專利名稱：易拆卸清洗的暗裝風(fēng)機盤管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種風(fēng)機盤管，尤其涉及一種易拆卸清洗的暗裝 風(fēng)機盤管。
背景技術(shù)：
隨著科技的進步和發(fā)展，為了給人們的工作和生活提供更加舒適 的環(huán)境，空調(diào)被廣泛的應(yīng)用于酒店、寫字樓、商場以及家庭的各種場 所。其中，風(fēng)機盤管作為中央空調(diào)的末端裝置，具有使用靈活、方便 調(diào)節(jié)、占地面積小等方面的優(yōu)點。
就現(xiàn)有技術(shù)所提供的暗裝風(fēng)機盤管來看，其主要由風(fēng)機座、風(fēng)機、 換熱器、接水盤等零配件所組成。如
專利號為200420039680.X,名為 一種暗裝風(fēng)機盤管的中國實用新 型專利對現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)機盤管的改進之處在于 一種風(fēng)機盤管，其主 要由殼體、風(fēng)機、盤管等部件組成，所述殼體由左右側(cè)板和頂蓋板圍 包而成，內(nèi)為連通殼體兩個端口的貫流腔，所述盤管橫設(shè)于貫流腔中， 且其進、出水口設(shè)置在左側(cè)或右側(cè)，上述殼體兩端口處，各自分別設(shè) 有與所述風(fēng)機連接部件相適應(yīng)的可拆分連接結(jié)構(gòu)。上述可拆分連接結(jié) 構(gòu)可使風(fēng)機盤管在安裝時根據(jù)現(xiàn)場情況對進出水位置的要求，適時調(diào) 整殼體上風(fēng)機的固定位置，通用性較好，且省工省時。
由以上可以看出，盡管現(xiàn)有技術(shù)以及本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員的后續(xù) 改進，對于風(fēng)機盤管技術(shù)進步具有一定的作用。
但是，由于換熱器為銅管穿鋁翅片，翅片之間的間距都比較小， 密度較大，在使用過程中，空氣中的灰塵、微粒非常容易粘附在翅片 上，這就造成了換熱器的換熱效果降低，阻力增大，進而造成能源的 浪費。同時，由于暗裝風(fēng)機盤管都是暗藏吊裝在天花上，其多個部件與 吊桿、風(fēng)管連接后都無法輕易拆卸下來，若要清洗換熱器必須把整臺 機組從天花上拆卸下來那么費時費工。這使用戶以后對機組的維護造 成很大的不便及困惑、極大的增加了空調(diào)清洗的成本。發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種 能有效解決現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)機盤管換熱器在天花上難以清洗、清洗成本 高等問題，提供一種具有方便拆卸、便于清洗、并且結(jié)構(gòu)相對簡單的 易拆卸清洗的暗裝風(fēng)機盤管。為實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型提供了一種易拆卸清 洗的暗裝風(fēng)機盤管，包括一接水槽，所述接水槽處于所述風(fēng)機盤管的下方； 一外殼，所述外殼包括一處于所述風(fēng)機盤管上方的頂蓋板、處 于所述風(fēng)機盤管側(cè)面的多塊側(cè)板； 一換熱器，所述換熱器包括多數(shù)翅 片及穿設(shè)于所述翅片中的風(fēng)管； 一風(fēng)機底板以及安裝于所述風(fēng)機底板 上的風(fēng)機；其中,'所述外殼中的頂蓋板可拆卸的安裝于所述風(fēng)機盤管 上，所述風(fēng)機底板的頂部位置在長度方向上設(shè)計為一高低槽結(jié)構(gòu)，所 述換熱器與所述頂蓋板分別連接固定于所述高低槽上的不同平面上。本實用新型借助設(shè)置于所述風(fēng)機盤管周沿的吊裝桿，分別穿過所 述頂蓋板周沿的安裝孔，并通過設(shè)置于所述吊裝桿上的螺母將所述頂 蓋板固定。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述換熱器連接固定于所述高低槽 的高平面上；所述頂蓋板連接固定于所述高低槽低平面上。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述換熱器連接固定于所述高低槽 上的方式為自攻螺絲固定；所述頂蓋板連接固定于所述高低槽的方式 亦為自攻螺絲固定根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述頂蓋板周沿的安裝孔為開口型 安裝孔，且所述安裝孔上所形成的開口分別處于所述頂蓋板的長度方向朝末端開口。