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鋼軌鋁熱焊接用一次性坩堝蓋的制作方法

文檔序號:4685223閱讀:666來源:國知局
專利名稱:鋼軌鋁熱焊接用一次性坩堝蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種適合于一次性坩堝使用的一次性坩堝蓋,特別是一種鋼軌鋁
熱焊接用一次性坩堝蓋。
背景技術(shù)
由于鋼軌鋁熱焊劑的反應(yīng)溫度高,反應(yīng)激烈,焊劑在坩堝中發(fā)生反應(yīng)的過程中會 有大量的高溫顆粒飛濺并同時產(chǎn)生大量的火焰。飛濺出的顆粒中含有高溫熔渣和高溫鋼 水,這此高溫顆粒直接威脅焊接操作人員的安全,此外這此高溫顆粒還有可能落到焊接現(xiàn) 場周邊,帶來安全隱患,并威脅現(xiàn)場的安全。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可以有效防止火焰飛濺的鋼軌鋁熱焊接用一次性 坩堝蓋。 本實用新型一次性坩堝蓋的能夠阻擋焊劑劇烈反應(yīng)過程中產(chǎn)生的飛濺顆粒,并使 得反應(yīng)過程中噴射出的火焰能夠暢通地排出。 本實用新型的上述目的是這樣實現(xiàn)的,一種鋼軌鋁熱焊接用一次性坩堝蓋,包 括 向上凸起的排放蓋體; 密封連接所述排放蓋體內(nèi)的排放通道的通道壁的擋蓋;以及 通過所述通道壁連通所述擋蓋之上和之下的排放通道的至少一個火焰排放道。 其中,所述排放蓋體具有從通道壁延伸的用于支撐所述擋蓋的多個擋蓋支撐筋。 其中,所述火焰排放道有四個。 其中,所述火焰排放道具有位于所述擋蓋之下的火焰排放入口和位于所述擋蓋之 上的火焰排放出口。 其中,所述的火焰排放出口和/或火焰排放入口為長方形空隙。 其中,所述排放蓋體的底部外沿具有與其成一體的環(huán)形邊沿。 其中,所述排放蓋體具有從底面向外延伸的環(huán)形凸臺。 其中,所述環(huán)形凸臺鄰接所述環(huán)形邊沿。 其中,所述擋蓋支撐筋有四個。 其中,所述擋蓋位于排放蓋體的中部。 本實用新型具有以下技術(shù)效果 1、結(jié)構(gòu)緊湊。坩堝蓋為整體結(jié)構(gòu),生產(chǎn)時一次性成型。 2、坩堝蓋頂部留有間隙,可能使反應(yīng)時的噴射的火焰順利排出,而有效阻擋固體 飛濺物。 3、坩堝蓋尺寸與坩堝良好配合,使用時可以正向放置在坩堝上部,儲存運輸時可 以反向放置在坩堝內(nèi),節(jié)約空間,方便儲運。[0022]
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。
圖1是顯示本實用新型的一次性坩堝外部的示意圖; 圖2是顯示本實用新型的一次性坩鍋內(nèi)部的示意圖。 附圖標記說明l-火焰排放出口 ;2-擋蓋;3-排放蓋體;4-環(huán)形邊沿;5-排放通 道;6-環(huán)形凸臺;7-擋蓋支撐筋;8-火焰排放入口 。
具體實施方式圖1顯示了本實用新型的鋼軌鋁熱焊接用一次性坩堝蓋的外部情況;圖2顯示了
本實用新型的鋼軌鋁熱焊接用一次性坩堝蓋的內(nèi)部情況。
如圖1和圖2所示,本實用新型的鋼軌鋁熱焊接用一次性坩堝蓋 向上凸起的排放蓋體3,用于向空中排放高溫高熱的煙子,該排放蓋體內(nèi)部具有一
個排放通道; 密封連接所述排放蓋體3內(nèi)排放通道5的通道壁的擋蓋2,用于遮擋進行鋼軌鋁熱 焊接產(chǎn)生的高溫顆粒和火焰;以及 通過所述通道壁連通所述擋蓋2之上和之下的排放通道5的至少一個火焰排放 道,也就是說,該排放通道通過圖2所示的火焰排放入口 8和圖1所示火焰排放出口 1連通 擋蓋2上下的排放通道5。 如圖1所示,擋蓋2最好位于排放蓋體3的中部。 本實用新型利用擋蓋2阻擋飛濺的高溫顆粒和火焰,同時利用通過擋蓋2上下的 通道壁連通的火焰排放道排放火焰和高溫、高熱的煙子。 為了加強擋蓋2與通道壁連接的連接強度,排放蓋體3設(shè)有從通道壁延伸的用于 支撐所述擋蓋2的多個擋蓋支撐筋7,這樣可以有效避免擋蓋2與排放蓋體的分離,即可以 有效避免擋蓋2從排放蓋體脫落。如圖2所示,擋蓋支撐筋7可以有四個。 如上所述,火焰排放道具有位于擋蓋2之下的火焰排放入口 8和位于所述擋蓋2 之上的火焰排放出口 1,以便坩鍋的火焰經(jīng)由火焰排放入口 8、火焰排放出口 1排放到大氣 里。如圖l所示,火焰排放道可以有四個,并且兩兩對稱設(shè)置。 如圖1和圖2所示,火焰排放出口 1和/或火焰排放入口 8可以是長方形空隙也 可以是其他形狀的空隙。 排放蓋體3的底部外沿具有與其成一體的環(huán)形邊沿4,該環(huán)形邊沿4可以與一次性 坩鍋表面配合,防止固體飛濺物飛出。 此外,排放蓋體3具有從底面向外延伸的環(huán)形凸臺6,該環(huán)形凸臺向坩鍋內(nèi)部伸
