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多翼風(fēng)扇的制作方法

文檔序號(hào):4671705閱讀:291來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:多翼風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及多翼風(fēng)扇的葉輪中的葉片的結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景例如橫流風(fēng)扇、西洛克風(fēng)扇、渦輪風(fēng)扇等多翼風(fēng)扇被用作空調(diào)機(jī)用 的送風(fēng)機(jī)。圖26示出將多翼風(fēng)扇用作送風(fēng)機(jī)的壁掛型空調(diào)機(jī)A。空調(diào)機(jī)A具有主體殼體1。主體殼體1在上面具有空氣吸入口 4,在 下面的前部具有空氣吹出口 5。在主體殼體1內(nèi)設(shè)有熱交換器2和多翼風(fēng) 扇3。多翼風(fēng)扇3配置在熱交換器2和空氣吹出口 5之間。熱交換器2由配置在主體殼體1的前面附近的前面?zhèn)葻峤粨Q部2a和 配置在主體殼體l的背面附近的背面?zhèn)葻峤粨Q部2b構(gòu)成。背面?zhèn)葻峤粨Q 部2b與前面?zhèn)葻峤粨Q部2a的上端連接設(shè)置。在主體殼體1內(nèi),在其前 面附近設(shè)有供從空氣吸入口 4取入的空氣流動(dòng)的空氣通路6。在主體殼體1內(nèi)具有第一排水盤(pán)8、第二排水盤(pán)9、引導(dǎo)部10、逆 流防止用舌部11、垂直葉片12以及水平葉片13。垂直葉片12和水平葉 片13設(shè)置在主體殼體1內(nèi)的空氣吹出口5附近。第一排水盤(pán)8是用于接 住在前面?zhèn)葻峤粨Q部2a產(chǎn)生的排水的部件。第二排水盤(pán)9是用于接住在 背面?zhèn)葻峤粨Q部2b產(chǎn)生的排水的部件。引導(dǎo)部10是用于將從多翼風(fēng)扇3 的葉輪7吹出的空氣引導(dǎo)至空氣吹出口 5的部件。逆流防止用舌部11是 用于防止從葉輪7吹出的空氣的逆流的部件。在空調(diào)機(jī)A中,從空氣吸入口 4被吸入的空氣在通過(guò)熱交換器2時(shí) 被冷卻或加熱。進(jìn)而,該空氣在多翼風(fēng)扇3的葉輪7上向與旋轉(zhuǎn)軸正交 的方向貫穿流過(guò),然后從空氣吹出口5被吹出。葉輪7具有多個(gè)圓形支承板和多個(gè)葉片(blade) 15。葉輪7形成前進(jìn)翼結(jié)構(gòu)。各圓形支承板沿著葉輪7的旋轉(zhuǎn)軸隔開(kāi)預(yù)定的間隔,且相互 平行地配置。各葉片15相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸以預(yù)定的翼角配置在各圓形支承板 的外周緣部。在這種多翼風(fēng)扇3中,在空氣通過(guò)葉輪7的葉片15時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音。 作為該噪音的主要的產(chǎn)生原因,可以舉出在葉片15的負(fù)壓面附近產(chǎn)生的 空氣流的剝離和在翼的后緣附近產(chǎn)生的后緣渦流。為了降低該噪音,例如提出了在各葉片15的外側(cè)的翼端上斷續(xù)地設(shè) 置切口、或者將各葉片15的翼端形成為鋸齒狀的方法(例如參照專利文 獻(xiàn)1、 2等)。根據(jù)這些方法,在吹出空氣時(shí),能夠抑制在翼的后緣附近 產(chǎn)生的后緣渦流,能夠降低噪音。專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平3-249400號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)平11-141494號(hào)公報(bào)但是,在現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中,由于在葉片的外側(cè)的翼端上設(shè)有切口,因 此與沒(méi)有切口的部分相比,切口部分的葉片出口不會(huì)充分朝向風(fēng)扇的周 方向而敞幵。因此,在吹出時(shí),從風(fēng)扇吹出的空氣流不會(huì)充分地朝向周 方向。因此,存在風(fēng)扇的壓力減少、相對(duì)于過(guò)濾器等的壓力損失變?nèi)酢?風(fēng)難以吹出的問(wèn)題。在這種情況下,切口的數(shù)量越多、或者切口的尺寸越大,風(fēng)扇壓力 的減少量也越大。為了解決該問(wèn)題,本發(fā)明人提出了具有圖27 圖30所 示的葉片結(jié)構(gòu)的多翼風(fēng)扇(例如參照日本專利申請(qǐng)2005-269765號(hào)(日本 特開(kāi)2006-125390號(hào)公報(bào)))。