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一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具的制作方法

文檔序號(hào):4678771閱讀:194來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)鉅t具,尤其涉及一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具。
技術(shù)背景傳統(tǒng)爐具的加熱原理是通過(guò)大氣直接燃燒燃?xì)鈦?lái)加熱鍋底的。這樣的加熱方式,雖 然也能達(dá)到加熱鍋內(nèi)食品的目的,但由于受鍋底面積的限制,局部火焰因得不到充分利 用,而使部分熱量通過(guò)鍋底和爐具間的空隙溢出,從而造成了能量的浪費(fèi)。為此,人們 設(shè)計(jì)出了一種紅外線陶瓷環(huán),如中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為CN2453274Y的《燃?xì)鉅t具節(jié)能 環(huán)》就披露了這樣一種裝置,該節(jié)能環(huán)設(shè)計(jì)成圓柱形或圓臺(tái)形,其采用遠(yuǎn)紅外陶瓷材料 制作。但由于該節(jié)能環(huán)的表面設(shè)計(jì)成光滑型的,因此熱輻射面積將受到節(jié)能環(huán)大小的限 制,而無(wú)法在同等條件下再作進(jìn)一歩的提高,從而仍影響了爐具的節(jié)能效果。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種表面積大、燃?xì)?熱量利用率高、節(jié)能高效的具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為 一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐 具,包括配合并設(shè)置在爐體內(nèi)腔的圓臺(tái)形罩體,采取的技術(shù)措施包括罩體內(nèi)腔設(shè)有沿 內(nèi)腔表面配合設(shè)置的熱輻射罩芯。為優(yōu)化上述技術(shù)方案,采取的技術(shù)措施還包括為了增加二次熱輻射面積,上述的熱輻射罩芯是多通孔板,罩體和所述多通孔板間 設(shè)有間隔均衡分布的支撐體,使?fàn)t罩與多通孔板罩芯之間留有一定的距離使火焰通過(guò)其 間時(shí)可將余熱傳遞給多通孔板罩芯;多通孔板上間隔分布有通孔;多通孔板下端有一丌 口,且該丌口的水平位置高于設(shè)置在所述的罩體下丌口上方的多孔蓋板;多通孔板上端 端有一開口,且該開口的水平位置低于爐體上沿。上述熱輻射罩芯是連接在罩體內(nèi)腔表面并呈均勻分布的至少十個(gè)凸起柱。上述熱輻射罩芯是密布連接在罩體內(nèi)腔表面的呈輻射狀排列至少三個(gè)條狀螺旋體。上述多通孔板至少有一個(gè)通孔的孔沿制有外翹的折邊。為了提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)工藝要求,上述的熱輻射罩芯是密布連接在罩體內(nèi)腔 表面的呈圓周狀排列的至少一個(gè)盤狀螺旋體。利用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)部件即可生產(chǎn)本技術(shù)方案的 具有熱輻射功能的罩芯。上述的罩體與爐體相配合,并且爐體頂部有凹槽;爐體內(nèi)腔與罩體外表面之間有隔 熱填充物,以減少不必要的熱量散失。上述的罩體的外側(cè)面水平夾角為0度至75度。通孔之間的間距為l毫米至50毫米, 通孔的直徑在1毫米至50毫米;支撐體的高度為5毫米至IOO毫米,沿罩體圓周方向 間隔均衡分布。上述的凸起柱之間的間距為1毫米至50毫米,凸起柱的直徑在1毫米至50毫米, 凸起柱的高度在1毫米至80毫米。與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型的罩體內(nèi)表面上巧妙地設(shè)計(jì)成凹凸不平狀的罩芯
結(jié)構(gòu),因此在同等條件下,可大大地增加罩體的內(nèi)表面積,也就是增大了該罩體的受熱 表面積和輻射表面積,這使得罩體的內(nèi)表面可成倍地吸收火焰余熱,再以輻射的方式把 熱能加倍地傳遞給鍋底,從而既實(shí)現(xiàn)了鍋底的雙重加熱方式,又可大大地提高熱效率。 同時(shí)火焰余熱可以穿過(guò)密布的通孔,再一次提高爐具熱效率而使得其節(jié)能更加明顯,所 以本實(shí)用新型值結(jié)構(gòu)新穎、合理、實(shí)用且節(jié)能效果好。

圖1是本實(shí)用新型頭'施例1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩詳細(xì)描述。
圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明爐體l,罩體2,直通管3,燃?xì)庖淦?,多孔蓋板5,多通孔板6, 支撐結(jié)構(gòu)61,通孔62,凸起柱7,螺旋8,隔熱填充物9,凹槽ll。
實(shí)施例l:如圖1所示, 一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具,包括配合并設(shè)置在爐體 l內(nèi)腔的圓臺(tái)形罩體2,其中罩體2內(nèi)腔設(shè)有沿內(nèi)腔表面配合設(shè)置的熱輻射罩芯。熱 福射罩芯是多通孔板6,罩體2和所述多通孔板6間設(shè)有間隔均衡分布的支撐體61;多 通孔板6上間隔分布有通孔62;多通孔板6下端有一丌口,且該丌口的水平位置高于設(shè) 置在所述的罩體2下開口上方的多孔蓋板5;多通孔板6上端端有一丌口,且該開口的 水平位置低于爐體1上沿。罩體2與爐體1相配合,并且爐體1頂部有凹槽11;爐體1 內(nèi)腔與罩體2外表面之間有隔熱填充物9。罩體2的外側(cè)面水平夾角為0度至75度。通 孔62之間的間距為1毫米至50毫米,通孔62的直徑在1毫米至50毫米;支撐體61 的高度為5毫米至100毫米,沿罩體2圓周方向間隔均衡分布。本技術(shù)方案實(shí)施制造工 藝簡(jiǎn)單,能有效吸收爐罩內(nèi)腔火焰及熱空氣的余熱并向爐罩上方輻射熱量,有效提高熱 能的利用效率。上述的多通孔板6至少有一個(gè)通孔62的孔沿制有外翹的折邊,選擇為 折邊形狀為三角形,矩形,扇形或橢圓形,用于增加熱輻射的表面積。
