專利名稱：爐隔焰器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種爐隔焰器、尤其是烤箱隔焰器，該爐隔焰器帶有至少兩個(gè)相互鄰接的壁元件，所述壁元件至少局部限定一個(gè)尤其用作烘烤室的內(nèi)腔的邊界，其中，壁元件由玻璃或玻璃陶瓷制成，并且，相鄰的壁元件相互成一角度。
背景技術(shù)：
用于立式爐或安裝在廚房中的電加熱烤箱是公知的。烤箱基本上由涂釉的烤箱隔焰器組成，該烤箱隔焰器在上方和下方由管狀加熱體加熱。烤箱隔焰器在前側(cè)用裝有框架的玻璃門封閉。通常上加熱體設(shè)置在爐隔焰器的內(nèi)腔中，并且在高級(jí)的烤箱還由允許烤箱的燒烤功能的第二加熱體支持。下加熱體安裝在爐底部的外側(cè)。除了這種用于上/下加熱和燒烤運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)加熱之外，常常還在后壁使用空氣循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)，該空氣循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)另外也還可以具有單獨(dú)的加熱環(huán)，以便不僅使空氣循環(huán)，而且本身也產(chǎn)生熱空氣。
此外公知的是，由玻璃或玻璃陶瓷構(gòu)成烤箱壁。在烤箱中使用玻璃陶瓷
本身已經(jīng)在CA2183498中有記載。在此，為了更好的可清潔性，建議烤箱由玻璃陶瓷制成。在DE2527957C2記載了由玻璃陶瓷制成的烤箱隔焰器，其可拆卸地連接在一起并且通過從外部安裝的輻射加熱體加熱。滑塊被移入支撐框架結(jié)構(gòu)或保持框架結(jié)構(gòu)中，由于在此形成的尤其是在烤箱隔焰器下角區(qū)域中的邊緣和接縫處難以清潔。此外，結(jié)構(gòu)成本高。在DE3527958C2中建議了一種涂釉的鋼板爐隔焰器，其中在側(cè)壁上設(shè)有窗口，在該窗口中設(shè)有玻璃或玻璃陶瓷片。在這種情況下，同樣存在難以清潔接縫處和連接位置的問題，并且爐隔焰器空間的大部分繼續(xù)由涂釉的鋼板形成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種易于清潔的、結(jié)構(gòu)成本小的爐隔焰器。該技術(shù)問題由此解決，即，壁元件一體地相互連接，并且形成一成型件。按照本發(fā)明，壁元件相互成一角度。因此，在兩個(gè)壁元件的過渡區(qū)域形成朝
向內(nèi)腔的閉合輪廓，該輪廓可易于清潔。由玻璃或玻璃陶f;制成的壁元件的
一體連接提供了一種在靜態(tài)下足夠穩(wěn)定的機(jī)械連接。這可以有利于簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，因此可以省去支撐框架。
按照本發(fā)明的一種優(yōu)選的構(gòu)造變形可以設(shè)計(jì)為，即，成型件具有三個(gè)壁
元件，并且所述壁元件這樣地設(shè)置，使得成型件基本上V形或U形地構(gòu)造。如果爐隔焰器的結(jié)構(gòu)在此設(shè)計(jì)為，即，使兩個(gè)設(shè)計(jì)為側(cè)壁的壁元件從設(shè)計(jì)為
底壁或蓋壁的壁元件向?qū)χ玫谋谠澢?，然后，爐隔焰器的所有其中通常明顯聚集臟物的棱邊區(qū)域可易于清潔。
一種可考慮的發(fā)明替換方案規(guī)定，彼此相對(duì)彎曲的壁元件的朝向爐隔焰器前側(cè)和/或后側(cè)的限界邊緣為形成平的密封面而過渡到彼此。然后，在爐隔焰器前側(cè)以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)了止擋和爐門的密封。在背側(cè)可以在成型件上密封地貼靠另 一壁元件，該壁元件限定內(nèi)腔后側(cè)的邊界。