圖27 圖30所示的多翼風(fēng)扇3的葉輪7形成前進(jìn)翼結(jié)構(gòu),具有多 個(gè)圓形支承板14和多個(gè)葉片15。各圓形支承板14沿著旋轉(zhuǎn)軸16隔開(kāi)預(yù) 定的間隔且相互平行地配置。各葉片15相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸16以預(yù)定的翼角 配置在各圓形支承板14的外周緣部。在各葉片15的外側(cè)的翼端15a上,沿著葉片15的長(zhǎng)度方向隔開(kāi)預(yù) 定的間隔地設(shè)有多個(gè)呈正三角形狀的切口 17。并且,在各葉片15的外側(cè) 的翼端15a中,設(shè)有構(gòu)成翼端15a的一部分的多個(gè)平滑部(非切口部) 18。各平滑部18具有預(yù)定的寬度,并且設(shè)在鄰接的切口 17之間。如果形成這種結(jié)構(gòu),則在將多翼風(fēng)扇用作空調(diào)機(jī)用的橫流風(fēng)扇的情 況下,在吹出區(qū)域中,在翼的后緣附近,從翼端放出的大的橫向渦流由 形成于切口 17中的縱向渦流細(xì)分成小且穩(wěn)定的橫向渦流。因此,降低了 噪音。并且,切口 17的加工比將葉片的翼端加工成鋸齒狀的以往的方法容 易。并且,如果使平滑部18成為翼端的一部分,則能夠維持葉片的翼端 的形狀。另外,如果將各切口 17形成為正三角形,則能夠?qū)⒁粋€(gè)切口 17 的面積抑制在最小限度,能夠最大限度地確保通過(guò)風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)來(lái)承受空 氣壓的各葉片15的壓力面的面積。但是,根據(jù)該結(jié)構(gòu),由于將切口 17設(shè)在葉片15的外側(cè)的翼端15a 上,因此與沒(méi)有切口 17的部分(參照?qǐng)D33 (a))相比,切口 17的部分 的葉片出口不會(huì)充分朝向周方向而敞開(kāi)。因此,在吹出時(shí),從風(fēng)扇吹出 的空氣流不會(huì)充分地朝向周方向,而是如圖33 (b)的雙點(diǎn)劃線所示那樣 偏移。由此,風(fēng)扇壓力減小,相對(duì)于過(guò)濾器的壓力損失變?nèi)?,風(fēng)難以吹 出。圖31表示在將圖27 圖30所示的葉輪7應(yīng)用于圖26所示的空調(diào) 機(jī)A中的情況下,葉輪7周圍的空氣的吸入和吹出的狀態(tài)。并且,圖32 表示貫穿流過(guò)葉輪7內(nèi)的空氣流。在橫流風(fēng)扇中,空氣兩次通過(guò)葉柵(翼列)。此時(shí),在空氣的吸入側(cè) 和吹出側(cè),空氣流和葉柵之間的關(guān)系相反。此時(shí),在吸入側(cè),由于作用 有離心力,所以壓力的上升少。因此,壓力上升的70%以上產(chǎn)生在吹出 側(cè)。從而,吹出側(cè)的葉柵動(dòng)作是重要的。在橫流風(fēng)扇內(nèi)的各流線上的吹出側(cè)的壓力上升用下式(歐拉公式) 表不。w:葉輪的周向速度!V流體的周方向速度分量下標(biāo)l:葉輪內(nèi)周側(cè);2:葉輪外周側(cè)根據(jù)上式,在橫流風(fēng)扇的情況下,在空氣的吹出側(cè)、即葉輪的外周側(cè),流體的周方向速度分量越大,壓力的上升越大。因此,避免吹出側(cè) 的壓力降低對(duì)于提高送風(fēng)性能是不可缺少的。如圖27和圖28所示,橫流風(fēng)扇等多翼風(fēng)扇具有多個(gè)側(cè)板14,以對(duì) 配置在周方向的多個(gè)葉片15進(jìn)行固定并確保葉輪7的強(qiáng)度。各側(cè)板14 分別設(shè)在葉輪7的長(zhǎng)度方向的兩端和中央部。因此,如圖34所示,在各 側(cè)板14的附近,由于受到側(cè)板14的影響,空氣的流速FV降低。具體而言,在沒(méi)有側(cè)板14的部分,能夠得到充分高的風(fēng)速FVp但 是在側(cè)板14附近,風(fēng)速FV2降低,進(jìn)而,在與主體殼體1的兩側(cè)壁la、 lb鄰接的葉輪7的兩端部,風(fēng)速FV3比風(fēng)速FV2大幅降低。因此,若僅在翼的外端部設(shè)置相同大小的切口 17,則在葉片15的 兩端附近以及葉輪7的兩端附近,與配置有比用于獲得噪音降低效果的 切口17大的凹部時(shí)同樣,會(huì)招致風(fēng)扇壓力的過(guò)度降低。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種多翼風(fēng)扇,通過(guò)在葉片的外側(cè)的翼端上 設(shè)有多個(gè)切口的多翼風(fēng)扇中,在葉片的壓力面上,在切口的后部附近設(shè) 置沿著葉片的厚度方向突出的凸部,從而能夠有效地使風(fēng)扇壓力上升。