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述頂蓋板上的開口型安裝孔為十字梅花型安裝孔或u型安裝孔中任一種。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述側(cè)板包括 一第一側(cè)板，所述 第一側(cè)板設(shè)置于所述換熱器的長度方向上的設(shè)置有進出水管的一端；一第二側(cè)板，所述第二側(cè)板設(shè)置于與所述第一側(cè)板相對的一端； 一第三側(cè)板，所述第三側(cè)板設(shè)置于所述風(fēng)機盤管上相對于所述風(fēng)機底板的一側(cè)；所述換熱器可抽出的設(shè)置于所述風(fēng)機盤管上，且其設(shè)置有進出 水管的一端連接固定于所述第一側(cè)板上；所述第三側(cè)板折彎設(shè)置有一 大小與所述換熱器端板相適應(yīng)的滑槽；所述第二側(cè)板在對應(yīng)于所述換 熱器端板，形成有一第二側(cè)板缺口；所述第二側(cè)板缺口在所述換熱器 由第一側(cè)板完全推入時與所述換熱器端板緊密配合。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述風(fēng)機盤管還包括一用于封閉所 述第二側(cè)板缺口的后蓋，所述后蓋大于所述第二側(cè)板缺口，并通過螺 絲連接固定于所述第二側(cè)板上。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述換熱器端板的截面呈一梯形； 對應(yīng)于所述換熱器端板，所述滑槽亦為梯形滑槽；所述第二側(cè)板缺口 呈對應(yīng)于所述換熱器端板的倒梯形結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述第二側(cè)板缺口與所述換熱器端 板緊密配合的連接面上還設(shè)置有密封海綿。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述換熱器連接固定于所述第一側(cè) 板上的固定方式為自攻螺絲固定。本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng) 機盤管換熱器在天花上難以清洗、清洗成本高等問題，具有方便拆卸、 便于清洗、并且結(jié)構(gòu)相對簡單等方面的優(yōu)點。


圖1是本實用新型的易拆卸清洗的暗裝風(fēng)機盤管的第一實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的易拆卸清洗的暗裝風(fēng)機盤管的高低槽的局部 放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的易拆卸清洗的暗裝風(fēng)機盤管的安裝孔的第一 實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的易拆卸清洗的暗裝風(fēng)機盤管的安裝孔的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型的易拆卸清洗的暗裝風(fēng)機盤管的第二實施例的 立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型的易拆卸清洗的暗裝風(fēng)機盤管的第二實施例裝 配結(jié)構(gòu)局部示意圖。
具體實施方式
為了進一步說明本實用新型的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用 新型的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)說明，然而所述實施例僅為提供說明與解 釋之用，不能用來限制本實用新型的專利保護范圍。如圖1、圖2、圖3及圖4所示的一種易拆卸清洗的暗裝風(fēng)機盤 管，包括一接水槽1,所述接水槽1處于所述風(fēng)機盤管的下方； 一外 殼2,所述外殼2包括一處于所述風(fēng)機盤管上方的頂蓋板21、處于所 述風(fēng)機盤管側(cè)面的多塊側(cè)板； 一換熱器3,所述換熱器3包括多數(shù)翅 片31及穿設(shè)于所述翅31片中的風(fēng)管(圖未示)； 一風(fēng)機底板5以及安 裝于所述風(fēng)機底板5上的風(fēng)機51;其中，所述外殼2中的頂蓋板21 可拆卸的安裝于所述風(fēng)機盤管上，所述風(fēng)機底板5的頂部位置在長度 方向上設(shè)計為一高低槽52結(jié)構(gòu)，所述換熱器3與所述頂蓋板21分別 連接固定于所述高低槽52上的不同平面上。