專利名稱：一種單個電器化的智能廚房的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及多功能型微波爐和電冰箱，特別是一種可遠程控制的、食品的制冷貯藏與烹 飪可根據(jù)需要相互切換的、能同時具備智能化烹制與根據(jù)用戶習慣烹制各種食物于一體的冰 箱微波爐綜合體，并采用一系列的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)和創(chuàng)新部件(如，創(chuàng)新的食物盒及與之結(jié)構(gòu)相配 合的食物盒支架)，屬于家電領域。
背景技術(shù)：
微波爐是利用磁控管生成的基頻為2450MHz的高頻電磁波輻射到烹飪室中，以反復地改 變在食物中的水分子的排列，進而在食物中生成分子間的摩擦熱量以烹制食品。多功能型微 波爐是在只使用磁控管作為加熱部件的微波爐基礎上增加光波加熱用的光管和/或發(fā)熱管加 熱用的發(fā)熱管，使之除了能進行微波加熱之外還具備光波加熱和/或發(fā)熱管加熱的功能。普通 電冰箱利用制冷劑由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)時產(chǎn)生的吸熱效應來制冷，或者利用帕爾帖(Peltier)效應 在半導體制冷片上產(chǎn)生的冷端來吸收熱量實現(xiàn)制冷。
隨著現(xiàn)代生活節(jié)奏的不斷加快，人們越來越希望減少用于烹制食品的時間消耗，把更多 的時間用于學習和娛樂。雖然目前市場上已經(jīng)有了各種不同功能的食品保鮮電器和食品烹制 電器，如電冰箱、微波爐、電飯煲等，但是它們功能簡單、自動化程度低，不能滿足城市 上班族對食品保鮮電器和食品烹制電器的多功能化、高度綜合化、高自動化、以及可遠程控 制的需要。根據(jù)對現(xiàn)有技術(shù)的進一步檢索發(fā)現(xiàn)中國的申請?zhí)枮?00610039579.8，名稱為"自 動燒菜機"的專利申請，該專利申請公開的是一種自動控制的燒菜機器，包括滾筒結(jié)構(gòu)、煲 燒結(jié)構(gòu)、微波加熱結(jié)構(gòu)、并在機體上部設置一個獨立的冰箱結(jié)構(gòu)，通過芯片控制自動將菜分 成炒、熱、湯三類分別進行滾筒燒炒、微波加熱、煲燒處理、以及通過傳動裝置將其冰箱結(jié) 構(gòu)內(nèi)的菜送進燒菜機器內(nèi)部的滾筒結(jié)構(gòu)或煲燒結(jié)構(gòu)或微波加熱結(jié)構(gòu)；滾筒結(jié)構(gòu)、煲燒結(jié)構(gòu)和 微波加熱結(jié)構(gòu)這三種結(jié)構(gòu)互相獨立并且采用不同的加熱元件，還使用到傳送帶、機械手、菜 架等結(jié)構(gòu)；該專利申請的實現(xiàn)原理和方法與本發(fā)明不同；該專利申請的結(jié)構(gòu)過于復雜并且結(jié) 構(gòu)的特征描述得很模糊，菜從冰箱結(jié)構(gòu)被分類送出和分類進入相應烹飪結(jié)構(gòu)的控制過程也復 雜，這使得該專利申請不容易轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實的產(chǎn)品；該專利申請不能作為通用微波爐和通用冰 箱使用，并不具備把烹飪好的并且不及時取出來的食物自動冷藏防腐的功能；該專利申請的 功能只限于做菜，并且不能把一整餐的菜、飯、湯同時做好；該專利申請的結(jié)構(gòu)過于復雜容 易導致機器的制造成本和域維護成本比較高。又如，中國的申請?zhí)枮?0114177.5，名稱為"與 電冰箱組合的微波爐"的專利申請，該專利申請公開的是一種把微波爐和電冰箱簡單堆砌在 一起的電器，微波爐部分與電冰箱部分在功能上是不相關(guān)的，它的有益效果主要在于節(jié)約占 地空間和方便使用，并不具備自動把食物由保鮮狀態(tài)切換到烹飪狀態(tài)的功能，更不具備把烹 飪好的并且不及時取出來的食物自動制冷防腐的功能。又如，中國的申請?zhí)枮?200510054991.2，名稱為"帶微波加熱的電冰箱"的專利申請，該專利申請公開的是一種把
微波爐和電冰箱設置在同一個箱殼之中，與上述的申請?zhí)枮?0114177.5的專利申請相比該專 利申請也是一種把微波爐和電冰箱簡單堆砌在一起的電器。又如，中國的申請?zhí)枮?200510021440.6，名稱為"帶微波爐的電冰箱"的專利申請，該專利申請公開的是一種在現(xiàn) 有電冰箱的基礎上增加一個微波加熱用的磁控管和轉(zhuǎn)盤的電冰箱，該專利申請通過微波引導 裝置決定把微波導入電冰箱的冷凍室還是導入電冰箱的冷藏室、并且在電冰箱的冷凍室的底 部設置排水孔和連接排水孔的導管以用于排走微波加熱所引起的冷凍室內(nèi)的冰融化產(chǎn)生的 水；該專利申請只是把電冰箱和微波爐的主要部件設置在一個箱殼內(nèi)，微波加熱所需的部件 并不完備(如，沒有在烹飪時所需的空氣循環(huán)通路)，在啟用磁控管的時候電冰箱的冷凍室和 冷藏室是相互干擾的(如，冷凍室和冷藏室共用一個微波引導裝置導致在微波加熱時，冷凍 室和冷藏室之間存在熱量流動)；該專利申請如果作為烹飪電器，那么該專利申請存在結(jié)構(gòu)上 的缺陷進而導致該專利申請的實用性和科學性不足；該專利申請更不具備往食物中添加調(diào)料、 往食物中添加水的功能，也不具備將食物在一個立體空間內(nèi)進行翻轉(zhuǎn)加熱的功能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的要么功能簡單和自動化程度低、要么結(jié)構(gòu)過于復雜 的不足，提供一種集食品制冷貯藏和自動烹制于一體的可烹制多種食物的自動化食品烹制機， 本發(fā)明的控制單元根據(jù)用戶預先設置和/或?qū)崟r設置的參數(shù)，對不同性質(zhì)的食物分別進行不同 類型的加熱和/或制冷貯藏，從而實現(xiàn)食物的無人值守的自動化烹制并且不必擔心食物在烹飪 前和/或烹飪后的長時間存放所引起的變質(zhì)問題，使人們下班回到家后就能馬上用餐。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種可遠程控制的食品烹制機，本發(fā)明的控制單元根據(jù)接收 到的用戶的遠程控制信號而控制制冷貯藏和/或烹制功能的開啟或關(guān)閉，以及/或調(diào)整預先設置 的參數(shù)，從而實現(xiàn)食品的烹制和/或制冷貯藏能根據(jù)用戶的意愿而調(diào)整。
本發(fā)明的再一個目的是提供一種能自動添加調(diào)料和/或水的多功能型微波爐。
本發(fā)明的再一個目的是提供一種能在對食物加熱的同時使食物在一個立體空間內(nèi)自動翻 轉(zhuǎn)以使食物與調(diào)料均勻混合和使食物均勻受熱的多功能型微波爐。
本發(fā)明的再一個目的是提供一種具備多個烹飪室的能同時分別加熱多種不同類型食物的 多功能型微波爐，突破目前傳統(tǒng)微波爐只有一個烹飪室并且在同一時刻只能加熱一種類型的 食物或一種菜譜的食物^限制。 一
本發(fā)明的再一個目的是提供一種能降低在烹飪過程中產(chǎn)生的廢氣對環(huán)境的污染的多功能 型微波爐。
本發(fā)明的再一個目的是提供一種同時具備智能化烹制與根據(jù)用盧習慣烹制各種t物的多 功能型微波爐。
本發(fā)明的再一個目的是提供一種可作為通用多功能型微波爐和通用電冰箱用途的多功能 電器°
本發(fā)明的再一個目的是提供一種可以對食物進行微波消毒抑菌或殺菌的通用電冰箱。 本發(fā)明的其他目的與優(yōu)勢將在下面的描述中部分地預先提出，并通過這種描述而部分地
使之清楚明了起來，或者，這些也可以通過對本發(fā)明的實踐而獲得。
