專利名稱：用于冶金爐的出口塞槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于冶金爐的出口塞槍(tap hole pluggun)，出口塞槍具有壓力 缸和堵漏活塞(Plugging piston)，壓力缸用于容納填充料、并具有用于填充料的可封閉式 的填充口，堵漏活塞用于從壓力缸的壓抵冶金爐出口的管嘴(mouthpiece)將填充料壓出。
背景技術(shù)：
DE 30 07072C2中所披露的這種出口塞槍，用來封閉還原爐或熔爐出口的開口，這 類爐例如是用于獲得粗鐵的高爐或鼓風(fēng)爐、和用于熔融非鐵金屬、鐵合金等的低豎爐。在堵 塞操作步驟中，使用樞軸裝置以較大作用力將塞槍正面壓抵爐，保持加在塞槍上的接觸壓 力，直至通過塞槍壓進(jìn)爐出口的開口的彈性填充料變硬。在周知的出口塞槍中，由于熔煉工或共同工作者的不正確操作，在將填充料手工 填充進(jìn)壓力缸的缸體內(nèi)腔期間存在危險(xiǎn)，堵漏活塞會(huì)非預(yù)期地朝向壓力缸管嘴的方向前 沖，以預(yù)壓縮并排出填充料，因此，熔煉工的手部和臂部可能會(huì)受到嚴(yán)重傷害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是根據(jù)上述情況改進(jìn)這種出口塞槍的操作可靠性。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種用于冶金爐的出口塞槍，出口塞槍具有壓力缸 和堵漏活塞，壓力缸用于容納填充料、并具有用于填充料的可封閉式填充口，堵漏活塞用于 從壓力缸的壓抵冶金爐出口的管嘴壓出填充料，其特征在于可樞軸方式轉(zhuǎn)動(dòng)的安全活蓋， 用于封閉壓力缸上用于填充料的填充口，安全活蓋具有用于堵漏活塞的阻擋塊，當(dāng)安全活 蓋打開時(shí)，阻擋塊樞軸方式旋轉(zhuǎn)進(jìn)入壓力缸的缸體內(nèi)腔，以使堵漏活塞的預(yù)壓縮并排出填 充料的非預(yù)期的前沖減速，以及，當(dāng)安全活蓋關(guān)閉時(shí)，阻擋塊樞軸方式旋轉(zhuǎn)離開缸體內(nèi)腔。 通過具有本發(fā)明第一方面的特征的出口塞槍，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)本發(fā)明的目的。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，其特征在于輥段位于安全活蓋的一個(gè)橫向側(cè)，在安全活 蓋處于閉合位置時(shí)，輥段朝外，在安全活蓋處于打開位置時(shí)，輥段樞軸方式旋轉(zhuǎn)進(jìn)入壓力缸 的缸體內(nèi)腔、并形成用于堵漏活塞的阻擋，以及，輥段具有用于安全活蓋的樞軸的支承孔， 支承孔取向與用于填充料的壓力缸的中心軸線平行，以及，樞軸安裝固定在壓力缸的護(hù)套 上的支撐環(huán)內(nèi)，安全活蓋制成為彎曲形狀，以與壓力缸的護(hù)套相對應(yīng)，并且在閉合位置，安 全活蓋正向接合在用于填充料的壓力缸的填充口中。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，其特征在于 把手，安裝在安全活蓋的另一橫向側(cè)的區(qū)域中，并且把手的取向與壓力缸的中心軸線平行； 以及，卡鉤，聯(lián)結(jié)在壓力缸的護(hù)套上，并與把手接合，用于將安全活蓋鎖定在其閉合位置。本 發(fā)明的第二方面及第三方面包括了本發(fā)明的有利方面及適宜的改進(jìn)。安全活蓋用于關(guān)閉及打開出口塞槍的壓力缸上用于填充料的填充口，在安全活蓋 打開時(shí)，結(jié)合在安全活蓋中的阻擋塊自動(dòng)地樞軸方式旋轉(zhuǎn)進(jìn)入壓力缸的缸體內(nèi)腔，以使堵 漏活塞非預(yù)期的預(yù)壓縮或排出行程減速，該結(jié)構(gòu)提供了改進(jìn)出口塞槍的操作可靠性的一種 簡單而低成本高效率的技術(shù)方案。


