遠(yuǎn)且生產(chǎn)車(chē)間吊頂內(nèi)各工藝管道復(fù)雜，不便于再增加風(fēng)道等)； 2、回收的“能量風(fēng)”與空調(diào)系統(tǒng)送的空調(diào)風(fēng)的溫度、濕度等不一致，造成車(chē)間內(nèi)溫濕度不均 勻，影響生產(chǎn)和人體舒適度；3、此“能量風(fēng)”雖已經(jīng)過(guò)初步除塵工序達(dá)到了國(guó)家一級(jí)排放標(biāo) 準(zhǔn)，但卻仍含有微量粉塵和異味，如不經(jīng)過(guò)處理直接回用，影響生產(chǎn)車(chē)間的空氣質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種回收利用率高、成本投入低且更為安全可靠的卷煙廠 卷接包車(chē)間除塵廢氣的回收利用方法及裝置。本發(fā)明提供的這種卷煙廠卷接包車(chē)間除塵廢氣的回收利用方法，包括如下步驟1)將卷接包車(chē)間除塵廢氣進(jìn)行除塵凈化處理，得到凈化能量風(fēng)；2)將步驟1)得到的凈化能量風(fēng)送到空調(diào)機(jī)房；3)由空調(diào)機(jī)房的空調(diào)空氣處理機(jī)對(duì)步驟2)所述的凈化能量風(fēng)和室外新風(fēng)進(jìn)行溫 度調(diào)節(jié)處理得到新能量風(fēng)；4)由空調(diào)機(jī)房將能量風(fēng)送到車(chē)間。本發(fā)明適用于上述回收利用方法的除塵凈化裝置，包括帶有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的離 心高壓風(fēng)機(jī)、直接排風(fēng)管、凈化管、動(dòng)態(tài)粉塵監(jiān)測(cè)器、空氣凈化器和集中消聲房，所述離心高 壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管與除塵器的出口連通，所述動(dòng)態(tài)粉塵監(jiān)測(cè)器安裝在該進(jìn)風(fēng)管上用于對(duì)進(jìn)風(fēng) 管內(nèi)除塵廢氣的含塵量進(jìn)行檢測(cè)，所述直接排風(fēng)管和凈化管上都安有電動(dòng)控制閥，該直接 排風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)管連通，其出風(fēng)口與集中消聲房連通，所述凈化管的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)
3管連通，其出風(fēng)口與空氣凈化器連通，用于對(duì)含塵量達(dá)標(biāo)的氣體進(jìn)行除塵凈化處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、回收利用率高；因本發(fā)明中符合要求的除塵“能量風(fēng)”是直接回收到空調(diào)空氣處理機(jī)，其中含有的 能量即全部被回收，基本實(shí)現(xiàn)“能量風(fēng)”零排放；2、更加安全可靠；因本發(fā)明中的除塵“能量風(fēng)”是通過(guò)二次除塵凈化后再經(jīng)空調(diào)空氣處理機(jī)處理的， 因此送到生產(chǎn)車(chē)間的新能量風(fēng)粉塵含量更低，異味更少，且完全滿足溫濕度要求和人體舒 適度；3、投資成本和運(yùn)行費(fèi)用低。因本發(fā)明是利用了生產(chǎn)車(chē)間原有的空調(diào)系統(tǒng)的管道和設(shè)備設(shè)施，不僅節(jié)約了大量 的投資成本，也減少了日后的運(yùn)行維護(hù)管理。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明這種卷煙廠卷接包車(chē)間除塵廢氣的回收利用方法，主要是將卷接包車(chē)間直 接排放到大氣中的恒溫、恒濕“能量風(fēng)”(已初步除塵的廢氣)，經(jīng)過(guò)一除塵凈化裝置處理 后，再送到空調(diào)機(jī)房用于空調(diào)空氣處理機(jī)組的新風(fēng)補(bǔ)充，然后由空調(diào)空氣處理機(jī)將“能量 風(fēng)”和室外普通新風(fēng)進(jìn)行處理，最后通過(guò)原有的風(fēng)道和風(fēng)口等將處理好空調(diào)風(fēng)送到各生產(chǎn) 車(chē)間(不一定是卷包車(chē)間)，從而完成對(duì)卷煙廠卷接包車(chē)間除塵廢氣的能量回收。從圖1可以看出，本發(fā)明為上述回收利用方法設(shè)計(jì)的一種除塵凈化裝置，主要包 括帶有進(jìn)風(fēng)管1和出風(fēng)管2的離心高壓風(fēng)機(jī)、直接排風(fēng)管3、凈化管4、動(dòng)態(tài)粉塵監(jiān)測(cè)器5、空 氣凈化器6、集中消聲房7和控制系統(tǒng)8，其中離心高壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管1與除塵器的出口連 通，動(dòng)態(tài)粉塵監(jiān)測(cè)器5安裝在該進(jìn)風(fēng)管1上，在直接排風(fēng)管3和凈化管4上都安裝有電動(dòng)控 制閥，其進(jìn)風(fēng)口都與出風(fēng)管2連通，直接排風(fēng)管3的出風(fēng)口與集中消聲房7連通，凈化管4 的出風(fēng)口通過(guò)空氣凈化器6與各空調(diào)空氣處理機(jī)的新風(fēng)補(bǔ)充管連通，動(dòng)態(tài)粉塵監(jiān)測(cè)器5安 裝在進(jìn)風(fēng)管1上，控制系統(tǒng)8的信號(hào)輸入端與該動(dòng)態(tài)粉塵監(jiān)測(cè)器5連接，信號(hào)輸出端與各電 動(dòng)控制閥連接。