為了達到本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)，主要的部件和結(jié)構(gòu)包括-一個殼體， 一個機蓋， 一個腔室膽，工作腔室、機械室， 一個膽絕熱層， 一扇腔室門， 一個 制冷單元，加熱部件，食物盒，食物盒支架， 一套進氣管道， 一套排氣管道，冷卻風扇，排 氣風扇，電磁氣閥， 一個供水單元，溫度傳感器，濕度傳感器， 一個控制單元， 一個控制面 板，其中殼體，是主要的支撐結(jié)構(gòu)；機蓋，安裝在殼體上；腔室膽，位于殼體與機蓋包圍 形成的空間內(nèi)并開口于殼體的前面，能完全反射微波，其內(nèi)面包圍形成的空間構(gòu)成食品制冷 貯藏與加熱共用的工作腔室，其外面與殼體、機蓋之間形成的空間構(gòu)成機械室；膽絕熱層， 包裹在腔室膽的外面并位于機械室內(nèi)，膽絕熱層支撐腔室膽并使腔室膽不與殼體、機蓋接觸； 腔室門，主要包括門絕熱層和門金屬層，鉸裝于殼體的前面，用于封閉工作腔室并且門金屬 層與腔室膽的內(nèi)面組成一個微波密閉空間；制冷單元，安裝在機械室內(nèi)，用于對工作腔室內(nèi) 的食物進行制冷保鮮；加熱部件，安裝在機械室內(nèi)，用于對工作腔室內(nèi)的食物進行加熱；食 物盒，位于工作腔室內(nèi)并設置于食物盒支架上，可拆卸；食物盒支架，設置于腔室膽上，食 物盒支架的一部分結(jié)構(gòu)位于機械室內(nèi)、另一部分結(jié)構(gòu)位于工作腔室內(nèi)，食物盒支架的結(jié)構(gòu)與 食物盒的結(jié)構(gòu)相配合，用于支持食物盒運動；進氣管道，用于把氣流引導至工作腔室中，以 及/或把氣流引導至加熱部件；排氣管道，用于把氣流從工作腔室引走，以及/或把氣流從加熱 部件處引走；冷卻風扇，安裝在進氣管道上，用于促使進氣管道內(nèi)的氣體流動并形成氣流； 排氣風扇，安裝在排氣管道上，用于促使排氣管道內(nèi)的氣體流動并形成氣流；電磁氣閥，安 裝在進氣管道和排氣管道上，用于控制進氣管道和排氣管道的開啟與關(guān)閉；供水單元，其部 分結(jié)構(gòu)位于殼體和機蓋的外面、部分結(jié)構(gòu)位于機械室內(nèi)，并借助腔室膽而開口于工作腔室， 用于向食物盒供水；溫度傳感器，位于腔室膽與膽絕熱層之間并與腔室膽接觸或者位于排氣 管道內(nèi)，用于對工作腔室內(nèi)的溫度進行檢測；濕度傳感器，位于排氣管道內(nèi)，用于對烹飪氣 體的濕度進行檢測；控制單元，根據(jù)輸入信息對食物的狀態(tài)進行判斷，并且根據(jù)所判斷的食 物的狀態(tài)和/或根據(jù)用戶的控制信息對加熱部件、制冷單元、電磁氣閥、排氣風扇、冷卻風扇、 食物盒支架和供水單元等執(zhí)行機構(gòu)的工作進行控制，和/或?qū)⑹澄锏臓顟B(tài)及機器的工作狀態(tài)顯 示出來，以及對用戶的控制信息作出應答；控制面板，安裝于機械室的前壁上并位于殼體的 前面，設置有顯示器和/或鍵盤和/或媒體插座。以上為基礎型的單個電器化的智能廚房。
在上述的—基礎型的單個電器化的智能廚房中，膽絕熱層、腔t門的門絕熱層是由一種或 多種絕熱材料構(gòu)成的單層或多層或單層與多層混合并存的結(jié)構(gòu)；腔室門的門絕熱層由透明或 不透明的絕熱材料構(gòu)成，腔室門的門金屬層是金屬板或金屬網(wǎng)或能過濾微波的金屬元件陣列。
在上述的基礎型的'單個電器化的智能廚房中，制冷單元采用的制冷模式為液體氣化制冷， 或半導體制冷，或絕熱去磁制冷，或氣體膨脹制冷；制冷單元的低溫部位與工作腔室的連接 方式是制冷單元的低溫部位直接與腔室膽接觸進而將低溫傳給工作腔室，或者是制冷單元的 低溫部位借助進氣管道、排氣管道、電磁氣閥與工作腔室連接形成可控的密閉空間并通過該 密閉空間內(nèi)的氣體循環(huán)流動而把低溫傳給工作腔室，或者是制冷單元的低溫部位借助熱傳導 介質(zhì)而間接與腔室膽接觸并通過該熱傳導介質(zhì)傳低溫給腔室膽進而將低溫傳給工作腔室；在
制冷單元的高溫部位設置散熱器和/或風扇。
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，其制冷單元，如果采用半導體制冷模式， 其所需部件主要由半導體制冷片構(gòu)成；如果采用液體氣化制冷模式，其所需的結(jié)構(gòu)和連接方 式主要由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、蒸發(fā)器倉、干燥過濾器、毛細管、制冷劑管路、制冷 劑閥門組成；壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、干燥過濾器、毛細管、制冷劑管路、制冷劑閥門這 些部件按照電冰箱中的相應部件的接法連接；蒸發(fā)器置于蒸發(fā)器倉中，蒸發(fā)器倉由絕熱材料 包圍形成，蒸發(fā)器倉是封閉的或者是半封閉的；如果制冷單元的低溫部位借助熱傳導介質(zhì)而 間接與腔室膽接觸并通過該熱傳導介質(zhì)傳低溫給腔室膽，熱傳導介質(zhì)則采用導熱性能良好的 固態(tài)物質(zhì)或者是液態(tài)物質(zhì)。
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，制冷單元的低溫部位是制冷單元的用于對 其它系統(tǒng)進行降溫的部位，對于半導體制冷模式，半導體制冷片的冷端就是低溫部位；對于 液體氣化制冷模式，蒸發(fā)器和蒸發(fā)器倉就是低溫部位；制冷單元的高溫部位是制冷單元的用 于散熱的部位，與低溫部位相對，對于半導體制冷模式，半導體制冷片的熱端就是高溫部位； 對于液體氣化制冷模式，冷凝器就是高溫部位。
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，當制冷單元使用液體氣化制冷模式時，增 加凝結(jié)水輔助排除管道，連接到蒸發(fā)器倉，用于排除凝結(jié)在蒸發(fā)器倉中的冷凝水，防止冷凝 水蓄積在蒸發(fā)器倉中。
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，在腔室膽上設置至少一個加熱部件窗口、 至少一個帶微波屏蔽網(wǎng)的通水窗口和至少兩個帶微波屏蔽網(wǎng)的通氣窗口；腔室膽由金屬或能
完全反射微波的且導熱性能良好的非金屬材料構(gòu)成。
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，加熱部件為微波加熱用的磁控管和/或光波 加熱用的光管和/或發(fā)熱管加熱用的發(fā)熱管，加熱部件通過腔室膽上的加熱部件窗口把加熱作 用投射到工作腔室內(nèi)。
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，在加熱部件的基礎上增加一個波導盒和/或 增加一個聚能罩，波導盒開口于加熱部件窗口用來引導磁控管發(fā)射的微波，聚能罩開口于加 熱部件窗口用來對光管發(fā)出的光能反對聚焦和/或?qū)Πl(fā)熱管發(fā)出的背向熱能進行反射利用。
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，食物盒主要由盒體、調(diào)料槽、分隔擋板、 盒蓋、排氣孔、擋網(wǎng)、蓋耳、蓋鉤、支架接備棘突、密封圈、食物倉、水分截留室組成；盒 體內(nèi)的空間被分隔擋板分隔為食物倉和水分截留室，食物倉用于存放食物，水分截留室主要 用于截留水分；排氣孔設置于分隔擋板和盒體上，或者設置于分隔擋板和盒蓋上，排氣扎將 肯物倉、水分截留室和工作腔室連通，用于將食物倉內(nèi)產(chǎn)生的氣體引導至工作腔室；調(diào)料槽 設置于食物倉內(nèi)，調(diào)料槽內(nèi)至少設置一個獨立的調(diào)料存儲單元，調(diào)料槽是可拆卸的或者是與 盒體連為一體的，用于存放烹飪所需的調(diào)料；蓋耳設置于盒蓋的邊緣，蓋耳是可活動的或者 是不可活動的；蓋鉤設置于盒體的外側(cè)面，蓋鉤是不可活動的或者是可活動的；盒蓋通過蓋 耳與蓋鉤的吻合而固定到盒體上；密封圈固定于盒蓋的內(nèi)面，用于加強盒蓋與盒體、分隔擋 板的吻合；支架接合棘突位于盒體的外側(cè)面或者位于盒體的外側(cè)底部，盒體通過支架接合棘
突結(jié)合到食物盒支架上并可從食物盒支架上卸下；擋網(wǎng)設置于排氣孔上。
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，食物盒的外形為方塊形或者為圓柱形或者 為圓臺形或者為球形或者為其它柱形或者為橢球形或者為錐體形或者是這些形狀的組合；分 隔擋板與盒體是融為一體的，或者分隔擋板與盒體是可分離的，分隔擋板的數(shù)量至少為一個； 擋網(wǎng)是可拆卸的；在食物倉內(nèi)設置用于支撐調(diào)料槽的調(diào)料槽固定槽。
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，在食物盒的調(diào)料槽的每個調(diào)料存儲單元的 開口處增設受電流控制的獨立的調(diào)料槽蓋，調(diào)料槽蓋用于封閉調(diào)料存儲單元，在食物倉內(nèi)和/ 或調(diào)料槽設置電熱片和溫度傳感器，并在支架接合棘突上設置食物盒電極，食物盒電極與調(diào) 料槽之間有導線連接，食物盒電極將調(diào)料槽與控制單元建立電流通路；在盒體的外面增設防 脫鉤，防脫鉤為鉤狀，用于防止食物盒從食物盒支架上脫落；調(diào)料槽設置有吻合片，通過吻 合片調(diào)節(jié)調(diào)料槽在調(diào)料槽固定槽上的位置。