也可以設(shè)計(jì)為，即，至少一個(gè)壁元件在其背對(duì)另一成型的壁元件的一側(cè)
形成平的密封面。然后可以以簡(jiǎn)單的方式密封地在壁元件的側(cè)面安裝額外的
壁元件或其它的成型件。
成型件的功能可以額外地由此改進(jìn)，即，如果規(guī)定至少一個(gè)壁元件具有至少一個(gè)一體成型的功能元件(凸起、凹槽、凹腔)，所述功能元件成型在壁
元件朝向內(nèi)腔的內(nèi)表面中或者在內(nèi)腔中從內(nèi)表面突伸出。
在此，爐隔焰器例如可以這樣構(gòu)造，即，功能元件在爐隔焰器的前側(cè)和/或后側(cè)區(qū)域內(nèi)成型在形成爐隔焰器底部和/或形成爐隔焰器側(cè)壁的壁元件內(nèi)或上。功能元件然后可以用作油脂的屏障或防溢件。
也可以考慮的是，凹槽形式的功能元件成型在至少一個(gè)形成爐隔焰器側(cè)壁的壁元件上或其內(nèi)。然后，功能元件在此可以承擔(dān)支撐功能。在此，爐隔焰器的一種優(yōu)選的實(shí)施變形的特征在于，在兩個(gè)形成爐隔焰器側(cè)壁的壁元件上設(shè)置凹槽，該凹槽形成沿爐隔焰器深度方向延伸的、用于烤盤的導(dǎo)軌。在此也一致地考慮了易于清潔性的思想。
功能元件也可以以油脂收集器的形式作為凹腔成型在爐隔焰器底部?jī)?nèi)。
按照一種優(yōu)選的發(fā)明構(gòu)造，也可以設(shè)計(jì)為，內(nèi)腔由至少兩個(gè)成型件限定邊界。然后成型件可以組裝在一起，以便至少局部地限定內(nèi)腔的邊界。在此，由此獲得了穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，即，成型件框狀地形成爐隔焰器底部、兩個(gè)爐隔焰器側(cè)壁和爐隔焰器蓋。
替代地或補(bǔ)充地可以設(shè)計(jì)為，即，在成型件上保持至少一個(gè)板狀的壁元件，該壁元件限定內(nèi)腔的邊界，并且成型件和至少一個(gè)板狀的壁元件框狀地形成爐隔焰器底部、兩個(gè)爐隔焰器側(cè)壁和爐隔焰器蓋。
由此以簡(jiǎn)單的方式在兩個(gè)前述框架狀的構(gòu)造中實(shí)現(xiàn)了對(duì)連接的穩(wěn)定的固定，即，成型件和板狀的壁元件借助于包箍件相對(duì)彼此張緊。為考慮包箍帶和玻璃/玻璃陶瓷不同的熱膨脹性能，可以設(shè)計(jì)為，即，包箍件至少局部彈性地構(gòu)造或具有彈性元件。
如果按本發(fā)明的爐隔焰器這樣地構(gòu)造，即，在兩個(gè)相鄰布置的成型件的
接合處的區(qū)域或在帶有板狀壁元件的成型件的接合處的區(qū)域中保持有 一支撐件，那么可以以小的成本提高功能。然后，支撐件要么在內(nèi)側(cè)要么在外側(cè)用于連接擴(kuò)展部件?？煽紤]的是，在內(nèi)腔中固定一支架(例如用于烤盤，煎鍋等)。支撐部件在外側(cè)例如可以具有用于在爐中懸掛爐隔焰器的支架。
也可考慮的是，包箍件具有保持元件。然后例如可以在包箍件上固定加熱元件。保持元件也可以用于在爐中懸掛爐隔焰器。
支撐件也可以具有用于在內(nèi)腔發(fā)光的發(fā)光器件。耐溫的發(fā)光元件尤其也可以使用光導(dǎo)纖維，光導(dǎo)纖維在接合處的區(qū)域內(nèi)將其光線耦合到壁元件的邊緣內(nèi)。


以下根據(jù)附圖示出的實(shí)施形式詳細(xì)說明本發(fā)明。
圖中
