專利名稱：燒結(jié)機(jī)的原料裝入方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于燒結(jié)機(jī)的偏析裝入裝置中的燒結(jié)機(jī)的原料裝入方法和裝置。
背景技術(shù)：
投入煉鐵用高爐中的燒結(jié)礦的制造方法是在鐵礦石粉末中混合焦炭和其它輔助原料，將調(diào)濕的燒結(jié)原料裝入到移動(dòng)臺(tái)車上，在燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐內(nèi)對(duì)表層部的焦炭進(jìn)行點(diǎn)火， 一邊向下方吸引一邊進(jìn)行燒結(jié)。這時(shí)，在移動(dòng)臺(tái)車上，以下層為粗粒、上層為細(xì)粒的方式，使燒結(jié)原料的粒度產(chǎn)生偏析而裝入(粒度偏析裝入)的方法，在得到具有良好品質(zhì)的燒結(jié)礦方面是有效的。為此目的，很早以來，一直采用使用了縫隙滑槽(slit chute)和收集斜槽 (deflector chute)的原料裝入方法。如在專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2中所示的那樣，該裝入方法是從傾斜配置的縫隙滑槽的上端供給燒結(jié)原料，使粗粒從縫隙滑槽的下端滑落到燒結(jié)機(jī)的移動(dòng)臺(tái)車上，使通過縫隙滑槽的細(xì)粒經(jīng)由在其下方傾斜配置的收集斜槽滑落到移動(dòng)臺(tái)車上。根據(jù)該方法，在收集斜槽上所形成的、被稱之為“燒結(jié)原料(々々 > )”的細(xì)粒的堆積層可以在對(duì)粗粒層的凹凸進(jìn)行填補(bǔ)的同時(shí)，在粗粒層的上層連續(xù)地形成細(xì)粒層?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特許第沈08425號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開昭64-836 號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題但是，由于原料礦石的品種、粒度、配合比、水分等每天都在變化，所以燒結(jié)原料的粒度分布也在變化，這使得由縫隙滑槽所分離的粗粒和細(xì)粒的比例也在變化。因此，當(dāng)細(xì)粒 3的比例增加時(shí)，如圖1所示，通過了縫隙滑槽的細(xì)粒3在收集斜槽2上會(huì)越過休止角而產(chǎn)生高高的堆積，并引起一下子崩塌的“雪崩現(xiàn)象avalanche phenomenon其結(jié)果是，在移動(dòng)臺(tái)車9上的細(xì)粒層和粗粒層之間的邊界位置會(huì)產(chǎn)生很大的變動(dòng)，從而不能進(jìn)行穩(wěn)定的粒度偏析裝入。相反地，當(dāng)燒結(jié)原料中的細(xì)粒3的比例減少時(shí)，如圖2所示，在收集斜槽2上的細(xì)粒3的量會(huì)變得不充分，堆積在收集斜槽上的細(xì)粒層會(huì)消失，從而失去對(duì)粗粒層表面的凹凸進(jìn)行填補(bǔ)的作用，從而招致“裝填不足現(xiàn)象”。當(dāng)發(fā)生“裝填不足現(xiàn)象undercharge phenomenon”時(shí)，在移動(dòng)臺(tái)車9上的細(xì)粒層的表面成為凹凸?fàn)?，仍然不能進(jìn)行穩(wěn)定的粒度偏析。因此，在專利文獻(xiàn)1中，通過將縫隙滑槽1的縫隙間隔在上部設(shè)置得細(xì)密一些、在下部設(shè)置得粗大一些，從而實(shí)現(xiàn)良好的粒度偏析裝入。