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，食物盒支架主要由支架體、支架軸、支架 軸承、卡槽、壓力傳感器或稱重傳感器，和動力源、變速機構(gòu)、位置傳感器組成；支架體與 支架軸連接，變速機構(gòu)與支架軸連接，支架軸穿過支架軸承，支架軸承固定于腔室膽上，變 速機構(gòu)與動力源連接，動力源通過變速機構(gòu)和支架軸把動力施加給支架體；壓力傳感器或稱 重傳感器設置于支架體上或者設置于支架體與支架軸之間或者設置于支架軸與腔室膽之間， 位置傳感器設置于變速機構(gòu)內(nèi)或者設置于支架軸的旁邊；卡槽設置于支架體上，卡槽的形狀 與食物盒的支架接合棘突的形狀相配合，卡槽用于食物盒支架與食物盒的連接；食物盒支架 通過支架軸承固定于腔室膽的底板和/或側(cè)壁和/或后壁和/或頂板上。
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，食物盒支架的支架體與支架軸的連接關(guān)系 是可拆卸的或者是連為一體的；支架軸上存在直徑大小不同的部分，支架軸是空心的；卡槽 設置有卡槽電極，可與食物盒的食物盒電極連接并受控制單元的控制；在支架體上設置鉤狀 體，鉤狀體與支架體之間的凹形空間構(gòu)成防脫鉤槽，防脫鉤槽用于與食物盒的防脫鉤結(jié)合； 在支架軸旁邊設置電磁栓，電磁栓可與支架軸吻合，用于限制支架軸的運動，電磁栓受控制 單元的控制；在支架紳上設置環(huán)狀電極，環(huán)狀電極與卡槽電極之間有導線連接，支架軸帶動 環(huán)狀電極轉(zhuǎn)動，在環(huán)狀電極的旁邊設置電刷，電刷與環(huán)狀電極充分接觸，電刷的位置固定； 動力源是電動機或者是電磁鐵；變速機構(gòu)是蝸輪蝸桿或者是杠桿或者是連桿或者是變速齒輪 組。 — —
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，食物盒支架的支架體的形狀是方塊狀與凹 形復合的或者是圓盤狀的或者是橢圓形的；在支架軸與支架體之間的連接部位增加支架爪， 支架爪呈爪狀或者十字形，用于加強支架體與支架軸的連接。 ，
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，進氣管道主要由將未經(jīng)制冷單元調(diào)制過的 空氣引導至工作腔室的進氣管道一和/或?qū)⑽唇?jīng)制冷單元調(diào)制過的空氣引導至加熱部件的進 氣管道二和/或?qū)⒔?jīng)過制冷單元調(diào)制后的空氣引導至工作腔室的進氣管道三和/或?qū)⒔?jīng)過制冷 單元調(diào)制后的空氣引導至加熱部件的進氣管道四組成；組成進氣管道的所有管道由絕熱材料 構(gòu)成。形狀和長度不屬于本發(fā)明的所有的進氣管道的特征。
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，組成進氣管道的管道之間存在公共部分， 該公共部分構(gòu)成公共進氣管道。
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，排氣管道主要由將空氣從工作腔室中引導 至大氣中的排氣管道一和/或?qū)⒘鹘?jīng)加熱部件的空氣引走的排氣管道二和/或?qū)⒖諝鈴墓ぷ髑?室中引導給制冷單元進行調(diào)制的排氣管道三組成；組成排氣管道的所有管道由絕熱材料構(gòu)成。 形狀和長度不屬于本發(fā)明的所有的排氣管道的特征。
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，組成排氣管道的管道之間存在公共部分， 該公共部分構(gòu)成公共排氣管道。
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，電磁氣闊的閥體和閥芯是由絕熱材料制造 的；并且，由門絕熱層、膽絕熱層、進氣管道、排氣管道、電磁氣閥、制冷單元的低溫部位 構(gòu)成可控的封閉的絕熱空間，該空間將腔室膽、門金屬層、加熱部件、食物盒支架、食物盒、 排氣風扇、冷卻風扇、溫度傳感器、濕度傳感器包圍在其中，在制冷狀態(tài)下該空間是密閉的。
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，控制單元主要由邏輯判斷單元、輸入端、 輸出端組成；邏輯判斷單元，由計算機構(gòu)成，用于從輸入端接收信息、分析所接收到的信息 和向輸出端發(fā)送信息，以及存儲信息；輸入端，主要由鍵盤、媒體接口電路、傳感器接口電 路、和/或觸摸屏組成，用于接收用戶發(fā)出的指令、接收傳感器發(fā)出的信息；輸出端，主要由 加熱部件驅(qū)動電路、制冷單元驅(qū)動電路、風扇驅(qū)動電路、電磁閥驅(qū)動電路、電機驅(qū)動電路、 電磁線圈驅(qū)動電路、顯示器驅(qū)動電路、媒體接口電路、聲音輸出電路、顯示器組成，用于向 執(zhí)行機構(gòu)輸出控制電流和向用戶反饋信息。
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，控制單元的媒體接口電路為移動存儲器接 口電路、無線通訊接口電路、網(wǎng)絡接口電路、調(diào)制解調(diào)器電路中的一種或多種。
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，供水單元主要由供水管、電磁水閥、水流 量傳感器、凈化礦化過濾器、自來水接口、進氣通道組成；供水管由多段管道組成，供水管 連接凈化礦化過濾器和電磁水閥，電磁水閥的出水口和進水口均連接供水管，自來水接口連 接到凈化礦化過濾器，進氣通道連接在電磁水閥的出水口所連接的那段供水管上，進氣通道 用于在關(guān)閉電磁水闊后導入空氣以清除殘余在進氣通道所連接的那段供水管內(nèi)的水；水流量 傳感器連接在電磁水闊的進水口所連接的那段供水管上，用于檢測供水管內(nèi)的水流量。
在上述的基礎型的單個電器化的智M廚房中，供水單元是可拆卸的；在供水單元中增力il 一個水箱，兩個水閥；水箱通過一個水闊與凈化礦化過濾器連接，自來水接口通過一個水閥 與凈化礦化過濾器連接；供水管和電磁水閥的水閥體、水閥芯由絕熱材料制造。
上述的基礎型的單個電器化的智能廚房的工作模式分為無人值守的智能烹飪模式、電冰 箱功能模式、多功能型微波爐功能模式三種模式，當機器處于任何一種模式時，用戶都可介 入機器的工作過程。無人值守的智能烹飪模式又分為在到達烹飪時刻之前的制冷保鮮狀態(tài)和 到達烹飪時刻之后的烹飪狀態(tài)兩個狀態(tài)；處于無人值守的智能烹飪模式的制冷保鮮狀態(tài)時， 制冷單元工作，加熱部件和食物盒支架停止工作，電磁氣閥阻止經(jīng)過制冷單元調(diào)制的空氣泄 漏至大氣中并阻止未經(jīng)過制冷單元調(diào)制的空氣進入工作腔室；處于無人值守的智能烹飪模式
的烹飪狀態(tài)時，加熱部件和食物盒支架工作，制冷單元停止工作，外界空氣流過工作腔室和 加熱部件并帶走熱量。當烹制好的食物經(jīng)過預設的時限仍未被取走時，保持工作腔室與外界 大氣的溝通，加熱部件不工作，排氣風扇和/或冷卻風扇工作，當工作辟室內(nèi)的溫度下降到預 設值之后，電磁氣閥切斷工作腔室與外界大氣的溝通，同時啟動制冷單元，使機器進入制冷 保鮮狀態(tài)。當用戶不使用機器的無人值守的智能烹飪模式時，控制單元可以根據(jù)用戶設置的 參數(shù)使機器進入電冰箱功能模式。當機器處于電冰箱功能狀態(tài)時，并且當加熱部件中包含磁 控管時，控制單元根據(jù)用戶設置的指令啟動磁控管對食物進行低劑量的微波照射達到消毒目 的。當用戶不使用機器的無人值守的智能烹飪模式時，控制單元也可以根據(jù)用戶設置的參數(shù) 使機器進入多功能型微波爐功能模式。當用戶要烹制某類型食物時，可以通過鍵盤、觸摸屏、 電話、網(wǎng)絡向機器的控制單元輸入控制指令或者選擇控制單元內(nèi)預設的該類型食物的烹飪模 式，用戶也可以在選擇某個預設的烹飪模式的基礎上臨時調(diào)整該烹飪模式。用戶可以把某種 類型食物的烹飪流程制作成程序文件，或者使用他人制作好的程序文件，并通過電話、網(wǎng)絡、 移動存儲器中的一種或多種途徑把程序文件輸入到控制單元，控制單元不使用該類型食物的 默認烹飪流程而依據(jù)該程序文件所述的流程控制該類型食物的烹飪過程；用戶也可以把自己 在機器上即興制作的某類型食物的烹飪流程生成程序文件存儲在控制單元內(nèi)，和/或通過移動 存儲器、電話、網(wǎng)絡輸出保存，供日后使用或者與他人分享。用戶可以隨時通過電話和/或網(wǎng) 絡訪問機器，獲取機器的實時信息和/或更改機器的工作模式，并可以在線烹制食物。
