專(zhuān)利名稱(chēng)：全塑承壓雙循環(huán)螺旋管球式分體太陽(yáng)能熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能熱利用裝置，尤其是一種全塑承壓雙循環(huán)螺旋管球式分體太陽(yáng)能熱水器。
背景技術(shù)：
目前，太陽(yáng)能熱水器和電熱水器用保溫水箱多為不銹鋼內(nèi)膽，由于不銹鋼內(nèi)膽焊縫存在晶間腐蝕問(wèn)題，使用壽命短是一個(gè)尚未解決的世界難題，雖然國(guó)內(nèi)外近年來(lái)有使用鋼板搪瓷內(nèi)膽的趨勢(shì)，而搪瓷內(nèi)膽加工工藝要求高，生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生氣泡或針眼，同時(shí)搪瓷脆性較大，震動(dòng)、碰撞容易產(chǎn)生鱗爆現(xiàn)象，另外，搪瓷在熱水中會(huì)逐漸溶解剝落，技術(shù)上稱(chēng)為“沸水失重”現(xiàn)象，這就使得搪瓷內(nèi)膽的質(zhì)量和使用壽命很難保證。而且現(xiàn)市售分體太陽(yáng)能熱水器的換熱器均為金屬，或金屬搪瓷結(jié)構(gòu)，有造價(jià)高、壽命短、易結(jié)垢、換熱效率下降快的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為解決不銹鋼內(nèi)膽、搪瓷內(nèi)膽壽命短、價(jià)格高的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種全塑承壓雙循環(huán)螺旋管球式分體太陽(yáng)能熱水器。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是內(nèi)膽壁內(nèi)有增強(qiáng)層，增強(qiáng)層上沖壓拉伸有多個(gè)圓臺(tái)或棱臺(tái)形孔；內(nèi)膽里安裝有螺旋管球換熱器。換熱器底座內(nèi)有空腔，換熱器底座一側(cè)的循環(huán)管接口與空腔相連通，換熱器底座另一側(cè)的形狀為曲面殼，曲面殼上的換熱管接口亦與空腔相連通；曲面殼上的多個(gè)換熱管接口通過(guò)多個(gè)換熱管、隔膜式膨脹罐上的多個(gè)換熱管接口與隔膜式膨脹罐內(nèi)腔相連通；排氣管通過(guò)底座上的排氣管接口、隔膜式膨脹罐上的排氣管接口、軟管與隔膜式膨脹罐內(nèi)腔上部相連通，排氣管下端通過(guò)管、排氣閥與大氣相通；進(jìn)冷水管通過(guò)底座上的進(jìn)冷水管接口與內(nèi)膽內(nèi)腔下部相連通；熱水管通過(guò)底座上的熱水管接口與內(nèi)膽內(nèi)腔上部相連通。內(nèi)膽、內(nèi)膽壁內(nèi)的增強(qiáng)層為一體化吹塑成型，或一體化滾塑成型，或分體注塑成型；底座、底座上的管接口為一體化吹塑成型或分體注塑成型；隔膜式膨脹罐、隔膜式膨脹罐上的管接口為分體注塑成型。底座與內(nèi)膽下端熱熔連接在一起。循環(huán)管與太陽(yáng)能集熱器的集管相連通。電加熱器循環(huán)管與太陽(yáng)能集熱器的集管相連通。太陽(yáng)能集熱器是U型管太陽(yáng)能集熱器。太陽(yáng)能集熱器是熱管式全玻璃真空管太陽(yáng)能集熱器。太陽(yáng)能集熱器是三腔管全玻璃真空管太陽(yáng)能集熱器。太陽(yáng)能集熱器是普通全玻璃真空管太陽(yáng)能集熱器。本發(fā)明的有益效果是熱交換器的循環(huán)通道由多條呈并聯(lián)狀態(tài)的螺旋管構(gòu)成，循環(huán)通道的總截面值很大，循環(huán)介質(zhì)的流動(dòng)阻力很低，這就為自然循環(huán)加熱工作狀態(tài)鋪平了道路。本發(fā)明有足夠大的熱交換面積，因而熱阻小且熱交換溫度低，熱交換面上不易結(jié)垢，可永遠(yuǎn)保持較高的熱交換效率。本發(fā)明使用隔膜式膨脹罐，永不需再次添加循環(huán)介質(zhì)。本發(fā)明主要由高分子材料、改性高分子材料、增強(qiáng)高分子材料制造，能節(jié)約大量的金屬原材料，大幅度的降低系統(tǒng)的制造成本，且有壽命長(zhǎng)、可靠性高、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，有廣闊的市場(chǎng)前景。


