專利名稱：一種高效能精密烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱風(fēng)烘干設(shè)備，特別是適用于對基材上的水溶劑或 化學(xué)溶劑涂層進行烘干的高效能精密烘箱。適合與印刷設(shè)備、軟包裝設(shè)備、 涂布設(shè)備等配套使用。
技術(shù)背景傳統(tǒng)同類效能的熱風(fēng)烘箱的結(jié)構(gòu)， 一般包括殼體以及其內(nèi)的勻風(fēng)室、烘 干室、基材導(dǎo)輥，其中外殼上有進風(fēng)口、排風(fēng)口、基材輸入口和基材輸出口， 進風(fēng)口與勻風(fēng)室相通，勻風(fēng)室有若干個縫隙式風(fēng)嘴與烘干室相通，排風(fēng)口與 烘干室相通，基材輸入口和基材輸出口與烘干室相通，若干個基材導(dǎo)輥排列 于基材輸入口和基材輸出口之間。由于殼體內(nèi)勻風(fēng)室只有一級的勻流處理結(jié) 構(gòu)，所以熱風(fēng)由進風(fēng)口進入勻風(fēng)室后，直接吹向風(fēng)嘴通過風(fēng)嘴吹到涂布基材 上進行烘干，這樣導(dǎo)致距離進風(fēng)口越近的風(fēng)嘴，其風(fēng)壓及風(fēng)量越大，距離進 風(fēng)口越遠的風(fēng)嘴，其風(fēng)壓及風(fēng)量越小，造成各風(fēng)嘴出風(fēng)量及風(fēng)速都不一樣， 從而導(dǎo)致烘箱內(nèi)部各處的溫度都不一樣，甚至?xí)斐珊娓墒业乃膫€角與中間部分的溫差大于20'C的不理想狀況。由于傳統(tǒng)的同類熱風(fēng)烘箱的烘干溫差太 大，造成被烘干基材的各部分收縮率不同，從而影響涂布產(chǎn)品的質(zhì)量，這是 一直困擾著國內(nèi)外涂布、復(fù)合行業(yè)的一個難題。 實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有同類熱風(fēng)烘箱所存在的烘干溫度不均勻、造成被烘干基材 各部分收縮率不同、影響涂布產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷，本實用新型的目的是提供一 種改進的高效能精密烘箱，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。'本實用新型解決其技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案是 一種高效能精密烘箱， 包括殼體以及其內(nèi)的勻風(fēng)室、烘干室、基材導(dǎo)輥，其中殼體上有進風(fēng)口、排 風(fēng)口、基材輸入口和基材輸出口，進風(fēng)口與勻風(fēng)室相通，勻風(fēng)室有若干個縫 隙式風(fēng)嘴與烘干室相通，排風(fēng)口與烘干室相通，基材輸入口和基材輸出口與 烘干室相通，若干個基材導(dǎo)輥排列于基材輸入口和基材輸出口之間，其特征 是勻風(fēng)室在進風(fēng)口和風(fēng)嘴之間由一勻流板分隔開為二部分，勻流板上均勻 密布有孔徑為4 ~ 8mm的風(fēng)孔。上述勻流板上風(fēng)孔的排列密度及排列規(guī)則可根據(jù)實際工藝要求而定。 上述進風(fēng)口或排風(fēng)口可以有二個或二個以上，這樣可進一步提高殼體內(nèi) 的烘干溫度的均勻性。本實用新型的有益效果由于勻風(fēng)室在進風(fēng)口和風(fēng)嘴之間由一勾流板分 隔開為二部分，勻流板上均勻密布有孔徑為4 8mm的風(fēng)孔，所以熱風(fēng)從進風(fēng) 口到達烘干室經(jīng)過了二級的勻流處理，比現(xiàn)有同類熱風(fēng)烘箱僅經(jīng)過一級的勻 流處理，其熱風(fēng)分配和烘干室內(nèi)溫度的均勻性均大為提高，根據(jù)實際測量， 本實用新型風(fēng)嘴出口的風(fēng)速誤差《0.2m/s，其溫度差《4'C，達到理想的烘干 效果，有效避免被烘干基材因各部分收縮率不同而影響涂布產(chǎn)品質(zhì)量的問題。 本實用新型可以與印刷設(shè)備、軟包裝設(shè)備、涂布設(shè)備等配套使用；還可以與 諸如電子產(chǎn)品材料涂布機、感光材料涂布機之類高檔涂布機配套使用。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖l是本實用新型一個實施例的縱剖示意圖。 圖2是圖1的俯視示意圖。圖中1、殼體；2、勻風(fēng)室；3、烘干室；4、基材導(dǎo)輥；5、進風(fēng)口 ； 6、 排風(fēng)口； 7、基材輸入口； 8、基材輸出口； 9、風(fēng)嘴；10、勻流板；11、風(fēng)孔； 12、排風(fēng)口； 13、導(dǎo)流板；14、過濾網(wǎng)；15、基材。