另外，在專利文獻(xiàn)2中，在縫隙滑槽1和收集斜槽2的下方設(shè)置延伸槽，通過改變其長度，從而實(shí)現(xiàn)良好的粒度偏析裝入。但是，在進(jìn)行這樣的縫隙間隔的調(diào)整、槽的長度的調(diào)整、和槽的角度的調(diào)整等時(shí)， 必須暫時(shí)停止作業(yè)，從而存在的問題是不能對(duì)應(yīng)于每天的變動(dòng)。因此，以前不能有效地防止由于燒結(jié)原料的粒度分布的變動(dòng)而產(chǎn)生的“雪崩現(xiàn)象”和“裝填不足現(xiàn)象”，導(dǎo)致燒結(jié)礦的品質(zhì)變動(dòng)。因此，本發(fā)明的課題是對(duì)于燒結(jié)原料的粒度、配合比、水分等性狀的變化，在不必使裝置停止作業(yè)的情況下，得到一種能實(shí)現(xiàn)合適的粒度偏析裝入的裝置。由此，能夠?qū)崟r(shí)地與燒結(jié)原料的性狀變化相對(duì)應(yīng)，有效地抑制“雪崩現(xiàn)象”和“裝填不足現(xiàn)象”，從而能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的粒度偏析裝入。用于解決課題的手段為解決上述課題，發(fā)明人經(jīng)過潛心的研究，得到以下的見解。即，從傾斜配置的縫隙滑槽1的上端供給燒結(jié)原料，使粗粒4沿縫隙滑槽1滑落而將其裝入到燒結(jié)機(jī)的移動(dòng)臺(tái)車9上；細(xì)粒3則通過縫隙滑槽1而落下到在其下方傾斜配置的收集斜槽2上，并沿其上面滑落而將其裝入到移動(dòng)臺(tái)車9上。這時(shí)，對(duì)堆積在收集斜槽2上的細(xì)粒的料位(或料面高度level)(堆積量的料位)進(jìn)行監(jiān)視，并對(duì)收集斜槽2相對(duì)于縫隙滑槽1的位置進(jìn)行調(diào)整 (控制)，以便維持預(yù)定的堆積細(xì)粒的料位。由此，發(fā)現(xiàn)可以防止發(fā)生“雪崩現(xiàn)象”和“裝填不足現(xiàn)象”，從而完成了本發(fā)明。同時(shí)還發(fā)現(xiàn)，當(dāng)堆積在收集斜槽2上的細(xì)粒3的料位有變動(dòng)時(shí)，只要使收集斜槽與縫隙滑槽相遠(yuǎn)離即可；而當(dāng)堆積在收集斜槽2上的細(xì)粒3的料位穩(wěn)定在低于預(yù)定料位的位置上時(shí)，只要使收集斜槽2與縫隙滑槽1相接近即可。本發(fā)明的要旨如下。(1) 一種燒結(jié)機(jī)的原料裝入方法，所述燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)原料裝入裝置的構(gòu)成為從傾斜配置的縫隙滑槽的上端供給燒結(jié)原料，使其中的粗粒從縫隙滑槽的下端滑落到燒結(jié)機(jī)的移動(dòng)臺(tái)車上，而通過縫隙滑槽的細(xì)粒經(jīng)由在所述縫隙滑槽的下方傾斜配置的收集斜槽滑落到移動(dòng)臺(tái)車上，從而進(jìn)行原料裝入；該燒結(jié)機(jī)的原料裝入方法的特征在于對(duì)堆積在收集斜槽上的細(xì)粒的料位進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)該料位而對(duì)收集斜槽的位置進(jìn)行調(diào)整。(2) 一種如(1)所述的燒結(jié)機(jī)的原料裝入方法，其特征在于對(duì)收集斜槽相對(duì)于縫隙滑槽的位置進(jìn)行調(diào)整，從而使所述堆積的細(xì)粒的料位維持在預(yù)定的料位上。