專利名稱：燃氣灶安全檢測系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及燃氣灶領域，尤其是一種燃氣灶安全檢測系統(tǒng)。
技術背景
燃氣灶在家庭使用中非常普及，目前市面上生產的燃氣灶多以機械方式來控制燃 氣的居多，且以克服中途熄火關閥為主，其它安全裝置較少，易造成使用者在其它疏忽下發(fā) 生的危險，難以保障使用者的安全。發(fā)明內容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種燃氣灶安全檢測系統(tǒng)，可智能識別危險并 關閥，確保使用者安全。
本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是
一種燃氣灶安全檢測系統(tǒng)，包括微處理控制單元、溫度傳感器、熱電偶、主電磁閥 和火力電磁閥，所述微處理控制單元集成有安全檢測控制程序，下壓并旋轉燃氣灶機械旋 鈕后微處理控制單元對應上電，所述溫度傳感器檢測鍋底溫度并傳信于微處理控制單元， 所述熱電偶檢測火焰燃燒情況并傳信于微處理控制單元，微處理控制單元控制主電磁閥的 開閉及火力電磁閥的調檔，該檢測系統(tǒng)還包括警示單元、發(fā)聲單元、顯示單元、定時按鍵和 上調及下調按鍵組，所述火力電磁閥包括大火位置和小火位置兩個檔位，所述安全檢測控 制程序至少設有一種工作模式定時工作模式，所述定時按鍵配合上調及下調按鍵組調節(jié) 設定微處理控制單元的定時工作模式的定時時間，微處理控制單元控制主電磁閥打開的同 時控制點火器打火，且微處理控制單元對該定時時間開始計時并控制顯示單元顯示定時模 式并實時顯示該定時時間計時后的剩余時間狀態(tài)，所述定時時間到后，微處理控制單元控 制主電磁閥關閉，在所述定時時間內若熱電偶檢測到火焰熄滅并傳信于微處理控制單元， 微處理控制單元控制主電磁閥關閉，且微處理控制單元傳信于警示單元，警示單元控制顯 示單元顯示故障同時控制發(fā)聲單元發(fā)出報警聲；若溫度傳感器檢測到鍋底溫度> 272°C并 傳信于微處理控制單元，微處理控制單元控制主電磁閥關閉，且微處理控制單元傳信于警 示單元，警示單元控制顯示單元顯示空燒同時控制發(fā)聲單元發(fā)出報警聲。
作為本發(fā)明的進一步改進，還包括有三段油溫按鍵，所述安全檢測控制程序中設 有定溫工作模式，所述三段油溫按鍵以三次觸動為一循環(huán)調節(jié)選定微處理控制單元的定 溫工作模式的三種設定溫度之一，微處理控制單元控制主電磁閥打開的同時控制點火器打 火，且微處理控制單元以設定時間為限開始計時并控制顯示單元顯示定溫模式，溫度傳感 器檢測鍋底溫度并傳信于微處理控制單元，微處理控制單元控制顯示單元實時顯示該鍋底 溫度，且微處理控制單元對該鍋底溫度和所選定的一種設定溫度進行對比，若兩者間的溫 度差> 5°C時，微處理控制單元控制火力電磁閥變換檔位，所述設定時間到后，微處理控制 單元控制主電磁閥關閉，在所述設定時間內若熱電偶檢測到火焰熄滅并傳信于微處理控 制單元，微處理控制單元控制主電磁閥關閉，且微處理控制單元傳信于警示單元，警示單元控制顯示單元顯示故障同時控制發(fā)聲單元發(fā)出報警聲；若溫度傳感器檢測到鍋底溫度 > 272°C并傳信于微處理控制單元，微處理控制單元控制主電磁閥關閉，且微處理控制單元 傳信于警示單元，警示單元控制顯示單元顯示空燒同時控制發(fā)聲單元發(fā)出報警聲。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述微處理控制單元由蓄電池提供電源上電，該微處 理控制單元可解析蓄電池電量并控制顯示單元實時顯示該蓄電池電量。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述發(fā)聲單元為揚聲器和蜂鳴器中的一種。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述顯示單元為液晶顯示屏。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述三段油溫按鍵循環(huán)調節(jié)選定的三種設定溫度依次 為 160"C、180°C和 2000C ο