為了解決上述課題,根據(jù)本發(fā)明的第一方面,在葉片的外側(cè)的翼端 上設(shè)有多個(gè)切口的多翼風(fēng)扇中,在由于多翼風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)而承受空氣壓的 葉片的壓力面中,在各切口的后部設(shè)有沿著葉片的厚度方向突出的凸部。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),能夠使切口部分的葉片出口朝向周方向。由此,能 夠使從風(fēng)扇吹出的空氣流朝向周方向,能夠使風(fēng)扇壓力上升。由此,即使是存在過(guò)濾器等的阻力的情況下,與僅設(shè)有切口的現(xiàn)有 的葉片相比,能夠以更低的轉(zhuǎn)速確保期望的風(fēng)量。由此,能夠降低由風(fēng) 扇的旋轉(zhuǎn)引起的噪音。并且,由于葉片的外端部不是平面,所以能夠抑制吹出時(shí)在翼的后 緣產(chǎn)生的后緣渦流,能夠有效地降低噪音。在上述的多翼風(fēng)扇中,優(yōu)選葉片在位于壓力面的相反側(cè)的負(fù)壓面上 具有凹部,凹部通過(guò)使負(fù)壓面中與凸部對(duì)應(yīng)的部分凹陷形成。在該情況下,在切口的后部,能夠加寬鄰接的翼之間的寬度。由此,空氣容易流 過(guò)鄰接的翼之間,能夠進(jìn)一步提高風(fēng)扇壓力。在上述的多翼風(fēng)扇中,優(yōu)選凸部和凹部沿著單一的圓弧延伸。在該 情況下,能夠容易地加工凸部和凹部,能夠降低成本。在上述的多翼風(fēng)扇中,凸部和凹部也可以沿著具有不同的曲率的多 個(gè)圓弧延伸。在該情況下,能夠使空氣更加順暢地在鄰接的翼之間流動(dòng), 能夠進(jìn)一步提高風(fēng)扇壓力。在上述的多翼風(fēng)扇中,優(yōu)選凸部的高度隨著接近葉片的翼端而變小。 并且,在上述多翼風(fēng)扇中,優(yōu)選凹部的深度隨著接近葉片的翼端而變小。 在這些情況下,能夠有效地抑制吹出時(shí)在翼的后緣產(chǎn)生的后緣渦流,能 夠降低噪音。在上述的多翼風(fēng)扇中,優(yōu)選葉片的兩端的切口比設(shè)在該葉片的中央 部的切口小。橫流風(fēng)扇等多翼風(fēng)扇具有多個(gè)側(cè)板,以對(duì)配置在周方向的 多個(gè)葉片進(jìn)行固定并確保葉輪的強(qiáng)度。各側(cè)板設(shè)在葉輪的長(zhǎng)度方向的兩 端和中央部。在該情況下,在側(cè)板附近,空氣的流速降低。因此,若僅 在翼的外端部設(shè)置相同大小的切口,則在葉片的兩端附近,與配置有比 用于獲得噪音降低效果的切口大的凹部時(shí)同樣,會(huì)招致風(fēng)扇壓力過(guò)度地 降低。為了解決該問(wèn)題,葉片的兩端附近(接近側(cè)板的部分)的切口形成 為比設(shè)在葉片的中央部的切口小。由此,能夠充分地維持由切口產(chǎn)生的 噪音降低效果。并且,與僅設(shè)置相同大小的切口的結(jié)構(gòu)相比,能夠進(jìn)一 步使風(fēng)扇壓力上升,能夠避免送風(fēng)性能的降低。在上述的多翼風(fēng)扇中,優(yōu)選多翼風(fēng)扇的兩端的切口比設(shè)在該多翼風(fēng) 扇的中央部的切口小。橫流風(fēng)扇等多翼風(fēng)扇具有多個(gè)側(cè)板,以對(duì)配置在 周方向的多個(gè)葉片進(jìn)行固定并確保葉輪的強(qiáng)度。各側(cè)板設(shè)在葉輪的兩端 和中央部。在該情況下,在側(cè)板附近,空氣的流速降低。具體而言,在沒(méi)有側(cè)板的部分,能夠得到充分高的風(fēng)速,但是在側(cè) 板附近空氣的流速降低,進(jìn)而,在與主體殼體的兩側(cè)壁鄰接的葉輪的兩 端部附近,空氣的流速大幅降低。因此,若僅在翼的外端部設(shè)置相同大小的切口,則在葉片的兩端附 近(葉輪的兩端附近),與配置有比用于獲得噪音降低效果的切口大的凹 部時(shí)同樣,會(huì)招致風(fēng)扇壓力過(guò)度地降低。
為了解決該問(wèn)題,葉輪的兩端附近(接近主體殼體的側(cè)壁的部分) 的切口形成為比設(shè)在葉輪的中央部的切口小。由此,能夠充分地維持由 切口產(chǎn)生的噪音降低效果。并且,與僅斷續(xù)地設(shè)置相同大小的切口的結(jié) 構(gòu)相比,能夠進(jìn)一步使風(fēng)扇壓力上升,能夠避免送風(fēng)性能的降低。
優(yōu)選上述的多翼風(fēng)扇是空調(diào)機(jī)用的送風(fēng)機(jī)。
