專利名稱:一種熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及熱水器領(lǐng)域,特別涉及一種能夠顯示熱水量的熱水器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有熱水器,在內(nèi)膽軸向中央位置安裝溫度傳感器,溫度傳感器將測(cè)量的 水溫傳送至與溫度傳感器相連的熱水器電腦板控制系統(tǒng),由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)顯示 裝置直接顯示所測(cè)水溫。
參見(jiàn)圖1,現(xiàn)有一種熱水器,在內(nèi)膽外的中央部位軸向分布5個(gè)溫度傳感 器T1、 T2、 T3、 T4、 T5。通過(guò)上述5個(gè)溫度傳感器測(cè)得的溫度變化顯示現(xiàn)有 內(nèi)膽中的熱水量。由于現(xiàn)有熱水器的溫度傳感器T1、 T2、 T3、 T4、 T5分布在 內(nèi)膽的中央位置,實(shí)際安裝過(guò)程中存在安裝困難的問(wèn)題。熱水器的內(nèi)膽和外殼 之間填充起保溫作用的保溫層,保溫層是通過(guò)發(fā)泡材料發(fā)泡后形成。
上述溫度傳感器T1、 T2、 T3、 T4、 T5需要在發(fā)泡材料填充前放置在熱水 器內(nèi)膽外的中央部位軸向方向上,然后再將發(fā)泡材料通過(guò)發(fā)泡填充到熱水器內(nèi) 膽和外殼之間。但由于發(fā)泡材料在發(fā)泡過(guò)程中容易將上述已放置好的溫度傳感 器沖離其應(yīng)處的位置。這樣就使得該溫度傳感器測(cè)量的溫度值與預(yù)期該溫度傳 感器需要測(cè)量的溫度值出現(xiàn)偏差。這樣通過(guò)溫度傳感器測(cè)得的溫度變化顯示出 的內(nèi)膽中的熱水量,也是不準(zhǔn)確的。
這種溫度傳感器的安裝位置,使得溫度傳感器一旦發(fā)生故障或連接線出現(xiàn) 問(wèn)題,維修或者更換很不方便。
因此,如何提供一種熱水器,能夠使得溫度傳感器維修方便,并且能夠?qū)?現(xiàn)熱水器水溫的準(zhǔn)確測(cè)量,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種熱水器,方便溫度傳感器維修和更換,并且能夠 實(shí)現(xiàn)熱水器水溫的準(zhǔn)確測(cè)量。
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種顯示熱水量的熱水器,包括外殼、位 于所述外殼內(nèi)的內(nèi)膽,以及位于所述內(nèi)膽和所述外殼之間的保溫層;所述熱水 器還包括控制器,以及與所述控制器相連的顯示器;在所述內(nèi)膽靠近所述加熱
4管一端的外表面上可拆卸地安裝與所述控制器相連的溫度傳感器。
優(yōu)選地,所述內(nèi)膽靠近所述加熱管一端的外表面焊接具有外螺紋的柱體,
所述溫度傳感器前端具有與所述柱體外螺紋配合的螺紋孔或者通孔,通過(guò)所述
螺紋孔或者螺母與柱體配合安裝所述溫度傳感器。
優(yōu)選地,所述溫度傳感器的個(gè)數(shù)根據(jù)所述熱水器的最大容量設(shè)定。 優(yōu)選地,所述溫度傳感器至少為兩個(gè),所述兩個(gè)溫度傳感器位于所述內(nèi)膽
的同一;f黃截面內(nèi),且位于所述內(nèi)月旦軸向水平面的上下兩側(cè)。
優(yōu)選地,當(dāng)熱水器最大容量小于80L,所述溫度傳感器為兩個(gè)或三個(gè),所
述所有的溫度傳感器分別位于所述內(nèi)膽的同一橫截面內(nèi);
當(dāng)所述溫度傳感器為兩個(gè)時(shí),所述兩個(gè)溫度傳感器分別位于所述內(nèi)膽軸向 水平面的上下兩側(cè);