具體實施方式
參照圖1 圖2，本高效能精密烘箱，包括殼體l以及其內(nèi)的勻風(fēng)室2、 烘干室3、基材導(dǎo)輥4等，其中殼體l上有進風(fēng)口 5、排風(fēng)口 6、基材輸入口 7和基材輸出口 8,進風(fēng)口 5與勻風(fēng)室2相通，勻風(fēng)室2由若干個縫隙式風(fēng)嘴 9等與烘干室3相通，排風(fēng)口 6與烘干室3相通，基材輸入口 7和基材輸出 口 8與烘干室3相通，若干個基材導(dǎo)輥4等排列于基材輸入口 7和基材輸出 口 8之間，其特征是勻風(fēng)室2在進風(fēng)口 5和風(fēng)嘴9等之間由一勻流板10分 隔開為二部分，勻流板10上均勻密布有孔徑為4-8mm的風(fēng)孔ll等。 '另外，進風(fēng)口 5設(shè)置在殼體1中部，排風(fēng)口為二個6和12、對稱設(shè)置在 進風(fēng)口 5兩側(cè)，以達到進風(fēng)均勻，排風(fēng)也同樣均勻，進一步保證了烘箱內(nèi)部 各處的壓力均勻。勻風(fēng)室2在進風(fēng)口 5與勻流板10之間設(shè)有一導(dǎo)流板13, 以引導(dǎo)從進風(fēng)口 5進入的熱風(fēng)向四面散開。進風(fēng)口 5的外側(cè)還設(shè)有過濾網(wǎng)14, 用以過濾熱風(fēng)中的空氣雜質(zhì)和灰塵，也對進入勻風(fēng)室2的熱風(fēng)有勻流作用。殼體1 一般是有幾個部分連接構(gòu)成(圖中省略連接結(jié)構(gòu))。使用時，經(jīng)過涂布的基材15從基材輸入口 7進入烘干室3,配合在基材 導(dǎo)輥4上運行，然后從基材輸出口 8出來。在此期間，熱風(fēng)從進風(fēng)口 5進入 句風(fēng)室2，碰到導(dǎo)流板13后向四面散開，然后經(jīng)過由勾流板10分隔的勻風(fēng) 室2前部的第一級勻流作用，再經(jīng)過勻風(fēng)室2后部的第二級勻流作用，最后 從風(fēng)嘴9等吹向基材15的涂布面，使基材15的涂布層得到烘干。
權(quán)利要求1、一種高效能精密烘箱，包括殼體以及其內(nèi)的勻風(fēng)室、烘干室、基材導(dǎo)輥，其中殼體上有進風(fēng)口、排風(fēng)口、基材輸入口和基材輸出口，進風(fēng)口與勻風(fēng)室相通，勻風(fēng)室有若干個縫隙式風(fēng)嘴與烘干室相通，排風(fēng)口與烘干室相通，基材輸入口和基材輸出口與烘干室相通，若干個基材導(dǎo)輥排列于基材輸入口和基材輸出口之間，其特征是勻風(fēng)室在進風(fēng)口和風(fēng)嘴之間由一勻流板分隔開為二部分，勻流板上均勻密布有孔徑為4～8mm的風(fēng)孔。
2、 按權(quán)利要求l所述的高效能精密烘箱，其特征是所述進風(fēng)口設(shè)置在殼體 中部，排風(fēng)口為二個、對稱設(shè)置在進風(fēng)口兩側(cè)。
3、 按權(quán)利要求1或2所述的高效能精密烘箱，其特征是所述勻風(fēng)室在進風(fēng)口與句流板之間設(shè)有 一 導(dǎo)流板。
4、 按權(quán)利要求1或2所述的高效能精密烘箱，其特征是所述進風(fēng)口的外側(cè)還設(shè)有過濾網(wǎng)。
專利摘要一種高效能精密烘箱。本實用新型是為了解決現(xiàn)有同類熱風(fēng)烘箱存在的烘干溫度不均勻、造成被烘干基材各部分收縮率不同、影響涂布產(chǎn)品質(zhì)量的問題。技術(shù)方案要點包括殼體以及其內(nèi)的勻風(fēng)室、烘干室、基材導(dǎo)輥，其中殼體上有進風(fēng)口、排風(fēng)口、基材輸入口和基材輸出口，進風(fēng)口與勻風(fēng)室相通，勻風(fēng)室有若干個縫隙式風(fēng)嘴與烘干室相通，排風(fēng)口與烘干室相通，基材輸入口和基材輸出口與烘干室相通，若干個基材導(dǎo)輥排列于基材輸入口和基材輸出口之間，其特征是勻風(fēng)室在進風(fēng)口和風(fēng)嘴之間由一勻流板分隔開為二部分，勻流板上均勻密布有風(fēng)孔。
文檔編號F26B21/00GK201126307SQ200720059429
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月7日
發(fā)明者吳圖壯, 吳培唐, 楊思國 申請人:吳培唐