根據(jù)上述的結(jié)構(gòu),在葉片的外端部具有切口的多翼風(fēng)扇中,能夠有 效地使壓力上升。并且,即使是存在過(guò)濾器等的阻力的情況下,也能夠 確保期望的風(fēng)量。并且,由于葉片的外端部不是平面,所以能夠抑制吹 出時(shí)在翼的后緣附近產(chǎn)生的后緣渦流,能夠降低噪音。因此,能夠?qū)崿F(xiàn) 適于用作橫流風(fēng)扇等空調(diào)機(jī)用的送風(fēng)機(jī)的多翼風(fēng)扇。進(jìn)而,在實(shí)現(xiàn)送風(fēng) 量的穩(wěn)定化的同時(shí),還能夠?qū)崿F(xiàn)具有高靜音性的高性能的空調(diào)機(jī)。


圖1是從壓力面觀察第一實(shí)施方式的多翼風(fēng)扇的葉片的立體圖。
圖2是將葉片的外端部附近放大進(jìn)行表示的局部側(cè)視圖。 圖3是從負(fù)壓面觀察葉片的局部側(cè)視圖。 圖4是沿著圖3的4一4線的剖視圖。 圖5是沿著圖3的5 — 5線的剖視圖。 圖6是示出葉片的作用的剖視圖。
圖7是從壓力面觀察第二實(shí)施方式的多翼風(fēng)扇的葉片的立體圖。
圖8是示出葉片的外端部附近的局部側(cè)視圖。
圖9是從壓力面觀察第三實(shí)施方式的多翼風(fēng)扇的葉片的立體圖。
圖IO是從負(fù)壓面觀察葉片的立體圖。
圖11是將葉片的外端部附近放大進(jìn)行表示的局部側(cè)視圖。
圖12是示出葉片的作用的剖視圖。
圖13是從壓力面觀察第四實(shí)施方式的多翼風(fēng)扇的葉片的立體圖。圖14是從負(fù)壓面觀察葉片的立體圖。
圖15是將葉片的外端部附近放大進(jìn)行表示的局部側(cè)視圖。
圖16是從壓力面觀察第五實(shí)施方式的多翼風(fēng)扇的葉片的立體圖。
圖17是從負(fù)壓面觀察葉片的立體圖。 圖18是從壓力面觀察葉片的主視圖。 圖19是葉片的側(cè)視圖。 圖20是沿著圖18的20—20線的剖視圖。 圖21是沿著圖18的21—21線的剖視圖。
圖22是從負(fù)壓面觀察第六實(shí)施方式的多翼風(fēng)扇的葉片的立體圖。 圖23是從壓力面觀察第七實(shí)施方式的多翼風(fēng)扇的葉片的立體圖。 圖24是從負(fù)壓面觀察葉片的立體圖。
圖25是從負(fù)壓面觀察第八實(shí)施方式的多翼風(fēng)扇的葉片的立體圖。
圖26是具有多翼風(fēng)扇的壁掛型空調(diào)機(jī)的縱剖視圖。
圖27是示出葉輪的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖28是將葉輪的一部分放大進(jìn)行表示的局部立體圖。
圖29是示出現(xiàn)有的葉片的立體圖。
圖30是將葉片的外端部附近放大進(jìn)行表示的局部主視圖。 圖31是示出使用現(xiàn)有的葉輪時(shí)的空氣流的示意圖。 圖32是示出葉輪內(nèi)的空氣流的示意圖。
圖33 (a)是沿著圖30的33 (a) _33 (a)線的剖視部,(b)是沿 著圖30的33 (b) —33 (b)線的剖視部。
圖34是用于說(shuō)明葉輪的側(cè)板和主體殼體的兩側(cè)壁與風(fēng)速分布之間 的關(guān)系的圖。
具體實(shí)施方式
(第一實(shí)施方式)
以下,參照附圖對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。 本實(shí)施方式的多翼風(fēng)扇的葉輪與圖27所示的現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)同樣,形成 前進(jìn)翼結(jié)構(gòu)。并且,該葉輪具有多個(gè)圓形支承板14和具有圓弧狀的截面的多個(gè)葉片15。各圓形支承板14沿著旋轉(zhuǎn)軸16隔開(kāi)預(yù)定的間隔且相互平行地配置。各葉片15相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸16以預(yù)定的翼角配置在各圓形支 承板14的外周緣部。如圖1 圖3所示,在各葉片15的外側(cè)的翼端15a上,沿著葉片15 的長(zhǎng)度方向隔開(kāi)預(yù)定的間隔地設(shè)有多個(gè)呈正三角形的切口 17。并且,在 各葉輪15的外側(cè)的翼端15a上設(shè)有構(gòu)成翼端的一部分的多個(gè)平滑部(非 切口部)18。各平滑部18具有預(yù)定的寬度,并且設(shè)在鄰接的切口 17之 間。這樣,將在葉片15的翼端15a具有切口 17且在鄰接的切口 17之間 具有平滑部18的多翼風(fēng)扇作為橫流風(fēng)扇(參照?qǐng)D26、圖31以及圖32) 使用的情況下,在吹出側(cè)的區(qū)域,在翼的后緣附近,從翼端放出的大的橫向渦流由利用切口 n形成的縱向渦流細(xì)分成小且穩(wěn)定的橫向渦流。因此,降低了噪音。但是,如前所述,當(dāng)在葉片15的外側(cè)的翼端15a上僅設(shè)有切口 17 時(shí),與沒(méi)有切口 17的部分相比,切口 17的部分的葉片出口不會(huì)充分朝 向周方向而敞開(kāi)。因此,在吹出空氣時(shí),如圖6的雙點(diǎn)劃線所示那樣, 從風(fēng)扇吹出的空氣流不會(huì)充分朝向周方向。