專利名稱：帶彈簧夾的可塑襯墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，尤其涉及某些家用電器中專門用作熱絕緣的各自帶 有彈簧夾的柔性襯墊。
背景技術(shù)：
烤爐(箱)、烘爐(箱)這一類利用熱量對(duì)物體進(jìn)行加工處理的器具，為提高保溫性 能，防止熱能泄漏， 一般需要在器具門上設(shè)置襯墊。目前常見的條狀襯墊是由塑料、橡 膠等彈性材料制成，直接粘貼在器具門框上。由于襯墊衛(wèi)生的要求，需要拆卸清洗，或 由于老化需要調(diào)換，目前的粘貼型的襯墊安裝到器具門框上或從器具門框上卸下來都不 方便，而且卸下來的襯墊基本上不能再利用。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提出一種安裝到器具上和從器具上卸下都方便的帶彈簧夾 的可塑襯墊。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案
本實(shí)用新型包括一種管狀的或具有空腔的延伸的襯墊主體和安裝在襯墊主體上的多 個(gè)獨(dú)立彈簧夾，襯墊主體是采用此類密封件中通常使用的柔性材料制成的彈性體，在該 襯墊主體的一側(cè)沿著長(zhǎng)度方向有多個(gè)間隔排列的插孔，各彈簧夾具有能通過插孔納入襯 墊主體空腔的底座以及處于襯墊主體外側(cè)的嚙合部分。
所述襯墊主體采用互相平行的兩個(gè)并列連接件，即一個(gè)管狀隔熱密封件與一個(gè)管狀 支撐件，管狀隔熱密封件和管狀支撐件共享有內(nèi)壁，由此形成兩個(gè)相鄰的空腔，彈簧夾底 座納入襯墊主體管狀支撐件的空腔內(nèi)。
所述彈簧夾采用呈圓形或橢圓形截面的一段單根鋼絲制成，單根鋼絲的第一段被彎 成底座，而第二段則被彎成鏢狀嚙合部分。
上述各彈簧夾的底座具有兩個(gè)相對(duì)的長(zhǎng)邊和兩個(gè)相對(duì)的短邊，其中至少一個(gè)短邊被 彎曲。
上述各彈簧夾的底座為螺旋狀。
所述彈簧夾采用呈圓形或橢圓形截面的一段單根鋼絲制成，嚙合部分由鋼絲的中間 部分形成，鋼絲的兩個(gè)自由端彎曲形成"8"字底座。
所述彈簧夾采用鋼片沿其長(zhǎng)度方向彎曲形成具有兩自由端的底座以及處于中部的鏢 狀嚙合部分，鋼片寬度小于其長(zhǎng)度，多倍于其厚度。
由于本實(shí)用新型的安裝是將彈簧夾的嚙合部分推入電烤箱門的孔中，所以安裝到器 具上和從器具上卸下都非常方便，減少了工人的培訓(xùn)需求；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少 了制造商必須提供的不同零件數(shù)量，所以加工方便，產(chǎn)品成本低。本實(shí)用新型可以重復(fù) 使用，既節(jié)約了資源，又降低了使用成本。


為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖， 對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例立體圖2a、 2b和2c是一種第一段被彎成底座、第二段則被彎成鏢狀嚙合部分的鋼絲彈 簧夾的立體圖、側(cè)視圖和俯視圖； 圖3是圖l的3-3剖視圖4a-4j展示了將圖2a-2c的彈簧夾插入圖1和圖3的襯墊主體中的步驟；
圖5a-5f展示了將圖2a-2c的彈簧夾插入圖1和圖3的襯墊主體中的另一種方法的
步驟；
圖6是裝有彈簧夾襯墊的家用器具；
圖7a和7b是一種第一段被彎成螺旋狀底座、第二段則被彎成鏢狀嚙合部分的鋼絲 彈簧夾的正視圖8a和圖8b分別是圖7a、 7b鋼絲彈簧夾的仰視圖9和圖10是另一種底座為螺旋狀的鋼絲彈簧夾的正視圖11是第三種底座為螺狀旋的鋼絲彈簧夾的正視圖12a、 12b和12c分別為一種嚙合部分由鋼絲的中間部分形成，鋼絲的兩個(gè)自由 端彎曲形成"8"字底座的鋼絲彈簧夾的主視圖、仰視圖和側(cè)視圖13a，、 13b和13c分別為另一種嚙合部分由鋼絲的中間部分形成，鋼絲的兩個(gè)自 由端彎曲形成"8"字底座的鋼絲彈簧夾的主視圖、仰視圖和側(cè)視圖14 a和14b分別為鋼片彈簧夾的正視圖和側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