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，增設排水單元，該排水單元主要由可拆卸 的引流漏斗、微波屏蔽網(wǎng)、可拆卸的排水管、蓄水盒、水檢測傳感器、排氣電磁閥、電極座、 排水單元電極組成；排水管連接引流漏斗和蓄水盒，引流漏斗開口于工作腔室；蓄水盒設置 于殼體和機蓋的外面；微波屏蔽網(wǎng)設置于引流漏斗的位于工作腔室內(nèi)的開口處，微波屏蔽網(wǎng) 的邊緣引流漏斗緊密吻合，引流漏斗與腔室膽緊密接觸；水檢測傳感器設置于排水管內(nèi)，用 于探測排水管中是否有水；排水管由絕熱材料制造，微波屏蔽網(wǎng)和引流漏斗由金屬材料制造。
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，在進氣管道上和域在排氣管道上和/或腔室 膽的通氣窗口上設置一個或多個空氣過濾器；在進氣管道上和/或在排氣管道上設置至少一個 氣體流速傳感器，用于監(jiān)測氣體流速，所得到的氣體流速信息作為控制單元判定機器的狀態(tài) 所需的參數(shù)之一；在機械室與外界大氣之間增設機箱風扇和/或空氣過濾器。
在上述的基礎型的單個電器化的智能廚房中，在腔室膽與膽—絕熱層之間設置一個與工作 腔室之間不存在氣體交換的獨立空間，并為該獨立空間配備風扇，該獨立空間作為腔室膽的 輔助散熱通道；增加支架罩，罩住食物盒支架的位于工作腔室內(nèi)的部分結(jié)構(gòu)，支架罩的結(jié)構(gòu)
與其所要罩住的部件縛構(gòu)相配合，支架罩可拆卸，用于在不使用食物盒s;架的情況下保護食
物盒支架；在殼體外面的下方設置一個抽屜樣結(jié)構(gòu)，并與殼體連接，用于存放暫時不使用的 食物盒和食物盒支架的可拆卸的部件；在電路中至少增加一個獨立工作的溫度傳感器，該溫 度傳感器與加熱部件在電路上是串聯(lián)的，用于在工作腔室內(nèi)溫度過高時直接切斷加熱部件的 電源。
當在一個殼體內(nèi)設置多個腔室膽、每個腔室膽配備一扇腔室門以及一定數(shù)量的上述的基
礎型的單個電器化的智能廚房的其它部件時，并且使每個工作腔室在物理結(jié)構(gòu)和功能上互相 獨立，每個工作腔室及其與之對應的相關(guān)部件組成一個功能單位并相當于一臺基礎型的單個 電器化的智能廚房，這樣就構(gòu)成一臺綜合型的單個電器化的智能廚房，就可以具備同時烹制 多種不同樣式的食物(如，素菜、肉菜、素和肉混合的菜、湯、飯、面條、粥)的功能?？?以實現(xiàn)某些工作腔室處于無人值守的智能烹飪模式的烹飪狀態(tài)、而某些工作腔室處于無人 值守的智能烹飪模式的制冷保鮮狀態(tài)，或者所有的工作腔室同時處于無人值守的智能烹飪模 式的制冷保鮮狀態(tài)、并且每個工作腔室內(nèi)的食物不受其它工作腔室內(nèi)的食物干擾(如，不會 相互串味、制冷溫度可以獨立調(diào)整)，或者所有工作腔室同時處于無人值守的智能烹飪模式的 烹飪狀態(tài)，或者所有的工作腔室都可以同時分別處于無人值守的智能烹飪模式、電冰箱功能 模式、多功能型微波爐功能模式這三種模式中的某種模式。
在上述的綜合型的單個電器化的智能廚房中，控制單元的數(shù)量為一個，腔室膽的數(shù)量至 少為兩個，每個腔室膽內(nèi)的空間就是一個獨立的工作腔室，每個腔室膽主要配備獨立的膽絕 熱層、腔室門、制冷單元、加熱部件、食物盒、食物盒支架、排氣管道、進氣管道、冷卻風 扇、排氣風扇、電磁氣閥、溫度傳感器、濕度傳感器、氣體流速傳感器、空氣過濾器等部件； 所有腔室膽共用供水單元、殼體、機蓋、機箱風扇。
或者，在上述綜合型的單個電器化的智能廚房中，控制單元的數(shù)量為一個，腔室膽的數(shù) 量至少為兩個，每個腔室膽內(nèi)的空間就是一個獨立的工作腔室，每個腔室膽主要配備獨立的 腔室門、膽絕熱層、加熱部件、食物盒、食物盒支架、排氣管道、進氣管道、冷卻風扇、排 氣風扇、電磁氣閥、溫度傳感器、濕度傳感器、氣體流速傳感器、空氣過濾器等部件；所有 腔室膽共用制冷單元、供水單元、殼體、機蓋、機箱風扇。
本發(fā)明具有實質(zhì)性特點和顯著進步，本發(fā)明將電冰箱和多功能型微波爐有機結(jié)合到一個 電器內(nèi)，不僅是結(jié)構(gòu)上的有機結(jié)合、更是功能上的有機結(jié)合，實現(xiàn)電冰箱的制冷貯藏功能與 微波爐的烹飪功能在同一個物理空間內(nèi)的根據(jù)需要的相互切換；并且，當本發(fā)明為綜合型的 單個電器化的智能廚房時，就具備同時烹制多種不同樣式的食物的功能，囊括日常生活中的 大部分食物，可以把一整餐甚至幾餐的飯菜的原料同時存儲在一臺機器內(nèi)，按需烹制和/或制 冷保鮮；本發(fā)明采用創(chuàng)新的部件和結(jié)構(gòu)，從而改進了普通微波爐采用的烹制食物的模式，可 以實現(xiàn)食物跟隨食物盒在一個立體空間內(nèi)翻轉(zhuǎn)、并且調(diào)料可以在烹飪過程中才與食物混合， 改— 進后的烹飪模式使食物與調(diào)料和水的混合充分均勻并使食物在烹飪前的長時間的存放過程 中不受調(diào)料和/或水的影響，與此同時，調(diào)料的存儲裝置結(jié)構(gòu)簡潔、易清洗、衛(wèi)生；由于所有 食物的烹制過程全程受控和被限制在相對封閉的物理空間內(nèi)，排放到大氣中的油煙極少，對 室內(nèi)環(huán)境污,染極少；本發(fā)明可以設置為普通多功能型微波爐功熊模式，也可以設置為普通電 冰箱功能模式，實現(xiàn)一機多用和功能的高度綜合；另外，當本發(fā)明處于電冰箱功能模式時， 工作腔室就是冷藏室或冷凍室，并且當加熱部件中包含磁控管時，控制單元根據(jù)用戶設置的 指令啟動磁控管對食物進行低劑量的微波照射達到消毒抑菌或殺菌目的；本發(fā)明所采用的控 制單元具備網(wǎng)絡、電話、移動存儲器接口等媒體接口，實現(xiàn)對機器的控制手段的多樣化，艮卩， 除了使用傳統(tǒng)的鍵盤和觸摸屏輸入控制指令外，還實現(xiàn)電話的遠程控制、網(wǎng)絡的遠程控制、
移動存儲器內(nèi)的程序文件對機器的控制；由于本發(fā)明的控制單元可使用經(jīng)媒體接口傳送的程 序文件對特定類型食物進行特殊烹制，并且用戶可以介入烹飪過程進行實時控制，使食物的 烹制流程實現(xiàn)了個性化和可共享化；由于本發(fā)明的主體機械結(jié)構(gòu)是在通用多功能微波爐的結(jié) 構(gòu)的基礎上改造而成，并且使用電冰箱的通用部件，生產(chǎn)本發(fā)明的任何一個實施例不需要全 新的生產(chǎn)設備，只需對現(xiàn)有生產(chǎn)設備做少量改造或者少量調(diào)整和升級，在微波爐生產(chǎn)廠即可 完成本發(fā)明的任何一個實施例的主體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)，這點非常有利于本發(fā)明的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
通過參照附圖對優(yōu)選實施例的詳細描述，本發(fā)明上述的以及其它的目的與優(yōu)點將更為明 晰，其中-
圖l是本發(fā)明的第一個實施例的部分解析透視簡圖，使用半導體制冷模式； 圖2是沿著圖1中的IV—IV線剖取的剖面示意圖3是圖1所示的本發(fā)明第一個實施例的氣流通道結(jié)構(gòu)以及處于烹飪狀態(tài)下的冷卻氣流 分布與流向的示意圖，圖中的F1、 F2 、 F3表示氣流；
圖4是圖1所示的本發(fā)明第一個實施例處于制冷保鮮狀態(tài)下的制冷氣流分布與流向的示 意圖，圖中的F4表示氣流；
圖5和圖6說明圖1所示的本發(fā)明第一個實施例中所使用的氣流罩一 11和氣流罩二 27 與其它部件的位置關(guān)系的示意圖，氣流罩一 11和氣流罩二 27內(nèi)部的空間構(gòu)成圖1所示的實 施例中所使用的進氣管道和排氣管道；
