專利名稱：通風放熱與蒸發(fā)放熱單行、串行或并行的高焓器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加熱裝置，尤其是一種通風放熱與蒸發(fā)放熱單行、 串行或并行的室內加熱加濕裝置。
背景技術：
隨著社會的發(fā)展，人們生活品質的提高，局域空間里的升溫加濕即提高局 域空間空氣焓值的加熱裝置，獲得越來越廣泛的應用。高溫桑拿，因其能夠 促進排出體內毒素、推動新陳代謝、迅速消減脂肪，能夠改善關節(jié)的靈活性 和身體的柔韌度，減輕疼痛的感覺，降低受傷的機會，能夠促進體內血液循 環(huán)，改善體內電解質平衡，增強心肺和腎的功能，能夠調節(jié)個人的情緒和壓 力、促進達成樂觀、平和、積極的心境，已漸漸成為全球性的休閑時尚和生 活方式。但因桑拿需要短時間內釋放巨量熱量，即高強度放熱，家庭桑拿、
公共浴場桑拿的電功率要分別達到IOKW和30KW以上，與當下現(xiàn)實的商業(yè)和 居住的供電條件落差過大，造成難以普遍應用或勉強應用后實際效果不好。 在最新版本的國家標準《住宅設計規(guī)范》(GB50096—1999)中，最大套型住 宅(第4類)的用電負荷標準和電度表規(guī)格僅分別為4.0KW和10 (40) A。高 效殺毒的設備和工藝在因SARS、甲型H凡流感造成生存恐懼的背景下，得到 市場的熱烈響應。在包括了紫外線、臭氧、紅外線、蒸汽等多種手段的消毒 產品市場中，高溫蒸汽滅菌法，由于水蒸汽潛熱大、流動性好、穿透力強， 容易使微生物蛋白質變性或凝固，從而成為唯一的高效廣普的消毒方法。但該項技術需要短時間內釋放巨量熱量，即高強度放熱，而當下現(xiàn)實的電力供 應系統(tǒng)難以滿足此種需求，從而限制了它的有效應用。
對于電網需求側數(shù)以千萬計的分散用戶，存在著短時間的消毒、干燥、取 暖、升溫加濕等大功率的熱負荷需求，這種短時間甚至瞬間重負荷功率，是 用戶按平時一般用電負荷設計的終端變壓器、開關柜、配電線路的容量的數(shù) 倍乃至數(shù)十倍，對包括變壓器、開關柜、配電線路進行增容改造，既給用戶 帶來投資的增加也造成供電系統(tǒng)更多無功運行。填補這一能量供需之間的鴻 溝，以時間換強度，實現(xiàn)"小功率蓄熱高強度放熱"成為一種迫切需要。

實用新型內容
本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有的大功率的熱負荷需求與現(xiàn)有電力線路 容量的矛盾，提供一種小功率蓄熱，能夠通風放熱與蒸發(fā)放熱單行、串行或 并行的室內加熱加濕裝置。
本實用新型采用的技術方案是通風放熱與蒸發(fā)放熱單行、串行或并行的高焓器，其 特征是它包括發(fā)熱裝置、蓄熱裝置、散熱裝置和固定上述裝置的機架；機架 外套裝有保護套；
所述發(fā)熱裝置包括電熱管和連接在電熱管的底部用來固定電熱管的法 所述蓄熱裝置包括導熱油和用來盛放導熱油的油箱；
所述散熱裝置包括第一散熱裝置和第二散熱裝置，第一散熱裝置包括由 若干片散熱片并聯(lián)構成的散熱片組、風機和倒U形風道，散熱片組位于倒U 形風道的左側管道內，風機固定于散熱片組的下方，風機的出口與倒U形風 道左入口管連接；第二散熱裝置包括蒸發(fā)槽、汽水分離器和上水管閥，蒸發(fā)
5槽為無蓋容器，下端套裝在油箱的上部，使蒸發(fā)槽內的水能夠從油箱吸收熱
量；汽水分離器為固定在蒸發(fā)槽的上方，并與蒸發(fā)槽上部密封相連的容器， 上水閥通過管道與蒸發(fā)槽連接，向蒸發(fā)槽上水，汽水分離器上分別連接有左 蒸汽管和右蒸汽管，左蒸汽管出口位于U形風道散熱片組的下方，右蒸汽管 出口位于機架的下部，左蒸汽管和右蒸汽管上分別設有開關閥；電熱管位于 油箱內，電熱管通過底部的法蘭固定于油箱的底部；散熱片組上下分別通過 油管與油箱上下管連通。