圖1展示了一種典型的可塑襯墊10?？伤芤r墊IO包括一種管狀的或具有空腔的延 伸的主體30和安裝在主體30上的多個(gè)獨(dú)立彈簧夾20。
圖2a 2c是彈簧夾20 (或簡(jiǎn)單的彈簧夾)的實(shí)施例的三個(gè)視圖。彈簧夾20有一個(gè) 底座24和一個(gè)從底座24的主要側(cè)面25a伸出的一個(gè)鏢狀嚙合部分26。
單根鋼絲22的第一段22a被彎成底座24，第二段22b則被彎成嚙合部分26。底座 24和嚙合部分26這兩個(gè)部分由鋼絲22的中心部分22c和一個(gè)毗連的跨接部分22d所連 接。嚙合部分26大致呈平面長(zhǎng)菱形或菱形即鏢狀，而底座24通常也呈伸長(zhǎng)平面形，如 伸長(zhǎng)軌道狀。底座24有兩個(gè)較長(zhǎng)的相對(duì)的第一長(zhǎng)邊24a和第二長(zhǎng)邊24b，在平視方向上 可以不必呈平行直線狀。第一、第二長(zhǎng)邊24a、 24b的兩對(duì)毗鄰端之間分別通過相對(duì)的一 對(duì)曲邊24c、 24d分別相連。底座24的一半以上到四方之三左右呈平面狀。鋼絲22的第 一段22a的遠(yuǎn)端122即在鋼絲22的長(zhǎng)度方向上遠(yuǎn)離中心跨接部分22c、 22d的一端被彎 曲到底座24的第二主側(cè)面25b的平面部分之下，第二主側(cè)面25b在面向嚙合部分26的 第一主側(cè)面25a的背面。鋼絲第一段22a的遠(yuǎn)端122靠近鋼絲第一段22a的近端124，該 遠(yuǎn)端122差不多可以與近端124搭接，最好如圖所示，鋼絲第一段22a的遠(yuǎn)端122和近 端124搭接。不管采用哪種方式，鋼絲第一段22a的遠(yuǎn)端122對(duì)應(yīng)底座24第二主側(cè)面25b 處。如果遠(yuǎn)端122脫離底座24的第二主側(cè)面25b彎曲，則形成了彈簧夾20的尾部28。
鋼絲的中心部分22c位于底座24的平面部分和嚙合部分26的交叉點(diǎn)，更確切地說， 位于和/或低于形成嚙合部分26的鋼絲第二段22b的相對(duì)端126和128的最接近點(diǎn)。中 心部分22c從第二段22b段向22c段過渡時(shí)，可以與鋼絲段22同時(shí)改變方向成弧形，也 可以不改變方向。中心部分22c在接近底座24的中心處支撐嚙合部分26,毗連的跨接部 分22d最好在底座24內(nèi)彎曲，并從中心部分22c的最低部位，即在底座24的大致中心 處，延伸到底座24的第一段22a形成的外周處。鋼絲22第二段22b的遠(yuǎn)端(自由端) 126，會(huì)在接近中心部分22c或在嚙合部分26的高處沿線某個(gè)位置終止。更可取的是， 遠(yuǎn)端126跨越鋼絲段22b的近端128，并接近或低于中心部分22c處彎曲，以便在此處按 如后所述為彈簧提供進(jìn)一步支撐。
各彈簧夾的底座具有最大長(zhǎng)度尺寸以及小于該最大尺寸長(zhǎng)度的最大寬度尺寸；各彈 簧夾的嚙合部分在其伸長(zhǎng)方向上具有嚙合部分的最大長(zhǎng)度尺寸，及小于嚙合部分的最大 尺寸長(zhǎng)度的嚙合部分的最大寬度尺寸；嚙合部位具有與底部相鄰的接近端，其寬度尺寸 小于嚙合部位和底部中的較大者。
圖3是可塑襯墊10的剖視圖。襯墊主體30是采用此類可塑襯墊中通常使用的一段 柔性材料制成的，例如天然橡膠或合成橡膠或其它人造彈性體。為了用于非自潔型家用 電烤箱，主體30最好采用硅橡膠制造，該材料在高達(dá)26(TC (50(TF)左右的溫度下保持 完整。在冰柜或冰箱等其它電器中，可以使用其它類型的天然和合成橡膠和材料，例如