圖1是一種全塑承壓雙循環(huán)螺旋管球式分體太陽(yáng)能熱水器的剖面示意圖。圖2是圖1的局部放大示意圖。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明圖中1.電加熱器，2.電加熱器殼，3.電加熱器下循環(huán)管，4.電加熱器外殼，5.電加熱器保溫層，6.電加熱器循環(huán)管，7.電加熱器上循環(huán)管，8.熱水管下接口，9.底座，10.熱水管上接口，11.熱水管，12.螺旋換熱管，13.內(nèi)膽，14.內(nèi)膽壁內(nèi)的增強(qiáng)層，15.增強(qiáng)層上的圓臺(tái)孔，16.隔膜式膨脹罐，17.隔膜，18.隔膜式膨脹罐換熱管接口，19.排氣軟管，20.隔膜式膨脹罐排氣管接口，21.排氣管，22.水箱外殼，23.水箱保溫層，24.底座排氣管上接口， 25.底座換熱管接口，26.冷水管上接口，27.曲面殼，28.冷水管，29.冷水管下接口，30.第一循環(huán)管接口，31.底座排氣管下接口，32.第二循環(huán)管接口，33.排氣閥，34.管，35.加循環(huán)液閥，36.加循環(huán)液管，37.第一循環(huán)管，38.第二循環(huán)管，39. U型管太陽(yáng)能集熱器。
具體實(shí)施例方式附圖描述了一種全塑承壓雙循環(huán)螺旋管球式分體太陽(yáng)能熱水器的結(jié)構(gòu)形式。內(nèi)膽 13采用高分子材料，或改性高分子材料，或增強(qiáng)高分子材料，或復(fù)合高分子材料制造；內(nèi)膽 13壁內(nèi)有增強(qiáng)層14，增強(qiáng)層14上沖壓拉伸的圓臺(tái)或棱臺(tái)形孔15 ；增強(qiáng)層上有多個(gè)圓臺(tái)或棱臺(tái)形孔；內(nèi)膽、內(nèi)膽壁內(nèi)的增強(qiáng)層為一體化吹塑成型，或一體化滾塑成型，或分體注塑成型；水箱保溫層23將內(nèi)膽13固定于水箱外殼22內(nèi)；底座9采用高分子材料，或改性高分子材料，或增強(qiáng)高分子材料制造，底座為中空件，底座一側(cè)的第一循環(huán)管接口 30、第二循環(huán)管接口 32與底座空腔相連通，底座另一側(cè)的形狀為曲面殼，曲面殼27上的換熱管接口亦與底座空腔相連通；曲面殼上的底座換熱管接口 25通過(guò)螺旋換熱管12、隔膜式膨脹罐換熱管接口 18與隔膜式膨脹罐16內(nèi)腔相連通；排氣管21通過(guò)底座排氣管下接口 31、底座排氣管上接口 24、隔膜式膨脹罐排氣管接口 20、排氣軟管19與隔膜式膨脹罐內(nèi)腔上部相連通，排氣管下端通過(guò)管34、排氣閥33與大氣相通；冷水管觀(guān)通過(guò)底座上的冷水管下接口四、冷水管上接口沈與內(nèi)膽內(nèi)腔下部相連通；熱水管11通過(guò)底座上的熱水管下接口 8、熱水管上接口 10與內(nèi)膽內(nèi)腔上部相連通；底座、底座空腔、底座上的管接口為一體化吹塑成型或分體注塑成型；隔膜式膨脹罐16內(nèi)有隔膜17 ；隔膜式膨脹罐、隔膜式膨脹罐上的管接口為分體注塑成型；隔膜式膨脹罐也可用金屬材料制造；底座9、多根螺旋換熱管、隔膜式膨脹罐16 共同構(gòu)成換熱器；底座與內(nèi)膽下端熱熔連接或焊接在一起；內(nèi)膽、內(nèi)膽中的換熱器、水箱保溫層、水箱外殼共同構(gòu)成保溫水箱；電加熱器1、電加熱器殼2、電加熱器循環(huán)管6、電加熱器保溫層5、電加熱器外殼4共同構(gòu)成外置式輔助電加熱器，輔助電加熱器通過(guò)輔助電加熱器上循環(huán)管7、電加熱器下循環(huán)管3與太陽(yáng)能集熱器的集管相連通。太陽(yáng)能集熱器是U型管太陽(yáng)能集熱器，或是三腔管全玻璃真空管太陽(yáng)能集熱器，或是熱管式全玻璃真空管太陽(yáng)能集熱器，或是普通全玻璃真空管太陽(yáng)能集熱器。 實(shí)用時(shí)，打開(kāi)排氣閥33，通過(guò)加循環(huán)液閥35、加循環(huán)液管36向換熱器內(nèi)加滿(mǎn)循環(huán)介質(zhì)，有光照時(shí)，熱循環(huán)介質(zhì)沿第一循環(huán)管37、第一循環(huán)管接口 30、底座內(nèi)腔、底座多個(gè)換熱管接口、多根螺旋換熱管、隔膜式膨脹罐多個(gè)換熱管接口、罐隔膜式膨脹罐16、隔膜式膨脹罐多個(gè)換熱管接口、多根螺旋換熱管、底座多個(gè)換熱管接口、底座內(nèi)腔、第二循環(huán)管接口 32、第二循環(huán)管38完成加熱循環(huán)。當(dāng)熱循環(huán)介質(zhì)通過(guò)螺旋換熱管、隔膜式膨脹罐時(shí)，熱循環(huán)介質(zhì)的熱量傳給內(nèi)膽中的水。
權(quán)利要求