因此,風(fēng)扇壓力減少,相對(duì) 于過(guò)濾器等的壓力損失變?nèi)?,風(fēng)難以吹出。該情況下,切口 17的數(shù)量越 多、或者切口 17的尺寸越大,壓力的減少量也越大。為了解決這種問(wèn)題,在本實(shí)施方式中,如圖l、圖2、圖4、圖5所 示,在葉片的壓力面(凹面)中,在切口 17的后部附近設(shè)置三棱錐狀的 凸部19。由此,使切口部的部分的葉片出口朝向周方向,能夠使從風(fēng)扇 吹出的空氣流充分地朝向周方向,能夠有效地使風(fēng)扇壓力上升。這樣,在葉片15的外側(cè)的翼端15a上設(shè)有多個(gè)切口 17的多翼風(fēng)扇3 的情況下,通過(guò)在葉片的壓力面上,在切口 17的后部附近設(shè)置三棱錐狀 的凸部19,從而如圖6的實(shí)線所示,能夠使切口 17的部分的葉片出口和 沒(méi)有切口17的部位(用虛線表示) 一樣充分地朝向周方向。由此,能夠 使風(fēng)扇壓力上升。如果形成這種結(jié)構(gòu),則即使是存在過(guò)濾器等的阻力的情況下,與僅設(shè)有切口的現(xiàn)有的葉片相比,能夠以更低的轉(zhuǎn)速確保期望的風(fēng)量。因此, 能夠降低由風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音。并且,由于葉片15的翼端15a不是平面,因此能夠抑制吹出時(shí)在翼的后緣附近產(chǎn)生的后緣渦流,能夠進(jìn)一步有效地降低噪音。如圖4和圖5所示,為了使葉片的壓力面上的空氣流順暢,凸部19 的高度設(shè)定成隨著接近翼端15a而變小。該情況下,由于葉片的外端部 不是平面,因此能夠有效地抑制吹出時(shí)在翼的后緣附近產(chǎn)生的后緣渦流, 能夠降低噪音。(第二實(shí)施方式)參照?qǐng)D7和圖8對(duì)第二實(shí)施方式所涉及的多翼風(fēng)扇進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式中,如圖7和圖8所示,將第一實(shí)施方式中所示的三 角形狀的切口 17變更為四角形狀的切口 17,并且在葉片15的壓力面中, 在該切口 17的后部附近設(shè)置方形狀的凸部20。由此,能夠使切口17的 部分的葉片出口朝向周方向。因此,能夠使從風(fēng)扇吹出的空氣流朝向周 方向,能夠有效地使風(fēng)扇壓力上升。這樣,在葉片15的外側(cè)的翼端15a上設(shè)有多個(gè)切口 17的多翼風(fēng)扇3 的情況下,通過(guò)在葉片的壓力面上,在切口 17的后部附近設(shè)置方形狀的 凸部20,從而如圖6的實(shí)線所示,能夠使切口 17的部分的葉片出口和沒(méi) 有切口 17的部位(用虛線表示) 一樣充分地朝向周方向。因此,能夠使 風(fēng)扇壓力上升。如果形成這種結(jié)構(gòu),則即使是存在過(guò)濾器等的阻力的情況下,與僅 設(shè)有切口的現(xiàn)有的葉片相比,能夠以更低的轉(zhuǎn)速確保期望的風(fēng)量。由此, 能夠降低由風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音。并且,由于葉片15的翼端15a不是平面,因此能夠抑制吹出時(shí)在翼 的后緣附近產(chǎn)生的后緣渦流,能夠進(jìn)一步有效地降低噪音。 (第三實(shí)施方式)參照?qǐng)D9 圖12對(duì)第三實(shí)施方式所涉及的多翼風(fēng)扇進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式中,如圖9 圖12所示,在葉片15的翼端15a設(shè)置與 第一實(shí)施方式相同的三角形狀的切口 17,并且在葉片15的壓力面中,在切口 17的后部附近設(shè)置三棱錐狀的凸部19。由此,能夠使切口17的部 分的葉片出口朝向周方向。因此,能夠使從風(fēng)扇吹出的空氣流朝向周方向,能夠有效地使風(fēng)扇壓力上升。另外,在本實(shí)施方式中,葉片15在位 于壓力面的相反側(cè)的負(fù)壓面上具有凹部19a。凹部19a通過(guò)使葉片15的 負(fù)壓面中與凸部19對(duì)應(yīng)的部分凹陷而形成。由此,在葉片15中,在切 口 17的后部附近設(shè)有凹凸。如果形成這種結(jié)構(gòu),則除了由三棱錐狀的凸部19產(chǎn)生的上述的作用 效果之外,通過(guò)位于凸部19的背面?zhèn)鹊陌疾?9a,能夠使在切口 17的后 部附近中鄰接的翼之間的寬度變寬。由此,空氣容易在鄰接的翼之間流 動(dòng),能夠進(jìn)一步提高風(fēng)扇壓力。另外,切口 17的后部附近的凸部和凹部也可以沿著具有相同曲率的 圓弧延伸。該情況下,能夠容易地加工凸部和凹部,能夠降低成本。并 且,凸部和凹部也可以分別沿著具有不同的曲率的多個(gè)圓弧延伸。