乙烯基或丁烯基或丙烯基或氯丁橡膠或多種混合物，例如ABS、 PVC等。襯墊主體30最 好采用互相平行的兩個(gè)并列連接件，即一個(gè)管狀隔熱密封件31，與一個(gè)管狀支撐件32， 件31、 32通常具有共享的內(nèi)壁33，由此形成了兩個(gè)相鄰的空腔35、 36?？涨?5是密封 件31的一部分，空腔36是支撐件32的的一部分。構(gòu)成支撐件32 —部分的外壁34的一 側(cè)面34a，最好經(jīng)過配置而承接彈簧夾20，并把可塑襯墊10托起到相關(guān)的支撐面。圖示 實(shí)施例30的一側(cè)面34a最好足夠平坦，以便在大致呈平面的支撐面上，釆用與該表面相 對(duì)密封的方式。柔性襯墊可以使用其它的配合形狀的幾何體，例如，半圓、V形、U形、 P形等。圖示實(shí)施例中彈簧夾主體30的一側(cè)面34a最好足夠平坦。外壁34的一側(cè)面34a 有一連串的插孔37 (見圖l)，這些插孔沿著主體30的長(zhǎng)度間隔排列，每個(gè)插孔承接彈 簧夾20的中心部分22c。在中心部分22c —側(cè)的彈簧夾嚙合部分26暴露在主體30的外 壁34的外面，并在此處向外延伸，底座24被納入在主體30中，更確切地說，納入襯墊 主體管狀支撐件32的空腔36中。
圖4a-4j采用簡(jiǎn)化的視圖，展示了在主體30中安裝彈簧夾20所使用的步驟。在圖 4a-4g中，彈簧夾20的嚙合部分26被省卻了，目的是為了更加清楚地看到底座24。在圖 4a中，彈簧夾20的尾部28被插入承接彈簧夾的插孔37中，彈簧夾20按箭頭40a的方 向移動(dòng)(或主體30按箭頭40a的相反方向移動(dòng)或一起移動(dòng))到第一長(zhǎng)邊24a的末端。然 后，彈簧夾20在圖4b中按箭頭40b的方向移動(dòng)，并將一個(gè)彎曲的曲邊24d插入插孔37 中。下面的運(yùn)動(dòng)在圖4c 4f中作了類似的展示，其中的彈簧夾20在各圖相應(yīng)的箭頭 40c-40f的方向相對(duì)于主體30移動(dòng)(或主體30在相對(duì)于彈簧夾20的相反方向移動(dòng))，將 圖4c中第二長(zhǎng)邊24b，圖4d中另一彎曲的曲邊24 c，圖4e中第一長(zhǎng)邊24a的剩余部分 和圖4f中跨接部分22d插入到插孔37中。在圖4g中，鄰近中心部分22c的鋼絲22在 箭頭40g的方向插入插孔37中。嚙合部分26的遠(yuǎn)端(自由端)126也必須插入到插孔 37中，使之能夠被用來將側(cè)力(徑向力)施加到插孔，以便拉伸和擴(kuò)大該插孔到在圖4g 所示的狀態(tài)37'。參閱圖4h，抓住嚙合部分26的自由半側(cè)(40h所示方向)，以便將鋼絲 22的遠(yuǎn)端126的尖端朝著插孔移動(dòng)，直到遠(yuǎn)端126的尖端如圖4i所示被插入到拉長(zhǎng)的插 孔37，中，并通過插孔37'插入到空腔36中。圖4j展示了整個(gè)插入的彈簧夾20，由此 可見嚙合部分26和底座24各自相對(duì)于插孔37的位置。這種結(jié)構(gòu)的意義在于，它比圓形 底座在襯墊主體30內(nèi)能夠提供更大的底座24。 40a-40f所示的插入運(yùn)動(dòng)都是直線運(yùn)動(dòng)， 或者處于在基本平行于底座24平面的一個(gè)平面內(nèi)，或者其方向垂直于該平面。彈簧夾20 的中心段22c位于插孔37上，在平面圖上看(沿著插孔37的中心軸看)，此中心部分22c 的橫截面，既小于底座24，也小于嚙合部分26。如果中心部分的橫截面最大尺寸大于插
孔37未受應(yīng)力時(shí)的直徑，則插孔37將被拉伸并處于恒張力下。