本發(fā)明在使用時(shí)，當(dāng)動(dòng)態(tài)粉塵監(jiān)測(cè)器5檢測(cè)到即將進(jìn)入離心高壓風(fēng)機(jī)的除塵廢氣 符合空調(diào)機(jī)的新風(fēng)要求時(shí)，將會(huì)發(fā)給控制系統(tǒng)8 —個(gè)信號(hào)，使安裝在凈化管4上的電動(dòng)控制 閥自動(dòng)打開(kāi)，安裝在直接排風(fēng)管3上的電動(dòng)控制閥自動(dòng)關(guān)閉，廢氣經(jīng)過(guò)空氣凈化器6的二次 凈化后，與室外新風(fēng)混合一起經(jīng)由空調(diào)機(jī)房的空調(diào)空氣處理機(jī)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)處理，得到完 全滿足溫濕度要求和人體舒適度的新能量風(fēng)，最后由生產(chǎn)車(chē)間原有的空調(diào)系統(tǒng)的管道、設(shè) 備設(shè)施將新能量風(fēng)送到各車(chē)間，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。反之，當(dāng)動(dòng)態(tài)粉塵監(jiān)測(cè)器5檢測(cè)到即將進(jìn)入離心高壓風(fēng)機(jī)的廢氣不符合空調(diào)機(jī)的 新風(fēng)要求時(shí)，將會(huì)發(fā)給控制系統(tǒng)8另一個(gè)信號(hào)，使安裝在凈化管4上的電動(dòng)控制閥自動(dòng)關(guān) 閉，安裝在直接排風(fēng)管3上的電動(dòng)控制閥自動(dòng)打開(kāi)，除塵廢氣經(jīng)集中消聲房7排出。
權(quán)利要求
一種卷煙廠卷接包車(chē)間除塵廢氣的回收利用方法，包括如下步驟1)將卷接包車(chē)間除塵廢氣進(jìn)行除塵凈化處理，得到凈化能量風(fēng)；2)將步驟1)得到的凈化能量風(fēng)送到空調(diào)機(jī)房；3)由空調(diào)機(jī)房的空調(diào)空氣處理機(jī)對(duì)步驟2)所述的凈化能量風(fēng)和室外新風(fēng)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)處理得到新能量風(fēng)；4)由空調(diào)機(jī)房將能量風(fēng)送到車(chē)間。
2.一種適用權(quán)利要求1所述回收利用方法的除塵凈化裝置，其特征在于該裝置包括帶 有進(jìn)風(fēng)管⑴和出風(fēng)管⑵的離心高壓風(fēng)機(jī)、直接排風(fēng)管(3)、凈化管(4)、動(dòng)態(tài)粉塵監(jiān)測(cè)器 (5)、空氣凈化器(6)和集中消聲房(7)，所述離心高壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管(1)與除塵器的出口連 通，所述動(dòng)態(tài)粉塵監(jiān)測(cè)器(5)安裝在該進(jìn)風(fēng)管(1)上用于對(duì)進(jìn)風(fēng)管內(nèi)除塵廢氣的含塵量進(jìn) 行檢測(cè)，所述直接排風(fēng)管(3)和凈化管(4)上都安有電動(dòng)控制閥，該直接排風(fēng)管(3)的進(jìn)風(fēng) 口與出風(fēng)管⑵連通，其出風(fēng)口與集中消聲房(7)連通，所述凈化管⑷的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)管 (2)連通，其出風(fēng)口與空氣凈化器(6)連通，用于對(duì)含塵量達(dá)標(biāo)的氣體進(jìn)行除塵凈化處理。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種卷煙廠卷接包車(chē)間除塵廢氣的回收利用方法及裝置，包括如下步驟1)將卷接包車(chē)間除塵廢氣進(jìn)行除塵凈化處理，得到凈化能量風(fēng)；2)將步驟1)得到的凈化能量風(fēng)送到空調(diào)機(jī)房；3)由空調(diào)機(jī)房的空調(diào)空氣處理機(jī)對(duì)步驟2)所述的凈化能量風(fēng)和室外新風(fēng)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)處理得到新能量風(fēng)；4)由空調(diào)機(jī)房將能量風(fēng)送到車(chē)間。本發(fā)明回收利用率高，更加安全可靠，投資成本和運(yùn)行費(fèi)用低。
文檔編號(hào)F24F3/16GK101907340SQ20101023200
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者唐奇梅, 王志林, 蔣開(kāi)國(guó) 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙賽普爾自動(dòng)化工程設(shè)備有限公司