專利名稱：復(fù)合式節(jié)能爐具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于鋁電解預(yù)焙陽極焙燒爐使用的復(fù)合 式節(jié)能爐具。二、 背景技術(shù)焙燒是鋁用陽極生產(chǎn)過程中重要環(huán)節(jié)之一，焙燒爐是陽極焙燒的 主要設(shè)備，采用重油燃燒加熱。為了滿足生產(chǎn)需要，鋁電解預(yù)焙陽極 焙燒爐要使用大量的爐具。具體使用數(shù)量根據(jù)爐室數(shù)量和火道數(shù)量確定。 一般每條火道需要使用爐具4套，例如34室9火道的焙燒爐就 需要使用爐具1260套。其爐具的作用是便于安裝焙燒設(shè)備和觀察爐 內(nèi)情況。然而現(xiàn)有的爐具無論是使用焙燒設(shè)備還是觀察爐內(nèi)的情況都 需將爐具的上蓋打開。目前焙燒爐使用的爐具是鑄鐵材質(zhì)，經(jīng)實(shí)際使 用發(fā)現(xiàn)其缺陷較大1、 由于鑄鐵具有較好的導(dǎo)熱性，爐具散熱較快，使焙燒爐熱損 失大，過多消耗重油，造成能源浪費(fèi)。同時(shí)又造成廠房?jī)?nèi)溫度升高， 惡化了工人工作環(huán)境。2、 鑄鐵的抗熱震性不好，在經(jīng)常性的高溫與低溫交換過程中很 容易炸裂。3、 鑄鐵爐具重量較大，使用笨重。在生產(chǎn)過程中操作者需要經(jīng) 常觀察爐內(nèi)狀況，這時(shí)就需將爐具上蓋打開，而且每次操作需要連續(xù) 打開15個(gè)以上。由于爐具較為笨重，在實(shí)際生產(chǎn)過程中給工人增加 了勞動(dòng)強(qiáng)度。三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用耐火材料制作的復(fù)合式節(jié)能爐 具，以解決目前鋁電解預(yù)焙陽極焙燒爐用的鑄鐵爐具存在的爐具笨 重、抗熱震能力差、熱損失大、浪費(fèi)重油燃料、并導(dǎo)致工作環(huán)境高溫、 高熱等不足。復(fù)合式節(jié)能爐具由爐具上蓋蓋在爐具底座上組成。本實(shí)用新型的 特點(diǎn)是爐具的上蓋和底座均采用耐火材料制作，在爐具的上蓋上設(shè)有 帶封蓋的觀察孔，這樣，在觀察爐內(nèi)情況時(shí)無需將上蓋掀開，只需打 開封蓋即可，使操作變得輕巧、靈活。該爐具的底座上為擴(kuò)口看探孔， 其上蓋采用的結(jié)構(gòu)與底座看探孔的擴(kuò)口處相匹配，使上蓋蓋在底座上 時(shí)能與底座的看探孔的擴(kuò)口處做到嚴(yán)實(shí)合縫。本實(shí)用新型的上蓋設(shè)計(jì)有觀察孔，在生產(chǎn)操作中大大降低了工人 的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，因耐火材料具有很好的隔熱性能和抗熱震性能， 使該爐具減少了熱能損失，降低了重油消耗，減少了能源浪費(fèi)，也降 低了廠房?jī)?nèi)的溫度，改善了工人的工作環(huán)境，同時(shí)也延長(zhǎng)了爐具的使 用壽命，大幅度地降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。四、
圖1為背景技術(shù)中使用的爐具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1為上蓋，2 為底座。圖2為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1為上蓋，2為底座， 3為觀察孔，4為封蓋，5為護(hù)圈。五具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型由爐具上蓋1和底座2組成，上蓋l和底座2為圓盤形結(jié)構(gòu)，采用耐火材料制作，與鑄鐵爐具相比隔熱性 能好，且具有很好的抗震性能，使該爐具在經(jīng)常性的高溫與低溫的置 換過程中不易產(chǎn)生炸裂。為方便觀察爐內(nèi)情況，在爐具上蓋1上開有 觀察孔3，平時(shí)用弧形封蓋4蓋在觀察孔3上，可用鐵鏈將封蓋4與 上蓋1相連以防丟失。需要觀察焙燒爐內(nèi)的情況時(shí)將封蓋4打開即可 觀察，無需打開上蓋1，而只有安裝使用焙燒設(shè)備時(shí)才需將上蓋1打 開，這樣使工人在生產(chǎn)操作中更加輕巧、自如，并且能在很大程度上 降低熱量的散失。底座2上的看探孔上部為向外擴(kuò)口的形狀，上蓋l 為塞蓋形結(jié)構(gòu)，其塞蓋形應(yīng)與底座2的看探孔的擴(kuò)口處相匹配(即相 吻合)，使上蓋1蓋在底座2的看探孔上時(shí)較嚴(yán)實(shí)，以阻止?fàn)t具向外 散熱。為了使耐火材料制作的爐具上蓋1更加堅(jiān)固耐用，在該爐具的 上蓋1的周邊鑲裝有鐵質(zhì)護(hù)圈5，這樣就可大大延長(zhǎng)該爐具的使用壽 命。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合式節(jié)能爐具，由爐具上蓋蓋在帶看探孔的底座上組成；其特征是該爐具的上蓋(1)和底座(2)均采用耐火材料制作，在該爐具的上蓋上設(shè)有帶封蓋(4)的觀察孔(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式節(jié)能爐具，其特征是該爐具 的底座(2)上為擴(kuò)口看探孔，其上蓋(1)采用的結(jié)構(gòu)與底座看探孔 的擴(kuò)口處相匹配。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合式節(jié)能爐具，其特征是在 該爐具上蓋(1)的周邊鑲裝護(hù)圈(5)。
專利摘要本實(shí)用新型為鋁電解預(yù)焙陽極焙燒爐使用的復(fù)合式節(jié)能爐具。該爐具的特點(diǎn)是上蓋和底座均采用耐火材料制作，上蓋上設(shè)有帶封蓋的觀察孔，這樣，在觀察爐內(nèi)情況時(shí)無需將上蓋掀開，只需打開封蓋即可，使操作變得輕巧、靈活。該爐具的底座上為擴(kuò)口看探孔，其上蓋采用的結(jié)構(gòu)與底座看探孔的擴(kuò)口處相匹配，使上蓋蓋在底座上時(shí)能做到嚴(yán)實(shí)合縫。本實(shí)用新型的上蓋設(shè)計(jì)有觀察孔，在生產(chǎn)操作中大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，因耐火材料具有很好的隔熱性能和抗熱震性能，使該爐具減少了熱能損失，降低了重油消耗，減少了能源浪費(fèi)，也降低了廠房?jī)?nèi)的溫度，改善了工人的工作環(huán)境，同時(shí)也延長(zhǎng)了爐具的使用壽命，大幅度地降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F27D1/00GK201218655SQ20082001309
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者吳玉春, 陽 曹, 文 楊, 楊正華, 段云龍, 湯振明, 趙延華, 鄧忠貴, 強(qiáng) 高 申請(qǐng)人:撫順鋁業(yè)有限公司