圖5a-5f采用簡(jiǎn)化的視圖，展示另一種不同的襯墊10的制造方法，其中，空心襯墊 主體30由具有足夠彈性的材料制成，可以選用擠出成型的硅橡膠完成這些步驟。襯墊主 體30配有多個(gè)沿著襯墊的長(zhǎng)度的一側(cè)面34a間隔排列的插孔。在圖5a-5f中，僅僅展示 了一個(gè)插孔37，其它彈簧夾20以相同方式插入到其它插孔中。在圖5a中，帶有底座24 和嚙合部分26的彈簧夾20置于與插孔37相對(duì)的較短曲線端即中心部分22c或跨接部分 22d上。在圖5b中，曲線端22c被強(qiáng)制進(jìn)入插孔37中，拉伸并進(jìn)入側(cè)面拉長(zhǎng)的槽口 137' 中，并足以使該曲線端22d進(jìn)入孔137，中。圖5c是圖5b中彈簧夾20和襯墊主體30 的截面圖，展示了穿過孔37'并進(jìn)入襯墊主體30的管狀支撐部〗牛32的彈簧夾底座24 的長(zhǎng)邊22a、 22b和曲線端22c部分。如該圖所示，共同的內(nèi)壁33也將變形以便承接彈 簧夾20的末端22d。參見下圖5d,襯墊主體30在它的拉伸方向52被拉伸，同時(shí)彈簧夾 20被固定不動(dòng)或在相反的方向54移動(dòng)，目的也是為了縱向地拉伸孔137'形成槽口137''， 隨后或同時(shí)，仍舊暴露的底座24部分被推入呈三角形的拉長(zhǎng)槽口 137'，中，直到中心部 分22c和整個(gè)底座24通過該孔并如圖5e所示，被襯墊主體30的管狀支撐部分32的空 腔36所承接。另外同樣如該圖所示，當(dāng)?shù)鬃?4通過圖5d所示的拉長(zhǎng)三角形孔137，'進(jìn) 入襯墊主體30時(shí)，插孔的拉長(zhǎng)各邊會(huì)合，并在整個(gè)底座24被主體30接納時(shí)，最后形成 一個(gè)拉長(zhǎng)的槽口 137'，，。在圖5f中，襯墊主體30的彈性材料可以放松，借此使孔回復(fù) 其原先的尺寸和形狀37，這樣底座24留置在空腔襯墊主體30的內(nèi)部，同時(shí)嚙合部分26 暴露到襯墊主體的外面，向著遠(yuǎn)離襯墊主體一側(cè)面34a的方向伸長(zhǎng)。更適宜的是彈簧夾 20的中心部分22c的橫截面積大于插孔37的面積，因此插孔37不容許完全松開和全部 回復(fù)到它原先的尺寸和形狀，而是在彈簧夾20上緊縮。襯墊主體30的管狀支撐部分32 的空腔36的寬度W大約和彈簧夾20的底座24的寬度相同，但明顯地小于彈簧夾20的 底座24的長(zhǎng)度L,這樣底座24如圖3所示，基本上充滿管狀支撐腔32的橫截內(nèi)部區(qū)域。 建議底座24的長(zhǎng)度L為空腔36和底座24寬度W的兩倍之大或最好是三倍或更多倍之大。 本結(jié)構(gòu)方式容許使用一個(gè)具有伸長(zhǎng)底座的彈簧夾，底座長(zhǎng)度大于對(duì)其承接的腔體32的寬 度，甚至比襯墊主體30的最大截面尺寸還要大，以此增強(qiáng)彈簧夾20在主體30中的穩(wěn)定 性，以便壓住外壁34的側(cè)面34a，更加牢固地將襯墊10固定在它的安裝表面上。另外， 使用這種安裝方法之后，就不必在鋼絲底座部分配備尾端，而是如圖2a和2b中122'處 的剖視圖所示，把鋼絲22底座部分22b的遠(yuǎn)端122，與會(huì)合在跨接部分22d處的鋼絲22 的底座部分22c的端部疊合。
盡管最好使用具有拉長(zhǎng)的大致呈平面形底座24的彈簧夾20，但彈簧夾20的底座24
可以有不同的構(gòu)型，橢圓、偏圓或正圓。構(gòu)成底座的鋼絲部分22b呈螺旋狀疊合(從22d 的跨接部分向內(nèi)或從中心部分22c向外)。這種底座24的螺旋線是互相鄰近的大致呈平 面狀，全部螺旋線或差不多全部螺旋線都處于同一平面內(nèi)(如圖7a、 7b和圖ll所示)， 螺旋線沿著夾子的縱向中心線向外分隔而呈更明顯的三維狀態(tài)(如圖9和圖10所示)。 在后面一種情況下，鋼絲最好從中心部分22c呈螺旋狀外展，以形成遠(yuǎn)離嚙合部分的較 寬底座。
