專(zhuān)利名稱(chēng)：帶雙環(huán)形水套爐口的三腔蜂窩煤采暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采暖設(shè)備，屬蜂窩煤采暖爐的改進(jìn)，具體地說(shuō)是一種 帶雙環(huán)形水套爐口的三腔蜂窩煤采暖爐。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的采暖爐種類(lèi)很多，以蜂窩煤為燃料的采暖爐種類(lèi)也不少， 有單腔的，即在爐芯腔內(nèi)只放一摞蜂窩煤，也有三腔的，即在爐芯腔內(nèi)放三摞 蜂窩煤，在爐芯外側(cè)設(shè)筒狀水膽吸熱裝置。無(wú)論是單腔蜂窩煤采暖爐還是三腔 蜂窩煤采暖爐，它們都包括爐外殼體、垂直環(huán)形水腔、爐芯、珍珠巖保溫層、 煙囪連接口、熱水出口、回水口、清灰斗構(gòu)成，在爐芯的外壁與垂直環(huán)形水腔 的內(nèi)壁之間以及爐外殼體與垂直環(huán)形水腔外壁之間均填有珍珠巖保溫層，煙囪 連接口設(shè)在爐外殼體后壁的上部，并處在中間位置，與爐口相連通，熱水出口 也設(shè)在后壁的上部，回水口設(shè)在后壁的下部，清灰斗從爐外殼體前壁的底部抽 拉口內(nèi)插入，垂直環(huán)形水腔的內(nèi)、外壁為內(nèi)、外層鋼板焊接構(gòu)成，熱水出口、 回水口均與垂直環(huán)形水腔相連通，安裝時(shí)，熱水出口與熱水輸出管相連接，回 水口與回水管相連接。對(duì)于三腔的蜂窩煤采暖爐而言，其爐芯為三個(gè)半徑相等 的圓弧形壁相連接構(gòu)成，圓弧形壁的內(nèi)直徑比蜂窩煤的直徑稍大，在每個(gè)圓弧 形壁內(nèi)可放一摞蜂窩煤，因此整個(gè)爐芯腔內(nèi)可放三摞蜂窩煤。這種結(jié)構(gòu)的三腔 蜂窩煤采暖爐的不足之處在于其熱效率仍較低，特別是在爐口的熱量散失較 多，由于火焰的上部溫度較高，在放上鍋后，火焰向外冒，造成熱量散失，影 響采暖的熱效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能進(jìn)一步利于爐口散失熱量、提高三腔蜂 窩煤采暖爐熱效率的帶雙環(huán)形水套爐口的三腔蜂窩煤采暖爐。
為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該帶雙環(huán)形水套爐口 的三腔蜂窩煤采暖爐，由爐外殼體、垂直環(huán)形水腔、三腔爐芯、內(nèi)、外層保溫 層、煙囪連接口、熱水出口、回水口、清灰斗構(gòu)成，三腔爐芯為三個(gè)半徑相等 的圓弧形壁相連接構(gòu)成，在三腔爐芯的外壁與垂直環(huán)形水腔的內(nèi)壁之間填有內(nèi) 層保溫層，在爐外殼體的內(nèi)壁與垂直環(huán)形水腔的外壁之間填有外層保溫層，保 溫層可采用珍珠巖保溫材料，要填滿(mǎn)、填實(shí)，煙囪連接口設(shè)在爐外殼體后壁的 上部，并處在中間位置，與爐口相連通，熱水出口設(shè)在爐外殼體后壁的上角部， 回水口設(shè)在爐外殼體后壁的下部，清灰斗從爐外殼體前壁的底部抽拉口內(nèi)插入， 垂直環(huán)形水腔的內(nèi)、外壁為內(nèi)、外層鋼板焊接構(gòu)成，熱水出口、回水口均與垂 直環(huán)形水腔相連通，其特征在于在爐口內(nèi)設(shè)爐口下環(huán)形水套和爐口上環(huán)形水套， 爐口下環(huán)形水套的口內(nèi)壁形狀與三腔爐芯的上口內(nèi)壁的形狀一致，為三個(gè)半徑 相等的圓弧形壁相連接構(gòu)成，且爐口下環(huán)形水套的內(nèi)口沿置于三腔爐芯的上口 上，爐口上環(huán)形水套的上壁與爐臺(tái)面為一整體，爐口上環(huán)形水套的內(nèi)口沿為內(nèi) 斜面，以方便坐鍋，爐口上環(huán)形水套的內(nèi)口為圓形內(nèi)口沿，爐口上環(huán)形水套的