當(dāng)所述溫度傳感器為三個(gè)時(shí),其中一個(gè)溫度傳感器位于所述內(nèi)膽軸向水平 面上,另兩個(gè)溫度傳感器分別位于所述內(nèi)膽軸向水平面的上下兩側(cè)。
優(yōu)選地,當(dāng)熱水器最大容量大于或等于80L,所述溫度傳感器為四個(gè),具 體為溫度傳感器一、溫度傳感器二、溫度傳感器三和溫度傳感器四;四個(gè)所述 溫度傳感器位于所述內(nèi)膽靠近所述力口熱管一端外表面的同一橫截面內(nèi),所述溫 度傳感器三^f立于所述熱水器內(nèi)膽外表面的最底點(diǎn),所述溫度傳感器四位于所述 內(nèi)膽軸向水平面內(nèi),所述溫度傳感器一和溫度傳感器二對(duì)稱分布于所述位于所
述溫度傳感器四的兩側(cè)。
優(yōu)選地,所述溫度傳感器一和溫度傳感器二與所述溫度傳感器四之間的垂 直距離為所述內(nèi)膽半徑的1/3至7/8。所述控制器接收預(yù)先設(shè)定對(duì)應(yīng)的水溫, 所述水溫的范圍具體為38。C至5(TC。
與上述背景技術(shù)相比,本發(fā)明實(shí)施例的熱水器,包括外殼、位于外殼內(nèi)的 內(nèi)膽,以及位于內(nèi)膽和外殼之間的保溫層。由于本發(fā)明實(shí)施例所述熱水器在內(nèi) 膽靠近所述加熱管一端的外表面上可拆卸地安裝了溫度傳感器。由于溫度傳感 器采取的可拆卸地安裝方式,并且安裝在靠近所述加熱管一端的外表面,這樣 可以方便維修和更換溫度傳感器。
此外,利用螺絲將溫度傳感器進(jìn)行安裝,使得溫度傳感器不容易被保溫層 的發(fā)泡材料沖走,保證了溫度傳感器所測(cè)溫度的準(zhǔn)確性。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)熱水器的結(jié)構(gòu)圖; 圖2為本發(fā)明所述熱水器第一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)剖視圖; 圖3為本發(fā)明所述熱水器第一種實(shí)施方式主^L圖; 圖4為本發(fā)明所述熱水器第一種實(shí)施方式橫截面剖視圖; 圖5為本發(fā)明所述溫度傳感器第一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)圖; 圖6為圖5所示A-A面剖視圖; 圖7為本發(fā)明所述熱水器第二種實(shí)施方式主視圖; 圖8為本發(fā)明所述熱水器第二種實(shí)施方式橫截面剖視圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供一種熱水器,使得溫度傳感器維修方便,并且能夠?qū)崿F(xiàn)熱水器 水溫的準(zhǔn)確測(cè)量。
為使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明方案,下面結(jié)合具體附圖和 實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
參見(jiàn)圖2、圖3和圖4。圖2為本發(fā)明所述熱水器第一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)剖 視圖;圖3為本發(fā)明所述熱水器第一種實(shí)施方式主視圖;圖4為本發(fā)明所述熱 水器第一種實(shí)施方式橫截面剖視圖。
本發(fā)明實(shí)施例所述顯示熱水量的熱水器,包括外殼1、位于所述外殼1內(nèi) 的內(nèi)膽2,以及位于所述內(nèi)膽2和所述外殼l之間的保溫層5。所述熱水器具 有一個(gè)入水口 3和一個(gè)出水口 4。所述內(nèi)膽2內(nèi)設(shè)置用于加熱內(nèi)膽2中水的加 熱管6。
本發(fā)明實(shí)施例所述熱水器還包括控制器(圖1中未示出),以及與所述控 制器相連的顯示器(圖1中未示出)。所述顯示器安裝在所述外殼1的外表面 上,便于用戶觀看所述顯示器顯示的內(nèi)容。