實(shí)施例2:如圖2所示, 一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具,包括配合并設(shè)置在爐體 l內(nèi)腔的圓臺(tái)形罩體2,其中罩體2內(nèi)腔設(shè)有沿內(nèi)腔表面配合設(shè)置的熱輻射罩芯。
熱輻射罩芯是連接在罩體2內(nèi)腔表面并呈均勻分布的至少十個(gè)凸起柱7。罩體2與 爐體1相配合,并且爐體1頂部有凹槽11;爐體1內(nèi)腔與罩體2外表面之間有隔熱填充 物9。罩體2的外側(cè)面水平夾角為0度至75度。凸起柱7之間的間距為1毫米至50毫 米,凸起柱7的直徑在1毫米至50毫米,凸起柱7的高度在1毫米至80毫米。為了降 低制造工藝的難度,本技術(shù)方案的凸起柱7可以是鐵釘。
實(shí)施例3: —種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具,包括配合并設(shè)置在爐體l內(nèi)腔的圓臺(tái) 形罩體2,其中罩體2內(nèi)腔設(shè)有沿內(nèi)腔表面配合設(shè)置的熱輻射罩芯。熱輻射罩芯是密 布連接在罩體內(nèi)腔表面的呈輻射狀排列至少三個(gè)條狀螺旋體8。罩體2與爐體1相配合, 并且爐體l頂部有凹槽ll;爐體l內(nèi)腔與罩體2外表面之間有隔熱填充物9。罩體2的 外側(cè)面水平夾角為0度至75度。本技術(shù)方案所述的螺旋體8也可以使用較長(zhǎng)的螺旋體 盤旋呈盤狀,可有效減低生產(chǎn)工藝要求提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1、一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具,包括配合并設(shè)置在爐體(1)內(nèi)腔的圓臺(tái)形罩體(2),其特征是所述的罩體(2)內(nèi)腔設(shè)有沿內(nèi)腔表面配合設(shè)置的熱輻射罩芯。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具,其特征是所述的熱輻射罩芯是多通孔板(6),所述的罩體(2)和所述多通孔板(6)間設(shè)有間隔均衡分布的支 撐體(61);所述的多通孔板(6)上間隔分布有通孔(62);所述的多通孔板(6)下端有一丌 口,且該開口的水平位置高于設(shè)置在所述的罩體(2)下丌口上方的多孔蓋板(5);所述的 多通孔板(6)上端端有一開口,且該開口的水平位置低于所述的爐體(l)上沿。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具,其特征是所述的熱輻射罩芯是連接在罩體(2)內(nèi)腔表面并呈均勻分布的至少十個(gè)凸起柱(7)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具,其特征是所述的熱輻射罩芯是密布連接在罩體內(nèi)腔表面的呈輻射狀排列至少三個(gè)條狀螺旋體(8)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具,其特征是所述的熱輻射罩芯是密布連接在罩體內(nèi)腔表面的呈圓周狀排列的至少一個(gè)盤狀螺旋體。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具,其特征是所述的多通孔板(6)至少有一個(gè)通孔(62)的孔沿制有外翹的折邊。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具,其特征是所述的罩體(2)與爐體(1)相配合,并且爐體(l)頂部有凹槽(ll);所述的爐體(1)內(nèi)腔與所述的罩體(2)外表面之間有隔熱填充物(9)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具,其 特征是所述的罩體(2)的外側(cè)面水平夾角為0度至75度。
9、 根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具,其特征是所述 的通孔(62)之間的間距為1毫米至50毫米,所述的通孔(62)的直徑在1毫米至50毫米; 所述的支撐體(61)的高度為5毫米至100毫米,沿所述的罩體(2)圓周方向間隔均衡分 布。
10、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具,其特征是所述的凸 起柱(7)之間的間距為1毫米至50毫米,所述的凸起柱(7)的直徑在1毫米至50毫米, 所述的凸起柱(7)的高度在1毫米至80毫米。
專利摘要本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種表面積大、燃?xì)鉄崃坷寐矢邚亩?jié)省能源的一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具,包括配合并設(shè)置在爐體內(nèi)腔的圓臺(tái)形罩體,其特征是罩體內(nèi)腔設(shè)有沿內(nèi)腔表面配合設(shè)置的熱輻射罩芯。熱輻射罩芯是多通孔板、凸起柱或螺旋體。所述的爐體內(nèi)腔與所述的罩體外表面之間有隔熱填充物;所述爐體頂部有凹槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比,罩體的內(nèi)表面可成倍地吸收火焰余熱,同時(shí)火焰余熱可以穿過(guò)密布的通孔,再一次提高爐具熱效率而使得其節(jié)能更加明顯,所以本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、合理、實(shí)用且節(jié)能效果好。
文檔編號(hào)F24C3/04GK201177291SQ20082008308
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月30日
發(fā)明者陳立德 申請(qǐng)人:陳立德
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