專(zhuān)利名稱(chēng)：分體式太陽(yáng)能加熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能設(shè)備用解熱器部件，尤其是一種分體式太陽(yáng)能加 熱管。
技術(shù)背景太陽(yáng)能集熱器相變傳熱管，簡(jiǎn)稱(chēng)熱管，與全玻璃真空集熱管間的配合方式市 場(chǎng)上有許多種結(jié)構(gòu)，但歸結(jié)起來(lái)可分為分體式和一體式兩大類(lèi)。所謂一體式就是 熱管與真空管直接做在一起，兩者形成一個(gè)不可分割的整體，長(zhǎng)時(shí)間使用后，熱 效率降低，零件更換難度大。而分體式是指熱管與真空管是兩個(gè)獨(dú)立的部件，之 間通過(guò)某種結(jié)構(gòu)形式組合成一個(gè)整體，常見(jiàn)分體結(jié)構(gòu)的熱管被1片整圓的吸熱片 或多片組合成整圓的吸熱片固定在真空管的中間， 一般不超過(guò)4片，在真空管口 上有一金屬蓋以固定熱管與真空管的位置，熱管與真空管間一般為剛性配合，這 種結(jié)構(gòu)，熱片材料浪費(fèi)嚴(yán)重，反復(fù)使用后熱片也容易產(chǎn)生變形，降低傳熱效率。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種 在保持現(xiàn)有傳熱效率的基礎(chǔ)上節(jié)約材料降低成本的分體式太陽(yáng)能加熱管。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案包括真空管、管蓋、 熱管以及吸熱片，所述的吸熱片設(shè)置在真空管內(nèi)，所述的熱管穿過(guò)管蓋的插入口 并設(shè)置在吸熱片內(nèi)，所述的吸熱片形狀為圓弧形，在吸熱片的圓弧上設(shè)置有向內(nèi) 凹陷的槽口，所述的熱管設(shè)置在吸熱片的槽口內(nèi)并與真空管中心位置偏離。所述的原弧形吸熱片的圓心角為120—240'C。因?yàn)槲鼰崞氖軣崛菀鬃冃?，所以它還包括定型卡子，該定型卡子設(shè)置在吸 熱片的內(nèi)側(cè)，防止變形。所述的管蓋的下端設(shè)置有卡腳，卡腳伸入真空管內(nèi)。所述的熱管上端與管蓋之間設(shè)置有彈性定位結(jié)構(gòu)。所述的彈性結(jié)構(gòu)由彈性元件和墊片組成。所述的插入口為腰形圓弧孔。所述的槽口設(shè)置在吸熱片圓弧的中部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、 采用一個(gè)形狀為圓弧形的吸熱片，相比多片結(jié)構(gòu)的吸熱片或一個(gè)整圓的 吸熱片不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，而且節(jié)約材料，成本低，同時(shí)吸熱片也用來(lái)固 定熱管，所以在原弧形的吸熱片上設(shè)置向內(nèi)凹陷的槽口，熱管設(shè)置在槽口與真空 管之間，使得熱管的固定也變得簡(jiǎn)單可靠，熱管插入槽口后與朝陽(yáng)面真空管內(nèi)壁 緊貼傳遞熱能。同時(shí)，由于集熱管的內(nèi)管膜層吸收太陽(yáng)光后，其朝陽(yáng)光面的內(nèi)壁 溫度為最高，而對(duì)于未接受陽(yáng)光照射的部位內(nèi)壁溫度最低，背面則沒(méi)有陽(yáng)光照射， 采用圓弧形的加熱片設(shè)置在朝陽(yáng)面，既節(jié)省了吸熱片的材料，同時(shí)也保證了采光 和吸熱，從而不降低現(xiàn)有傳熱效率。2、 管蓋腰形圓弧孔插入口用來(lái)保證熱管的偏心位置，又允許沿弧線方向有 適當(dāng)位移,并且支撐彈性元件和墊片，限制熱管向下的滑動(dòng)；在管蓋的下端設(shè)置 有卡腳，卡腳為3個(gè)分別伸入真空管內(nèi)，防止管蓋徑向移動(dòng)。3、 在熱管上端與管蓋之間設(shè)置彈性結(jié)構(gòu)對(duì)熱管的位置定位，彈性結(jié)構(gòu)用來(lái) 保證向上有一定彈力，又允許熱管上下有適當(dāng)?shù)奈灰疲粡椥越Y(jié)構(gòu)由彈性元件和墊 片組成，墊片根據(jù)使用的彈性元件情況來(lái)選用，主要用于夾住彈性元件，并分解 彈性元件對(duì)定位支架作用力。


