專利名稱：充分利用冷凝水的空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)器，特別是充分利用冷凝水的分體式空調(diào)器。
背景技術(shù)：
介沐式空調(diào)器包括室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)以及連接室內(nèi)、外機(jī)的連接管組件三 部分，室內(nèi)機(jī)中的熱交換器邇稱蒸發(fā)器，室外機(jī)的熱交換器通稱冷凝器。如
中國專利號(hào)CN98239238.9中公開了一種可換氣式空調(diào)機(jī)，它包括以機(jī)殼將 壓縮機(jī)、冷凝器、歉熱用風(fēng)扇等組裝為一體的室外機(jī)，和在機(jī)體內(nèi)裝設(shè)有蒸 發(fā)器、送風(fēng)風(fēng)扇、節(jié)流器等的室內(nèi)機(jī)，室外機(jī)內(nèi)的壓縮機(jī)和冷凝器同室內(nèi)機(jī) 的蒸發(fā)器和節(jié)流器通過連接管路組成制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征是室外機(jī)帶有 可以雙向吸氣的換氣元件，它通過通氣管路和室內(nèi)機(jī)相通，并通過室內(nèi)機(jī)和 室內(nèi)的空間相通。
當(dāng)分體式空調(diào)器處于制冷模式時(shí)，見附圖1,高溫髙壓的過熱制冷劑氣 體從壓縮機(jī)21高壓出口排出，進(jìn)入冷凝器22，冷凝成中溫高壓的過冷液體， 經(jīng)過節(jié)流器23后變成低溫低壓的氣液兩相，再經(jīng)過蒸發(fā)器24，吸收室內(nèi)側(cè) 的熱量，變成低溫低壓的氣體，回到壓縮機(jī)21,完成整個(gè)制冷循環(huán)。在該過 程中，會(huì)有溫度很低的冷凝水從蒸發(fā)器表面析出，流到接水盤內(nèi)，并經(jīng)排水 管直接排走。大多數(shù)的分體式空調(diào)器沒有對(duì)這些低溫冷凝水進(jìn)行利用，而是 直接排走，造成能量的浪費(fèi)。有少量的空調(diào)器通過水泵等輔助設(shè)備把冷凝水 霧化后噴灑到室外機(jī)的冷凝器上，可以回收利用一部分冷凝水的能量，但需 要增加額外的相關(guān)設(shè)備，并且也對(duì)安裝造成一定難度，制作成本也較高，實(shí) 際使用時(shí)的效果也不太好，噴出來的水霧會(huì)淋濕墻壁，造成安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、不需增加制作成本、能 效比髙的充分利用冷凝水的空調(diào)器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的一種充分利用冷凝水的空調(diào)器，包括設(shè)置在室外機(jī)中的 壓縮機(jī)和冷凝器，設(shè)置在室內(nèi)機(jī)中的節(jié)流器和蒸發(fā)器，壓縮機(jī)、冷凝器和蒸 發(fā)器依次串接，蒸發(fā)審設(shè)置在接水盤上，其結(jié)構(gòu)特征是所述節(jié)流器并接在蒸 發(fā)器上；蒸發(fā)器底部連邇有一條及以上的預(yù)處理管路，該預(yù)處理管路設(shè)置在 接水盤中，低于進(jìn)風(fēng)面，預(yù)處理管路一端與冷凝器出口相接，其另一端與節(jié) 流器進(jìn)口相接，節(jié)流器的出口與蒸發(fā)器中上部的管路入口相接。
冷凝水在蒸發(fā)器表面析出后，由髙處沿蒸發(fā)器向低處流動(dòng)，最后流到接 水盤內(nèi)，再由接水盤的排水口排走.本實(shí)用新型既能將冷凝水全部排放到接 水盤內(nèi)，又能充分利用該冷凝水的能量，故將預(yù)處理管路置入到接水盤內(nèi)。 從冷凝器出來的制冷劑先經(jīng)過室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器的低部的預(yù)處理管，然后再到節(jié) 流器進(jìn)行節(jié)流，再進(jìn)入到蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行制冷。因此，從蒸發(fā)器中上部析出的 冷凝水，流到蒸發(fā)器底部后與中溫髙壓的制冷劑進(jìn)行熱交換，制冷劑被進(jìn)一 步過冷，而冷凝水溫度也升高，再排走。既充分回收了冷凝水的冷量，又提 髙了節(jié)流前的過冷度，降低了冷凝壓力，整機(jī)性能得到提高。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附困及實(shí)施銅對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述.