圓形內(nèi)口沿至爐口下環(huán)形水套的內(nèi)口圓弧形壁最近點(diǎn)的距離為30-50mm，爐口 下環(huán)形水套的上壁與爐口上環(huán)形水套的下壁之間的距離為10-30mm。本實(shí)用新 型還通過(guò)如下措施實(shí)施在爐外殼體后壁的上部還設(shè)有防爆閥，防爆閥與垂直 環(huán)形水腔的上部相連通；所述的爐外殼體為長(zhǎng)方體，其高度為510-520mm，其 左右寬度和前后寬度均為310-350mm;所述的爐口下環(huán)形水套和爐口上環(huán)形水 套均用雙層鋼板焊接構(gòu)成，雙層鋼板之間的環(huán)形水腔均與垂直環(huán)形水腔相連通， 雙層鋼板之間的環(huán)形水腔的厚度為20-30mm。本實(shí)用新型的有益效果在于與目前所使用的三腔蜂窩煤釆暖爐相比，不 僅在爐外殼體內(nèi)的周?chē)谏显O(shè)有垂直環(huán)形水腔，利用周壁的散熱，而且在爐口 火焰高溫處設(shè)爐口雙環(huán)形水套，充分利用爐口高溫處的散熱，使熱效率得到進(jìn) 一步提高，經(jīng)對(duì)比試驗(yàn)，其熱效率可提高20-30%，可廣泛用于三腔蜂窩煤采暖 爐。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖。 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)后視示意圖。 圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)前視示意圖。 圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視示意圖。 圖5為本實(shí)用新型沿圖4A-A剖視放大示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1、 2、 3、 4、 5制作本實(shí)用新型。該帶雙環(huán)形水套爐口的三腔蜂窩煤 采暖爐，由爐外殼體l、垂直環(huán)形水腔8、三腔爐芯2、內(nèi)、外層保溫層3、 3'、 煙囪連接口4、熱水出口5、回水口6、清灰斗7構(gòu)成，三腔爐芯2為三個(gè)半徑 相等的圓弧形壁相連接構(gòu)成，在三腔爐芯2的外壁與垂直環(huán)形水腔8的內(nèi)壁之 間填有內(nèi)層保溫層3，在爐外殼體1的內(nèi)壁與垂直環(huán)形水腔8的外壁之間填有外 層保溫層3'，保溫層3、 3'可采用珍珠巖保溫材料，煙囪連接口4設(shè)在爐外 殼體1后壁的上部，并處在中間位置，與爐口相連通，熱水出口 5設(shè)在爐外殼 體l后壁的上角部，回水口 6設(shè)在爐外殼體1后壁的下部，清灰斗7從爐外殼 體l前壁的底部抽拉口中插入，垂直環(huán)形水腔8的內(nèi)、外壁為內(nèi)、外層鋼板8a、 8b焊接構(gòu)成，熱水出口5、回水口 6均與垂直環(huán)形水腔8相連通，其特征在于 在爐口內(nèi)設(shè)爐口下環(huán)形水套9和爐口上環(huán)形水套10，爐口下環(huán)形水套9的口內(nèi)壁形狀與三腔爐芯2的上口內(nèi)壁的形狀一致，為三個(gè)半徑相等的圓弧形壁相連 接構(gòu)成，且爐口下環(huán)形水套9的內(nèi)口沿置于三腔爐芯2的上口上，爐口上環(huán)形 水套10的上壁與爐臺(tái)面為一整體，爐口上環(huán)形水套IO的內(nèi)口沿為內(nèi)斜面，爐 口上環(huán)形水套10的內(nèi)口為圓形內(nèi)口沿，爐口上環(huán)形水套10的圓形內(nèi)口沿至爐 口下環(huán)形水套9的內(nèi)口沿圓弧形壁最近點(diǎn)距離為30-50mm，爐口下環(huán)形水套9 的上壁與爐口上環(huán)形水套10的下壁之間的距離為10-30mm。在爐外殼體1后壁 的上部還設(shè)有防爆閥11，防爆閥11與垂直環(huán)形水腔8的上部相連通；所述的爐 外殼體1為長(zhǎng)方體，其高度為510-520mm，其左右寬度和前后寬度均為 310-350mm;所述的爐口下環(huán)形水套9和爐口上環(huán)形水套10均用雙層鋼板焊接 構(gòu)成，雙層鋼板之間的環(huán)形水腔12、12'均與垂直環(huán)形水腔8相連通，雙層鋼板 之間的環(huán)形水腔12、 12'的厚度為20-30mm。