圖7是沿著圖5中的IF-IF線剖取的氣流罩一 11的剖視示意圖8是圖5、圖6中所示的電磁氣閥剖去頂蓋后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理的剖視示意圖9是圖6所示的氣流罩二27的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其與在圖1所示的本發(fā)明第一個實施例中其 它相關(guān)部件的位置關(guān)系的示意圖IO是圖1所示的本發(fā)明第一個實施例中使用的部件"食物盒"的第一個實施例(即， ,物盒9)的透視簡圖11是圖IO的部分解析透視簡圖，展示了圖IO所示的食物盒第一個實施例的內(nèi)部三維 結(jié)構(gòu)；
圖12是圖10所示的食物盒第一個實施例—在移除盒蓋44之后剩下的其它部件的解析俯視
圖13是沿著圖10中的IA—IA線剖取的剖面示意圖； ,圖M是沿著圖10中的IB-IB線剖取的剖面示意同；
圖15是圖IO所示的食物盒第一個實施例中的幾個部件(即，排氣孔)的位置示意圖， 從IB—IB線所示的正側(cè)面方向看，圖中的虛線表示盒體88;
圖16和圖17是圖1所示的本發(fā)明第一個實施例使用的部件"食物盒"的第二個實施例 (即，食物盒146)的剖面示意圖，其中圖16與圖13采用相同的剖切方式，圖17與圖14 采用相同的剖切方式； 圖18和圖19是圖16和圖17所示的食物盒第二個實施例(即，食物盒146)中的部件 調(diào)料槽357的剖面示意圖，其中圖18是調(diào)料槽357處于關(guān)閉狀態(tài)下的示意圖，圖19是調(diào) 料槽357處于開啟狀態(tài)下的示意圖20是圖l所示的本發(fā)明的第一個實施例使用的部件"食物盒"的第三個實施例(即， 食物盒53)的透視簡圖21圖20所示的食物盒第三個實施例的解析透視簡圖22是沿著圖20中的IC一IC線剖取的剖面示意圖23、圖24和圖25是圖1所示的本發(fā)明的第一個實施例使用的部件"食物盒支架"的 第一個實施例(即，食物盒支架20)的結(jié)構(gòu)圖，其中圖23是俯視圖，圖24是前視圖，圖 25是沿著圖23中IJ-IJ線剖取的剖面圖26是圖23所示的食物盒支架第一個實施例(即，食物盒支架20)的動力源16和變 速機構(gòu)15的透視簡圖27和圖28描述圖26所示的動力源16和變速機構(gòu)15的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其中圖27是沿 著圖26的IH-ffl線剖取的剖視示意圖，圖28是著圖26的IM-IM線剖取的剖面示意圖29是描述圖26所示的變速機構(gòu)15中的位置傳感器的位置的示意圖30是圖10食物盒第一個實施例或圖16所示的食物盒第二個實施例與圖23中所示的 食物盒支架第一個實施例(即，食物盒支架20)的接合關(guān)系的示意圖31是圖16中所示的食物盒第二個實施例(即，食物盒146)與圖23所示的食物盒支 架第一個實施例(即，食物盒支架20)的接合關(guān)系的示意圖32是圖I所示的本發(fā)明第一個實施例中使用的部件"食物盒支架"的第二個實施例(即， 食物盒支架106)的與"食物盒支架"第一個實施例(即，食物盒支架20)有差異的部分的 解析透視圖33是沿著圖32中的IK-IK線剖取的支架體30的剖視圖； .圖34是沿著圖32中的IK-IK線剖取的剖面圖35是圖20所示的食物盒第三個實施例(即，食物盒53)與食物盒支架第二個實施例 (即，食物盒支架106)的接合關(guān)系的透視簡圖36是圖1所示的本發(fā)明第一個實施例中使用的部件"供水單元"的局部結(jié)構(gòu)及其與其 它相關(guān)部件的位置關(guān)系的示意圖；_ _ 圖37是圖1所示的本發(fā)明第一個實施例的電路組成的框圖38和圖39是圖1所示的本發(fā)明第一個實施例的控制流程圖，因為在一頁紙內(nèi)不能容 納整個流程圖，故拆分為圖38和圖39，圖所示的流程通過"A連接點S21"、 "C連接點 S17"與圖39所示的流程連接；
圖40是本發(fā)明的第二個實施例的部分解析透視簡圖，使用液體氣化制冷模式；
圖41是圖40所示的本發(fā)明第二+實施例處于烹飪狀態(tài)下的氣流分布與流向示意圖，圖 中的F5、 F6 、 F7表示氣流；
圖42是圖40所示的本發(fā)明第二個實施例于制冷保鮮狀態(tài)下的氣流分布與流向示意圖，
圖中的F8表示氣流；
圖43是圖40所示的本發(fā)明第二個實施例中所使用的制冷單元與氣流罩三224、氣流罩
四145的連接關(guān)系的透視示意圖44是本發(fā)明的第三個實施例的部分解析透視簡圖，使用液體氣化制冷模式；
圖45是描述圖44所示的本發(fā)明第三個實施例中所使用的制冷單元與腔室膽163的連接
關(guān)系，制冷單元的低溫部位借助熱傳導介質(zhì)體155與腔室膽163接觸而間接傳熱； 圖46是本發(fā)明的第四個實施例的部分解析透視簡圖，使用半導體制冷模式； 圖47是圖46所示的本發(fā)明第四個實施例在安裝上機蓋之后的透視圖，有兩扇腔室門處
于打開狀態(tài)；
圖48是本發(fā)明的第五個實施例的部分解析透視簡圖，使用液體氣化制冷模式；
圖49是圖48所示的本發(fā)明第五個實施例中所使用的部分氣流罩三、部分氣流罩四與制
冷單元的連接關(guān)系的透視示意圖，并展示了制冷單元的凝結(jié)水輔助排除管道的透視簡圖50是圖48所示的本發(fā)明第五個實施例中所使用的制冷單元的蒸發(fā)器倉212的結(jié)構(gòu)示
意圖51是描述本發(fā)明第六個實施例中所使用的制冷單元的組成的透視示意圖； 圖52是描述本發(fā)明的一個實施例中所用的部件"排水單元"的結(jié)構(gòu)及其與其它相關(guān)部件 的位置關(guān)系的示意圖53是描述在本發(fā)明的一個實施例中的腔室膽與膽絕熱層之間設置一個與工作腔室不 連通的空間的示意圖，該空間作為該實施例的腔室膽的輔助散熱通道296; 圖54是描述支架罩與食物盒支架的關(guān)系的示意圖55是描述在圖40所示的本發(fā)明第二個實施例的基礎上增設一個抽屜樣結(jié)構(gòu)的部分解 析透視圖56和圖57描述在圖37所示的框圖基礎上增設一個溫度傳感器319，其中圖56示 出溫度傳感器319與相關(guān)模塊的連接關(guān)系，圖57示出溫度傳感器319的結(jié)構(gòu)原理及其與相關(guān) 模塊的連接關(guān)系。
具體實施例方式
下面對照附圖舉例說B本發(fā)明的優(yōu)選方案。其中，所有附圖中的部件不標_注幾何尺寸并 且?guī)缀纬叽绮粚儆诒景l(fā)明的特征。
圖1至圖37 —共37幅附圖給出了本發(fā)明的第一個實施例的內(nèi)部堉況。該實施例的加熱 部件只使用磁控管10，使用半導體P冷模式，制冷單元使用半導體制冷片18。 ，
如圖1和圖2所示，從總體上說明本發(fā)明第一個實施例的組成和結(jié)構(gòu)。機體1被分隔為 工作腔室2和機械室3兩個空間。殼體43與機蓋34將機械室3包圍成一個相對封閉的空間。 腔室膽5的內(nèi)面所包圍的空間構(gòu)成工作腔室2，工作腔室2用于存放食物，食物(附圖中未 示出)在此接受制冷單元即半導體制冷片18的制冷保鮮或接受磁控管10的微波加熱，腔室 膽5由金屬制造。腔室門6鉸裝在殼體43的前面以便封閉工作腔室2，腔室門6由門殼69、
門絕熱層7、門金屬層8順序嵌合組成；當關(guān)上腔室門6后，門金屬層8與腔室膽5將工作 腔室2包圍成一個防止微波泄漏的微波密閉空間。膽絕熱層4設置于機械室3內(nèi)并包裹在腔 室膽5外面；膽絕熱層4和門絕熱層7在本發(fā)明第一個實施例中都是由單層絕熱材料結(jié)構(gòu)， 并且都使用一種在電冰箱中常用的發(fā)泡聚丙烯(簡稱epp，可在130'C的高溫下使用)絕熱材 料層；當腔室門6關(guān)上后，膽絕熱層4與門絕熱層7緊密吻合并將腔室膽5和門金屬層8包 裹起來。磁控管10和波導盒263安裝在腔室膽5的右側(cè)壁的機械室3 —側(cè)上，磁控管10與 波導盒263連接，并且被氣流罩一 11包裹，氣流罩一 11內(nèi)的氣流(圖3中示出)對磁控管 IO進行冷卻，磁控管10由磁控管驅(qū)動電路312 (圖37中示出)驅(qū)動。高壓變壓器22和高壓 電容23用于驅(qū)動磁控管10。半導體制冷片18安裝在腔室膽5的右側(cè)壁的機械室3 —側(cè)上， 半導體制冷片18的低溫部位(即，半導體制冷片的冷端)與腔室膽5緊密接觸，半導體制冷 片18的高溫部位(即，半導體制冷片的熱端)設置半導體制冷片散熱器17。