該情 況下,空氣能夠更加容易地流過(guò)鄰接的翼之間,能夠進(jìn)一步提高風(fēng)扇壓 力。凹部19a的深度設(shè)定為隨著接近葉片15的翼端15a而變小。通過(guò)這 樣做,能夠更有效地抑制吹出時(shí)在翼的后緣附近產(chǎn)生的后緣渦流,能夠 降低噪音。(第四實(shí)施方式)參照?qǐng)D13 圖15對(duì)第四實(shí)施方式所涉及的多翼風(fēng)扇進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式中,如圖13所示,在葉片15的外側(cè)的翼端15a設(shè)有 與第二實(shí)施方式同樣的四角形狀的切口 17,并且在葉片15的壓力面中, 在切口 17的后部附近設(shè)有凸部20。由此,能夠使切口 17的部分的葉片 出口朝向周方向。由此,能夠使從風(fēng)扇吹出的空氣流朝向周方向,能夠 有效地使風(fēng)扇壓力上升。另外,在本實(shí)施方式中,如圖14和圖15所示, 葉片15在位于壓力面的相反側(cè)的負(fù)壓面上具有凹部20a。凹部20a通過(guò) 使葉片15的負(fù)壓面中與凸部20對(duì)應(yīng)的部分凹陷而形成。由此,在葉片 15中,在切口 17的后部附近設(shè)有凹凸。如果形成這種結(jié)構(gòu),除了由方形的凸部20產(chǎn)生的上述的作用效果之外,通過(guò)位于凸部20的背面?zhèn)鹊陌疾?0a,使在切口 17的后部附近鄰接 的翼之間的寬度變寬。由此,空氣容易流過(guò)鄰接的翼之間,能夠進(jìn)一步 提高風(fēng)扇壓力。(第五實(shí)施方式)參照?qǐng)D16 圖21對(duì)第五實(shí)施方式所涉及的多翼風(fēng)扇進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式中,在第一實(shí)施方式的多翼風(fēng)扇3中,葉片15的兩端 附近(接近側(cè)板14的部分)的切口 17a的寬度和深度被設(shè)定為比設(shè)在葉 片15的中央部的切口 17的寬度和深度小。橫流風(fēng)扇等多翼風(fēng)扇具有多個(gè)側(cè)板14,以對(duì)配置在周方向的多個(gè)葉 片15可靠地進(jìn)行固定并確保葉輪7的強(qiáng)度。各側(cè)板14設(shè)在葉輪7的長(zhǎng) 度方向的兩端和中央部。因此,如圖34所示,在各側(cè)板14的附近,由 于受到側(cè)板14的影響,空氣的流速FV降低。具體而言,在沒(méi)有側(cè)板14的部分,能夠得到充分高的風(fēng)速FV,,但 是在側(cè)板14附近,風(fēng)速FV2降低,進(jìn)而,在與主體殼體1的兩側(cè)壁la、 lb鄰接的葉輪7的兩端附近,風(fēng)速FV3比風(fēng)速FV2大幅降低。因此,若僅在翼的外端部設(shè)置相同大小的切口 17,則在葉片15的 兩端附近,與配置有比用于獲得噪音降低效果的切口 17大的凹部時(shí)同樣, 會(huì)招致風(fēng)扇壓力過(guò)度地降低。為了解決該問(wèn)題,在本實(shí)施方式中,葉片15的兩端(接近側(cè)板14 的部分)的切口 17a (參照?qǐng)D21)形成為比葉片15的中央部的切口 17 (參照?qǐng)D20)小。由此,能夠充分地維持由切口 17、 17a產(chǎn)生的噪音降 低效果。并且,與僅遍及葉片15的整體斷續(xù)地設(shè)置相同大小的切口 17 的結(jié)構(gòu)相比,能夠進(jìn)一步使風(fēng)扇壓力上升,能夠避免送風(fēng)性能的降低。 (第六實(shí)施方式)參照?qǐng)D22對(duì)第六實(shí)施方式所涉及的多翼風(fēng)扇進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式中,在第三實(shí)施方式的多翼風(fēng)扇3中,葉片15的兩端 附近(接近側(cè)板14的部分)的切口 17a的寬度和深度被設(shè)定為比設(shè)在葉 片15的中央部的切口 17的寬度和深度小。如上所述,橫流風(fēng)扇等多翼風(fēng)扇具有多個(gè)側(cè)板14,以對(duì)配置在周方向的多個(gè)葉片15進(jìn)行固定并確保葉輪7的強(qiáng)度。各側(cè)板14設(shè)在葉輪7的長(zhǎng)度方向的兩端和中央部。因此,如圖34所示,在各側(cè)板14的附近, 由于受到側(cè)板14的影響,所以空氣的流速FV降低。具體而言,在沒(méi)有側(cè)板14的部分,能夠得到充分高的風(fēng)速FV,,但 是在側(cè)板14附近,風(fēng)速FV2降低,進(jìn)而,在與主體殼體1的兩側(cè)壁la、 lb鄰接的葉輪7的兩端部,風(fēng)速FV3比風(fēng)速FV2大幅降低。