在所述內(nèi)膽2靠近所述加熱管6—端的外表面上安裝與所述控制器相連的 溫度傳感器。
所述溫度傳感器為兩個(gè),其中溫度傳感器一 8和溫度傳感器二 7均位于所 述熱水器內(nèi)膽2靠近所述加熱管6—端的外表面,且位于同一橫截面內(nèi)。且溫 度傳感器二 7和溫度傳感器一 8分別位于所述內(nèi)膽2軸向水平面的上下兩側(cè)。當(dāng)然,溫度傳感器一 8和溫度傳感器二 7可以位于熱水器內(nèi)膽2不同截面 的外表面上,只需要滿足溫度傳感器靠近所述熱水器的能夠拆卸的端口一側(cè), 即位于所述熱水器內(nèi)膽2靠近所述力。熱管6—端的外表面。
本發(fā)明最佳實(shí)施例,溫度傳感器二 7距離所述內(nèi)膽2軸向水平面的直線距 離為所述內(nèi)膽2的半徑的1/2。溫度傳感器一 8距離所述內(nèi)膽2軸向水平面的 直線距離為所述內(nèi)膽2的半徑的1/4。
所述溫度傳感器二 7和溫度傳感器一 8實(shí)時(shí)將所測(cè)溫度值發(fā)送到所述控制 器,所述控制器將單位時(shí)間內(nèi)所述溫度值的變化與預(yù)先建立的所述溫度變化值 和所述熱水量之間的映射表比較,確定當(dāng)前熱水量,再通過(guò)所述顯示器顯示。
預(yù)先建立的所述溫度變化值和所述熱水量之間的映射表是根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)得 的傳感器的溫度變化與熱水量之間的關(guān)系確定的。所述溫度傳感器二 7與溫度 傳感器一 8將所測(cè)溫度值發(fā)送到所述控制器,所述控制器將根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)所 述溫度值的變化量,通過(guò)所述溫度變化值和所述熱水量之間的映射表確定當(dāng)前 內(nèi)膽2中的熱水量。
由于所述溫度傳感器實(shí)時(shí)將所測(cè)溫度值發(fā)送到熱水器的控制器,控制器將 單位時(shí)間內(nèi)溫度值的變化量與預(yù)先建立的所述溫度變化值和所述熱水量之間 的映射表比較,確定當(dāng)前熱水量,然后通過(guò)熱水器的顯示器進(jìn)行顯示。本發(fā)明 實(shí)施例所述熱水器能夠較準(zhǔn)確地顯示當(dāng)前內(nèi)膽2中預(yù)定溫度熱水的熱水量。
參見(jiàn)圖5、圖6,圖5為本發(fā)明所述溫度傳感器第一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)圖; 圖6為圖5所示A-A面剖視圖。
本發(fā)明所述熱水器在所述內(nèi)膽2靠近所述加熱管6—端的外表面焊接具有 外螺紋的柱體,所述柱體的底部可以無(wú)螺紋。
所述溫度傳感器前端具有與所述柱體的外螺紋配合的通孔12。當(dāng)安裝所 述溫度傳感器時(shí),首先將所述溫度傳感器的通孔12對(duì)準(zhǔn)所述柱體,套到所述 柱體上,再用與所述柱體外螺紋配合的螺母與所述柱體配合旋緊。此時(shí)所述溫 度傳感器就可以被牢牢的固定在所述內(nèi)膽的外表面上了 ,并且與外表面具有良 好的接觸。所述溫度傳感器后端具有用于連接所述控制器的傳感器引線13。
本發(fā)明所述溫度傳感器的安裝方式具體為在所述內(nèi)膽2靠近所述加熱管 6 —端的外表面焊接具有外螺紋的柱體,所述溫度傳感器前端具有與所述柱體
7外螺紋配合的螺紋孔12,所述溫度傳感器通過(guò)所述螺紋孔12與所述柱體配合 安裝。優(yōu)選方式,所述柱體與所述溫度傳感器旋合后,再通過(guò)與所述柱體配合 的螺母配合旋緊。
或者,在所述溫度傳感器前端開(kāi)設(shè)通孔,要求所述通孔大于所述柱體外螺 紋的尺寸,能夠套裝在所述柱體上。所述柱體再通過(guò)與所述外螺紋配合的螺母 配合安裝。