圖l是由玻璃或玻璃陶瓷材料制成的面板狀的料段的立體視圖;
圖2是一成型件的立體視圖，其由圖1所示料段制成，
圖3是由玻璃或玻璃陶瓷材料制成的面板狀的料段的立體視圖;
圖4是一成型件的立體視圖，其由圖3所示料段制成，
圖5是由玻璃或玻璃陶瓷材料制成的面板狀料段的立體視圖6是一成型件的立體視圖，其由圖5所示料段制成，
圖7是由玻璃或玻璃陶瓷材料制成的面板狀料段的立體視圖8是一成型件的立體視圖，其由圖7所示料段制成，圖9是由玻璃或玻璃陶瓷材料制成的面板狀的料段的立體視圖10是一成型件的立體視圖，其由圖9所示的料段制成，
圖11是一成型件的正視圖，其由圖9所示料段制成，
圖12是由玻璃或玻璃陶瓷材料制成的面板狀的料段的立體視圖13是一成型件的立體視圖，其由圖12所示料段制成，
圖14是一成型件的立體視圖，其由圖11所示料段制成，
圖15是由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的U形成型件組成的爐隔焰器部件的立體視
圖，
圖16是從圖15截出的詳細(xì)視圖，
圖17是由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的U形成型件組成的爐隔焰器部件的立體視圖，圖18是從圖17截出的詳細(xì)視圖，
圖19是由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的U形成型件組成的爐隔焰器部件的立體視圖，圖20是從圖19截出的詳細(xì)視圖，
圖21是由一個(gè)U形的成型件和一個(gè)板狀的壁元件組成的爐隔焰器的立體視圖22是從圖21截出的詳細(xì)視圖，
圖23是包箍件的局部的立體^L圖，以及
圖24是爐隔焰器的正視圖的詳細(xì)視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了由玻璃或玻璃陶瓷制成的面板狀的矩形料段10,1,該料段由玻璃/玻璃陶瓷帶懸掛。在料段10.1的上側(cè)成型有連續(xù)的凸起17,凸起在玻璃帶的輥軋過程中由熔體形成。在圖1中示出了虛的曲線18.1,其沿料段10.1的寬度方向延伸。在曲線18.1處料段10.1被成形為在圖2中所示的成型件10。在此，兩個(gè)垂直的側(cè)向壁元件11在形成導(dǎo)圓的彎邊18的情況下由水平的壁元件12U形地彎曲成曲線18.1。壁元件11相互平行并且垂直于壁元件12。也可考慮的是，壁元件11與壁元件12成大于90度的角V形地布置。
如圖2可知，凸起17在爐隔焰器的正面區(qū)域形成烤箱(壁元件12)上的溢出阻隔件，該溢出阻隔件例如防止油脂溢出。壁元件11和12的內(nèi)表面13為有利于良好清潔而在接合區(qū)域?qū)A地過渡到彼此。壁元件11和12前側(cè)和背側(cè)的棱邊齊平地過渡到彼此，因此獲得了平的密封面19.1和19,3。在正面可以在其上固定一爐門(未示出)，并且在背側(cè)密封地固定另一壁元件(未示
出)。壁元件11的自由端形成水平的密封面19.2。
在圖2和圖3中示出了用于爐隔焰器的料段10.1或成型件10,爐隔焰器在其結(jié)構(gòu)上相應(yīng)于圖1和圖2所示的料段10.1和成型件10。不同之處僅僅在于第二凸起17的構(gòu)造。第二凸起設(shè)置在背側(cè)的爐隔焰器區(qū)域。因此，在兩個(gè)底側(cè)的凸起17之間以及有關(guān)壁元件11之間形成了空間上限定了邊界的收集器。