盡管已經(jīng)披露了一種兩個(gè)腔室的襯墊主體30，但是可以提供一個(gè)腔室或兩個(gè)以上腔 室。當(dāng)選擇硅樹脂作為襯墊主體材料時(shí)，硅樹脂可以是普通的， 一般用途的品種或一種 是Dow Corning SILASTIC 的橡膠。這種特殊的橡膠材料具有相當(dāng)好的彎曲成直角的性 能，最小的彎曲曲率半徑，這種彎曲通常能夠制造襯墊主體不出現(xiàn)表面缺陷的器具，也 就是說，在彎曲內(nèi)側(cè)的襯墊主體表面，不產(chǎn)生壓曲或壓扁或甚至突起呈皺褶紋或皺紋狀， 這些缺陷在所有其它已知的普通硅橡膠材料上都可能出現(xiàn)。對(duì)于外露的器具襯墊，這一 點(diǎn)尤為必要。它有助于制成優(yōu)質(zhì)密封件，避免了在彎曲處進(jìn)行連接的必要性，提供了更 加理想的均勻光滑表面外觀。
可塑襯墊IO被安裝在熱器具或類似裝置的主體和門或可拆板之間，從而對(duì)通常位于 主體和門或板之間的間隙進(jìn)行隔熱密封，以此采用密封方式對(duì)容器主體內(nèi)部進(jìn)行封閉。 如圖6所示，可塑襯墊10被安裝在一個(gè)電烤箱50或任何其它冷熱操作的熱器具或裝置 的門54 (或其它活動(dòng)板/可拆板)的內(nèi)表面53上，其方法是把各彈簧夾20的嚙合部分 26插入門54上的其中一個(gè)安裝孔56中。 一旦各彈簧夾20的嚙合部分26被安裝到相應(yīng) 的安裝孔56中，每個(gè)彈簧夾20的底座24受到嚙合部分26所產(chǎn)生的壓力，從而把一側(cè) 面34a壓向支撐門/板54。電烤箱主體52的表面51，覆蓋著電烤箱受熱內(nèi)部55，當(dāng)門 54朝著表面51旋轉(zhuǎn)而留下間隙時(shí)，該間隙可由坐落在電烤箱50的主體52表面51上的 可塑襯墊IO進(jìn)行封閉。
在介紹上述彈簧夾時(shí)，形成彈簧夾的鋼絲兩端分別形成一個(gè)底座和一個(gè)嚙合部分， 下面彈簧夾結(jié)構(gòu)則是嚙合部分由鋼絲的中間部分形成，鋼絲的兩個(gè)自由端變形彎曲形成 "8"字底座，兩彎曲端分別在嚙合部的兩側(cè)，這樣的彈簧夾如圖12a和12b中的20'所 示。彎曲鋼絲以至少確定底座24，以及從底座24，的一個(gè)主要側(cè)面25'突起的鏢狀嚙合 部分26'。嚙合部分26' —般最好由整個(gè)鋼絲22，長(zhǎng)度的中心形成，將鋼絲在A、B、C' 三處彎曲成所示形成，形成一對(duì)相對(duì)邊或嚙合部分26，的"側(cè)邊"26a' 、 26b，。鋼絲 在C，處彎曲，最好生成的夾角要大于130°，并且并排互相延伸，交叉處為接近底座24' 的嚙合部分26，的端部。 一般在與嚙合部分26，垂直的平面內(nèi)再次彎曲鋼絲的剩余自由
端(圖12 b的D'處)，形成局部相互纏繞，并從嚙合部分26'的相對(duì)方向延伸分離。 底座24'是通過將鋼絲的剩余自由端巻繞成分開的環(huán)形部分28a， 、 28b，，而形成圓 形的封閉環(huán)。更佳的是，鋼絲22'的相對(duì)自由端22a' 、 22b，各自與交叉處中間的部分 巻繞起來(在圖12b中為逆時(shí)針)，與這些中間部分重疊，形成底部24'的相對(duì)的、完全 封閉的部分28a' 、 28b'。各個(gè)封閉的部分28a' 、 28b'最好是如圖所示的圓形封閉 環(huán)，雖然其它封閉的半圓形也可以用其它方式形成并使用。還要注意到鋼絲延伸分離形 成中央彎曲的兩半邊是相同的。在圖12b中的平面上看底座24'時(shí)，在嚙合部分26'的 中心縱軸126'的相對(duì)橫邊上的底座24'的第一部分28a'是第二部分28b'的倒轉(zhuǎn)的鏡 像。