由于本發(fā)明實(shí)施例所述熱水器在內(nèi)膽2靠近所述加熱管6—端的外表面上 安裝了溫度傳感器。由于溫度傳感器是通過(guò)螺紋連接安裝在內(nèi)膽2的外表面, 既能保證溫度傳感器的安裝強(qiáng)度,又滿足了維修拆卸的可操作性。由于溫度傳 感器不容易被形成保溫層的發(fā)泡材料沖走,因此能夠保證溫度傳感器所測(cè)溫度 的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明所述溫度傳感器的安裝方式還可以釆用焊接或者其他安裝方式,只 要滿足上述安裝位置并且具有一定的安裝強(qiáng)度即可,具體安裝方式在此不再詳 述。
本發(fā)明實(shí)施例所述熱水器在內(nèi)膽2靠近所述加熱管6—端的外表面上安裝 了溫度傳感器。由于溫度傳感器是通過(guò)螺紋或者焊接等固定安裝方式安裝在內(nèi) 膽2靠近所述加熱管6 —端的外表面,因此不容易被保溫層的發(fā)泡材料沖走, 保證了溫度傳感器所測(cè)溫度的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明所述熱水器的溫度傳感器的個(gè)數(shù),需要才艮據(jù)所述熱水器的最大容量 進(jìn)行設(shè)定的。當(dāng)所述熱水器的最大容量較大時(shí),需要安裝3至5個(gè)溫度傳感器, 來(lái)滿足所測(cè)水溫準(zhǔn)確性的要求。
當(dāng)熱水器最大容量小于80L,所述溫度傳感器可以為兩個(gè)或三個(gè)或四個(gè)。
當(dāng)熱水器釆用三個(gè)溫度傳感器時(shí),其中兩個(gè)溫度傳感器的安裝位置與上述 本發(fā)明所述溫度傳感器第一種實(shí)施方式相同。所述溫度傳感器三與上述溫度傳 感器一 8和溫度傳感器二 7位于所述內(nèi)膽的同一橫截面內(nèi),溫度傳感器三安裝 在所述熱水器內(nèi)膽2靠近所述加熱管6 —端的外表面且位于所述內(nèi)膽2的中間 軸向水平面上。
當(dāng)然,溫度傳感器一 8和溫度傳感器二 7與溫度傳感器三可以位于熱水器 內(nèi)膽2不同截面的外表面上,只需要滿足溫度傳感器靠近所述熱水器的能夠拆卸的端口一側(cè),即位于所述熱水器內(nèi)膽2靠近所述加熱管6—端的外表面。
當(dāng)熱水器采用四個(gè)溫度傳感器時(shí),所述四個(gè)溫度傳感器的安裝位置可參見(jiàn) 下文中本發(fā)明所述熱水器第二種實(shí)施方式的描述。
當(dāng)熱水器最大容量大于80L,所述溫度傳感器為四個(gè),具體為溫度傳感器 一、溫度傳感器二、溫度傳感器三和溫度傳感器四;所述四個(gè)溫度傳感器位于 所述內(nèi)膽2靠近所述加熱管6 —端外表面的同一橫截面內(nèi),其中所述溫度傳感 器三位于所述熱水器內(nèi)膽外表面的最底點(diǎn),所述溫度傳感器四位于所述內(nèi)膽軸 向水平面內(nèi),所述溫度傳感器一和溫度傳感器二對(duì)稱分布于所述位于所述溫度 傳感器四的上下兩側(cè)。
參見(jiàn)圖7和圖8,圖7為本發(fā)明所述熱水器第二種實(shí)施方式主視圖;圖8 為本發(fā)明所述熱水器第二種實(shí)施方式橫截面剖視圖。
本發(fā)明所述熱水器第二種實(shí)施方式,本發(fā)明所述熱水器的溫度傳感器為4 個(gè)。所述四個(gè)溫度傳感器位于所述內(nèi)膽2靠近所述加熱管6—端外表面的同一 橫截面內(nèi)。
所述四個(gè)溫度傳感器具體為位于所述熱水器內(nèi)膽外表面最底點(diǎn)的溫度傳 感器三12、位于所述內(nèi)膽軸向水平面內(nèi)的溫度傳感器四10,以及對(duì)稱分布于 所述位于所述溫度傳感器四10兩側(cè)的溫度傳感器一 9和溫度傳感器二 11。
所述內(nèi)膽2的橫截面為圓形,所述溫度傳感器一9和溫度傳感器二 11與 所述溫度傳感器四IO之間的垂直距離,優(yōu)選方式為所述內(nèi)膽2半徑的1/2。