在圖5和圖6中示出了本發(fā)明的構(gòu)造，其基本上相應(yīng)于圖1和圖2中所示的結(jié)構(gòu)。如由圖5可知，在形成側(cè)向壁元件11的料段區(qū)域的內(nèi)壁13中嵌入有波浪狀的型面。在此，形成有導(dǎo)軌狀的凹槽15，其沿爐隔焰器深度方向(相當(dāng)于料段10.1的寬度)延伸。凹槽15在此由波浪狀的型面的凸起16限定邊界。型面在玻璃帶的輥軋過程中由熔體擠壓而成。兩個(gè)壁元件11的凹槽15這樣相互對(duì)置地布置，使得烤盤或?qū)к壙梢砸迫氲皆撎帯?br> 與按圖5和圖6的實(shí)施形式不同的是，波浪形的型面既可以設(shè)置在壁元件11的內(nèi)表面13，也可以設(shè)置在其外表面14中，因此總體上獲得了側(cè)面的爐隔焰器(壁元件ll)波浪形的圖形。內(nèi)側(cè)形成的凹槽15和凸起16的功能與圖6所示一致。不過，圖7和圖8所示的凸起16可以更強(qiáng)力地壓制而成。
在圖9至圖11示出了爐隔焰器的成型件，其中底側(cè)的壁元件12為容納溢流具有凹腔20。如圖9所示，從扁平的玻璃陶乾片出發(fā)，在成型過程或之后的單獨(dú)的變形過程中在底部區(qū)域下沉出 一槽。槽狀的下沉通?？梢栽谠俅问軣釙r(shí)僅通過玻璃陶瓷片的重力產(chǎn)生。
圖12至圖14同樣示出了用于容納溢出體積的底部槽的結(jié)構(gòu)。不過在這種情況下，底部槽通過前述玻璃的強(qiáng)制變形產(chǎn)生，例如通過擠壓或真空下沉(Vakuumsenken )。在此優(yōu)點(diǎn)是，可以有比在圖10和圖11所示的制造中更大和更尖銳地壓制的形狀(彎邊20.1和20.2)。
在圖15中示出了用于爐隔焰器的部件，其由兩個(gè)U形的成型件IO組成，所述成型件除凸起2之外如圖2所示地制造和構(gòu)造。兩個(gè)成型件10結(jié)構(gòu)相同，因此僅需要一種制造工具。兩個(gè)成型件IO在設(shè)有作為密封件19.4的聚四氟乙烯或石墨帶的中間層的情況下在密封面19.2的區(qū)域內(nèi)彼此相對(duì)地布置。因此獲得了環(huán)形的框架，其中，兩個(gè)成型件10的側(cè)壁元件11分別形成爐隔焰器側(cè)壁，而壁元件12分別形成爐隔焰器蓋或爐隔焰器底壁?？蚣軤畹牟考ㄟ^兩個(gè)設(shè)計(jì)為張緊帶的包箍元件30保持形狀。包箍元
件30設(shè)計(jì)為在帶端部具有向外的彎折部31的金屬帶。從彎折部31自由沖壓并彎曲出連接板31.1。連接板31.1分別具有通孔31.2。包箍元件30在前側(cè)及后側(cè)環(huán)繞框架，并且所述帶端相互指向彼此。在包箍元件30和成型件10之間可以置入作為防刮件(Kratzschutz)的聚四氟乙烯或石墨帶的中間層。
在玻璃陶瓷爐隔焰器與金屬部件的連接中，原則上必須考慮兩種材料的不同熱膨脹，因?yàn)榻饘僭谑軣釙r(shí)擴(kuò)張，或即便在金屬支架嵌入爐隔焰器內(nèi)部或與爐隔焰器固定連接，玻璃陶瓷爐隔焰器會(huì)在受熱時(shí)碎裂。出于該原因，包箍元件30的帶端部與彈簧元件32連接。彈簧端部預(yù)張緊地掛在彎折部31的通孔31.2中。因此考慮了不同的熱膨脹性能。彈簧元件32也可以設(shè)置在與圖16所示不同的位置。也可考慮的是，兩個(gè)成型件IO相互材料接合地連接，例如釬焊或焊接。
圖17和圖18中所示的裝置相應(yīng)于圖14和圖15中所示的裝置，其中，在成型件10的連接處的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有形式為型面部段的支撐部件40。支撐部件40具有橋接片40，其在外側(cè)區(qū)域內(nèi)支撐加厚的附加件42。在橋接片40的內(nèi)側(cè)成型有支撐部段44，該支撐部段支撐兩個(gè)邊腿45。邊腿45相互平行地間隔開。從邊腿端部45直角地伸出端部部段46，因此獲得了沿深度方向延伸的底切的凹槽43。爐隔焰器內(nèi)腔中的固定裝置(架子、烤盤、滾輪、導(dǎo)軌等)可以保持和固定在該凹槽43中。附加件42和支撐部段44可以防止支撐部件40被從連接處抽出。在橋接片41和密封面19.2之間分別插入有密封元件19.4。