作為本發(fā)明的進一步改進，所述定溫模式下的設定時間為3小時。
所述定時按鍵觸動時的所述定時模式下的初始定時時間為30分鐘，通過上調及 下調按鍵組可調節(jié)定時時間的范圍為0-4小時。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述上調及下調按鍵組由上調鍵和下調鍵組成。
作為本發(fā)明的進一步改進，燃氣灶上設有控制面板，所述顯示單元、三段油溫按 鍵、定時按鍵、上調鍵和下調鍵皆固設在所述控制面板上。
本發(fā)明的有益效果是采用微處理控制單元按設定的安全檢測控制程序的工作模 式進行智能控制，通過熱電偶檢測火焰、溫度傳感器檢測鍋底溫度而防止故障產生，故障產 生時微處理控制單元及時控制主電磁閥關閉，火力大小由微處理控制單元控制火力電磁閥 調節(jié)，且通過發(fā)聲單元和顯示單元可反應出故障情況，并由顯示單元實時顯示燃氣灶工作 情況，可確保使用者的安全。


圖1為本發(fā)明的原理框架示意圖2為本發(fā)明的檢測流程示意圖3為本發(fā)明所述控制面板的示意圖。
具體實施方式
實施例一種燃氣灶安全檢測系統(tǒng)，包括微處理控制單元10、溫度傳感器5、熱電 偶6、主電磁閥3和火力電磁閥4，所述微處理控制單元10集成有安全檢測控制程序，下壓 并旋轉燃氣灶機械旋鈕后微處理控制單元10對應上電，所述溫度傳感器檢測鍋底溫度并 傳信于微處理控制單元10，所述熱電偶6檢測火焰燃燒情況并傳信于微處理控制單元10， 微處控制單元10控制主電磁閥3的開閉及火力電磁閥4的調檔，該檢測系統(tǒng)還包括警示單 元2、發(fā)聲單元11、顯示單元1、定時按鍵8和上調及下調按鍵組9，所述火力電磁閥4包括 大火位置和小火位置兩個檔位，所述安全檢測控制程序至少設有一種工作模式定時工作 模式，所述定時按鍵8配合上調及下調按鍵組9調節(jié)設定微處理控制單元10的定時工作模 式的定時時間，微處理控制單元10控制主電磁閥3打開的同時控制點火器12打火，且微處 理控制單元10對該定時時間開始計時并控制顯示單元1顯示定時模式并實時顯示該定時 時間計時后的剩余時間狀態(tài)，所述定時時間到后，微處理控制單元10控制主電磁閥關閉， 在所述定時時間內若熱電偶6檢測到火焰熄滅并傳信于微處理控制單元10，微處理控制單元10控制主電磁閥關閉，且微處理控制單元10傳信于警示單元2，警示單元2控制顯示 單元1顯示故障同時控制發(fā)聲單元11發(fā)出報警聲；若溫度傳感器檢測到鍋底溫度> 272°C 并傳信于微處理控制單元10，微處理控制單元10控制主電磁閥關閉，且微處理控制單元10 傳信于警示單元2，警示單元2控制顯示單元1顯示空燒同時控制發(fā)聲單元11發(fā)出報警聲。
