專利名稱：帶防凍裝置的燃?xì)鉄崴鞯闹谱鞣椒?br>
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種帶防凍裝置的燃?xì)鉄崴鳌?br>
技術(shù)背景在現(xiàn)有技術(shù)中，帶防凍裝置的燃?xì)鉄崴鞯陌l(fā)熱元件卡在
換熱器直管的外表面，連接的傳熱方式為線接觸的間接傳熱，傳熱面積較
小，傳輸熱效率偏低，對(duì)燃?xì)鉄崴鞯姆纼霰Ｗo(hù)效果不理想。為了克服這
些缺陷，對(duì)帶防凍裝置的燃?xì)鉄崴鬟M(jìn)行了研制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種帶防凍裝置
的燃?xì)鉄崴?，它能有效地增大傳熱面積，提高傳輸熱效率，從而有效地
進(jìn)行防凍。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是它包括換熱器總成、 發(fā)熱體、溫控器，所述的換熱器總成包括水管、水箱，所述的水管焊接固 定在水箱外表面上，所述的發(fā)熱體中一引線與燃?xì)鉄崴髦械墓╇婋娫匆?接線端連接，發(fā)熱體中的另一引線與溫控器中的一個(gè)接線端連接，溫控器 中的另一接線端與供電電源另一接線端連接，它還包括金屬套，所述的發(fā) 熱體套入金屬套內(nèi)后固定在水管的外表面上。
所述的金屬套與水管由相同金屬制成，金屬套為長(zhǎng)條形套管且焊接固 定在水管中的直管外表面上。
所述的金屬套與水管由相同金屬制成，金屬套的形狀與水管中的彎管 相適應(yīng)且焊接固定在水管中的彎管外表面上。
所述金屬套的截面為圓形且外表面設(shè)有套管平臺(tái)，水管的外表面設(shè)有水管平臺(tái)，金屬套通過(guò)套管平臺(tái)焊接固定在水管中的水管平臺(tái)上。
所述金屬套的截面為橢圓形，水管的外表面設(shè)有水管平臺(tái)，金屬套的 外表面焊接固定在水管中的水管平臺(tái)上。
所述的發(fā)熱體為PTC發(fā)熱體。
所述的金屬套與水管由銅制造。
所述的金屬套與水管由鋁制造。
所述的金屬套與水管由鋁合金制造。
本實(shí)用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果-
1、由于本實(shí)用新型采用金屬套，發(fā)熱體套入金屬套內(nèi)后固定在水管的 外表面上的結(jié)構(gòu)，故它能有效地增大傳熱面積，提高傳輸熱效率，從而有 效地進(jìn)行防凍。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中發(fā)熱體2與金屬套3的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖1中發(fā)熱體2與金屬套3的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖1中金屬套3截面為圓形時(shí)發(fā)熱體2、金屬套3與水管4的 連接關(guān)系截面圖。
圖5為圖1中金屬套3截面為橢圓形時(shí)發(fā)熱體2、金屬套3與水管4 的連接關(guān)系截面圖。
具體實(shí)施方式
參看附圖l、圖2、圖3所示，本實(shí)施例包括換熱器總 成l、發(fā)熱體2、金屬套3、溫控器7。換熱器總成1包括水管4、水箱8、 直管9，水管4焊接固定在水箱8外表面上，直管9嵌在水箱8內(nèi)且直管9 的兩端穿出水箱8的外殼兩側(cè)后與水管4焊接并連通。本實(shí)施例中的換熱 器總成1為高溫?fù)Q熱器，也可為冷凝換熱器。發(fā)熱體2為PTC發(fā)熱體，發(fā) 熱體2套入金屬套3內(nèi)。金屬套3采用與水管4相同的金屬制成，可為銅、鋁或鋁合金。金屬套3焊接固定在水管4的外表面上，金屬套3做成長(zhǎng)條 形套管并焊接固定在水管4中的直管外表面上，如圖2所示；做成與水管 4中的彎管相適應(yīng)的形狀且焊接固定在水管4中的彎管外表面上，如圖3 所示。金屬套3與水管4焊接時(shí)，金屬套3的截面為圓形或者橢圓形。
金屬套3的截面為圓形時(shí)，金屬套3的外表面設(shè)有套管平臺(tái)5，水管4 的外表面設(shè)有水管平臺(tái)6，金屬套3通過(guò)套管平臺(tái)5焊接固定在水管4中 的水管平臺(tái)6上，如圖4所示。
金屬套3的截面為橢圓形時(shí)，水管4的外表面設(shè)有水管平臺(tái)6，金屬 套3的外表面焊接固定在水管4中的水管平臺(tái)6上，如圖5所示。
溫控器7采用常開型溫控器，閉合動(dòng)作溫度為3 8"C，斷開動(dòng)作溫度 為13 18匸。溫控器7安裝在水管4中的外表面上，可安裝在水管4中的 彎管外表面上。