一般來講，每個(gè)嚙合部分26'和底座24'都是平面的。嚙合部分26'具有一中心縱 軸126'，該中心縱軸位于嚙合部分26'所在的平面上。底座24'也具有一中心縱軸 124'，該中心縱軸位于該底座所在的平面上。嚙合部分和底座各自的長(zhǎng)度尺寸(在中心 縱軸126'和124'上的尺寸)均大于各自的寬度(橫軸上的尺寸)尺寸，各自的橫軸是 垂直于嚙合部分和底座各自平面上的中心縱軸的。此外，如圖12b所示，嚙合部分26' 一般至少在底座24'的中央，這樣嚙合部分26'和底座24'的中心縱軸就會(huì)相交，并且 相交面與嚙合部分26'所在的平面共面。嚙合部分26'從中央彎度A至交叉處分成邊 26a，與26b'。底座24'所在的平面與嚙合部分26'所在的平面互相垂直。
彈簧夾20，的兩相鄰件或兩"臂"20a' 、 20b'最好相同，在中心縱軸126'的起 始處分離至彎部B，在彎部B以及彎部C，處，臂20a，和20b，的側(cè)邊26a，和26b，延 伸并互相交叉，所述交叉處為嚙合部26'接近底座24，并與之相鄰的端部。臂20a'和 20b'的剩余自由端從交叉處延伸并互相分離，并保持在嚙合部分26'的中心縱軸126' 的相對(duì)邊上，該底座24，所在的平面是與嚙合部分26，所在的平面相垂直的。上述介紹 的較好實(shí)施方式中的彈簧夾20，的兩相鄰件或兩臂20a' ，20b'從圖12c的上來看是相 同的。
圖13a至13c還介紹了底座兩端彎曲的鋼絲彈性夾的另一種實(shí)施方式，從120'上 可看出具有一個(gè)與圖12a中彈簧夾20'的嚙合部分基本相同的嚙合部分126'，但從 124，上可看出其具有不同的底座。本實(shí)施例的鋼絲的剩余自由端與這些中間部分相鄰接 的部分至少形成一個(gè)平面的且只有鋼絲的厚度那么厚的圓或完全封閉的環(huán)形部分 128a， 、 128 b，，環(huán)形部分128a， 、 128 b'最好與底座124'所在的平面共面。此 外，中間彎度A最好兩臂相同，相互延伸并從彎度A的相對(duì)邊分離。此外，嚙合部分126' 的平面經(jīng)過中間彎度，底座124，所在的平面與嚙合部分126'所在的平面垂直。底座
124'與底座24'的一個(gè)不同點(diǎn)為底座124'中沒有相異彎度D和D'。
上述各彈簧夾20、 20' 、 120'最好由304不銹鋼絲拉伸而成，其直徑為0.025英 寸左右，有接近四分之一淬硬至拉伸強(qiáng)度在165, 000至190， 000磅/平方英寸之間。整個(gè) 鋼絲可以沿其全部長(zhǎng)度或只沿其部分長(zhǎng)度局部淬硬。該部分長(zhǎng)度是指需要提供回復(fù)力和/ 或彈性動(dòng)作的部位或區(qū)段。鋼絲可以在彎曲前或彎曲后淬硬。彈簧夾20' 、 120'可以由 鋼絲的單個(gè)長(zhǎng)度的端部在相對(duì)方向上初次巻曲而成，形成圓環(huán)部分，然后彎曲鋼絲在圓 環(huán)之間的直線部分形成所定義的嚙合部分26' 、 126'以及底座剩余部分?；蛘撸刃?成嚙合部分，然后再形成圓環(huán)和底座?？梢赃x擇對(duì)鋼絲部分沿其全部長(zhǎng)度進(jìn)行加熱而作 初步淬硬以便能較好地控制彎度。
除了上述的鋼絲彈簧夾20，還可以有所謂"平"彈性彈簧夾即鋼片彈簧夾(如圖 14a和14b)，通常制造這些"平"彈性彈簧夾時(shí)，是將較長(zhǎng)的平板切割成條材，再沿其 長(zhǎng)度方向彎曲將條材制成彈性夾，形成具有兩自由端(遠(yuǎn)端)的底座以及具有遠(yuǎn)端之間 即處于中部的連接部分即鏢形嚙合部分。切割條材的寬度遠(yuǎn)小于其長(zhǎng)度，但是卻是多倍 于其厚度。比如，.目前在某些應(yīng)用在襯墊上的平彈簧夾是由長(zhǎng)18-20 mrn，寬約2 mm、厚 度只有0.4 mm的的條材制成。