本發(fā)明第一個 實施例同時配備食物盒的3個不同的實施例，即食物盒9是食物盒的第一個實施例，食物 盒146是食物盒的第二個實施例，都可以用于烹制需水量小的食物，如炒菜、燜魚、做炒飯； 食物盒9和食物盒146的外觀基本相同，但內(nèi)部的構(gòu)造有些區(qū)別，食物盒9和食物盒146不 能同時在一個工作腔室2內(nèi)使用；食物盒53是食物盒的第三個實施例，食物盒53不能與食 物盒的其它實施例同時在一個工作腔室2內(nèi)使用，用于烹制需水量大的食物，如做飯、做湯、 煮面條、煮粥；在生產(chǎn)食物盒時，在食物盒的體積和形狀不影響食物盒自身的旋轉(zhuǎn)的前提下 可以根據(jù)需要生產(chǎn)不同體積的型號，以滿足烹制不同類型的食物的需要。在腔室膽5的左右 側(cè)壁上設置了食物盒支架的第一個實施例(即，食物盒支架20)，用于支撐食物盒9或食物 盒146，圖2中的支架軸承79和支架軸承85把食物盒支架第一個實施例固定于腔室膽5的 左右側(cè)壁的中心位置上，電磁栓83和變速機構(gòu)15都是該食物盒支架實施例的部分結(jié)構(gòu)。同 時，在腔室膽5的底板設置了食物盒支架的第二個實施例(即，食物盒支架106)，用于支撐 食物盒53,該食物盒支架實施例使用與食物盒支架第一個實施例的動力源16 (圖23中示出) 和變速機構(gòu)15相同結(jié)構(gòu)的動力源和變速機構(gòu)(附圖中未示出)，并且該食物盒支架實施例的 支架體30 (圖32中說明)可以拆卸下來；食物盒支架的第一個實施例的存在不影響食物盒 53的工作，但是當放置食物盒9或食物盒146時，應當卸下食物盒支架的第二個實施例的支 架體30以避免影響食物盒9或食物盒146的工作。溫度傳感器33在支架軸承79附近并緊貼 住腔室膽5的外齒。供水單元的水箱108、凈化礦化過濾器113、水齒109、水閥110和自來 水接口 112設置在機蓋34上，水閥109和水閥110用于選擇水流的來源，水流通過供水管111 和供水管114被引流至工作腔室2內(nèi)的食物盒53內(nèi)，水流還受到電磁水閥115的控制并受到 凈化礦化過濾器113的過灘凈化作用，進氣通道197連接到供水管114。外拜的空氣經(jīng)氣流 罩一 11和通氣窗口 19流進工作腔室2內(nèi)，以排走烹飪時產(chǎn)生的氣體和熱量，通氣窗口 19設 置有金屬網(wǎng)作為微波屏蔽網(wǎng)，在氣流罩一 11的氣體入口處的電磁氣閥13的外側(cè)設置一個可 拆卸的空氣過濾器12，電磁氣閥14是氣流罩一 11的一個氣體出口 。烹飪時，工作腔室2內(nèi) 的氣體經(jīng)氣流罩二 27和機蓋34上的百葉窗35排到大氣中。機械室3的后部的殼體43上設 置有機箱風扇21和機箱風扇42，并在機箱風扇42的外側(cè)設置可拆卸的空氣過濾器41，機箱
風扇42用于將外界空氣鼓進機械室3并對半導體制冷片散熱器17起冷卻作用，機箱風扇21 用于將機械室3內(nèi)的氣體排出到大氣中?？刂泼姘?7安裝在殼體43的前面并與腔室門6并 列，控制面板67上設置有顯示器24、鍵盤25和媒體插座26，并有一塊控制單元主板68用 于對本發(fā)明第一個實施例的運行進行控制。顯示器24是帶觸摸屏功能的液晶顯示器，用于顯 示信息，并且用戶可以通過該顯示器輸入指令信號；用戶也可以通過鍵盤25輸入指令信號； 媒體插座26在本實施例中設置有SD卡插座，用戶可以通過媒體插座26輸入指令信號，網(wǎng) 線插座(附圖中未示出)安裝在機械室3后部的殼體43上。
如圖3和圖4示意性地示出，腔室膽5上設置有通氣窗口 19、通氣窗口 90和加熱部件 窗口 264。工作腔室2外的氣體從通氣窗口 19進入工作腔室2，工作腔室2內(nèi)的氣體從通氣 窗口 90排出。在通氣窗口卯的工作腔室2 —側(cè)設置可拆卸的空氣過濾器273，用于過濾工 作腔室2產(chǎn)生的有害雜質(zhì)(如，油煙)，以使該有害雜質(zhì)不對本實施例的其它部件以及大氣環(huán) 境產(chǎn)生不利影響；通氣窗口 19和通氣窗口 90上均設置有微波屏蔽網(wǎng)。磁控管IO發(fā)射的微波 在波導盒263引導下通過腔室膽5上的加熱部件窗口 264進入工作腔室2，云母片262阻擋 工作腔室2內(nèi)的氣體對磁控管10的損害，云母片262不影響微波通過加熱部件窗口 264;磁 控管10的磁控管驅(qū)動電路312 (圖37中示出)主要由高壓變壓器22和高壓電容23組成， 并受到控制單元的控制。半導體制冷片18的低溫部位(即，冷端)與腔室膽5緊密接觸并通 過腔室膽5將低溫傳導至工作腔室2，在半導體制冷片18的高溫部位(即，熱端)設置散熱 器17，半導體制冷片18受到控制單元的控制。
如圖1、圖3、圖4、圖5、圖7所示，設置氣流罩一 11將磁控管10、波導盒263和通 氣窗口 19包圍并且與膽絕熱層4緊密連接，氣流罩一 11由發(fā)泡聚丙煉(簡稱epp)構(gòu)成； 氣流罩一 11內(nèi)的管道隔板126將氣流罩一 11分隔為進氣管道一 122、進氣管道二 123、排氣 管道二 125三個氣流通道，進氣管道一 122將氣流F]引導至工作腔室2;進氣管道二 123將 氣流引導至磁控管IO表面以對磁控管IO進行散熱，排氣管道二 125將流經(jīng)磁控管IO表面的 氣流F2引導至機械室3;在氣流罩一 11內(nèi)的管道上設置冷卻風扇118、冷卻風扇120、電磁 氣閥13、電磁氣閥14，冷卻風扇118用于將氣流鼓進工作腔室2，冷卻風扇120用于將氣流 吹到磁控管IO表面，電磁氣闊13和電磁氣閥14用于將氣流罩一 11內(nèi)的空間與機械室3隔 離開來以阻止當本發(fā)明第一個實施例處于制冷狀態(tài)時工作腔室2內(nèi)的冷氣泄漏。圖5是為了 方便展^氣流罩一 11與冷卻風扇118和冷卻風扇120、磁g管10、電磁氣閥13、電磁氣閥 14的位置的透視關(guān)系而剖去氣流罩一 11的部分結(jié)構(gòu)后的局剖透視圖，是按照進氣管道一 122、 進氣管道二123、排氣管道二125的走向進行剖切的。
如圖8所示，本實施例中使用的電磁氣闊由閥體128、閥芯129、，閥芯桿130、閥芯桿軸 承131、閥芯桿軸承132、銜鐵D3、彈簧134、電磁鐵135、電磁栓136組成，其中閥體 128和閥芯129均主要由發(fā)泡聚丙烯(簡稱epp)構(gòu)成，閥芯桿130在閥芯桿軸承131和閥芯 桿軸承132的支撐下可以帶動閥芯129和銜鐵133 —起移動；當電磁氣閥處于開放狀態(tài)時， 電磁氣閥的電磁鐵135和電磁栓136同時通電，電磁栓136就回縮并與銜鐵133分離，之后 電磁鐵135和電磁栓136就被控制單元切斷電流，在彈簧134的彈力推動下，閥體128和閥
芯129緊密吻合，電磁氣閥就關(guān)閉；當電磁氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，電磁氣閥的電磁鐵135和 電磁栓136同時通電，電磁栓136回縮，銜鐵133被吸引至電磁鐵135位置并同時帶動閥芯 129移動，閥體128和閥芯129分離，電磁栓136的電流被控制單元切斷，電磁栓136與銜 鐵133吻合并卡住銜鐵133，電磁鐵135被控制單元切斷電流，電磁氣閥開放。
如圖l、圖3、圖6、圖9所示，設置氣流罩二27將通氣窗口 90包圍并且與膽絕熱層4 緊密吻合，氣流罩二27由發(fā)泡聚丙烯(簡稱epp)構(gòu)成；氣流罩二27內(nèi)的空間構(gòu)成排氣管 道一124;在氣流罩二27內(nèi)的管道上設置排氣風扇119、電磁氣閥121、濕度傳感器117、氣 體流速傳感器116，排氣風扇119用于把工作腔室2內(nèi)的氣體經(jīng)通氣窗口卯抽出并形成氣流 F3，電磁氣閥121用于將氣流罩二27內(nèi)的空間與機械室3和外界大氣隔離開來以阻止當本發(fā) 明第一個實施例處于制冷狀態(tài)時工作腔室2內(nèi)的冷氣的泄漏，濕度傳感器117用于監(jiān)測從工 作腔室2內(nèi)排出的烹飪氣體的濕度并作為控制單元控制該實施例的參數(shù)之一，氣體流速傳感 器116用于監(jiān)測從工作腔室2內(nèi)排出的氣流F3的流速并作為控制單元控制該實施例的參數(shù)之 一、尤其是作為控制單元判斷空氣過濾器273是否被雜質(zhì)堵塞的重要參數(shù)；空氣過濾器273 被雜質(zhì)堵塞以至于影響該實施例的正常工作時，控制單元通過喇叭330 (在圖37中示出)和 顯示器24和/或GPRS模塊301和/或網(wǎng)絡接口 303提醒用戶更換該空氣過濾器273或清洗該 空氣過濾器273;濕度傳感器117位于排氣風扇119出風口一側(cè)，有利于吹散可能聚集在濕 度傳感器117表面的水；濕度傳感器117反饋濕度信息給控制單元并作為控制單元調(diào)節(jié)磁控 管10的工作模式的參數(shù)之一；空氣過濾器273的存在不影響烹飪狀態(tài)下濕度傳感器117對工 作腔室2氣體濕度的監(jiān)測，因為假如部分水蒸氣凝結(jié)在空氣過濾器273內(nèi)，烹飪時微波的加 熱作用致使凝結(jié)在空氣過濾器273內(nèi)的水在凝結(jié)的同時也會被加熱蒸發(fā)并被抽出到排氣管道 一124;電磁氣閥121內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理采用圖8所示的電磁氣閥的結(jié)構(gòu)原理。
