專利名稱：溫濕獨立控制的空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空調(diào)系統(tǒng)，具體地說涉及一種溫濕度獨立控 制的空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前常規(guī)家用中央空調(diào)設(shè)備夏季將除濕和降溫結(jié)合在一起，即采 用冷凍除濕方法，導(dǎo)致空調(diào)設(shè)備長期處于較低蒸發(fā)溫度下工作，設(shè)備 的能效比較低。
如果將室內(nèi)空氣的除濕過程與溫度控制過程分離，可提高冷機效 率，降低空調(diào)設(shè)備對人工能源的需求，因此近年來此領(lǐng)域的一個重要 方向就是采用溫度濕度獨立控制的空調(diào)方式。目前，尚處于研究階段 的溫度、濕度獨立控制型空調(diào)系統(tǒng)，利用溶液(如溴化鋰)為輔助工 質(zhì)的溫度、濕度獨立控制型空調(diào)系統(tǒng)，該型空調(diào)采用制冷循環(huán)系統(tǒng)和 溶液循環(huán)系統(tǒng)，但由于該技術(shù)尚不成熟，其溶液循環(huán)系統(tǒng)受再生裝置 影響，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本高，需要專業(yè)人員維護才能運行，難 以形成產(chǎn)業(yè)化。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種溫濕獨立控制的空調(diào)系統(tǒng)，用12 22。C的 獨立冷凍水循環(huán)，通過輻射或?qū)α餍湍┒讼覂?nèi)顯熱，同時4企測室 內(nèi)濕度，在需要除濕的時候，采用冷凍除濕，實現(xiàn)節(jié)能與室內(nèi)空氣品 質(zhì)改善的雙重效果，它從空調(diào)器用戶的舒適性和節(jié)能的要求入手，采 用新型的空調(diào)系統(tǒng)組配和控制方式，實現(xiàn)溫度和濕度的獨立控制，降低室內(nèi)噪音，提高室內(nèi)的舒適性和實現(xiàn)節(jié)能。
為了達到解決上述技術(shù)問題的目的，本實用新型的技術(shù)方案是， 一種溫濕 獨立控制的空調(diào)系統(tǒng)，包括冷媒循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)與風管機送風系 統(tǒng)；
所述冷媒循環(huán)系統(tǒng)包括通過冷媒管路連接的壓縮機、冷凝器、換
熱器及二個以上的電子膨脹閥；
所述水循環(huán)系統(tǒng)包括通過水管連接的水泵、膨脹水箱、分水器、 換熱器及一個以上的室內(nèi)輻射模塊；
其特征在于還包括風管機送風系統(tǒng)，所述風管機送風系統(tǒng)具有風 扇、新風管道、通風管道、回風管道、風才幾管路和設(shè)在所述風扇后面 的蒸發(fā)器，以及控制蒸發(fā)器冷媒流量的電子膨脹閥，所述蒸發(fā)器的冷 媒進、出管路與所述冷媒循環(huán)系統(tǒng)中的所述冷媒管路連通，所述蒸發(fā) 器后面的所述風管機送風系統(tǒng)的管路上設(shè)有若干個出風支管，所述出 風支管與室內(nèi)連通，所述回風管道上設(shè)有若干個回風支管，所述回風 支管與室內(nèi)連通；
所述通風管道、新風管道中分別設(shè)有通風風閥、新風風閥。
所述風管機送風系統(tǒng)中還設(shè)有排風管道，所述排風管道的進口與 所述風管機送風系統(tǒng)中的所述風扇后面的腔體連通，所述排風管道中 設(shè)的排風風閥。
所述新風管道末端設(shè)置在所述通風管道的所述通風風閥后面。 所述換熱器為板式換熱器。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和積極效果
1、 本實用新型將冷^ 某循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)與風管才幾送風系統(tǒng)形 成組配，實現(xiàn)了溫度和濕度的獨立控制，能夠極大地提高用戶的舒適 性并實現(xiàn)節(jié)能。
2、 采用水循環(huán)系統(tǒng)進行輻射換熱，無噪音，并且由于輻射換熱不承擔濕負荷，采用溫度相對較高的18。C的水進行輻射制冷，可大大提 高制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度，從而提高系統(tǒng)的能效比，實現(xiàn)了節(jié)能目的。 蒸發(fā)器只承擔新風和室內(nèi)回風的濕負荷，可以實現(xiàn)風量的集中處理， 提高了室內(nèi)空氣品質(zhì)，降低了室內(nèi)噪聲。
3、送風系統(tǒng)包含送風、回風、新風、排風。制冷制熱季節(jié)新風通
