專利名稱：新型反燒式熱水鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種反燒式熱水鍋爐，特別涉及一種改進結構的新型反燒 式熱水鍋爐。
背景技術：
反燒式熱水鍋爐是目前常用的一種熱水鍋爐。它包括通過爐排隔開的上下 兩個爐膛，在上爐膛中沒有完全燃燒的煤料經(jīng)爐排落入下爐膛中繼續(xù)燃燒，從 而使燃煤具有更高的熱效率。
現(xiàn)有的反燒式熱水鍋爐的上爐膛(又稱為反燒爐膛)的爐壁一般采用如下 兩種結構第一種是利用鐵板將熱交換水管并列焊接在一起。這種結構的主要 缺點在于，不僅加工工藝復雜，制造成本高，而且由于整體難于拆分，維修難 度大。第二種結構是，采用耐火材料封堵熱交換水管間的空間。其主要缺點是， 使用中耐火材料易于脫落，而修復爐壁又非常困難。因此，現(xiàn)有反燒爐膛因為 結構不夠合理使用壽命較短，進而影響了熱水鍋爐的正常使用。
另一方面，鍋爐煙囪排放的煙氣攜帶有大量熱能，直接排放到大氣中不僅 造成能源浪費，而且破壞地球大氣環(huán)境?，F(xiàn)有產(chǎn)品中有一種立式雙筒鍋爐，在 原有立式鍋爐一側設置一煙氣熱量回收筒，從煙氣中回收的熱能通過水直接傳 送回鍋爐。這種結構的缺點在于，所述兩筒(鍋爐和煙氣熱量回收筒)之間通 過煙道連接，而暴露于空氣中的煙道所散發(fā)的熱量被浪費掉。

實用新型內(nèi)容
本實用新型旨在克服上述已有產(chǎn)品的缺陷，而提供一種新型反燒式熱水鍋爐。所要解決的技術問題有兩個，第一、通過對反燒爐膛的形狀及爐壁結構進
行改進，提高爐壁的使用壽命；第二、通過對煙囪排放的煙氣熱量充分回收利
用，進一步提高鍋爐的熱效率。
為了解決上述技術問題，本實用新型采用了以下技術方案。 一種新型反燒式熱水鍋爐，包括鍋爐體，以及在鍋爐體內(nèi)上下設置的反燒
爐膛和下爐膛，在反燒爐膛和下爐膛之間設置有爐排，其特征是所述反燒爐
膛的爐壁是由兩塊弧形板組成的中空拱形結構；該拱形結構的中空部分為熱交 換水夾層，它的兩端分別與鍋爐體的水壁連通。
還包括橫向加熱器和縱向加熱器；其中橫向加熱器的內(nèi)腔作為煙道一端與 鍋爐體上端的排煙口連通，另一端與縱向加熱器上端的進煙口連通；橫向加熱 器帶有熱交換水壁，該熱交換水壁一端帶有第二進水口，另一端帶有第二出水 口；其中縱向加熱器內(nèi)腔作為煙道其下端的排煙口通過管路和弓I風機連接有煙 囪；縱向加熱器內(nèi)設置有熱交換管；縱向加熱器上下兩端分別設置有與所述熱 交換管連通的第一出水口和第一進水口 。
鍋爐體上開設有與其內(nèi)部熱交換管和水壁相通的第三進水口和第三出水 口；第一出水口通過管路與第二進水口連接；第二出水口通過管路與第三進水 口連接。
本實用新型的積極效果在于(1)、將反燒爐膛的爐壁設計為兩塊弧形板組 成的中空整體結構，中空部分作為熱交換水通道，代替了原有的熱交換水管， 不僅易于加工制作，而且不易損壞，使用壽命大幅度延長。同時，采用拱形結 構代替原有的方形結構，使爐壁在同樣爐膛空間下更節(jié)省材料且具有更好的承 力性能。(2)、鍋爐排放的煙氣依次經(jīng)過橫向加熱器和縱向加熱器，最后從煙囪 排入大氣中，而橫向加熱器和縱向加熱器收集的熱量隨熱水依次經(jīng)縱向加熱器和橫向加熱器補充到鍋爐熱交換水系統(tǒng)中， 一方面充分利用了鍋爐余熱，提高 了鍋爐的熱效率，另一方面減輕了所排放煙氣對環(huán)境的污染。

圖1是本實用新型的整體結構形狀示意圖。
圖2是本實用新型的反燒爐膛爐壁的結構形狀示意圖。
具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的實施例包括鍋爐體4，以及在鍋爐體4內(nèi)上下設 置的反燒爐膛2和下爐膛1，在反燒爐膛2和下爐膛1之間設置有爐排。
