專利名稱：一種甏爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種甏爐，用于熔燒色釉熔塊，屬于甏爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
過(guò)去甏爐生產(chǎn)熔塊基本使用煤來(lái)制熱，溫度升至130(TC左右才能將原材料熔化。在熔燒彩色晶珠時(shí)，由于爐內(nèi)溫度不均勻會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品顏色每批都有色差，如此一來(lái)嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，再加上燒煤會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣對(duì)環(huán)境造成一定的污染。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種減少色差且沒(méi)有污染的甏爐。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種甏爐，包括由保溫磚砌成的圓爐，在圓爐的外墻面上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口及通風(fēng)口，其特征在于，在圓爐內(nèi)的底部設(shè)有噴火頭，在噴火頭的四周均布至少四個(gè)坩堝，在圓爐的外墻上開(kāi)有加料口，加料口與坩堝連通，在圓爐的頂部設(shè)有感溫器。
本實(shí)用新型的燃油爐提高了工作效率，對(duì)環(huán)境不會(huì)有污染且由于燃油爐升溫較快，造成色差的概率??；由于坩堝均布在碰火頭的四周，所以造成色差的概率較小，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是解決了產(chǎn)品質(zhì)量并且減少了環(huán)境污染。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種甏爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為坩堝及噴火口部分的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型。
實(shí)施例
如圖l及圖2所示，為本實(shí)用新型提供的一種甏爐的結(jié)構(gòu)示意圖，包括由保溫磚砌成的圓爐l，在圓爐1的外墻面上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口 4及通風(fēng)口 5，在圓爐l內(nèi)的底部設(shè)有噴火頭2，在噴火頭2的四周均布四個(gè)坩堝3，在圓爐l的外墻上開(kāi)有加料口 6，加料口 6與坩堝3連通，在圓爐1的頂部設(shè)有感溫器7。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程為預(yù)先將甏爐預(yù)熱至20(TC左右然后開(kāi)少量油慢慢加溫，待甏爐加溫至鉗鍋3內(nèi)部發(fā)紅發(fā)白即可投料，將預(yù)先準(zhǔn)備好的原料投入鉗鍋3內(nèi)，待原料充分熔化后即可出料。
權(quán)利要求1.一種甏爐，包括由保溫磚砌成的圓爐(1)，在圓爐(1)的外墻面上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口(4)及通風(fēng)口(5)，其特征在于，在圓爐(1)內(nèi)的底部設(shè)有噴火頭(2)，在噴火頭(2)的四周均布至少四個(gè)坩堝(3)，在圓爐(1)的外墻上開(kāi)有加料口(6)，加料口(6)與坩堝(3)連通，在圓爐(1)的頂部設(shè)有感溫器(7)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種甏爐，包括由保溫磚砌成的圓爐，在圓爐的外墻面上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口及通風(fēng)口，其特征在于，在圓爐內(nèi)的底部設(shè)有噴火頭，在噴火頭的四周均布至少四個(gè)坩堝，在圓爐的外墻上開(kāi)有加料口，加料口與坩堝連通，在圓爐的頂部設(shè)有感溫器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是解決了產(chǎn)品質(zhì)量并且減少了環(huán)境污染。
文檔編號(hào)F27B14/00GK201397037SQ20092007120
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者吳文高 申請(qǐng)人:上海文高玻璃搪瓷色釉有限公司