因此,若僅在翼的外端部設(shè)置相同大小的切口 17,則在葉片15的 兩端附近,與配置有比用于獲得噪音降低效果的切口 17大的凹部時(shí)同樣, 會(huì)招致風(fēng)扇壓力過(guò)度地降低。為了解決該問(wèn)題,在本實(shí)施方式中,葉片15的兩端附近(接近側(cè)板 14的部分)的切口 17a形成為比設(shè)在葉片15的中央部的切口 17小。由 此,能夠充分地維持由切口 17、 17a產(chǎn)生的噪音降低效果。并且,與僅 遍及葉片15的整體斷續(xù)地設(shè)置相同大小的切口 17的結(jié)構(gòu)相比,能夠進(jìn) 一步使風(fēng)扇壓力上升,能夠避免送風(fēng)性能的降低。 (第七實(shí)施方式)參照?qǐng)D23和圖24對(duì)第七實(shí)施方式所涉及的多翼風(fēng)扇進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式中,在第二實(shí)施方式的多翼風(fēng)扇3中,葉片15的兩端 附近(接近側(cè)板14的部分)的切口 17a的寬度和深度被設(shè)定為比設(shè)在葉 片15的中央部的切口 17的寬度和深度小。橫流風(fēng)扇等多翼風(fēng)扇具有多個(gè)側(cè)板14,以對(duì)配置在周方向的多個(gè)葉 片15可靠地進(jìn)行固定并確保葉輪7的強(qiáng)度。各側(cè)板14設(shè)在葉輪7的長(zhǎng) 度方向的兩端和中央部。因此,如圖34所示,在各側(cè)板14的附近,由 于受到側(cè)板14的影響,所以空氣的流速FV降低。具體而言,在沒(méi)有側(cè)板14的部分,能夠得到充分高的風(fēng)速FV"但 是在側(cè)板14附近,風(fēng)速FV2降低,進(jìn)而,在與主體殼體1的兩側(cè)壁la、 lb鄰接的葉輪7的兩端部,風(fēng)速FV3比風(fēng)速FV2大幅降低。因此,若僅在翼的外端部設(shè)置相同大小的切口 17,則在葉片15的 兩端附近,與配置有比用于獲得噪音降低效果的切口 17大的凹部時(shí)同樣, 會(huì)招致風(fēng)扇壓力過(guò)度地降低。為了解決該問(wèn)題,在本實(shí)施方式中,葉片15的兩端附近(接近側(cè)板14的部分)的切口 17a形成為比設(shè)在葉片15的中央部的切口 17小。由 此,能夠充分地維持由切口 17、 17a產(chǎn)生的噪音降低效果。并且,與僅 遍及葉片15的整體斷續(xù)地設(shè)置相同大小的切口 17的結(jié)構(gòu)相比,能夠進(jìn) 一步使風(fēng)扇壓力上升,能夠避免送風(fēng)性能的降低。 (第八實(shí)施方式)參照?qǐng)D25對(duì)第八實(shí)施方式所涉及的多翼風(fēng)扇進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式中,在第四實(shí)施方式的多翼風(fēng)扇3中,葉片15的兩端 附近(接近側(cè)板14的部分)的切口 17a的寬度和深度被設(shè)定為比設(shè)在葉 片15的中央部的切口 17的寬度和深度小。如上所述,橫流風(fēng)扇等多翼風(fēng)扇具有多個(gè)側(cè)板14,以對(duì)配置在周方 向的多個(gè)葉片15進(jìn)行固定并確保葉輪7的強(qiáng)度。各側(cè)板14設(shè)在葉輪7 的長(zhǎng)度方向的兩端和中央部。因此,如圖34所示,在各側(cè)板14的附近, 由于受到側(cè)板14的影響,所以空氣的流速FV降低。具體而言,在沒(méi)有側(cè)板14的部分,能夠得到充分高的風(fēng)速FVp但 是在側(cè)板14附近,風(fēng)速FV2降低,進(jìn)而,在與主體殼體1的兩側(cè)壁la、 lb鄰接的葉輪7的兩端部,風(fēng)速FV3比風(fēng)速FV2大幅降低。因此,若僅在翼的外端部設(shè)置相同大小的切口 17,則在葉片15的 兩端附近,與配置有比用于獲得噪音降低效果的切口 17大的凹部時(shí)同樣, 會(huì)招致風(fēng)扇壓力過(guò)度地降低。為了解決該問(wèn)題,在本實(shí)施方式中,葉片15的兩端附近(接近側(cè)板 14的部分)的切口 17a形成為比設(shè)在葉片15的中央部的切口 17小。由 此,能夠充分地維持由切口 17、 17a產(chǎn)生的噪音降低效果。并且,與僅 遍及葉片15的整體斷續(xù)地設(shè)置相同大小的切口 17的結(jié)構(gòu)相比,能夠進(jìn) 一步使風(fēng)扇壓力提高,能夠避免送風(fēng)性能的降低。 (其他實(shí)施方式)在第五 第八實(shí)施方式中,例如,在側(cè)板14位于葉輪7的兩端附近 的情況下,即側(cè)板14與主體殼體1的側(cè)壁la、 lb鄰接的情況下,也可 以變更形成得相對(duì)小的切口 17a的縮小程度、或者適當(dāng)增加該切口 17a的數(shù)量。