工作時(shí)，發(fā)熱體2中的一引線與燃?xì)鉄崴髦械墓╇婋娫?如220V/AC) 一接線端連接，發(fā)熱體2另一引線與溫控器7—接線端連接，溫控器7另 一接線端與供電電源另一接線端連接。當(dāng)換熱器總成1中的水管4的溫度 低于溫控器7的閉合動(dòng)作溫度(例如5'C)時(shí)，溫控器7閉合接通電路， 發(fā)熱體2發(fā)熱，發(fā)熱體2通過(guò)金屬套3傳熱使換熱器總成1溫度上升。當(dāng) 發(fā)熱體2發(fā)熱 換熱器總成1溫度上升到溫控器7的斷丌溫度(例如15°C ) 時(shí)，溫控器7斷開電路，達(dá)到防凍效果。
權(quán)利要求1、一種帶防凍裝置的燃?xì)鉄崴?，它包括換熱器總成(1)、發(fā)熱體(2)、溫控器(7)，所述的換熱器總成(1)包括水管(4)、水箱(8)，所述的水管(4)焊接固定在水箱(8)外表面上，所述的發(fā)熱體(2)中一引線與燃?xì)鉄崴髦械墓╇婋娫匆唤泳€端連接，發(fā)熱體(2)中的另一引線與溫控器(7)中的一個(gè)接線端連接，溫控器(7)中的另一接線端與供電電源另一接線端連接，其特征在于它還包括金屬套(3)，所述的發(fā)熱體(2)套入金屬套(3)內(nèi)后固定在水管(4)的外表面上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶防凍裝置的燃?xì)鉄崴?，其特征在于所?的金屬套(3)與水管(4)由相同金屬制成，金屬套(3)為長(zhǎng)條形套管且 焊接固定在水管(4)中的直管外表面上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶防凍裝置的燃?xì)鉄崴?，其特征在于所?的金屬套(3)與水管(4)由相同金屬制成，金屬套(3)的形狀與水管(4) 中的彎管相適應(yīng)且焊接固定在水管(4)中的彎管外表面上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的帶防凍裝置的燃?xì)鉄崴?，其?征在于所述金屬套(3)的截面為圓形且外表面設(shè)有套管平臺(tái)(5)，水管(4) 的外表面設(shè)有水管平臺(tái)(6)，金屬套(3)通過(guò)套管平臺(tái)(5)焊接固定在 水管(4)中的水管平臺(tái)(6)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的帶防凍裝置的燃?xì)鉄崴?，其?征在于所述金屬套(3)的截面為橢圓形，水管(4)的外表面設(shè)有水管平 臺(tái)(6)，金屬套(3)的外表面焊接固定在水管(4)中的水管平臺(tái)(6)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶防凍裝置的燃?xì)鉄崴?，其特征在于所?的發(fā)熱體(2)為PTC發(fā)熱體。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶防凍裝置的燃?xì)鉄崴?，其特征在于所述的發(fā)熱體(2)為PTC發(fā)熱體。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的帶防凍裝置的燃?xì)鉄崴?，其特征在?所述的金屬套(3)與水管(4)由銅制造。
9、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的帶防凍裝置的燃?xì)鉄崴?，其特征在?所述的金屬套(3)與水管(4)由鋁制造。
10、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的帶防凍裝置的燃?xì)鉄崴?，其特征?于所述的金屬套(3)與水管(4)由鋁合金制造。
專利摘要一種帶防凍裝置的燃?xì)鉄崴?，它包括換熱器總成、發(fā)熱體、溫控器，所述的換熱器總成包括水管、水箱，所述的水管焊接固定在水箱外表面上，所述的發(fā)熱體中一引線與燃?xì)鉄崴髦械墓╇婋娫匆唤泳€端連接，發(fā)熱體中的另一引線與溫控器中的一個(gè)接線端連接，溫控器中的另一接線端與供電電源另一接線端連接，主要技術(shù)特征是它還包括金屬套，所述的發(fā)熱體套入金屬套內(nèi)后固定在水管的外表面上。具有能有效地增大傳熱面積，提高傳輸熱效率，提高燃?xì)鉄崴鞯姆纼霰Ｗo(hù)能力等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H9/00GK201401918SQ200920055449
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者葉遠(yuǎn)璋, 鐘家淞, 龔玉根 申請(qǐng)人:廣東萬(wàn)和新電氣股份有限公司