(3) 一種如⑴或⑵所述的燒結(jié)機(jī)的原料裝入方法，其特征在于對(duì)所述收集斜槽的水平位置進(jìn)行調(diào)整。(4) 一種如⑴ ⑶的任一項(xiàng)所述的燒結(jié)機(jī)的原料裝入方法，其特征在于當(dāng)所述堆積的細(xì)粒的料位有預(yù)定值以上的變動(dòng)時(shí)，使收集斜槽與縫隙滑槽相遠(yuǎn)離。(5) 一種如⑴ (4)的任一項(xiàng)所述的燒結(jié)機(jī)的原料裝入方法，其特征在于當(dāng)所述堆積的細(xì)粒的料位在低于預(yù)定料位的位置上維持預(yù)定時(shí)間以上時(shí)，使收集斜槽與縫隙滑槽相接近。(6) 一種燒結(jié)機(jī)的原料裝入裝置，其包括燒結(jié)原料料斗、在該燒結(jié)原料料斗的下部設(shè)置的轉(zhuǎn)筒給料機(jī)、在從該轉(zhuǎn)筒給料機(jī)落下的燒結(jié)原料的落下位置上傾斜配置的助起動(dòng)滑槽、設(shè)置在該助起動(dòng)滑槽的下部延長線上且將燒結(jié)原料分級(jí)為粗粒和細(xì)粒的縫隙滑槽、 和在由該縫隙滑槽分級(jí)了的細(xì)粒的落下位置上設(shè)置的收集斜槽，該燒結(jié)機(jī)的原料裝入裝置的特征在于具有對(duì)堆積在收集斜槽上的細(xì)粒的料位進(jìn)行檢測的料位檢測器、以及使收集斜槽相對(duì)于縫隙滑槽相接近和移動(dòng)的收集斜槽移動(dòng)機(jī)構(gòu)部。(7) 一種如(6)所述的燒結(jié)機(jī)的原料裝入裝置，其特征在于具有控制部，其以由所述料位檢測器所檢測出的所述料位為基礎(chǔ)，向所述收集斜槽移動(dòng)機(jī)構(gòu)部供給有關(guān)所述收集斜槽的移動(dòng)量的信號(hào)。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，可以在不停止作業(yè)的情況下，通過對(duì)收集斜槽相對(duì)于縫隙滑槽的位置進(jìn)行調(diào)整，以便將堆積在收集斜槽上的細(xì)粒的料位維持在預(yù)定的料位上，從而即使在燒結(jié)原料的粒度分布發(fā)生變化的情況下，也可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的燒結(jié)原料的粒度偏析裝入。其結(jié)果是，抑制了燒結(jié)礦的品質(zhì)變動(dòng)，使穩(wěn)定作業(yè)成為可能。


圖1是用于說明現(xiàn)有技術(shù)中的“雪崩現(xiàn)象”的圖。圖2是用于說明現(xiàn)有技術(shù)中的“裝填不足現(xiàn)象”的圖。圖3是用于說明本發(fā)明的實(shí)施方式的圖。圖4是用于說明本發(fā)明的實(shí)施方式中的移動(dòng)機(jī)構(gòu)的圖。圖5是用于表示堆積在收集斜槽上的細(xì)粒的料位變動(dòng)的曲線圖的一個(gè)例子。圖6是用于表示本發(fā)明的實(shí)施方式的例子的圖。
具體實(shí)施例方式以下，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。圖3為本發(fā)明的實(shí)施方式的說明圖。在傾斜配置的縫隙滑槽1上，以規(guī)定的間隔水平地設(shè)置有多個(gè)縫隙條，并在各自相鄰的縫隙條之間形成縫隙。在縫隙滑槽1的垂直下方，設(shè)置有同樣為傾斜配置的收集斜槽2。燒結(jié)原料從燒結(jié)原料料斗5、經(jīng)由轉(zhuǎn)筒給料機(jī)6 而被供給到助起動(dòng)滑槽7上，并從縫隙滑槽1的上端向下端滑落。