按圖19和圖20的構(gòu)造變型與按圖17和圖18的區(qū)別在于，支撐部件40的橋接片41設(shè)計(jì)為中空的型面，并且承接用于對(duì)烘烤室進(jìn)行照明的形式為發(fā)光二極管鏈的發(fā)光元件47。當(dāng)然也可考慮一種沒有形成支架43而僅承接發(fā)光元件47的支撐部件40。
作為圖15至圖20所示地半球狀的成型件IO的補(bǔ)充，也可以考慮的是，U型面的側(cè)向壁元件11構(gòu)造得更高，并且安裝形式為玻璃陶瓷片的基本上直的壁元件50作為爐隔焰器蓋。連接和固定類似于在圖15至圖20中所述的各種可能性進(jìn)行。
如圖23所示，為在整個(gè)烤箱中固定爐隔焰器，本發(fā)明建議，包箍元件30配設(shè)有壓制的連接板33。壓制的連接板23可以通過巻邊，螺紋連接，鉚接或焊接與爐框架60靈活地連接。在爐框架和爐隔焰器之間的中間區(qū)域可以緊夾有形式為環(huán)形的網(wǎng)狀軟管的密封元件34,這是一種公知的技術(shù)，現(xiàn)在已經(jīng)在高溫烤箱中使用)。在這種連接類型中，考慮到了玻璃陶瓷和金屬的不同膨脹，并且保證不會(huì)由于熱膨脹造成爐隔焰器破裂。
密封元件34由夾子35夾持。如圖24所示，夾子35設(shè)置在包箍元件30和爐框架60之間。
權(quán)利要求
1.一種爐隔焰器、尤其是烤箱隔焰器，該爐隔焰器帶有至少兩個(gè)相互鄰接的壁元件(11，12，50)，所述壁元件至少局部地限定尤其是用作烘烤室的內(nèi)腔的邊界，其中，所述壁元件(11，12，50)由玻璃或玻璃陶瓷制成，并且，相鄰的所述壁元件(11，12，50)相互之間成一角度，其特征在于，所述壁元件(11，12，50)一體地相互連接并且形成一成型件(10)。
2. 如權(quán)利要求1所述的爐隔焰器，其特征在于，所述成型件(10)具有三 個(gè)壁元件(11,12)，并且所述壁元件(11,12)這樣地設(shè)置，使得所述成型件基本 上設(shè)計(jì)為V形或U形。
3. 如權(quán)利要求2所述的爐隔焰器，其特征在于，兩個(gè)設(shè)計(jì)為側(cè)壁的壁元 件(11)從設(shè)計(jì)為底壁或蓋壁的壁元件(13)向?qū)χ玫谋谠澢?彎邊18)。
4. 如權(quán)利要求1至3之一所述的爐隔焰器，其特征在于，彼此相對(duì)地彎 曲的所述壁元件(ll,12)的朝向所述爐隔焰器前側(cè)和/或后側(cè)的邊緣為形成平 的密封面(19.1和/或19.3)而過渡到彼此。
5. 如權(quán)利要求1至4之一所述的爐隔焰器，其特征在于，至少一個(gè)壁元 件(11,12)在該壁元件的背對(duì)另一成型的壁元件(11，12)的一側(cè)形成一平的密封 面(19,2)。
6. 如權(quán)利要求1至5之一所述的爐隔焰器，其特征在于，至少一個(gè)所述 壁元件(11，12)具有至少一個(gè)一體地成型的功能元件(凸起(16，17)、凹槽(15)、 通孔(20))，所述功能元件成型在所述壁元件(11,12)的朝向內(nèi)腔的內(nèi)表面(13) 中，或者從所述內(nèi)表面(13)突伸到所述內(nèi)腔中。
7. 如權(quán)利要求6所述的爐隔焰器，其特征在于，所述功能元件(凸起)(17) 在爐隔焰器的前側(cè)和/或背側(cè)的區(qū)域中成型在形成所述爐隔焰器底部和/或爐 隔焰器側(cè)壁的壁元件(11，12)中或該壁元件上。