基于附圖在下文對本發(fā)明進(jìn)行說明，其中圖1圖示出口塞槍的軸測圖；圖2圖示 出口塞槍的側(cè)視圖；圖3圖示沿圖2的截面線III-III的出口塞槍的放大的截面圖，其中用 于填充料的填充口的安全活蓋處于閉合位置；以及圖4圖示對應(yīng)于圖3的出口塞槍的放大 的截面圖，其中安全活蓋處于打開位置。
具體實(shí)施例方式出口塞槍1包括具有安全活蓋4的壓力缸2，安全活蓋4以樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，沿 箭頭a方向脫離閉合位置4a而進(jìn)入打開位置4b，反之亦然，從而打開或關(guān)閉壓力缸2的用 于填充料的填充口 3 ；堵漏活塞5，在用于堵漏活塞5的例如電動(dòng)液壓機(jī)構(gòu)(未示出)的作 用下，從壓抵爐出口的管嘴6壓出填充料；以及，防護(hù)屏7，其位于管嘴6上，防御來自高爐 出口的熱效應(yīng)和出射的熔融材料。在用于填充料的壓力缸2中，可樞軸方式轉(zhuǎn)動(dòng)的安全活蓋4用于關(guān)閉壓力缸2的 填充口 3，安全活蓋4設(shè)有阻擋塊8，當(dāng)安全活蓋4沿箭頭方向a樞軸方式旋轉(zhuǎn)進(jìn)入打開位 置4b而打開時(shí)，阻擋塊8樞軸方式旋轉(zhuǎn)進(jìn)入壓力缸2的缸體內(nèi)腔9，以使堵漏活塞5沿預(yù)壓 縮填充料及排出的箭頭方向c的非預(yù)期的向前行程減速，以及，當(dāng)安全活蓋4沿箭頭b方向 樞軸方式轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入閉合位置4a而關(guān)閉時(shí)，阻擋塊8樞軸方式旋轉(zhuǎn)離開缸體內(nèi)腔9。安全活蓋4制成為彎曲狀，以與壓力缸2的護(hù)套10相對應(yīng)，以及，安全活蓋4處于 閉合位置4a時(shí)，安全活蓋4正向接合(engages positively)在壓力缸2的填充口 3中。在安全活蓋4的閉合位置4a處，輥段12 (roller segment)朝外，位于安全活蓋4 的一個(gè)橫向側(cè)11，以及，在安全活蓋4的打開位置4b處，輥段12樞軸方式旋轉(zhuǎn)進(jìn)入壓力缸 2的缸體內(nèi)腔9，并形成用于堵漏活塞5的阻擋塊8。輥段12具有同心支承孔13，例如，對于安全活蓋4的樞軸15而言，支承孔13的取 向與用于容納填充料的壓力缸2的中心軸線14-14平行，以及，樞軸15安裝固定在壓力缸 2的護(hù)套10上的支承環(huán)16 (bearing eyes)中。在安全活蓋4的另一橫向側(cè)17的區(qū)域中，安裝桿狀把手18，把手18的取向與壓力 缸2的中心軸線14-14平行，使用聯(lián)結(jié)在壓力缸2的護(hù)套10上的卡鉤19，可將把手18鎖定 在安全活蓋4的閉合位置4a。附圖標(biāo)號(hào)列表1 出口塞槍2 壓力缸3 填充口 4 安全活蓋4a 安全活蓋4的閉合位置4b 安全活蓋4的打開位置5 堵漏 活塞6 管嘴7 防護(hù)屏8 安全活蓋4上的阻擋塊9 壓力缸2的缸體內(nèi)腔 10 壓力缸2的護(hù)套11 安全活蓋4的一個(gè)橫向側(cè)12 輥段13 輥段12的支 承孔14-14壓力缸2的中心軸線15 安全活蓋4的樞軸16 護(hù)套10上的支承環(huán)17 安全活蓋4的另一個(gè)橫向側(cè)18 安全活蓋4的把手19 護(hù)套10上的卡鉤a 安全 活蓋4的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向b 安全活蓋4的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向c 堵漏活塞5的向前行程 方向