燒結(jié)原料8是通過在鐵礦石粉末中混合焦炭和其它輔助原料、并進(jìn)行調(diào)濕而成的，其粒徑為0. 01 IOmm左右。在燒結(jié)原料8于縫隙滑槽1上向下滑落的期間，燒結(jié)原料8中的細(xì)粒3從縫隙中落下到收集斜槽2上，而粗粒4不會(huì)從縫隙中落下，而是直接到達(dá)縫隙滑槽1的下端。細(xì)粒3和粗粒4是由縫隙滑槽1的網(wǎng)眼大小而決定的相對(duì)概念。在一般的煉鐵用燒結(jié)原料中，多將粒徑在0. 01 2mm的范圍稱為細(xì)粒3，而將粒徑超過2mm且直至IOmm的范圍稱為粗粒4，在本發(fā)明的說明中，也依從這一定義。在縫隙滑槽1和收集斜槽2的下方，燒結(jié)機(jī)的移動(dòng)臺(tái)車9從圖3的左側(cè)向右方行走。粗粒4直接從縫隙滑槽1的下端落下到移動(dòng)臺(tái)車9上。另一方面，落下到收集斜槽2 上的細(xì)粒3也一邊在收集斜槽2上形成細(xì)粒堆積層一邊向下方移動(dòng)，從而在移動(dòng)臺(tái)車9上、 且在由粗粒4構(gòu)成的下層上，連續(xù)地形成由細(xì)粒3構(gòu)成的上層。收集斜槽2以其下端和移動(dòng)臺(tái)車9之間的間隔恒定的方式進(jìn)行設(shè)置，從而即使下層的厚度有變動(dòng)，也如圖3所示，可以將包括由細(xì)粒3構(gòu)成的上層的、裝入的燒結(jié)原料8的深度保持恒定。但如前所述，燒結(jié)原料的粒度分布每天都在變化，這使得由縫隙滑槽所分離的粗粒和細(xì)粒的比例也在變化。因此，當(dāng)細(xì)粒3的比例增加時(shí)，如圖1所示，細(xì)粒3在收集斜槽2上會(huì)越過休止角而產(chǎn)生高高的堆積，從而發(fā)生一下子崩塌的“雪崩現(xiàn)象”。相反地，當(dāng)粗粒的比例增加時(shí)，如圖2所示，在收集斜槽2上的細(xì)粒的堆積層會(huì)消失，失去對(duì)粗粒層表面的凹凸進(jìn)行填補(bǔ)的功能，從而招致“裝填不足現(xiàn)象”。因此，在本發(fā)明中，如圖3所示，在縫隙滑槽1和收集斜槽2之間，設(shè)置對(duì)堆積在收集斜槽2上的細(xì)粒3的料位進(jìn)行檢測的料位檢測器10，對(duì)堆積在收集斜槽2上的細(xì)粒3的料位進(jìn)行經(jīng)常的檢測，并根據(jù)其料位的變動(dòng)情況而改變收集斜槽2相對(duì)于縫隙滑槽1的水平位置。作為料位檢測器10，可以使用利用了激光、紅外線、超聲波等的公知的距離傳感器。 堆積在收集斜槽2上的細(xì)粒3的料位(堆積量的料位)可以通過從料位檢測器10到堆積的細(xì)粒的上端位置之間的距離進(jìn)行把握。料位檢測器10的輸出被輸送到控制裝置11中； 以料位的變動(dòng)為基礎(chǔ)，控制裝置11對(duì)收集斜槽2上的燒結(jié)原料的堆積狀況是容易產(chǎn)生雪崩現(xiàn)象的狀態(tài)、還是正常狀態(tài)、抑或是容易發(fā)生裝填不足現(xiàn)象的狀態(tài)進(jìn)行判斷，從而使收集斜槽2在水平方向上移動(dòng)。收集斜槽上的燒結(jié)原料堆積狀況的判斷例如可以預(yù)定一個(gè)適當(dāng)?shù)牧衔环秶?，并將在該料位范圍之?nèi)設(shè)定為正常狀態(tài)，超過該范圍時(shí)，設(shè)定為容易發(fā)生雪崩現(xiàn)象的狀態(tài)，而達(dá)不到該范圍時(shí)，設(shè)定為容易發(fā)生裝填不足現(xiàn)象的狀態(tài)。