出,即能起到水平定位坩鍋的作用,又可以防止固體顆粒物飛出。 如圖2所示,環(huán)形凸臺6鄰接所述環(huán)形邊沿4。 排放蓋體3最好具有中空圓錐臺形狀,以便在儲存運輸過程中可以放置在坩鍋 內(nèi),以節(jié)約空間方便儲運。 綜上所述,本實用新型一次性坩堝蓋的能夠阻擋焊劑劇烈反應(yīng)過程中產(chǎn)生的飛濺 顆粒,并使得反應(yīng)過程中噴射出的火焰能夠暢通地排出。
4[0041] 同時,本實用新型具有以下優(yōu)點 1、結(jié)構(gòu)緊湊。坩堝蓋為整體結(jié)構(gòu),生產(chǎn)時一次性成型。 2、坩堝蓋頂部留有間隙,可能使反應(yīng)時的噴射的火焰順利排出,而有效阻擋固體 飛濺物。 3、坩堝蓋尺寸與坩堝良好配合,使用時可以正向放置在坩堝上部,儲存運輸時可 以反向放置在坩堝內(nèi),節(jié)約空間,方便儲運。 盡管上文對本實用新型進行了詳細說明,但是本實用新型不限于此,本技術(shù)領(lǐng)域 技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型的原理進行各種修改。因此,凡按照本實用新型原理所作的 修改,都應(yīng)當理解為落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種鋼軌鋁熱焊接用一次性坩堝蓋,其特征在于包括向上凸起的排放蓋體(3);密封連接所述排放蓋體(3)內(nèi)的排放通道(5)的通道壁的擋蓋(2);以及通過所述通道壁連通所述擋蓋(2)之上和之下的排放通道(5)的至少一個火焰排放道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一次性坩鍋蓋,其特征在于所述排放蓋體(3)具有從通道壁 延伸的用于支撐所述擋蓋(2)的多個擋蓋支撐筋(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一次性坩鍋蓋,其特征在于所述火焰排放道有四個。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一次性坩鍋蓋,其特征在于所述火焰排放道具有位于所 述擋蓋(2)之下的火焰排放入口 (8)和位于所述擋蓋(2)之上的火焰排放出口 (1)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一次性坩鍋蓋,其特征在于所述的火焰排放出口 (1)和/或 火焰排放入口 (8)為長方形空隙。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一次性坩鍋蓋,其特征在于所述排放蓋體(3)的底部外沿具 有與其成一體的環(huán)形邊沿(4)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一次性坩鍋蓋,其特征在于所述排放蓋體(3)具有從底面向 外延伸的環(huán)形凸臺(6)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一次性坩鍋蓋,其特征在于所述環(huán)形凸臺(6)鄰接所述環(huán)形 邊沿(4)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次性坩鍋蓋,其特征在于所述擋蓋支撐筋(7)有四個。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一次性坩鍋蓋,其特征在于所述擋蓋(2)位于排放蓋體(3) 的中部。
專利摘要本實用新型是一種鋼軌鋁熱焊接用一次性坩堝蓋,包括向上凸起的排放蓋體;密封連接所述排放蓋體內(nèi)排放通道的通道壁的擋蓋;以及通過所述通道壁連通所述擋蓋之上和之下的排放通道的至少一個火焰排放道。本實用新型一次性坩堝蓋的能夠阻擋焊劑劇烈反應(yīng)過程中產(chǎn)生的飛濺顆粒,并使得反應(yīng)過程中噴射出的火焰能夠暢通地排出。
文檔編號F27B14/12GK201500850SQ20092022301
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者崔成林, 王寶秀, 遲俊杰, 高松福 申請人:北京中鐵科新材料技術(shù)有限公司
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