權(quán)利要求
一種用于冶金爐的出口塞槍，所述出口塞槍具有壓力缸和堵漏活塞，所述壓力缸用于容納填充料、并具有用于所述填充料的可封閉式填充口，所述堵漏活塞用于從所述壓力缸的壓抵所述冶金爐出口的管嘴壓出所述填充料，其特征在于可樞軸方式轉(zhuǎn)動(dòng)的安全活蓋(4)，用于封閉所述壓力缸(2)上用于所述填充料的填充口(3)，所述安全活蓋(4)具有用于所述堵漏活塞(5)的阻擋塊(8)，當(dāng)所述安全活蓋(4)打開時(shí)，所述阻擋塊(8)樞軸方式旋轉(zhuǎn)進(jìn)入所述壓力缸(2)的缸體內(nèi)腔(9)，以使所述堵漏活塞(5)的預(yù)壓縮并排出所述填充料的非預(yù)期的向前行程減速，以及，當(dāng)所述安全活蓋(4)關(guān)閉時(shí)，所述阻擋塊(8)樞軸方式旋轉(zhuǎn)離開所述缸體內(nèi)腔(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出口塞槍，其特征在于輥段(12)位于所述安全活蓋(4)的 一個(gè)橫向側(cè)(11)，當(dāng)所述安全活蓋(4)處于所述閉合位置(4a)時(shí)，所述輥段(12)朝外，當(dāng) 所述安全活蓋(4)處于所述打開位置(4b)時(shí)，所述輥段(12)樞軸方式旋轉(zhuǎn)進(jìn)入所述壓力 缸(2)的缸體內(nèi)腔(9)、并形成用于所述堵漏活塞(5)的所述阻擋塊(8)，以及，所述輥段 (12)具有用于所述安全活蓋⑷的樞軸(15)的支承孔(13)，所述支承孔(13)取向與用于 所述填充料的所述壓力缸(2)的中心軸線(14-14)平行，以及，所述樞軸(15)安裝固定在 所述壓力缸(2)的所述護(hù)套(10)上的支撐環(huán)(16)內(nèi)，所述安全活蓋(4)制成為彎曲形狀， 以與所述壓力缸(2)的護(hù)套(10)相對應(yīng)，并且，在所述閉合位置(4a)，所述安全活蓋(4)正 向接合在用于所述填充料的所述壓力缸(2)的填充口(3)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的出口塞槍，其特征在于把手(18)，安裝在所述 安全活蓋(4)的另一橫向側(cè)(17)的區(qū)域中，并且所述把手(18)的取向與所述壓力缸(2) 的中心軸線(14-14)平行；以及，卡鉤(19)，聯(lián)結(jié)在所述壓力缸(2)的護(hù)套(10)上，并與所 述把手(18)接合，以將所述安全活蓋(4)鎖定在其閉合位置(4a)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于冶金爐的出口塞槍(1)，包括壓力缸(2)，其用于容納填充料，并具有用于填充料的可封閉式填充口(3)；以及，堵漏活塞(5)，用于從壓力缸(2)的壓抵冶金爐出口的管嘴(6)將填充料壓出?？蓸休S方式轉(zhuǎn)動(dòng)的安全活蓋(4)用于封閉壓力缸(2)用于填充料的填充口(3)，安全活蓋(4)設(shè)有阻擋塊(8)，當(dāng)安全活蓋(4)打開時(shí)，阻擋塊(8)樞軸方式旋轉(zhuǎn)進(jìn)入壓力缸(2)的缸體內(nèi)腔(9)，以使堵漏活塞(5)的預(yù)壓縮并排出填充料的非預(yù)期的向前行程減速，而當(dāng)安全活蓋(4)關(guān)閉時(shí)，阻擋塊(8)樞軸方式旋轉(zhuǎn)離開缸體內(nèi)腔(9)。
文檔編號(hào)F27D3/15GK101929800SQ20101011254
公開日2010年12月29日 申請日期2010年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月20日
發(fā)明者約翰·保羅·文森特, 約翰內(nèi)斯·雅各布斯·古森 申請人:Tmt出鐵測量技術(shù)有限公司