另外，當(dāng)堆積在收集斜槽2上的細(xì)粒3的料位重復(fù)出現(xiàn)大的周期性變動(dòng)時(shí)(例如在圖5中)，將其判斷為正在發(fā)生堆積層一下子崩塌的“雪崩現(xiàn)象”;而當(dāng)堆積在收集斜槽2 上的細(xì)粒3的位置在低于預(yù)定的位置范圍的位置上停留一定的時(shí)間時(shí)，將其判斷為正在發(fā)生沒有堆積于收集斜槽上的細(xì)粒的“裝填不足現(xiàn)象”。收集斜槽移動(dòng)機(jī)構(gòu)部20的構(gòu)造并沒有特別的限定。例如如圖4所示，可以采用下述的機(jī)構(gòu)在固定臺(tái)架12上以移動(dòng)自如的方式搭載收集斜槽2的支持臺(tái)車13，并由設(shè)置在固定臺(tái)架12上的手柄14操作該支持臺(tái)車13而使之移動(dòng)。也可以采用如下的構(gòu)造由手柄 14使小齒輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而移動(dòng)從支持臺(tái)車13延伸出的齒條15 ；或者，在從支持臺(tái)車13延伸出的圓棒上預(yù)先車好螺紋，并與由于手柄14的作用而轉(zhuǎn)動(dòng)著的螺釘相嚙合而產(chǎn)生移動(dòng)。 當(dāng)然，也可以不用人手，而是通過設(shè)置馬達(dá)等使支持臺(tái)車13產(chǎn)生移動(dòng)。這時(shí)，只要將由料位檢測器所檢測到的、有關(guān)堆積的細(xì)粒的料位信號(hào)供給到控制裝置11，并由控制裝置11對(duì)收集斜槽的移動(dòng)距離進(jìn)行計(jì)算，然后將有關(guān)該移動(dòng)距離的信號(hào)供給到收集斜槽移動(dòng)機(jī)構(gòu)部20 即可。由此，可以與堆積的細(xì)粒的料位相連動(dòng)而自動(dòng)地對(duì)收集斜槽2的位置進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。根據(jù)這樣的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以在不停止作業(yè)的情況下，對(duì)收集斜槽2的位置進(jìn)行調(diào)整。在處于容易發(fā)生雪崩現(xiàn)象的狀態(tài)的情況下，只要借助于收集斜槽移動(dòng)機(jī)構(gòu)部20， 使收集斜槽2與縫隙滑槽1相遠(yuǎn)離即可；而在處于容易發(fā)生裝填不足現(xiàn)象的狀態(tài)的情況下， 只要使收集斜槽2與縫隙滑槽1相接近即可。這是因?yàn)椤把┍垃F(xiàn)象”意味著在收集斜槽2 上有過剩的堆積，所以只要使收集斜槽2后退而減少堆積即可；而“裝填不足現(xiàn)象”意味著收集斜槽2上的堆積不足，所以只要使收集斜槽2接近而增加堆積量即可。在此，收集斜槽上的堆積量的適當(dāng)?shù)牧衔浑S著燒結(jié)原料的粒度、配合比、水分等性狀的不同而變化。因此，可以基于燒結(jié)原料的配合比等，預(yù)先準(zhǔn)備好適當(dāng)范圍的表格，對(duì)合適的料位進(jìn)行設(shè)定。在一般的燒結(jié)原料的情況下，其合適的料位是從堆積在移動(dòng)臺(tái)車9上的燒結(jié)原料的最上層表面沿著收集斜槽2上升大約200mm左右的位置。