參見困2-圍3，本充分利用冷凝水的空調(diào)器，包括設(shè)置在室外機(jī)中的壓 縮機(jī)1和冷凝器2，設(shè)置在室內(nèi)機(jī)中的節(jié)流器3和蒸發(fā)器4，壓縮機(jī)l、冷凝 器2和蒸發(fā)器4依次串接，蒸發(fā)器4設(shè)置在接水盤5上，蒸發(fā)器底部設(shè)置有 一至六條預(yù)處理管賂6，圖中為三條，預(yù)處理管路6設(shè)置在蒸發(fā)器4的左右 端板上，并浸泡在接水盤5的冷凝水中。預(yù)處理管路6的髙度低于進(jìn)風(fēng)面A， 也低于接水盤5的上邊緣，預(yù)處理管路6—端與冷凝器出口B相接，其另一 端與節(jié)流器3進(jìn)口相接，節(jié)流器3的出口與蒸發(fā)器4上中部的管路4.1入口 相接。由于預(yù)處理管路不參與氣流的熱交換，故其上面可以不設(shè)置翅片。圖 中C壓縮機(jī)回氣管。
下面以某額定制冷能力為7200W的柜機(jī)蒸發(fā)器為例進(jìn)行具體說明，其蒸 發(fā)器4有二十九根長U管路4. 1，其中最下面的三根長U管路被設(shè)置在接水 盤5內(nèi)，低于接水盤5最低一側(cè)的上邊緣，見圖3，該三根長U管路也就是 預(yù)處理管路6，由于預(yù)處理管路6直接與冷凝水進(jìn)行熱交換，從而可降低其 內(nèi)流動(dòng)的中溫高壓制冷劑的溫度，使制冷劑過冷度進(jìn)一步提髙，之后進(jìn)入節(jié) 流器進(jìn)行節(jié)流，再流入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)換熱。經(jīng)對(duì)比測(cè)試，本實(shí)用新型與傳 統(tǒng)的蒸發(fā)器相比性能有很大幅度的提髙在國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)制冷工況下，原來的制 冷能力為7201W,能效比為2.95，制冷劑節(jié)流前溫度為40.21C，換成本實(shí)用 新型后，制冷能力為7378W，能效比為3.1,制冷劑節(jié)流前溫度為33.4X:， 能力提高了 2.5%，能效比提髙了 5.1%，由原來的國標(biāo)三級(jí)能效提髙到二級(jí) 能效，達(dá)到節(jié)能產(chǎn)品要求。而且，本實(shí)用新型不需要增加任何額外成本。
權(quán)利要求1.一種充分利用冷凝水的空調(diào)器，包括設(shè)置在室外機(jī)中的壓縮機(jī)(1)和冷凝器(2)，設(shè)置在室內(nèi)機(jī)中的節(jié)流器(3)和蒸發(fā)器(4)，壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器依次串接，蒸發(fā)器設(shè)置在接水盤(5)上，其特征是所述的節(jié)流器并接在蒸發(fā)器上；蒸發(fā)器底部連通有一條及以上的預(yù)處理管路(6)，該預(yù)處理管路設(shè)置在接水盤中，低于進(jìn)風(fēng)面，預(yù)處理管路一端與冷凝器出口相接，另一端與節(jié)流器進(jìn)口相接，節(jié)流器的出口與蒸發(fā)器中上部的管路(4.1)入口相接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的充分利用冷凝水的空調(diào)器，其特征是所述的預(yù)處 理管路(6)的髙度低于接水盤(5)的上邊緣.
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的充分利用冷凝水的空調(diào)器，其特征是所述的 預(yù)處理管路(6)設(shè)置在蒸發(fā)器(4)的左右端板上，并浸泡在接水盤(5)的 冷凝水中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的充分利用冷凝水的空調(diào)器，其特征是所述的預(yù)處 理管路(6)為一至六條。
專利摘要一種充分利用冷凝水的空調(diào)器，包括設(shè)置在室外機(jī)中的壓縮機(jī)和冷凝器，設(shè)置在室內(nèi)機(jī)中的節(jié)流器和蒸發(fā)器，壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器依次串接，蒸發(fā)器設(shè)置在接水盤上，其節(jié)流器并接在蒸發(fā)器上；蒸發(fā)器底部設(shè)置有一條及以上的預(yù)處理管路，該預(yù)處理管路設(shè)置在接水盤中，低于進(jìn)風(fēng)面，預(yù)處理管路一端與冷凝器出口相接，另一端與節(jié)流器進(jìn)口相接，節(jié)流器的出口與蒸發(fā)器中上部的管路入口相接。本實(shí)用新型既能將冷凝水全部排放到接水盤內(nèi)，又能充分利用該冷凝水的能量，故將預(yù)處理管路置入到接水盤內(nèi)，預(yù)處理管路的高度低于接水盤的上邊緣，即低于進(jìn)風(fēng)面。既充分回收了冷凝水的冷量，又提高了節(jié)流前的過冷度，整機(jī)性能得到提高。
文檔編號(hào)F24F13/00GK201007528SQ20072004867
公開日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月9日
發(fā)明者伍光輝, 李金波, 程志明 申請(qǐng)人:廣東美的電器股份有限公司