還包括有三段油溫按鍵7，所述安全檢測控制程序中設有定溫工作模式，所述三段 油溫按鍵7以三次觸動為一循環(huán)調節(jié)選定微處理控制單元10的定溫工作模式的三種設定 溫度之一，微處理控制單元10控制主電磁閥3打開的同時控制點火器12打火，且微處理控 制單元10以設定時間為限開始計時并控制顯示單元1顯示定溫模式，溫度傳感器5檢測鍋 底溫度并傳信于微處理控制單元10，微處理控制單元10控制顯示單元1實時顯示該鍋底溫 度，且微處理控制單元10對該鍋底溫度和所選定的一種設定溫度進行對比，若兩者間的溫 度差> 5°C時，微處理控制單元10控制火力電磁閥變換檔位，所述設定時間到后，微處理控 制單元10控制主電磁閥關閉，在所述設定時間內若熱電偶6檢測到火焰熄滅并傳信于微 處理控制單元10，微處理控制單元10控制主電磁閥關閉，且微處理控制單元10傳信于警示 單元2，警示單元2控制顯示單元1顯示故障同時控制發(fā)聲單元11發(fā)出報警聲；若溫度傳 感器檢測到鍋底溫度> 272°C并傳信于微處理控制單元10，微處理控制單元10控制主電磁 閥關閉，且微處理控制單元10傳信于警示單元2，警示單元2控制顯示單元1顯示空燒同時 控制發(fā)聲單元11發(fā)出報警聲。
所述微處理控制單元由蓄電池提供電源上電，該微處理控制單元可解析蓄電池電 量并控制顯示單元1實時顯示該蓄電池電量。
所述發(fā)聲單元11為揚聲器和蜂鳴器中的一種。
所述顯示單元1為液晶顯示屏。
所述三段油溫按鍵7循環(huán)調節(jié)選定的三種設定溫度依次為160°C、180°C和200°C。
所述定溫模式下的設定時間為3小時。
所述定時按鍵8觸動時的所述定時模式下的初始定時時間為30分鐘，通過上調及 下調按鍵組9可調節(jié)定時時間的范圍為0-4小時。
所述上調及下調按鍵組9由上調鍵91和下調鍵92組成。
燃氣灶上設有控制面板13，所述顯示單元、三段油溫按鍵7、定時按鍵8、上調鍵91 和下調鍵92皆固設在所述控制面板13上。
采用微處理控制單元按設定的安全檢測控制程序的工作模式進行智能控制，通過 熱電偶檢測火焰、溫度傳感器檢測鍋底溫度而防止故障產生，故障產生時微處理控制單元 及時控制主電磁閥關閉，火力大小由微處理控制單元控制火力電磁閥調節(jié)，且通過發(fā)聲單 元和顯示單元可反應出故障情況，并由顯示單元實時顯示燃氣灶工作情況，可確保使用者 的安全。
權利要求
1.一種燃氣灶安全檢測系統(tǒng)，包括微處理控制單元(10)、溫度傳感器(5)、熱電偶(6)、 主電磁閥C3)和火力電磁閥，所述微處理控制單元(10)集成有安全檢測控制程序，下壓 并旋轉燃氣灶機械旋鈕后微處理控制單元(10)對應上電，所述溫度傳感器檢測鍋底溫度 并傳信于微處理控制單元(10)，所述熱電偶(6)檢測火焰燃燒情況并傳信于微處理控制單 元(10)，微處理控制單元(10)控制主電磁閥(3)的開閉及火力電磁閥⑷的調檔，其特征 在于該檢測系統(tǒng)還包括警示單元O)、發(fā)聲單元(11)、顯示單元(1)、定時按鍵(8)和上調 及下調按鍵組(9)，所述火力電磁閥(4)包括大火位置和小火位置兩個檔位，所述安全檢測 控制程序至少設有一種工作模式定時工作模式，所述定時按鍵(8)配合上調及下調按鍵 組(9)調節(jié)設定微處理控制單元(10)的定時工作模式的定時時間，微處理控制單元(10) 控制主電磁閥C3)打開的同時控制點火器(1 打火，且微處理控制單元(10)對該定時時 間開始計時并控制顯示單元(1)顯示定時模式并實時顯示該定時時間計時后的剩余時間 狀態(tài)，所述定時時間到后，微處理控制單元(10)控制主電磁閥關閉，在所述定時時間內若 熱電偶(6)檢測到火焰熄滅并傳信于微處理控制單元(10)，微處理控制單元(10)控制主電 磁閥關閉，且微處理控制單元(10)傳信于警示單元O)，警示單元( 控制顯示單元(1)顯 示故障同時控制發(fā)聲單元(11)發(fā)出報警聲；若溫度傳感器檢測到鍋底溫度> 272°C并傳信 于微處理控制單元(10)，微處理控制單元(10)控制主電磁閥關閉，且微處理控制單元(10) 傳信于警示單元O)，警示單元( 控制顯示單元(1)顯示空燒同時控制發(fā)聲單元(11)發(fā) 出報警聲。