權(quán)利要求1、一種帶雙環(huán)形水套爐口的三腔蜂窩煤采暖爐，由爐外殼體(1)、垂直環(huán)形水腔(8)、三腔爐芯(2)、內(nèi)、外層保溫層(3、3′)、煙囪連接口(4)、熱水出口(5)、回水口(6)、清灰斗(7)構(gòu)成，三腔爐芯(2)為三個(gè)半徑相等的圓弧形壁相連接構(gòu)成，在三腔爐芯(2)的外壁與垂直環(huán)形水腔(8)的內(nèi)壁之間填有內(nèi)層保溫層(3)，在爐外殼體(1)的內(nèi)壁與垂直環(huán)形水腔(8)的外壁之間填有外層保溫層(3′)，煙囪連接口(4)設(shè)在爐外殼體(1)后壁的上部，熱水出口(5)設(shè)在爐外殼體(1)后壁的上角部，回水口(6)設(shè)在爐外殼體(1)后壁的下部，清灰斗(7)從爐外殼體(1)前壁的底部抽拉口內(nèi)插入，垂直環(huán)形水腔(8)的內(nèi)、外壁為內(nèi)、外層鋼板(8a、8b)焊接構(gòu)成，熱水出口(5)、回水口(6)均與垂直環(huán)形水腔(8)相連通，其特征在于在爐口內(nèi)設(shè)爐口下環(huán)形水套(9)和爐口上環(huán)形水套(10)，爐口下環(huán)形水套(9)的口內(nèi)壁形狀與三腔爐芯(2)的上口內(nèi)壁的形狀一致，為三個(gè)半徑相等的圓弧形壁相連接構(gòu)成，且爐口下環(huán)形水套(9)的內(nèi)口沿置于三腔爐芯(2)的上口上，爐口上環(huán)形水套(10)的上壁與爐臺(tái)面為一整體，爐口上環(huán)形水套(10)的內(nèi)口沿為內(nèi)斜面，爐口上環(huán)形水套(10)的內(nèi)口為圓形內(nèi)口沿，爐口下環(huán)形水套(9)的上壁與爐口上環(huán)形水套(10)的下壁之間的距離為10-30mm。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶雙環(huán)形水套爐口的三腔蜂窩煤采暖爐，其特征 在于在爐外殼體(1)后壁的上部還設(shè)有防爆閥(11)，防爆閥(11)與垂直環(huán) 形水腔(8)的上部相連通；所述的爐口下環(huán)形水套(9)和爐口上環(huán)形水套(10) 均用雙層鋼板焊接構(gòu)成，雙層鋼板之間的環(huán)形水腔(12、 12')均與垂直環(huán)形 水腔(8)相連通，雙層鋼板之間的環(huán)形水腔(12、 12')的厚度為20-30mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶雙環(huán)形水套爐口的三腔蜂窩煤采暖爐，由爐外殼體(1)、垂直環(huán)形水腔(8)、三腔爐芯(2)、內(nèi)、外層保溫層(3、3′)、煙囪連接口(4)、熱水出口(5)、回水口(6)、清灰斗(7)構(gòu)成，其特征在于在爐口內(nèi)設(shè)爐口下環(huán)形水套(9)和爐口上環(huán)形水套(10)，爐口下環(huán)形水套(9)的口內(nèi)壁形狀為三個(gè)半徑相等的圓弧形壁相連接構(gòu)成，并置于三腔爐芯(2)的上口上，爐口上環(huán)形水套(10)的上壁與爐臺(tái)面為一整體，爐口上環(huán)形水套(10)的內(nèi)口沿為內(nèi)斜面。該三腔蜂窩煤采暖爐，不僅能充分利用周壁的散熱，而且在爐口火焰高溫處設(shè)爐口雙環(huán)形水套，充分利用爐口高溫處的散熱，使熱效率得到進(jìn)一步提高，可廣泛用于三腔蜂窩煤采暖爐。
文檔編號(hào)F24B1/00GK201302180SQ20082002412
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月13日
發(fā)明者侯繼齡 申請(qǐng)人:侯繼齡