所述內(nèi)膽2的橫截面為圓形,所述溫度傳感器一 9和溫度傳感器二 11與 所述溫度傳感器四IO之間的垂直距離,可以為所述內(nèi)膽2半徑的1/3。
所述內(nèi)膽2的橫截面為圓形,所述溫度傳感器一 9和溫度傳感器二 11與 所述溫度傳感器四IO之間的垂直距離,還可以為所述內(nèi)膽2半徑的7/8。
當(dāng)然所述溫度傳感器一 9和溫度傳感器二 11的具體位置,還可以根據(jù)需 要設(shè)定所述溫度傳感器一9和溫度傳感器二 11與所述溫度傳感器四IO之間的 垂直距離均為1/3至7/8之間的某一個(gè)具體值。但需要滿足所述四個(gè)溫度傳感 器靠近所述加熱管6 —端的內(nèi)膽2外表面。所述四個(gè)溫度傳感器可以位于所述 內(nèi)膽2的同一橫截面內(nèi),也可以位于不同截面。
當(dāng)然所述四個(gè)溫度傳感器位于所述內(nèi)膽2的同一橫截面,也可以位于所述內(nèi)膽2的縱向中心平面內(nèi),或者其他橫截面內(nèi)。
所述溫度傳感器一9,溫度傳感器四10、溫度傳感器二 11和溫度傳感器 三12能夠?qū)崟r(shí)將所測(cè)溫度值分別發(fā)送到所述控制器,所述控制器將單位時(shí)間 內(nèi)所有的溫度傳感器所述溫度值的變化與預(yù)先建立的所述溫度變化值和所述 熱水量之間的映射表比較,確定當(dāng)前熱水量,再通過(guò)所述顯示器顯示。
預(yù)先建立的所述溫度變化值和所述熱水量之間的映射表是根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)得 的四個(gè)溫度傳感器的溫度變化與熱水量之間的關(guān)系確定的。所述熱水量對(duì)應(yīng)的 水溫也是預(yù)先設(shè)定的,具體可以為38至5(TC中某個(gè)溫度值。具體可以為38 。C、 4(TC、 42°C、 45。C或者50。C。
當(dāng)然,預(yù)先設(shè)定的所述熱水量對(duì)應(yīng)的水溫也可以才艮據(jù)具體使用者的需要, 設(shè)定其他溫度值為熱水量的水溫。所述四個(gè)溫度傳感器將所測(cè)溫度值發(fā)送到所 述控制器,所述控制器將根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)所述溫度值的變化量,通過(guò)所述溫度 變化值和所述熱水量之間的映射表確定當(dāng)前內(nèi)膽2中的熱水量。
以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種熱水器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè) 例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理 解本發(fā)明的方法及其核心思想。同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一^:技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā) 明的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明 書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1、一種熱水器,包括外殼、位于所述外殼內(nèi)的內(nèi)膽,以及位于所述內(nèi)膽和所述外殼之間的保溫層;其特征在于,所述熱水器還包括控制器,以及與所述控制器相連的顯示器;在所述內(nèi)膽靠近所述加熱管一端的外表面上可拆卸地安裝與所述控制器相連的溫度傳感器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器,其特征在于,所述內(nèi)膽靠近所述加熱 