所述反燒爐膛2的爐壁3是由兩塊弧形板組成的中空拱形結構，如圖2所 示。該拱形結構的中空部分為熱交換水夾層，它的兩端分別與鍋爐體1的水壁 連通。實際加工中，將兩塊長方形金屬板分別折彎成拱形，將兩拱形金屬板的 拱形底邊部分分別對應焊接即可制成爐壁3。
還包括橫向加熱器8和縱向加熱器11;其中橫向加熱器8的內(nèi)腔作為煙道 一端與鍋爐體4上端的排煙口連通，另一端與縱向加熱器11上端的進煙口連通； 橫向加熱器8帶有熱交換水壁7，該熱交換水壁7—端帶有第二進水口9，另一 端帶有第二出水口 6;其中縱向加熱器11內(nèi)腔作為煙道其下端的排煙口通過管 路和引風機13連接有煙囪12;縱向加熱器11內(nèi)設置有熱交換管；縱向加熱器 11上下兩端分別設置有與所述熱交換管連通的第一出水口 IO和第一進水口 14。
鍋爐體4上開設有與其內(nèi)部熱交換管和水壁相通的第三進水口 15和第三出 水口5;第一出水口 IO通過管路與第二進水口 9連接；第二出水口6通過管路
與第三進水口 15連接。
本實例反燒式熱水鍋爐的熱交換在鍋爐體4、橫向加熱器8和縱向加熱器 11中進行。待加熱的水從第一進水口 14進入縱向加熱器11中的水熱交換管，氣進行熱交換吸收熱量后從第一出水口 IO排出，經(jīng)過 管路通過第二進水口 6進入橫向加熱器8的環(huán)形水道7中，經(jīng)過熱交換吸收熱 量后從第二出水口9流出，經(jīng)管路和第三進水口 15進入到鍋爐體4的熱交換系 統(tǒng)中，最終從第三出水口5排出。
鍋爐體4燃燒的煙氣從其上端的煙道口排出，流經(jīng)橫向加熱器8的內(nèi)腔后 向下排入縱向加熱器11內(nèi)腔，并從縱向加熱器11下端的煙道出口經(jīng)引風機13 進入煙囪12，最終從煙囪12上端排放。
權利要求1、一種新型反燒式熱水鍋爐，包括鍋爐體(4)，以及在鍋爐體(4)內(nèi)上下設置的反燒爐膛(2)和下爐膛(1)，在反燒爐膛(2)和下爐膛(1)之間設置有爐排，其特征是所述反燒爐膛(2)的爐壁(3)是由兩塊弧形板組成的中空拱形結構；該拱形結構的中空部分為熱交換水夾層，它的兩端分別與鍋爐體(1)的水壁連通。
2、 根據(jù)權利要求1所述的新型反燒式熱水鍋爐，其特征是還包括橫向加 熱器(8)和縱向加熱器(11);其中橫向加熱器(8)的內(nèi)腔作為煙道一端與鍋 爐體(4)上端的排煙口連通，另一端與縱向加熱器(11)上端的進煙口連通； 橫向加熱器(8)帶有熱交換水壁(7)，該熱交換水壁(7) —端帶有第二進水 口 (9)，另一端帶有第二出水口 (6);其中縱向加熱器(11)內(nèi)腔作為煙道其 下端的排煙口通過管路和引風機(13)連接有煙囪(12);縱向加熱器(11)內(nèi) 設置有熱交換管；縱向加熱器(11)上下兩端分別設置有與所述熱交換管連通 的第一出水口 (10)和第一進水口 (14)。
3、 根據(jù)權利要求2所述的新型反燒式熱水鍋爐，其特征是鍋爐體(4) 上開設有與其內(nèi)部熱交換管和水壁相通的第三進水口 (15)和第三出水口 (5); 第一出水口 (10)通過管路與第二進水口 (9)連接；第二出水口 (6)通過管 路與第三進水口 (15)連接。
專利摘要本實用新型是一種新型反燒式熱水鍋爐，包括鍋爐體(4)，以及在鍋爐體(4)內(nèi)上下設置的反燒爐膛(2)和下爐膛(1)，在反燒爐膛(2)和下爐膛(1)之間設置有爐排，所述反燒爐膛(2)的爐壁(3)是由兩塊弧形板組成的中空拱形結構；該拱形結構的中空部分為熱交換水夾層，它的兩端分別與鍋爐體(4)的水壁連通。爐壁不僅易于加工制作，而且不易損壞，使用壽命大幅度延長。同時，采用拱形結構代替原有的方形結構，使爐壁在同樣爐膛空間下更節(jié)省材料且具有更好的承力性能。
文檔編號F24H1/44GK201302281SQ200820174280
公開日2009年9月2日 申請日期2008年10月27日 優(yōu)先權日2008年10月27日
發(fā)明者田進國 申請人:田進國