專利名稱：一種渣包煙塵收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種渣包煙塵收集裝置，屬有色金屬冶煉設(shè)備領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
在鉍的粗煉過程中，金屬鉍從氧化鉍渣中還原后會產(chǎn)生大量還原渣， 粗鉍排放前要將這些還原渣排出，用模鑄型后等待返爐。在渣包冷卻的過 程中會產(chǎn)生大量的煙塵，嚴(yán)重污染車間的作業(yè)環(huán)境，危害工人健康。因此， 需要通過一套煙塵收集裝置，將渣包產(chǎn)生的煙塵集中收集處理。
公知的渣包煙塵收集一般都不考慮，但很多時候煙塵煙氣較多，煙塵 到處彌漫，影響車間操作環(huán)境，危害工人健康。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種渣包煙塵收集裝置，這是一種獨(dú)立于其 他煙塵收集的渣包收塵設(shè)備，將渣包冷卻過程中產(chǎn)生的大量煙氣、煙塵集 中收集處理，避免污染車間的作業(yè)環(huán)境和工人健康，從而達(dá)到低污染、低 損耗、持續(xù)生產(chǎn)的目的。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)施
圖l和圖2是本實(shí)用新型組成結(jié)構(gòu)圖，包括滑輪架l，后立柱2，鋼繩 3，巻揚(yáng)機(jī)4，上擋鐵5，斜撐6，活動蓋板7，收塵煙道8，側(cè)立板9，下 擋鐵IO，活動蓋板導(dǎo)槽ll，前立柱12。后立柱2、斜撐6、活動蓋板7和 側(cè)立板9組成一個空間，作為煙塵收集室，后立柱2、斜撐6、側(cè)立板9 之間焊接連接，活動蓋板7放置在活動蓋板導(dǎo)槽11上，并通過鋼繩3與巻揚(yáng)機(jī)4相連接，滑輪架1用螺栓連接在后立柱2上，在煙塵收集室頂部 安裝一收塵煙道8，其焊接在側(cè)立板9上并與廠房外主收塵煙道法蘭連接， 在收塵煙道8正對各渣包的位置開一排收塵口，收塵煙道8及渣包的正上 方設(shè)有帶活動蓋板導(dǎo)槽11的活動蓋板7，兩端密封。
工作時，渣包放置在收塵室內(nèi)，每個渣包正對收塵煙道8所開的收塵 口，進(jìn)行有針對性的收塵。收塵煙道9及渣包的正上方設(shè)有帶活動蓋板導(dǎo) 槽的活動蓋板7，兩端密封，當(dāng)渣包吊入對應(yīng)位置后，巻揚(yáng)機(jī)4動作，通 過鋼繩3將所有活動蓋板7放置歸位，形成一個相對密封的收塵室，做到 簡便操作、有效收塵，從而解決渣包煙塵污染問題。
與公知技術(shù)相比本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及積極效果
(1) 解決了渣包煙塵污染分散難以處理的問題，簡便實(shí)用，收塵效果好;
(2) 可與主收塵系統(tǒng)相連接，構(gòu)成一體化的收塵系統(tǒng)。
四

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖中,l是滑輪架，2是后立柱，3是鋼繩， 4是巻揚(yáng)機(jī)，5是上擋鐵，6是斜撐，7是活動蓋板，8是收塵煙道，9是 側(cè)立板，IO是下?lián)蹊F，圖2為圖1的側(cè)視圖。圖中，ll是活動蓋板導(dǎo)槽， 12是前立柱。
五具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，包括滑輪架l，后立柱2，鋼繩3，巻揚(yáng)機(jī)4，上 擋鐵5，斜撐6，活動蓋板7，收塵煙道8，側(cè)立板9，下?lián)蹊FIO，活動蓋 板導(dǎo)槽ll，前立柱12。后立柱2、斜撐6、活動蓋板7和側(cè)立板9組成一 個空間，作為煙塵收集室，后立柱2、斜撐6、側(cè)立板9之間焊接連接， 活動蓋板7放置在活動蓋板導(dǎo)槽11上，并通過鋼繩3與巻揚(yáng)機(jī)4相連接，滑輪架1用螺栓連接在后立柱2上，在煙塵收集室頂部安裝一收塵煙道8, 其焊接在側(cè)立板9上并與廠房外主收塵煙道法蘭連接，在收塵煙道8正對 各渣包的位置開一排直徑為①500mm收塵口，收塵煙道8及渣包的正上方 設(shè)有帶活動蓋板導(dǎo)槽11的活動蓋板7，兩端密封。
工作時，渣包放置在收塵室內(nèi)，每個渣包正對收塵煙道8所開的收塵 口，進(jìn)行有針對性的收塵。收塵煙道9及渣包的正上方設(shè)有帶活動蓋板導(dǎo) 槽的活動蓋板7，兩端密封，當(dāng)渣包吊入對應(yīng)位置后，巻揚(yáng)機(jī)4動作，通 過鋼繩3將所有活動蓋板7放置歸位，形成一個相對密封的收塵室，做到 簡便操作、有效收塵，從而解決渣包煙塵污染問題。
權(quán)利要求1、一種渣包煙塵收集裝置，其特征在于其包括滑輪架(1)，后立柱(2)，鋼繩(3)，卷揚(yáng)機(jī)(4)，上擋鐵(5)，斜撐(6)，活動蓋板(7)，收塵煙道(8)，側(cè)立板(9)，下?lián)蹊F(10)，活動蓋板導(dǎo)槽(11)，前立柱(12)，后立柱(2)、斜撐(6)、活動蓋板(7)和側(cè)立板(9)組成一個空間，作為煙塵收集室，后立柱(2)、斜撐(6)和側(cè)立板(9)之間焊接連接，活動蓋板(7)放置在活動蓋板導(dǎo)槽(11)上，并通過鋼繩(3)與卷揚(yáng)機(jī)(4)連接，滑輪架(1)用螺栓連接在后立柱(2)上，在煙塵收集室頂部安裝一收塵煙道(8)，其焊接在側(cè)立板(9)上并與廠房外主收塵煙道法蘭連接，在收塵煙道(8)正對各渣包的位置開一排收塵口，收塵煙道(8)及渣包的正上方設(shè)有帶活動蓋板導(dǎo)槽(11)的活動蓋板(7)，兩端密封。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣包煙塵收集裝置，其特征在于:所述的收塵 煙道(8)正對各渣包的位置所開收塵口尺寸為①500mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種渣包煙塵收集裝置，其包括滑輪架，后立柱，鋼繩，卷揚(yáng)機(jī)，斜撐，活動蓋板，收塵煙道，側(cè)立板，前立柱等部分。后立柱、斜撐、活動蓋板和側(cè)立板形成一個相對密封的收塵室，作為煙塵收集室，渣包放置在收塵室內(nèi)，每個渣包正對收塵煙道所開的收塵口，進(jìn)行有針對性的收塵。這是一種獨(dú)立于其他煙塵收集的渣包收塵設(shè)備，將渣包冷卻過程中產(chǎn)生的大量煙氣、煙塵集中收集處理，避免污染車間的作業(yè)環(huán)境和工人健康，從而達(dá)到低污染、低損耗、持續(xù)生產(chǎn)的目的。
文檔編號F27D17/00GK201352074SQ20092011085
公開日2009年11月25日 申請日期2009年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月16日
發(fā)明者包崇軍, 吳張永, 吳紅林, 李會良, 浦恩彬, 王小麗, 翟燦斌, 胡東蓮, 賈著紅, 賴毅峰, 鄒利明, 帥 陳 申請人:昆明理工大學(xué);云南馳宏鋅鍺股份有限公司