圖l本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型熱片結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型管蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明，如圖1所示，結(jié)合圖2、圖3， 它包括真空管1，在真空管1內(nèi)設(shè)置有形狀為原弧形的吸熱片2，吸熱片2通過(guò) 3個(gè)定型卡子3將吸熱片2與真空管1內(nèi)壁相貼。在吸熱片2的圓弧上加工有向 內(nèi)凹陷的槽口IO，為了便于安裝定位，槽口 10最好加工在吸熱片2圓弧形的中 部。熱管5穿過(guò)管蓋4的插入口9插入吸熱片2的槽口 10與吸熱片2連接，管 蓋4的上端與熱管5之間還設(shè)置有彈性結(jié)構(gòu)，該彈性結(jié)構(gòu)使得熱管與走水管之間 的配合更加緊密，提高了傳熱效率。該彈性結(jié)構(gòu)有彈性元件彈簧7和墊片6組成， 墊片6根據(jù)使用的彈性元件情況來(lái)選用，主要用于夾住彈性元件，并分解彈性元
件對(duì)定位支架作用力，熱管5與真空管1通過(guò)管蓋4連接，在管蓋4的下端設(shè)置 有卡腳8卡腳8為3個(gè)，均勻分布在管蓋4的下端，見(jiàn)圖3。
本實(shí)用新型加熱管工作過(guò)程是首先太陽(yáng)光照射在真空管上，真空管轉(zhuǎn)換成 熱能，吸熱片將真空管內(nèi)熱量吸收后傳導(dǎo)給熱管。
權(quán)利要求1. 一種分體式太陽(yáng)能加熱管，包括真空管(1)、管蓋(4)、熱管(5)以及吸熱片(2)，所述的吸熱片(2)設(shè)置在真空管(1)內(nèi)，所述的熱管(5)穿過(guò)管蓋(4)的插入口并設(shè)置在吸熱片(2)內(nèi)，其特征在于所述的吸熱片(2)截面形狀為圓弧形，在吸熱片(2)的圓弧上設(shè)置有向內(nèi)凹陷的槽口(10)，所述的熱管(5)設(shè)置在吸熱片的槽口(10)內(nèi)并與真空管(1)中心位置偏離。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式太陽(yáng)能加熱管，其特征在于所述的原弧形 吸熱片(2)的圓心角為120—24(TC。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分體式太陽(yáng)能加熱管，其特征在于它還包括 定型卡子(3)，該定型卡子(3)設(shè)置在吸熱片(2)的內(nèi)側(cè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的分體式太陽(yáng)能加熱管，其特征在于所述的管蓋(4) 的下端設(shè)置有卡腳(8)，卡腳(8)伸入真空管(1)內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的分體式太陽(yáng)能加熱管，其特征在于所述的熱管(5) 上端與管蓋(4)之間設(shè)置有彈性定位結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的分體式太陽(yáng)能加熱管，其特征在于所述的彈性結(jié) 構(gòu)由彈性元件(7)和墊片(6)組成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式太陽(yáng)能加熱管，其特征在于所述的插入口 為腰形圓弧孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式太陽(yáng)能加熱管，其特征在于所述的槽口UO) 設(shè)置在吸熱片圓弧的中部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分體式太陽(yáng)能加熱管，包括真空管、管蓋、熱管以及吸熱片，所述的吸熱片設(shè)置在真空管內(nèi)，所述的熱管穿過(guò)管蓋的插入口并設(shè)置在吸熱片內(nèi)，所述的吸熱片截面形狀為圓弧形，在吸熱片的圓弧上設(shè)置有向內(nèi)凹陷的槽口，所述的熱管設(shè)置在吸熱片的槽口內(nèi)并與真空管中心位置偏離；所述的原弧形吸熱片的圓心角為120-240℃；在所述的熱管上端與管蓋之間設(shè)置有由彈性元件和墊片組成的彈性定位結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約材料，加工成本低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24J2/00GK201081421SQ20072004592
公開(kāi)日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月7日
發(fā)明者張愛(ài)友 申請(qǐng)人:南京艾普太陽(yáng)能設(shè)備有限公司