對(duì)圖3所示的裝置的具體實(shí)施例進(jìn)行說明。當(dāng)由料位檢測器10所確認(rèn)的、堆積在收集斜槽上的細(xì)粒的上端位置的變動(dòng)幅度(沿著收集斜槽2的變動(dòng)幅度)為50mm以上時(shí)， 確認(rèn)為“雪崩現(xiàn)象”，并以縫隙滑槽1的縫隙幅度的1 3倍的移動(dòng)量，使收集斜槽2與縫隙滑槽1相遠(yuǎn)離。另外，當(dāng)由料位檢測器10所確認(rèn)的、堆積在收集斜槽上的細(xì)粒的上端位置從合適的料位(從移動(dòng)臺(tái)車上的燒結(jié)原料最上層表面沿著收集斜槽為200mm處的位置)下降到超過50mm以上的位置時(shí)，確認(rèn)為“裝填不足現(xiàn)象”，并以縫隙幅度的1 3倍的移動(dòng)量使收集斜槽2接近縫隙滑槽1。通過這樣的控制，將每個(gè)月的雪崩現(xiàn)象和裝填不足現(xiàn)象的發(fā)生件數(shù)從平均約為15 件大幅度地減少為0件。其結(jié)果是，得到了大約為的燒結(jié)礦的增產(chǎn)效果。該數(shù)字看起來不大，但實(shí)際上相當(dāng)于月產(chǎn)約5000噸的增產(chǎn)，所以具有很大的實(shí)用效果。從上述內(nèi)容可以確認(rèn)，即使在燒結(jié)原料的粒度分布每天都在變化，從而使由縫隙滑槽所分離的粗粒和細(xì)粒的比例發(fā)生變化的情況下，也可以防止發(fā)生“雪崩現(xiàn)象”和“裝填不足現(xiàn)象”，從而在移動(dòng)臺(tái)車9上，以下層為粗粒4、上層為細(xì)粒3的方式，穩(wěn)定地進(jìn)行燒結(jié)原料的粒度偏析裝入。其結(jié)果是，不必像在現(xiàn)有技術(shù)中那樣停止作業(yè)，不會(huì)降低裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)率而得到良好品質(zhì)的燒結(jié)礦，從而可以謀求高爐的生產(chǎn)率的提高。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明可以在煉鐵原料的燒結(jié)制造工序中加以應(yīng)用。通過應(yīng)用本發(fā)明，可以在不降低燒結(jié)原料裝入裝置的生產(chǎn)率的情況下，得到高品質(zhì)的燒結(jié)礦，從而有助于提高綜合的煉鐵生產(chǎn)率。符號(hào)說明
1縫隙滑槽2收集斜槽
3細(xì)粒4粗粒
5燒結(jié)原料料斗6轉(zhuǎn)筒給料機(jī)
7助起動(dòng)滑槽8燒結(jié)原料
9移動(dòng)臺(tái)車10料位檢測器
11控制裝置12固定臺(tái)架
13支持臺(tái)車14手柄
15齒條20收集斜槽移動(dòng)機(jī)構(gòu)部
權(quán)利要求
1.一種燒結(jié)機(jī)的原料裝入方法，所述燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)原料裝入裝置的構(gòu)成為從傾斜配置的縫隙滑槽的上端供給燒結(jié)原料，使其中的粗粒從縫隙滑槽的下端滑落到燒結(jié)機(jī)的移動(dòng)臺(tái)車上，而通過縫隙滑槽的細(xì)粒經(jīng)由在所述縫隙滑槽的下方傾斜配置的收集斜槽滑落到移動(dòng)臺(tái)車上，從而進(jìn)行原料裝入；該燒結(jié)機(jī)的原料裝入方法的特征在于對(duì)堆積在收集斜槽上的細(xì)粒的料位進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)該料位而對(duì)收集斜槽的位置進(jìn)行調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)的原料裝入方法，其特征在于對(duì)收集斜槽相對(duì)于縫隙滑槽的位置進(jìn)行調(diào)整，從而使所述堆積的細(xì)粒的料位維持在預(yù)定的料位上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