圖4也同時示出本發(fā)明第一個實施例處于制冷保鮮狀態(tài)下的氣流分布，由于電磁氣閥13、 電磁氣閥14、電磁氣閥121處于關(guān)閉狀態(tài)，工作腔室2內(nèi)的氣體不跟外界發(fā)生交換，半導體 制冷片18的制冷作用致使腔室膽5溫度下降，腔室膽5將低溫傳導至工作腔室2內(nèi)的氣體， 于是只在工作腔室2內(nèi)產(chǎn)生氣流F4。
如圖l、圖10、圖ll、圖12、圖13、圖14、圖15所示，給出了本發(fā)明第一個實施例所 使用的部件"食物盒"的第一個實施例的結(jié)構(gòu)(即，食物盒9)。在長方體狀的盒體88內(nèi)， 分隔擋板65和分隔擋板66將盒體88內(nèi)的空間分f愚為食物倉45、水分截留室47和水分截留 室48三個部分。分隔擋板65上的排氣孔51將食物倉45與水分截留室47連通，在排氣孔 51的食物倉45 —側(cè)設置有擋網(wǎng)354。擋網(wǎng)354用于阻擋食物倉45內(nèi)的食物(附圖中未示出) 進入排^孔51和水分截留室47,但不影響食物倉45內(nèi)生辟的氣體(附圖中未示出)的排出； 擋網(wǎng)354可拆卸以方便清洗。分隔擋板66上的排氣孔52將水分截留室47與水分截留室48 連通。盒體88右側(cè)壁上的排氣孔38將水分截留室48與工作腔室2連通。調(diào)料槽46被分隔 為4個調(diào)料存儲單元373，每個調(diào)料存儲單元373可存放調(diào)料或配料或水；調(diào)料槽46設置在 食物倉45內(nèi)的調(diào)料槽固定槽50上并緊密吻合；調(diào)料槽46可以在不使用調(diào)料槽46的時候從 調(diào)料槽固定槽50卸下以擴大食物倉45的可用空間或方便清洗。密封圈49固定在盒蓋44上。
蓋耳39相對于盒蓋44較薄并連接到盒蓋44的四個邊緣。盒蓋44蓋在盒體88的正上方，蓋 耳39扣到蓋鉤40上；密封圈49位于盒蓋44與盒體88和分隔擋板65、分隔擋板66之間的 吻合處，盒蓋44依靠密封圈49的彈性而與盒體88和分隔擋板65、分隔擋板66緊密結(jié)合。 防脫鉤36的形狀與食物盒支架的第一個實施例(即，食物盒支架20)的防脫鉤槽29、防脫 鉤槽76相配合(如圖30所示)；當食物盒9與食物盒支架第一個實施例接合時，防脫鉤36 防止食物盒9從食物盒支架上脫落。支架接合棘突37設置在食物盒9的盒體88的左右兩個 外側(cè)面的中心位置，支架接合棘突37的形狀與食物盒支架第一個實施例的卡槽80、卡槽86 相配合。盒體88的左右兩個外側(cè)面的中心點的連線構(gòu)成食物盒9的旋轉(zhuǎn)中心，該旋轉(zhuǎn)中心與 支架接合棘突37的左右走向的中心線重合，排氣孔51也位于該旋轉(zhuǎn)中心上。排氣孔51向食 物倉45延伸突出，排氣孔52向水分截留室47延伸突出，排氣孔38向水分截留室48延伸突 出，這樣有利于減少液態(tài)物質(zhì)從排氣孔流失；如圖15所示，排氣孔51、排氣孔52、排氣孔 38不互相對準，這樣有利于截留氣體所攜帶的液態(tài)物質(zhì)和顆粒狀物質(zhì)。烹飪狀態(tài)下，在食物 盒9的食物倉45內(nèi)生成的水蒸氣(附圖中未示出)從食物倉45出發(fā)，經(jīng)擋網(wǎng)354的過濾和 排氣孔51的引導，進入水分截留室47;由于排氣孔51和排氣孔52不互相對準導致氣體噴 到分隔擋板66上，水蒸氣部分凝結(jié)出水分而被水分截留室47截留，并且水蒸氣攜帶的液態(tài) 物質(zhì)以及未被擋網(wǎng)354過濾的食物顆粒中的大部分也被水分截留室47截留；水蒸氣繼續(xù)經(jīng)排 氣孔52的引導而進入水分截留室48，水蒸氣攜帶的物質(zhì)在這里同樣被水分截留室48截留， 之后水蒸氣經(jīng)排氣孔38進入工作腔室2。在烹飪前，食物盒9在工作腔室2內(nèi)處于水平位置， 此時盒體88的開口朝正上方、調(diào)料槽46的開口朝正上方；當本發(fā)明第一個實施例處于烹飪 狀態(tài)時，食物盒9被食物盒支架第一個實施例帶動旋轉(zhuǎn)，當調(diào)料槽46的開口處于朝下位置時， 調(diào)料槽46內(nèi)的調(diào)料(附圖中未示出)就被傾倒至食物倉45內(nèi)。食物盒的盒體88、分隔擋板 65、分隔擋板66、防脫鉤36、支架接合棘突37、蓋鉤40、調(diào)料槽固定槽50、排氣孔51、排 氣孔52、排氣孔38是一體化成型的，盒蓋44和蓋耳39是一體化成型的。密封圈49用食品 用橡膠制造，食物盒的其它部件用高強度食品用塑料制造。該食物盒實施例在工廠生產(chǎn)過程 中，可以生產(chǎn)不同體積的型號，以滿足烹制不同食物的需要。烹飪結(jié)束后，可以把食物盒9 內(nèi)的食物轉(zhuǎn)移至別的普通餐具，也可以把食物留在食物盒9內(nèi)并用餐。
圖16、圖17、圖18和圖19給出了本發(fā)明第一個實施例所使用的部件"食物盒"的第二 個實施例的結(jié)構(gòu)(即，食物盒146)。該f物盒實施例是在食物盒第一個實施例的基礎上改造 而成的，在盒體88的基礎上增加盒體的高度和設置導線通道375而成為盒體161，分別在分 隔擋板65、分隔擋板66的基礎上增加分隔擋板的高度而成為分隔擋板188和分隔擋板222， 盒體161內(nèi)的空間被分隔擋板188和分隔擋板222分隔為食物倉105、水分截留室107、水分 截留室173，在支架接合棘突37的基礎上設置食物盒電極355和食物盒電極356而成為支架 接合棘突162，調(diào)料槽357與調(diào)料槽46有較大差異并采用耐腐蝕且對人體安全的金屬材料制 造(如，槽體376使用鋁合金，銜鐵366使用可被磁化的不銹鋼材料)，該食物盒實施例的其 它部件與食物盒第一個實施例的其它相應部件在結(jié)構(gòu)上完全一致。食物盒電極355和食物盒 電極356分別由5對金屬觸頭組成。調(diào)料槽357與食物盒第一個實施例的調(diào)料槽46 —樣分為
4個調(diào)料存儲單元。調(diào)料槽357的每個調(diào)料存儲單元都獨立設置有一個調(diào)料槽蓋，每個調(diào)料 存儲單元都有一個相應的電磁鐵控制其調(diào)料槽蓋的開啟。調(diào)料槽357有一條由食品用軟塑料 包裹的電纜359與盒體161的導線通道375連接。如圖18和圖I9所示，以調(diào)料槽357的其 中一個調(diào)料存儲單元374為例說明調(diào)料槽357的結(jié)構(gòu)槽體376和調(diào)料槽蓋358由雙層金屬 構(gòu)成，雙層金屬之間存在封閉的空間；槽體376與調(diào)料槽蓋358通過彈簧369連接；調(diào)料槽 蓋358的與槽體376接觸的一面嵌有密封圈363;當調(diào)料槽蓋358與槽體376吻合時，調(diào)料 槽蓋358被卡鉤367的上端卡住，調(diào)料槽蓋358與槽體376緊密吻合并形成阻擋微波進入的 微波密閉空間，密封圈363輔助性地阻止調(diào)料存儲單元374內(nèi)的物質(zhì)(附圖中未示出)流出； 卡鉤367通過彈簧368固定在槽體376上，卡鉤367的下端近槽體376的一側(cè)設置有銜鐵366， 卡鉤367以彈簧368為支點并形成杠桿，卡鉤367的下端的長度比上端大得多，這有利于放 大電磁鐵365的引力對卡鉤367的作用；電磁鐵365設置在槽體376的兩層金屬之間的空間 內(nèi)，電磁鐵365的磁力輸出端與銜鐵366對準；在槽體376的與電磁鐵365的磁力輸出端對 應處設置窗口并由擋板372封堵，擋板372由可被磁力線穿透的材料構(gòu)成(如，食品用塑料)； 調(diào)料槽蓋358設置有壓力氣岡360，用于防止在烹飪過程中且調(diào)料槽蓋358未被打開的情況 下調(diào)料槽357內(nèi)溫度升高引起的壓力過大；在壓力氣閥360的位于調(diào)料存儲單元內(nèi)的一端設 置可拆卸的過濾網(wǎng)362，用于阻止顆粒性物質(zhì)進入壓力氣閥360內(nèi)，壓力氣閥360由金屬材 料構(gòu)成；閥芯364在彈簧361的作用下使壓力氣閥360處于關(guān)閉狀態(tài)；當調(diào)料存儲單元374 內(nèi)的壓力增高到一定程度時，閥芯364克服彈簧361的阻力而釋放調(diào)料存儲單元374內(nèi)的壓 力；電磁鐵365的線圈通過電纜359中的部分導線和食物盒電極355和/或食物盒電極356與 控制單元的線圈驅(qū)動電路317連接(圖37中示出)。