過新風管道進入室內(nèi)與回風進行回合經(jīng)風管機處理后送入需要的房
間；通風季節(jié)，則通過通風管道進入室內(nèi)，實現(xiàn)全新風。
4、在制冷季節(jié)不需要除濕時，單獨采用水循環(huán)系統(tǒng)輻射制冷，因此可提高 空調(diào)蒸發(fā)器的蒸發(fā)壓力，壓比小，功耗小，可以在很大程度上提高能效比，從而 達到節(jié)能目的。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進4亍詳細地描述。


圖1是本實用新型溫濕獨立控制的空調(diào)系統(tǒng)的系統(tǒng)圖； A、變頻壓縮機；B、油分離器；C、四通閥；D、冷凝器；E、電子膨脹閥； F、高壓儲液器；G、截止閥；H、電子膨脹閥；I、蒸發(fā)器；J、電子膨脹閥；K、 板式換熱器；L、截止閥；M、氣液分離器；N、水泵；0、膨脹水箱；P、分水器； Ql、 Q2、 Q3、 Q4室內(nèi)幅射模塊；Rl、出風支管；R2、出風支管；R3、出風支管； R4、出風支管；S、新風風閥；T、排風風閥；U、通風風閥；VI、分歧管；V2、 分歧管；W、回風管道；Wl、回風支管；W2、回風支管；W3、回風支管；W4、 回風支管；X、新風管道；Y、通風管道；Z、排風管道；10、冷々某循環(huán)系統(tǒng)；20、 水循環(huán)系統(tǒng)；30、風管機送風系統(tǒng)；31、風扇；32、風機管路。
具體實施方式
參見
圖1，本實用新型的冷媒循環(huán)系統(tǒng)10包括通過冷媒管路連接的 壓縮機A，冷凝器D，板式換熱器K，電子膨脹閥E、 J;
本實用新型的水循環(huán)系統(tǒng)2G包括通過水管連接的水泵N，膨脹水箱0,分水器P,多個室內(nèi)輻射模塊Ql、 Q2、 Q3、 Q4;
本實用新型的風管才幾送風系統(tǒng)30包括具有風扇31、新風管道X、 通風管道Y、回風管道W、風機管路32和i殳在所述風扇31后面的蒸發(fā) 器I，以及控制蒸發(fā)器I冷媒流量的電子膨脹閥H，所述蒸發(fā)器I的冷 媒進、出管路與所述冷媒循環(huán)系統(tǒng)10中的冷媒管路連通，蒸發(fā)器I 后面的管路32上設(shè)有若干個出風支管Rl、 R2、 R3、 R4,出風支管Rl、 R2、 R3、 R4與室內(nèi)連通，所述回風管道W上"i殳有若干個回風支管Wl、 W2、 W3、 W4，所述回風支管Wl、 W2、 W3、 W4與室內(nèi)連通；
通風管道Y中設(shè)有通風風閥U;新風管道X中設(shè)有新風風閥S。
風管機送風系統(tǒng)30中還設(shè)有排風管道Z,排風管道Z的進口與所 述風管機送風系統(tǒng)30中的所述風扇31后面的腔體連通，排風管道Z 中設(shè)的排風風閥T。
所述新風管道X末端設(shè)置在所述通風管道Y的所述通風風閥U后面。
工作流程l)制冷時，參見圖l實線箭頭的指向。 冷媒從壓縮機A排除后，進入油分器B,經(jīng)四通閥C進入D冷凝 器冷卻后，進入F高壓儲液器，經(jīng)截止閥G流出室外機后經(jīng)分歧管VI 分別流入水機系統(tǒng)20和風管機送風系統(tǒng)30。進入水循環(huán)系統(tǒng)20中的 冷媒，首先經(jīng)過電子膨脹閥J節(jié)流后進入板式換熱器K與水進行換熱， 產(chǎn)生低溫水；
進入風管機送風系統(tǒng)30的冷媒同樣先經(jīng)過電子膨脹閥H進行節(jié) 流，然后進入風管機蒸發(fā)器I與空氣進行換熱，對空氣進行處理，產(chǎn) 生低溫低濕空氣。
從板式換熱器K出來的冷水在水泵N的動力作用下經(jīng)分水器P進 入進行流量調(diào)節(jié)后進入室內(nèi)輻射模塊Ql、 Q2、 Q3、 Q4進行輻射換熱。
在制冷狀態(tài)時，通風管道Y中的通風風閥U處于
圖1所示的實線位置，通風管道Y關(guān)閉。此時，新風管道X中的新風風閥S開啟，風 管機送風系統(tǒng)30中的風扇31吸入的新風經(jīng)風管機送風系統(tǒng)30處理后 經(jīng)風道通過出風口 Rl、 R2、 R3、 R4進入各個房間進行空氣置換提高空 氣品質(zhì)。
室內(nèi)的一部分空氣經(jīng)回風管道W的回風口 Wl、 W2、 W3、 W4流入風 管機送風系統(tǒng)30，其中的一部分經(jīng)排風管道Z排至室外，以達到室內(nèi) 空氣的平衡。而新風與部分回風混合后經(jīng)蒸發(fā)器I送到室內(nèi)。
2)制熱時，參見圖l虛線箭頭的指向。
在制熱狀態(tài)時，通風管道Y中的通風風閥U處于
圖1所示的虛線 位置，回風管道W一皮關(guān)閉，通風管道Y處于開啟狀態(tài)，新風管道X中 的風閥S也可以打開。