1.一種全塑承壓雙循環(huán)螺旋管球式分體太陽(yáng)能熱水器，主要由保溫水箱、換熱器、集熱器組成，其特征是內(nèi)膽壁內(nèi)有增強(qiáng)層，增強(qiáng)層上沖壓拉伸有多個(gè)圓臺(tái)或棱臺(tái)形孔；內(nèi)膽里安裝有螺旋管球換熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全塑承壓雙循環(huán)螺旋管球式分體太陽(yáng)能熱水器，其特征是 換熱器底座內(nèi)有空腔，換熱器底座一側(cè)的循環(huán)管接口與空腔相連通，換熱器底座另一側(cè)的形狀為曲面殼，曲面殼上的換熱管接口亦與空腔相連通；曲面殼上的多個(gè)換熱管接口通過(guò)多個(gè)換熱管、隔膜式膨脹罐上的多個(gè)換熱管接口與隔膜式膨脹罐內(nèi)腔相連通；排氣管通過(guò)底座上的排氣管接口、隔膜式膨脹罐上的排氣管接口、軟管與隔膜式膨脹罐內(nèi)腔上部相連通，排氣管下端通過(guò)管、排氣閥與大氣相通；進(jìn)冷水管通過(guò)底座上的進(jìn)冷水管接口與內(nèi)膽內(nèi)腔下部相連通；熱水管通過(guò)底座上的熱水管接口與內(nèi)膽內(nèi)腔上部相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全塑承壓雙循環(huán)螺旋管球式分體太陽(yáng)能熱水器，其特征是 內(nèi)膽、內(nèi)膽壁內(nèi)的增強(qiáng)層為一體化吹塑成型，或一體化滾塑成型，或分體注塑成型；底座、底座上的管接口為一體化吹塑成型或分體注塑成型；隔膜式膨脹罐、隔膜式膨脹罐上的管接口為分體注塑成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全塑承壓雙循環(huán)螺旋管球式分體太陽(yáng)能熱水器，其特征是 底座與內(nèi)膽下端熱熔連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全塑承壓雙循環(huán)螺旋管球式分體太陽(yáng)能熱水器，其特征是 循環(huán)管與太陽(yáng)能集熱器的集管相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全塑承壓雙循環(huán)螺旋管球式分體太陽(yáng)能熱水器，其特征是 電加熱器循環(huán)管與太陽(yáng)能集熱器的集管相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全塑承壓雙循環(huán)螺旋管球式分體太陽(yáng)能熱水器，其特征是 太陽(yáng)能集熱器是U型管太陽(yáng)能集熱器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全塑承壓雙循環(huán)螺旋管球式分體太陽(yáng)能熱水器，其特征是 太陽(yáng)能集熱器是熱管式全玻璃真空管太陽(yáng)能集熱器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全塑承壓雙循環(huán)螺旋管球式分體太陽(yáng)能熱水器，其特征是 太陽(yáng)能集熱器是三腔管全玻璃真空管太陽(yáng)能集熱器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全塑承壓雙循環(huán)螺旋管球式分體太陽(yáng)能熱水器，其特征是 太陽(yáng)能集熱器是普通全玻璃真空管太陽(yáng)能集熱器。
全文摘要
一種全塑承壓雙循環(huán)螺旋管球式分體太陽(yáng)能熱水器，主要由保溫水箱、換熱器、集熱器組成，本發(fā)明的熱交換器由多條呈并聯(lián)狀態(tài)的螺旋管構(gòu)成循環(huán)通道，循環(huán)通道的總截面值很大，循環(huán)介質(zhì)的流動(dòng)阻力很低，這就為自然循環(huán)加熱工作狀態(tài)鋪平了道路。本發(fā)明有足夠大的熱交換面積，因而熱阻小且熱交換溫度低，熱交換面上不易結(jié)垢，可永遠(yuǎn)保持較高的熱交換效率。本發(fā)明使用隔膜式膨脹罐，永不需再次添加循環(huán)介質(zhì)。本發(fā)明主要由高分子材料、改性高分子材料、增強(qiáng)高分子材料制造，能節(jié)約大量的金屬原材料，大幅度的降低系統(tǒng)的制造成本，且有壽命長(zhǎng)、可靠性高、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，有廣闊的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)F24J2/00GK102313372SQ20101023088
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者侯國(guó)山 申請(qǐng)人:侯國(guó)山