管一端的外表面焊接具有外螺紋的柱體,所述溫度傳感器前端具有與所述柱體 外螺紋配合的螺紋孔或者通孔,通過(guò)所述螺紋孔或者螺母與柱體配合安裝所述 溫度傳感器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱水器,其特征在于,所述溫度傳感器的 個(gè)數(shù)根據(jù)所述熱水器的最大容量設(shè)定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱水器,其特征在于,所述溫度傳感器至少為 兩個(gè),所述兩個(gè)溫度傳感器位于所述內(nèi)膽的同一^f黃截面內(nèi),且位于所述內(nèi)膽軸 向水平面的上下兩側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱水器,其特征在于,當(dāng)熱水器最大容量小于 80L,所述溫度傳感器為兩個(gè)或三個(gè),所有的所述溫度傳感器分別位于所述內(nèi) 膽的同一橫截面內(nèi);所述溫度傳感器為兩個(gè)時(shí),所述兩個(gè)溫度傳感器分別位于所述內(nèi)膽軸向水 平面的上下兩側(cè);所述溫度傳感器為三個(gè)時(shí),其中一個(gè)溫度傳感器位于所述內(nèi)膽軸向水平面 上,另兩個(gè)溫度傳感器分別位于所述內(nèi)膽軸向水平面的上下兩側(cè)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱水器,其特征在于,當(dāng)熱水器最大容量大于 或等于80L,所述溫度傳感器為四個(gè),具體為溫度傳感器一、溫度傳感器二、 溫度傳感器三和溫度傳感器四;四個(gè)所述溫度傳感器位于所述內(nèi)膽靠近所述加 熱管一端外表面的同一橫截面內(nèi),所述溫度傳感器三位于所述熱水器內(nèi)膽外表 面的最底點(diǎn),所述溫度傳感器四位于所述內(nèi)膽軸向水平面內(nèi),所述溫度傳感器 一和溫度傳感器二對(duì)稱分布于所述位于所述溫度傳感器四的兩側(cè)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱水器,其特征在于,所述內(nèi)膽的橫截面為圓, 所述溫度傳感器一和溫度傳感器二與所述溫度傳感器四之間的垂直距離為所 述內(nèi)膽半徑的1/3至7/8。
8、才艮據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱水器,其特征在于,所述控制器接收預(yù)先設(shè)定對(duì)應(yīng)的水溫,所述水溫的范圍具體為38。C至5(TC。—
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種熱水器,包括外殼、位于所述外殼內(nèi)的內(nèi)膽,以及位于所述內(nèi)膽和所述外殼之間的保溫層;所述熱水器還包括控制器,以及與所述控制器相連的顯示器;在所述內(nèi)膽靠近所述加熱管一端的外表面上安裝與所述控制器相連的溫度傳感器,所述溫度傳感器實(shí)時(shí)將所測(cè)溫度值發(fā)送到所述控制器。本發(fā)明提供一種熱水器,方便熱水器中溫度傳感器維修和更換,并且能夠?qū)崿F(xiàn)熱水器水溫的準(zhǔn)確測(cè)量。
文檔編號(hào)F24H1/00GK101464050SQ20071019879
公開(kāi)日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2007年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月17日
發(fā)明者偉 張, 王任華, 陳小雷, 韓麗麗 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司;武漢海爾熱水器有限公司