8. 如權(quán)利要求6或7所述的爐隔焰器，其特征在于，形式為凹槽(15)的 功能元件成型在至少一個(gè)形成所述爐隔焰器側(cè)壁的壁元件(11,12)上或該壁 元件內(nèi)。
9. 如權(quán)利要求8所述的爐隔焰器，其特征在于，在兩個(gè)形成所述爐隔焰 器側(cè)壁的壁元件(11)上設(shè)置凹槽(15),該凹槽為烤盤形成沿爐隔焰器深度方向 延伸的導(dǎo)引件。
10. 如權(quán)利要求6至8之一所述的爐隔焰器，其特征在于，形成所述爐 隔焰器底部的壁元件(12)具有成型在所述內(nèi)表面(13)中的凹腔(20)。
11. 如權(quán)利要求1至IO之一所述的爐隔焰器，其特征在于，所述內(nèi)腔由 至少兩個(gè)成型件(10)限定邊界。
12. 如權(quán)利要求1至11之一所述的爐隔焰器，其特征在于，所述成型件 (10)框狀地形成爐隔焰器底部、兩個(gè)爐隔焰器側(cè)壁和爐隔焰器蓋。
13. 如權(quán)利要求1至IO之一所述的爐隔焰器，其特征在于，在所述成型 件(10)上保持有至少一個(gè)板狀的壁元件(50),該壁元件限定所述內(nèi)腔的邊界。
14. 如權(quán)利要求13所述的爐隔焰器，其特征在于，所述成型件(10)和所 述至少 一個(gè)板狀的壁元件(50)框狀地形成爐隔焰器底部、兩個(gè)爐隔焰器側(cè)壁 和爐隔焰器蓋。
15. 如權(quán)利要求11至14之一所述的爐隔焰器，其特征在于，所述各成 型件或所述成型件(10)和所述板狀的壁元件(50)借助于包箍元件(30)相對(duì)彼此張緊。
16. 如權(quán)利要求15所述的爐隔焰器，其特征在于，所述包箍元件(30)至 少局部彈性地設(shè)計(jì)或者具有一彈簧元件(32)。
17. 如權(quán)利要求11至16之一所述的爐隔焰器，其特征在于，在兩個(gè)相 鄰布置的成型件(10)的連接處的區(qū)域中或在成型件(10)與板狀的壁元件(50) 的連接處的區(qū)域中保持有一支撐部件(40)。
18. 如權(quán)利要求7所述的爐隔焰器，其特征在于，所述支撐部件(40)朝 向內(nèi)腔具有至少一個(gè)固定凹槽(43)。
19. 如權(quán)利要求1至18之一所述的爐隔焰器，其特征在于，所述包箍元 件(30)具有支撐元件(33)。
20. 如權(quán)利要求17至19之一所述的爐隔焰器，其特征在于，所述支撐 部件具有至少 一個(gè)發(fā)光元件(47)。
21. 如權(quán)利要求1至20之一所述的爐隔焰器，其特征在于，所述包箍元 件(30)支撐一密封元件(34)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種爐隔焰器，尤其是烤箱隔焰器，帶有至少兩個(gè)相鄰接的壁元件，所述壁元件至少局部限定一個(gè)尤其是用作烘烤室的內(nèi)腔的邊界，其中，所述壁元件由玻璃或玻璃陶瓷制成，并且其中所述相鄰的壁元件相互之間成一角度。如果設(shè)計(jì)成使所述壁元件一體地相互連接并且形成一成型件，那么就為這種爐隔焰器在良好的可清潔性的情況下同時(shí)獲得結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單的構(gòu)造。
文檔編號(hào)F24C15/08GK101592347SQ200910142019
公開日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月29日
發(fā)明者托馬斯·曾克爾, 沃爾夫?qū)な┟艿迈U爾, 薩沙·巴克斯, 赫爾加·戈茨, 馬丁·塔普蘭 申請(qǐng)人:肖特股份公司