燒結(jié)機(jī)的原料裝入方法，其特征在于對(duì)所述收集斜槽的水平位置進(jìn)行調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3的任一項(xiàng)所述的燒結(jié)機(jī)的原料裝入方法，其特征在于當(dāng)所述堆積的細(xì)粒的料位有預(yù)定值以上的變動(dòng)時(shí)，使收集斜槽與縫隙滑槽相遠(yuǎn)離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4的任一項(xiàng)所述的燒結(jié)機(jī)的原料裝入方法，其特征在于當(dāng)所述堆積的細(xì)粒的料位在低于預(yù)定料位的位置上維持預(yù)定時(shí)間以上時(shí)，使收集斜槽與縫隙滑槽相接近。
6.一種燒結(jié)機(jī)的原料裝入裝置，其包括燒結(jié)原料料斗、在該燒結(jié)原料料斗的下部設(shè)置的轉(zhuǎn)筒給料機(jī)、在從該轉(zhuǎn)筒給料機(jī)落下的燒結(jié)原料的落下位置上傾斜配置的助起動(dòng)滑槽、設(shè)置在該助起動(dòng)滑槽的下部延長線上且將燒結(jié)原料分級(jí)為粗粒和細(xì)粒的縫隙滑槽、和在由該縫隙滑槽分級(jí)了的細(xì)粒的落下位置上設(shè)置的收集斜槽，該燒結(jié)機(jī)的原料裝入裝置的特征在于具有對(duì)堆積在收集斜槽上的細(xì)粒的料位進(jìn)行檢測的料位檢測器、以及使收集斜槽與縫隙滑槽相接近和移動(dòng)的收集斜槽移動(dòng)機(jī)構(gòu)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燒結(jié)機(jī)的原料裝入裝置，其特征在于具有控制部，其以由所述料位檢測器所檢測出的所述料位為基礎(chǔ)，向所述收集斜槽移動(dòng)機(jī)構(gòu)部供給有關(guān)所述收集斜槽的移動(dòng)量的信號(hào)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種燒結(jié)機(jī)的原料裝入方法，該方法即使在燒結(jié)原料的粒度分布產(chǎn)生變化時(shí)，也可以有效地抑制“雪崩現(xiàn)象”和“裝填不足現(xiàn)象”，從而進(jìn)行穩(wěn)定的燒結(jié)原料的粒度偏析。從傾斜配置的縫隙滑槽(1)的上端供給燒結(jié)原料(8)，使其中的粗粒(4)從其下端滑落到移動(dòng)臺(tái)車(9)上，而通過縫隙滑槽(1)的細(xì)粒(3)經(jīng)由在其下方傾斜配置的收集斜槽(2)滑落到移動(dòng)臺(tái)車(9)上，從而進(jìn)行原料的裝入。對(duì)堆積在收集斜槽(2)上的細(xì)粒(3)的料位進(jìn)行經(jīng)常的監(jiān)視，并對(duì)收集斜槽(2)相對(duì)于縫隙滑槽(1)的位置進(jìn)行調(diào)整，從而維持合適的料位。也就是說，當(dāng)細(xì)粒(3)的料位有變動(dòng)時(shí)，使收集斜槽(2)與縫隙滑槽(1)相遠(yuǎn)離；而當(dāng)細(xì)粒(3)的料位穩(wěn)定地停留在低于合適料位的位置上時(shí)，使收集斜槽(2)與縫隙滑槽(1)相接近。
文檔編號(hào)F27B21/10GK102224266SQ200980146948
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者上圓淳一, 內(nèi)川道成, 坂上廣明, 堤武司 申請(qǐng)人:新日本制鐵株式會(huì)社