本實用新型借助設(shè)置于所述風(fēng)機盤管周沿的吊裝桿4，分別穿過所述頂蓋板21周沿的安裝孔211,并通過設(shè)置于所述吊裝桿4上的螺母41將所述頂蓋板21固定。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述換熱器3連接固定于所述高低 槽52的高平面上；所述頂蓋板連接固定于所述高倍槽52低平面上。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述換熱器3連接固定于所述高低 槽52上的方式為自攻螺絲固定；所述頂蓋板21連接固定于所述高低 槽52的方式亦為自攻螺絲固定根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述頂蓋板21周沿的安裝孔211 為開口型安裝孔，且所述安裝孔211上所形成的開口分別處于所述頂 蓋板21的長度方向朝末端開口。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述頂蓋板21上的開口型安裝孔 211為十字梅花型安裝孔或U型安裝孔中任一種。如圖5及圖6所示，根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述側(cè)板包括 一第一側(cè)板(圖未示)，所述第一側(cè)板(圖未示)設(shè)置于所述換熱器3 的長度方向上的設(shè)置有進出水管的一端； 一第二側(cè)板22，所述第二側(cè) 板22設(shè)置于與所述第一側(cè)板(圖未示)相對的一端； 一第三側(cè)板23， 所述第三側(cè)板23設(shè)置于所述風(fēng)機盤管上相對于所述風(fēng)機底板5的一 側(cè)；所述換熱器3可抽出的設(shè)置于所述風(fēng)機盤管上，且其設(shè)置有進出 水管的一端連接固定于所述第一側(cè)板(圖未示)上；所述第三惻板23 折彎設(shè)置有一大小與所述換熱器端板32相適應(yīng)的滑槽231;所述第二 側(cè)板22在對應(yīng)于所述換熱器端板32，形成有一第二側(cè)板缺口 221;所 述第二側(cè)板缺口 221在所述換熱器3由第一側(cè)板(圖未示)完全推入時 與所述換熱器端板32緊密配合。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述風(fēng)機盤管還包括一用于封閉所 述第二側(cè)板缺口 221的后蓋6,所述后蓋6大于所述第二側(cè)板缺口 221, 并通過螺絲連接固定于所述第二側(cè)板22上。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述換熱器端板32的截面呈一梯 形；對應(yīng)于所述換熱器端板32，所述滑槽231亦為梯形滑槽；所述第二側(cè)板缺口 221呈對應(yīng)于所述換熱器端板32的倒梯形結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述第二側(cè)板缺口 221與所述換熱 器端板32緊密配合的連接面上還設(shè)置有密封海綿7。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述換熱器3連接固定于所述第一 側(cè)板(圖未示)上的固定方式為自攻螺絲固定。本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng) 機盤管換熱器在天花上難以清洗、清洗成本高等問題，具有方便拆卸、 便于清洗、并且結(jié)構(gòu)相對簡單等方面的優(yōu)點。上述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例及例舉的變型方式，并不 用來限制本實用新型，凡是在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的 任何無須創(chuàng)造性思維的修改與改進，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范 圍之內(nèi)。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細(xì) 說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所 屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還 可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種易拆卸清洗的暗裝風(fēng)機盤管，包括一接水槽，所述接水槽處于所述風(fēng)機盤管的下方；一外殼，所述外殼包括一處于所述風(fēng)機盤管上方的頂蓋板、處于所述風(fēng)機盤管側(cè)面的多塊側(cè)板；一換熱器，所述換熱器包括多數(shù)翅片及穿設(shè)于所述翅片中的風(fēng)管；一風(fēng)機底板以及安裝于所述風(fēng)機底板上的風(fēng)機；其特征在于所述外殼中的頂蓋板可拆卸的安裝于所述風(fēng)機盤管上固定；所述風(fēng)機底板的頂部位置在長度方向上設(shè)計為一高低槽結(jié)構(gòu)，所述換熱器與所述頂蓋板分別連接固定于所述高低槽上的不同平面上。