由此,能夠提高空氣的流速,盡可能地提高送風(fēng)性能。根據(jù)該結(jié)構(gòu),能夠恢復(fù)由各葉片15的兩端的側(cè)板14引起的空氣的 流速的降低,并且,能夠恢復(fù)由接近葉輪7的兩端的主體殼體1的側(cè)壁la、 lb引起的空氣的流速的降低。該情況下,在葉輪7除了兩端以外的部分沒(méi)有側(cè)板14的情況下,在 該葉輪7的兩端分別設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)切口 17a,并將該切口 17a形成得 相對(duì)小即可。由此,能夠維持由切口 17、 17a產(chǎn)生的噪音降低效果。并且,與僅 斷續(xù)地設(shè)置相同大小的切口 17的結(jié)構(gòu)相比,能夠進(jìn)一步使風(fēng)扇壓力上升。
權(quán)利要求
1、一種多翼風(fēng)扇,所述多翼風(fēng)扇在葉片(15)的外側(cè)的翼端(15a)上設(shè)有多個(gè)切口(17),其特征在于,在由于所述多翼風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)而承受空氣壓的所述葉片(15)的壓力面中,在所述各切口(17)的后部設(shè)有沿著所述葉片(15)的厚度方向突出的凸部(19、20)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多翼風(fēng)扇,其特征在于,所述葉片(15)在位于所述壓力面的相反側(cè)的負(fù)壓面上具有凹部 (19a、 20a),所述凹部(19a、 20a)通過(guò)使所述負(fù)壓面中與所述凸部(19、 20)對(duì)應(yīng)的部分凹陷而形成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多翼風(fēng)扇,其特征在于,所述凸部(19、 20)和所述凹部(19a、 20a)沿著單一的圓弧延伸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多翼風(fēng)扇,其特征在于,所述凸部(19、 20)和所述凹部(19a、 20a)分別沿著具有不同的 曲率的多個(gè)圓弧延伸。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 4中的任一項(xiàng)所述的多翼風(fēng)扇,其特征在于, 所述凸部(19、 20)的高度隨著接近所述葉片(15)的翼端(15a)而變小。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2 5中的任一項(xiàng)所述的多翼風(fēng)扇,其特征在于, 所述凹部(19a、 20a)的深度隨著接近所述葉片(15)的翼端(15a)而變小。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1 6中的任一項(xiàng)所述的多翼風(fēng)扇,其特征在于, 所述葉片(15)的兩端的切口 U7a)比設(shè)在該葉片(15)的中央部的切口 (17)小。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1 7中的任一項(xiàng)所述的多翼風(fēng)扇,其特征在于, 所述多翼風(fēng)扇的兩端的切口 (17a)比設(shè)在該多翼風(fēng)扇的中央部的切口 (17)小。
9、 一種多翼風(fēng)扇,其特征在于,權(quán)利要求1 8中的任一項(xiàng)所述的多翼風(fēng)扇被用作空調(diào)機(jī)用的送風(fēng)機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明提供多翼風(fēng)扇。本發(fā)明的目的在于使在葉片的外側(cè)的翼端上設(shè)有多個(gè)切口部的多翼風(fēng)扇的風(fēng)扇壓力上升。對(duì)于在葉片(15)的外側(cè)的翼端(15a)上設(shè)有多個(gè)切口部(17)的多翼風(fēng)扇,在葉片的壓力面(凹面)中的切口部的后部設(shè)有沿著葉片的厚度方向突出的凸部(19)。由此,能夠使切口部的葉片出口朝向周方向,能夠使從風(fēng)扇吹出的空氣流朝向周方向,并且能夠有效地使壓力上升。
文檔編號(hào)F24F1/00GK101405506SQ20078000947
公開(kāi)日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2007年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者寺岡弘宣, 小松彰 申請(qǐng)人:大金工業(yè)株式會(huì)社
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