采用上述技術方案，當系統(tǒng)啟動電熱管通電加熱時，熱量通過其外金屬表 面?zhèn)鬟f給導熱油，導熱油受熱后，流經散熱片組，再回到油箱，形成循環(huán)流 動，經過一定時間的運行，整個加熱器內的蓄熱介質和金屬構件達到設定溫 度，完成"小功率蓄熱"。當需要通風放熱時，起動風機，吹向熱片組，空氣 經散熱片組加熱再經倒U形風道從右出口吹出，即可對室內進行通風加熱。 當需要蒸發(fā)放熱時，只需啟動上水閥，向蒸發(fā)槽內注入水，蒸發(fā)槽內的水將 吸收油箱內的油的熱量，使水汽化，成為水蒸汽，經汽水分離器分離，在關 閉左蒸汽管開關閥時，蒸汽從右蒸汽管吹出，對室內空氣加熱加濕；當關閉 右蒸汽開關閥時，蒸汽從左蒸汽管吹出，蒸汽進入倒U形風道的左側，起動 風機，吹向散熱片組，使蒸汽繼續(xù)加熱，再從倒U形風道右側吹出，實現(xiàn)更 高溫度的蒸汽對室內空氣加熱。
為使油箱內的熱量能夠快速被蒸發(fā)槽內水吸收，使水快速汽化，位于蒸 發(fā)槽內油箱的內壁上設有若干個肋片。油箱內的肋片增大了對油的吸熱面積， 使油的熱量，更快地被水吸收，使水汽化。
為增加油箱內油從電熱管的吸熱，它還包括圓筒形的導流罩，導流罩套裝在電熱管的外側，底部通過支架固定于油箱內。在電熱管外加裝導流罩擴 大了蓄熱時自然循環(huán)動力，使油能夠均勻地從電熱管上吸熱。
為使散熱片組發(fā)熱變形時不因膨脹阻住倒U形風道，散熱片組的前后面 上固定有若干個限位板。這樣當散熱片組發(fā)熱膨脹時，限位板將會使散熱片
之間保持一定的距離，從而防止因散熱片膨脹阻住倒u形風道的通風。
綜上所述，本實用新型的有益效果是本實用新型采用小功率蓄熱高強 度放熱，解決了數(shù)以千萬計的電網需求側的分散用戶，在按一般用電負荷規(guī) 范設計的終端變壓器、開關柜、配電線路的條件下，短時間的消毒、干燥、 取暖、升溫加濕等大功率的熱負荷需求。本實用新型室內加熱加濕效果好， 可作為桑拿、室內加熱加濕、消毒等使用。


圖l為本實用新型結構示意圖。
圖2為圖1的A—A向油箱剖視圖。
圖中，1、風機，2、左蒸汽管出口， 3、左蒸汽管，4、回油管，5、散 熱片組，6、限位板，7、上油管，8、倒U形風道，9、汽水分離器，10、右 蒸汽管，11、肋片，12、蒸發(fā)槽，13、導流罩，14、上水管閥，15、電熱管。 16、油箱，17、法蘭，18、右蒸汽管出口， 19、熱風出口， 20、絕熱保護套。
具體實施方式

本實用新型通風放熱與蒸發(fā)放熱單行、串行或并行的高焓器，它包括發(fā) 熱裝置、蓄熱裝置、散熱裝置和固定上述裝置的機架；機架外套裝有絕熱保 護套20;絕熱保護套20由硅酸鋁纖維毯和懸掛支撐組件組成。
發(fā)熱裝置包括電熱管15和連接在電熱管15的底部用來固定電熱管的法蘭17。電熱管如圖l所示，做成雙層、多圈、直立、細長狀。
蓄熱裝置包括導熱油和用來盛放導熱油的油箱16。選擇高比熱容、高工 作溫度、低工作壓力的高溫導熱油作為蓄熱介質，油箱16做成水平截面為矩 形的直立細長桶狀，以擴大通風放熱、蒸發(fā)放熱時的自然循環(huán)動力。油箱16 固定于機架的右側。
如圖1所示，散熱裝置包括第一散熱裝置和第二散熱裝置，第一散熱裝 置包括由若干片散熱片并聯(lián)構成的散熱片組5、風機1和倒U形風道8，散熱 片組5位于倒U形風道8的左側管道內，為方便放置散熱片組5，倒U形風 道的左側風道橫截面積大于右側風道的橫截面積。風機1固定于散熱片組5 的下方，風機l的出口與倒U形風道8左入口管連接。為擴大油側的自然循 環(huán)動力，散熱片組5重心高于蓄熱裝置的重心。為消化導熱油升溫過程中的 體積膨脹，散熱片組5設置為若干片散熱片組成，每片表面積適當加大以提 高體脹能力。散熱片組5的前后面上固定有若干個限位板6，防止形變阻住風 道。
為減小熱應力損害，散熱片組5出油口設置在遠離油箱16頂lj，用回油管 4連接到油箱16下部，回油管4為細長油管，以保持散熱片組5的二維形變 自由度。
第二散熱裝置包括蒸發(fā)槽12、汽水分離器9和上水管閥14，蒸發(fā)槽12 為無蓋容器，下端套裝在油箱16的上部，使蒸發(fā)槽12內的水能夠方便從油 箱16吸收熱量。汽水分離器9為固定在蒸發(fā)槽12的上方，并與蒸發(fā)槽12上 部密封相連的容器，上水管閥14通過管道與蒸發(fā)槽12連接，對蒸發(fā)槽12進 行上水。蒸發(fā)槽12上分別連接有左蒸汽管3和右蒸汽管10，左蒸汽管出口2位于倒U形風道8散熱片組5的下方，右蒸汽管出口 18位于機架的下部，在 本實施例中，右蒸汽管出口 18設置在倒U形風道8右側風管內與風道出口置 于一起，共同從熱風出口 19排出熱氣。左蒸汽管3和右蒸汽管10上分別設 有開關閥，用以開關左蒸汽管3和右蒸汽管10。電熱管15位于油箱16內， 電熱管15通過底部的法蘭17固定于油箱16的底部。散熱片組5上下分別通 過上油管7和回油管4與油箱連通。