制熱循環(huán)流程冷媒在壓縮機A中壓縮后，高溫高壓氣體排放至 油分離器B進行回油，然后經(jīng)四通呵C,截止閥L后，由分ot支管V2 將高溫高壓冷媒氣體分別送入水循環(huán)系統(tǒng)和風管機送風系統(tǒng)。其中進 入水循環(huán)系統(tǒng)的冷媒在板式換熱器K中與水進行換熱產(chǎn)生高溫水，然 后返回至室外機；而產(chǎn)生的高溫水經(jīng)分水器P后分別進入各房間進行 輻射換熱，換熱后的水重新進入板式換熱器進行循環(huán)換熱。進入風管 機的高溫高壓的冷媒氣體在蒸發(fā)器I中與新風進行換熱，使送入室內(nèi) 的空氣達到合適的送風狀態(tài)；而處理后的空氣則通過各風道進入需要 進行換新風的房間。從水循環(huán)系統(tǒng)和風管機送風系統(tǒng)出來的冷i某在分 歧管VI處匯合重新進入室外機進行蒸發(fā)，首先經(jīng)過高壓儲液罐F后 由電子膨脹閥E進行節(jié)流，再進入蒸發(fā)器D進行蒸發(fā)，蒸發(fā)換熱后冷 媒進入汽液分離器M進行汽液分離，最后再進入壓縮機A進行循環(huán)。
控制原理穩(wěn)定運行狀態(tài)下，本實用新型中的水循環(huán)系統(tǒng)承擔空 氣的顯熱負荷，而風管機送風系統(tǒng)則承擔空氣的潛熱負荷，由于水循 環(huán)系統(tǒng)和風管機送風系統(tǒng)的流量分別由各自的電子膨脹閥進行控制，可以進行自由調(diào)節(jié)改變各自承擔的負荷，極限狀態(tài)為水機全關(guān)或全開， 風管機送風系統(tǒng)同樣的全開或全關(guān)，壓縮機頻率可調(diào)。當室內(nèi)環(huán)境溫 度降低而濕度仍較大時，則可適當減小水機的冷媒流量，對于風管機 的冷媒流量可維持不變或適當增加以保持或增大除濕量，從而實現(xiàn)溫 度和濕度的獨立控制。
溫度、濕度發(fā)生其他變化時同樣處理。風管機送風系統(tǒng)30包括送
風、回風、新風、排風。
制冷制熱季節(jié)新風通過新風管道進入室內(nèi)與回風進行回合經(jīng)風管
機處理后送入需要的房間；通風季節(jié)，則通過通風管道進入室內(nèi)，實 現(xiàn)全新風。
以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本 實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實 用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種溫濕獨立控制的空調(diào)系統(tǒng)，包括冷媒循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)和風管機送風系統(tǒng)；所述冷媒循環(huán)系統(tǒng)包括通過冷媒管路連接的壓縮機、冷凝器、換熱器及二個以上的電子膨脹閥；所述水循環(huán)系統(tǒng)包括通過水管連接的水泵、膨脹水箱、分水器、換熱器及一個以上的室內(nèi)輻射模塊；其特征在于還包括風管機送風系統(tǒng)，所述風管機送風系統(tǒng)具有風扇、新風管道、通風管道、回風管道、風機管路和設(shè)在所述風扇后面的蒸發(fā)器，以及控制蒸發(fā)器冷媒流量的電子膨脹閥，所述蒸發(fā)器的冷媒進、出管路與所述冷媒循環(huán)系統(tǒng)中的所述冷媒管路連通，所述蒸發(fā)器后面的所述風管機送風系統(tǒng)的管路上設(shè)有若干個出風支管，所述出風支管與室內(nèi)連通，所述回風管道上設(shè)有若干個回風支管，所述回風支管與室內(nèi)連通；所述通風管道、新風管道中分別設(shè)有通風風閥、新風風閥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于所述風管機 送風系統(tǒng)中還設(shè)有排風管道，所述排風管道的進口與所述風 管機送風系統(tǒng)中的所述風扇后面的腔體連通，所述排風管道 中設(shè)的排風風閥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于所述新風管 道末端設(shè)置在所述通風管道的所述通風風閥后面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于所述換熱器 為板式換熱器。
專利摘要本實用新型提供了一種溫濕獨立控制的空調(diào)系統(tǒng)，將冷媒循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)與風管機送風系統(tǒng)形成組配，實現(xiàn)了溫度和濕度的獨立控制，能夠極大地提高用戶的舒適性并實現(xiàn)節(jié)能。
文檔編號F24F3/052GK201277663SQ200820171750
公開日2009年7月22日 申請日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月18日
發(fā)明者劉金濤, 月 康, 高思云 申請人:海信(山東)空調(diào)有限公司