2.根據權利要求1所述的燃氣灶安全檢測系統(tǒng)，其特征在于還包括有三段油溫按鍵 (7)，所述安全檢測控制程序中設有定溫工作模式，所述三段油溫按鍵(7)以三次觸動為一 循環(huán)調節(jié)選定微處理控制單元(10)的定溫工作模式的三種設定溫度之一，微處理控制單 元(10)控制主電磁閥(3)打開的同時控制點火器(12)打火，且微處理控制單元(10)以 設定時間為限開始計時并控制顯示單元(1)顯示定溫模式，溫度傳感器( 檢測鍋底溫度 并傳信于微處理控制單元(10)，微處理控制單元(10)控制顯示單元(1)實時顯示該鍋底 溫度，且微處理控制單元(10)對該鍋底溫度和所選定的一種設定溫度進行對比，若兩者間 的溫度差> 5°C時，微處理控制單元(10)控制火力電磁閥變換檔位，所述設定時間到后，微 處理控制單元(10)控制主電磁閥關閉，在所述設定時間內若熱電偶(6)檢測到火焰熄滅 并傳信于微處理控制單元(10)，微處理控制單元(10)控制主電磁閥關閉，且微處理控制單 元(10)傳信于警示單元O)，警示單元( 控制顯示單元(1)顯示故障同時控制發(fā)聲單元 (11)發(fā)出報警聲；若溫度傳感器檢測到鍋底溫度> 272°C并傳信于微處理控制單元(10)， 微處理控制單元(10)控制主電磁閥關閉，且微處理控制單元(10)傳信于警示單元O)，警 示單元( 控制顯示單元(1)顯示空燒同時控制發(fā)聲單元(11)發(fā)出報警聲。
3.根據權利要求1或2所述的燃氣灶安全檢測系統(tǒng)，其特征在于所述微處理控制單 元由蓄電池提供電源上電，該微處理控制單元可解析蓄電池電量并控制顯示單元(1)實時 顯示該蓄電池電量。
4.根據權利要求1或2所述的燃氣灶安全檢測系統(tǒng)，其特征在于所述發(fā)聲單元(11) 為揚聲器和蜂鳴器中的一種。
5.根據權利要求1或2所述的燃氣灶安全檢測系統(tǒng)，其特征在于所述顯示單元(1)為液晶顯示屏。
6.根據權利要求2所述的燃氣灶安全檢測系統(tǒng)，其特征在于所述三段油溫按鍵(7) 循環(huán)調節(jié)選定的三種設定溫度依次為160°C、180°C和200°C。
7.根據權利要求2所述的燃氣灶安全檢測系統(tǒng)，其特征在于所述定溫模式下的設定 時間為3小時。
8.根據權利要求1所述的燃氣灶安全檢測系統(tǒng)，其特征在于所述定時按鍵(8)觸動 時的所述定時模式下的初始定時時間為30分鐘，通過上調及下調按鍵組(9)可調節(jié)定時時 間的范圍為0-4小時。
9.根據權利要求1、2或8所述的燃氣灶安全檢測系統(tǒng)，其特征在于所述上調及下調 按鍵組(9)由上調鍵(91)和下調鍵(9 組成。
10.根據權利要求9所述的燃氣灶安全檢測系統(tǒng)，其特征在于燃氣灶上設有控制面板 (13)，所述顯示單元、三段油溫按鍵(7)、定時按鍵(8)、上調鍵(91)和下調鍵(92)皆固設 在所述控制面板(1 上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種燃氣灶安全檢測系統(tǒng)，采用微處理控制單元按設定的安全檢測控制程序的工作模式進行智能控制，通過熱電偶檢測火焰、溫度傳感器檢測鍋底溫度而防止故障產生，故障產生時微處理控制單元及時控制主電磁閥關閉，火力大小由微處理控制單元控制火力電磁閥調節(jié)，且通過發(fā)聲單元和顯示單元可反應出故障情況，并由顯示單元實時顯示燃氣灶工作情況，可確保使用者的安全。
文檔編號F24C3/12GK102032602SQ20091023386
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權日2009年9月29日
發(fā)明者廖金柱 申請人:櫻花衛(wèi)廚(中國)股份有限公司