為使油箱16內的油增加對流，本實用新型還包括筒形的導流罩13,導流 罩13套裝在電熱管15的外側，底部通過支架固定于油箱16內。
位于蒸發(fā)槽12內油箱16的內壁上設有若干個平行密布的肋片11。 本實用新型還包括測控系統(tǒng)，測控系統(tǒng)由微電腦控制主板、溫度傳感器、 壓力傳感器、水位傳感器、風機執(zhí)行器、熱泵執(zhí)行器、水路控制等單元組成。 壓力傳感器安裝于油箱的底部，測試整個系統(tǒng)的內部壓力；溫度傳感器有五 個，分別安裝在電熱管的前后部位，用于監(jiān)測整個系統(tǒng)的溫度運行狀態(tài)；水 位檢測和水路控制單元，用于確保自動供水是按需進行。由微電腦主板根據(jù) 所有傳感器的監(jiān)測值，使用相應的執(zhí)行器自動控制風機、水泵的執(zhí)行狀態(tài)。 此外，在測控單元內還考慮了用于和人交互的鍵盤和顯示機構，以及與外界 計算機通訊的接口。 .
權利要求1、通風放熱與蒸發(fā)放熱單行、串行或并行的高焓器，其特征是它包括發(fā)熱裝置、蓄熱裝置、散熱裝置和固定上述裝置的機架；機架外套裝有絕熱保護套；所述發(fā)熱裝置包電熱管[15]和連接在電熱管[15]的底部用來固定電熱管[15]的法蘭[17]；所述蓄熱裝置包括導熱油和用來盛放導熱油的油箱[16]；所述散熱裝置包括第一散熱裝置和第二散熱裝置，第一散熱裝置包括由若干片散熱片并聯(lián)構成的散熱片組[5]、風機[1]和倒U形風道[8]，散熱片組[5]位于倒U形風道[8]的左側管道內，風機[1]固定于散熱片組[5]的下方，風機[1]的出口與倒U形風道[8]左入口管連接；第二散熱裝置包括蒸發(fā)槽[12]、汽水分離器[9]和上水管閥[14]，蒸發(fā)槽[12]為無蓋容器，下端套裝在油箱[16]的上部，使蒸發(fā)槽[12]內的水能夠從油箱[16]吸收熱量；汽水分離器[9]為固定在蒸發(fā)槽[12]的上方，并與蒸發(fā)槽[12]上部密封相連的容器，上水管閥[14]通過管道與蒸發(fā)槽[12]連接，對蒸發(fā)槽[12]進行上水，蒸發(fā)槽[12]上分別連接有左蒸汽管[3]和右蒸汽管[10]，左蒸汽管[3]出口位于倒U形風道內散熱片組[5]的下方，右蒸汽管[10]出口位于機架的下部，左蒸汽管[3]和右蒸汽管[10]上分別設有開關閥；電熱管[15]位于油箱[16]內，電熱管[15]通過底部的法蘭[17]固定于油箱[16]的底部；散熱片組[5]上下分別通過油管[7]與油箱[16]上下管連通。
2、 根據(jù)權利要求1所述的高焓器，其特征是位于蒸發(fā)槽[12]內油箱的內 壁上設有若干個肋片[ll]。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的高焓器，其特征是它還包括筒形的導流罩 [13]，導流罩[13]套裝在電熱管[15]的外側，底部通過支架固定于油箱[16]內。
4、根據(jù)權利要求3所述的高焓器，其特征是散熱片組[5]的前后面上固定 有若干個限位板[6]。
專利摘要本實用新型公開了通風放熱與蒸發(fā)放熱單行、串行或并行的高焓器，其包括發(fā)熱裝置、蓄熱裝置、散熱裝置和固定上述裝置的機架，其外有絕熱保護套；所述蓄熱裝置包括導熱油和油箱；所述散熱裝置包括第一散熱裝置和第二散熱裝置，第一散熱裝置包括由若干片散熱片并聯(lián)構成的散熱片組、風機和倒U型風道；第二散熱裝置包括蒸發(fā)槽、汽水分離器和上水管閥。本實用新型小功率蓄熱，大功率散熱，能夠滿足現(xiàn)有電網大功率熱負荷的需求，加濕效果好。
文檔編號F24F6/02GK201417017SQ20092017264
公開日2010年3月3日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權日2009年6月19日
發(fā)明者余勁松, 俊 張, 星 李, 程啟森, 薛世山, 薛文平, 健 邵, 高勝保 申請人:安徽工業(yè)職業(yè)技術學院