熟悉本技術(shù)的人員有可能對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行更改而不需偏離其中的廣義實(shí)用新型概 念。因此眾所周知，本實(shí)用新型并不限于所公開的具體實(shí)施例，而是旨在涵蓋后附權(quán)利 要求所規(guī)定的本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)和范圍內(nèi)的各種修改。
權(quán)利要求1、一種帶彈簧夾的可塑襯墊，其特征在于包括一種管狀的或具有空腔的延伸的襯墊主體和安裝在襯墊主體上的多個(gè)獨(dú)立彈簧夾，襯墊主體是采用此類密封件中通常使用的柔性材料制成的彈性體，在該襯墊主體的一側(cè)沿著長(zhǎng)度方向有多個(gè)間隔排列的插孔，各彈簧夾具有能通過插孔納入襯墊主體空腔的底座以及處于襯墊主體外側(cè)的嚙合部分。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶彈簧夾的可塑襯墊，其特征在于襯墊主體采用互相平 行的兩個(gè)并列連接件，即一個(gè)管狀隔熱密封件與一個(gè)管狀支撐件，管狀隔熱密封件和管 狀支撐件共享有內(nèi)壁，由此形成兩個(gè)相鄰的空腔，彈簧夾底座納入襯墊主體管狀支撐件的 空腔內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶彈簧夾的可塑襯墊，其特征在于彈簧夾采用呈圓 形或橢圓形截面的一段單根鋼絲制成，單根鋼絲的第一段被彎成底座，而第二段則被彎 成鏢狀嚙合部分。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶彈簧夾的可塑襯墊，其特征在于各彈簧夾的底座具有 兩個(gè)相對(duì)的長(zhǎng)邊和兩個(gè)相對(duì)的短邊，其中至少一個(gè)短邊被彎曲。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶彈簧夾的可塑襯墊，其特征在于各彈簧夾的底座為螺 旋狀。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶彈簧夾的可塑襯墊，其特征在于彈簧夾采用呈圓 形或橢圓形截面的一段單根鋼絲制成，嚙合部分由鋼絲的中間部分形成，鋼絲的兩個(gè)自 由端彎曲形成"8"字底座。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶彈簧夾的可塑襯墊，其特征在于彈簧夾采用鋼片 沿其長(zhǎng)度方向彎曲形成具有兩自由端的底座以及處于中部的鏢狀嚙合部分，鋼片寬度小 于其長(zhǎng)度，多倍于其厚度。
專利摘要一種帶彈簧夾的可塑襯墊，包括一種管狀的或具有空腔的延伸的襯墊主體和安裝在襯墊主體上的多個(gè)獨(dú)立彈簧夾，襯墊主體是采用此類密封件中通常使用的柔性材料制成的彈性體，在該襯墊主體的一側(cè)沿著長(zhǎng)度方向有多個(gè)間隔排列的插孔，各彈簧夾具有能通過插孔納入襯墊主體空腔的底座以及處于襯墊主體外側(cè)的嚙合部分。由于本實(shí)用新型的安裝是將彈簧夾的嚙合部分推入電烤箱門的孔中，所以安裝到器具上和從器具上卸下都非常方便，減少了工人的培訓(xùn)需求；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少了制造商必須提供的不同零件數(shù)量，所以加工方便，產(chǎn)品成本低。本實(shí)用新型可以重復(fù)使用，既節(jié)約了資源，又降低了使用成本。
文檔編號(hào)F24C15/02GK201206862SQ200820006228
公開日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2008年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月5日
發(fā)明者F·蓋瑞, 強(qiáng) 糜 申請(qǐng)人:糜 強(qiáng);F·蓋瑞