2. 如權(quán)利要求1所述的易拆卸清洗的暗裝風(fēng)機盤管，其特征在于 所述換熱器連接固定于所述高低槽的高平面上；所述頂蓋板連接固定于所述高低槽低平面上。
3. 如權(quán)利要求l或2所述的易拆卸清洗的暗裝風(fēng)機盤管，其特征在 于所述換熱器連接固定于所述高低槽上的方式為自攻螺絲固定；所述頂蓋板連接固定于所述高低槽的方式亦為自攻螺絲固定。
4. 如權(quán)利要求l所述的易拆卸清洗的暗裝風(fēng)機盤管，其特征在于 所述頂蓋板周沿的安裝孔為開口型安裝孔，且所述安裝孔上所形成的開口分別處于所述頂蓋板的長度方向朝末端開口。
5. 如權(quán)利要求4所述的易拆卸清洗的暗裝風(fēng)機盤管，其特征在于 所述頂蓋板上的開口型安裝孔為十字梅花型安裝孔或U型安裝孔中任一種。
6. 如權(quán)利要求l所述的易拆卸清洗的暗裝風(fēng)機盤管，其特征在于所述側(cè)板包括 一第一側(cè)板，所述第一側(cè)板設(shè)置于所述換熱器的 長度方向上的設(shè)置有進出水管的一端； 一第二側(cè)板，所述第二側(cè)板 設(shè)置于與所述第一側(cè)板相對的一端； 一第三側(cè)板，所述第三側(cè)板設(shè)置于所述風(fēng)機盤管上相對于所述風(fēng)機底板的一側(cè)；所述換熱器可抽出的設(shè)置于所述風(fēng)機盤管上，且其設(shè)置有進出水管的一端連接固定于所述第一側(cè)板上；所述第三側(cè)板折彎設(shè)置有一大小與所述換熱器端板相適應(yīng)的滑所述第二側(cè)板在對應(yīng)于所述換熱器端板，形成有一第二側(cè)板缺 口；所述第二側(cè)板缺口在所述換熱器由第一側(cè)板完全推入時與所述 換熱器端板緊密配合。
7. 如權(quán)利要求6所述的易拆卸清洗的暗裝風(fēng)機盤管，其特征在于所述風(fēng)機盤管還包括一用于封閉所述第二側(cè)板缺口的后蓋，所述 后蓋大于所述第二側(cè)板缺口，并通過螺絲連接固定于所述第二側(cè)板 上。
8. 如權(quán)利要求6所述的易拆卸清洗的暗裝風(fēng)機盤管，其特征在于 所述換熱器端板的截面呈一梯形；對應(yīng)于所述換熱器端板，所述滑槽亦為梯形滑槽；所述第二側(cè)板缺口呈對應(yīng)于所述換熱器端板的 倒梯形結(jié)構(gòu)。
9. 如權(quán)利要求6或8所述的易拆卸清洗的暗裝風(fēng)機盤管，其特征在 于所述第二側(cè)板缺口與所述換熱器端板緊密配合的連接面上還設(shè) 置有密封海綿。
10. 如權(quán)利要求6所述的易拆卸清洗的暗裝風(fēng)機盤管，其特征在于 所述換熱器連接固定于所述第一側(cè)板上的固定方式為自攻螺絲固定。
專利摘要一種易拆卸清洗的暗裝風(fēng)機盤管，包括接水槽，處于所述風(fēng)機盤管的下方；外殼，所述外殼包括一處于所述風(fēng)機盤管上方的頂蓋板、處于所述風(fēng)機盤管側(cè)面的多塊側(cè)板；換熱器，包括多數(shù)翅片及穿設(shè)于翅片中的風(fēng)管；風(fēng)機底板及安裝于所述風(fēng)機底板上的風(fēng)機；其中，所述外殼中的頂蓋板可拆卸的安裝于所述風(fēng)機盤管上。本實用新型借助設(shè)置于所述風(fēng)機盤管周沿的吊裝桿，分別穿過所述頂蓋板周沿的安裝孔，并通過設(shè)置于所述吊裝桿上的螺母將所述頂蓋板固定。所述風(fēng)機底板的頂部位置在長度方向上設(shè)計為一高低槽結(jié)構(gòu)，所述換熱器與所述頂蓋板分別連接固定于所述高低槽上的不同平面上。本實用新型具有方便拆卸、便于清洗、并且結(jié)構(gòu)相對簡單等方面的優(yōu)點。
文檔編號F24F1/00GK201421142SQ200920130940
公開日2010年3月10日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者周景新, 曾憲平, 曾海軍 申請人:東莞市駿達(dá)空調(diào)設(shè)備有限公司