電磁鐵365的鐵芯通過導線371與槽體 376連接并通過電纜359中的部分導線、食物盒電極355和/或食物盒電極356與腔室膽5連 接；槽體376、調(diào)料槽蓋358、卡鉤367、銜鐵366、壓力氣閥360全由金屬構(gòu)成，彈簧361、 彈簧368和彈簧369由彈性鋼片構(gòu)成，這些部件在電路上是互相連通的，因此，調(diào)料槽357 不對本發(fā)明第一個實施例的運作產(chǎn)生危害。調(diào)料槽.357的主體部件由金屬構(gòu)成有利于阻止調(diào) 料存儲單元374內(nèi)的調(diào)料在與食物倉內(nèi)的食物混合之前被微波加熱-，調(diào)料槽357的槽體376 和調(diào)料槽蓋358采用雙層結(jié)構(gòu)有利于減少外界的熱量傳導至調(diào)料存儲單元374內(nèi)部。在槽體 376的雙層金屬之間的空間內(nèi)設置一片電熱片195和溫度傳感器194,電熱片195貫穿所有調(diào) 料存儲單元的設置有電纜359的一側(cè)雙層金屬之間的空間，所有的調(diào)料存儲單元共-用一個溫 度傳感器194;當本發(fā)明第一個實施例處于冷凍狀態(tài)下調(diào)料被凍結(jié)時并且在烹飪開始之前， 電熱片195用于在未開啟調(diào)料槽蓋358的情況下對調(diào)料進行解凍，溫度傳感器194用于監(jiān)測 解凍溫度(解凍溫度一般情況下設置在'60攝氏度左右)。電纜359的存在使得在清洗食物拿 146時可以把調(diào)料槽357移至食物倉之外，方便清洗。當食物盒146在工作腔室2外且需要 把調(diào)料槽蓋358打開時，按壓卡鉤367的下端，調(diào)料槽蓋358在彈簧369的彈力作用下彈開； 當食物盒146在工作腔室2內(nèi)且需要把調(diào)料槽蓋358打開時，控制單元啟動電磁鐵365，銜 鐵366被電磁鐵365吸引而拉動卡鉤367致使調(diào)料槽蓋358在彈簧369的彈力作用下彈開。 由于每個調(diào)料存儲單元均配備獨立的調(diào)料槽蓋，因此控制單元可以控制不同調(diào)料存儲單元內(nèi)
的調(diào)料在不同的時機進入食物倉105與食物混合。食物盒電極355和食物盒電極356的金屬 觸頭都由耐腐蝕和耐磨損的高強度合金構(gòu)成。該食物盒實施例在工廠生產(chǎn)過程中，可以生產(chǎn) 不同體積的型號，以滿足烹制不同食物的需要。
圖20、圖21、圖22給出了本發(fā)明第一個實施例所使用的部件"食物盒"的第三個實施 例的結(jié)構(gòu)(即，食物盒53)。該食物盒實施例除了與食物盒支架第二個實施例(即，食物盒 支架106)配合使用之外，還可以與供水單元配合使用(圖36中示出)。該食物盒實施例的 盒體89是桶狀對稱的，盒體89上沒有設置排氣孔。分隔擋板64是圓盤狀并且可拆卸，分隔 擋板64設置于盒體89的內(nèi)側(cè)上端開口處，分隔擋板只設置1個。分隔擋板64的下側(cè)面與盒 體89內(nèi)面之間的空間構(gòu)成食物倉62。盒蓋63是圓盤狀的，密封圈252固定在盒蓋63的內(nèi) 面。盒蓋63與分隔擋板64之間的那部分盒體89內(nèi)空間構(gòu)成水分截留室59。蓋耳58位于盒 蓋63的邊緣，是不可活動的，并且蓋耳58有一對以盒蓋63的中心為對稱中心的U形延伸 部，用于限制盒蓋63與盒體89之間的相對轉(zhuǎn)動。排氣孔54設置在盒蓋63上，排氣孔54內(nèi) 設置有擋網(wǎng)57。擋網(wǎng)57可拆卸以便于清洗；擋網(wǎng)57的存在有利于在供水單元向食物盒53 供水時減少水流的濺射和在烹飪時限制食物盒53內(nèi)食物的溢出。固定軸255由兩個部分組成， 呈對稱性設置于盒體89的上端兩邊外側(cè)，并與蓋耳58的兩個U形延伸部對應。蓋鉤56呈 "7"字形，成對地固定于盒體89上端兩邊外側(cè)的固定軸255上，能以固定軸255為旋轉(zhuǎn)軸 而上下旋轉(zhuǎn)活動。排氣孔60設置在分隔擋板64的中心上。在盒體89的內(nèi)面設置自上而下走 向的調(diào)料槽固定槽253，數(shù)量為2條并呈相互對稱分布，調(diào)料槽固定槽253的上部是光滑的 導軌、下部是鋸齒狀的導軌。調(diào)料槽61是環(huán)狀并且可拆卸的；調(diào)料槽61上端開口的兩邊外 側(cè)設置有吻合片254，數(shù)量為2個并呈對稱分布；吻合片254伸進調(diào)料槽固定槽253并將調(diào) 料槽61卡在調(diào)料槽固定槽253的鋸齒狀部分上，這樣避免了在供水單元(圖36中有說明) 向食物盒53供水后調(diào)料槽61因總體密度較小而漂浮在水面上所導致的調(diào)料(附圖中未示出) 無法與食物(附圖中未示出)混合的問題；調(diào)料槽61可以沿著調(diào)料槽固定槽253上下移動； 可以通過調(diào)節(jié)調(diào)料槽61在調(diào)料槽固定槽253中的位置來調(diào)節(jié)調(diào)料槽61在食物倉62中的高度， 用于把調(diào)料槽61抬高從而避免調(diào)料過早與食物倉62內(nèi)的食物接觸；往食物倉62內(nèi)放入調(diào)料 槽61或者從食物倉62中取出調(diào)料槽61時，用戶的兩只手分別抓住兩邊吻合片254的上端并 往相對方向掰且同時往下或往上移動雙手。支架接合棘突55位于盒體89的外底部，數(shù)量為 4個并呈對稱分布，S形狀和位置與食物盒支架第二個實施例(圖32中示出)的卡槽31相 配合。在該食物盒實施例的外底部邊緣設置一個定位凹槽(附圖中未示出)，其形狀和位置與 圖32中食物盒支架第二個實施例的支架體30上的定位棘突32相配合。當盒蓋63對準吻合 到盒體89的開口并且蓋鉤56和至蓋耳58的兩個U形延伸部時，在密封圈的彈力作用 下，盒蓋63就與盒體89緊密吻合。在烹飪狀態(tài)下，如果需要向食物盒53內(nèi)加水，控制單元 就把食物盒53的排氣孔54對準腔室膽5頂部的通水窗口 246后啟動供水單元(圖36中示出)， 水流(附圖中未示出)從通水窗口 246垂直流下并經(jīng)過排氣孔54、水分截留室59、排氣孔 60最后到達食物倉62;在這過程中，控制單元根據(jù)食物的性質(zhì)和/或用戶設置的參數(shù)控制供 水量。烹飪過程中，控制單元可以依據(jù)食物盒支架第二個實施例的壓力傳感器97反饋的信息
判斷食物盒53內(nèi)的重量變化，以決定是否再加水。如果需要使用調(diào)料槽61來添加調(diào)料，食 物倉62內(nèi)放置調(diào)料槽61并設置好料槽61的位置，隨著水位的增高，水浸過調(diào)料槽61之后， 調(diào)料槽61內(nèi)的調(diào)料擴散進入食物倉62內(nèi)并與食物混合，在烹飪過程中食物倉62內(nèi)的水被加 熱至沸騰之后所產(chǎn)生的水流進一步攜帶調(diào)料槽61內(nèi)殘留的調(diào)料進入食物倉62;如果不需要 調(diào)料或者不需要通過調(diào)料槽61來添加調(diào)料，可以將調(diào)料槽61取出。烹飪過程中，水沸騰產(chǎn) 生的大部分泡沫被分隔擋板64阻擋；部分泡沫攜帶其它物質(zhì)經(jīng)過排氣孔60進入水分截留室 59，該部分泡沫在擴散過程中不斷破裂并被分隔擋板64收集后形成水流，在重力作用下該水 流經(jīng)過排氣孔60流回至食物倉62內(nèi)；少部分泡沫穿越水分截留室59進入排氣孔54，擋網(wǎng) 57阻擋泡沫攜帶的顆粒性物質(zhì)通過并破壞該部分泡沫；最后只有極少數(shù)泡沫能穿越排氣孔54 進入盒蓋63上表面；另一方面，控制單元通過判斷濕度傳感器117 (圖3中示出)反饋的濕 度信息不斷調(diào)節(jié)磁控管10的功率以減少食物倉62內(nèi)泡沫的生成量。盒體89、支架接合棘突 55、固定軸255是一體化成型的，調(diào)料槽61和吻合片254是一體化成型的，盒蓋63、排氣 孔54和蓋耳58是一體化成型的，分隔擋板64和排氣孔60是一體化成型的。密封圈252用 食品用橡膠制造，食物盒53的其它部件用高強度食品用塑料制造。該食物盒實施例(即，食 物盒53)在工廠生產(chǎn)過程中，可以生產(chǎn)不同容量的型號，以滿足烹制不同食物的需要。
圖23、圖24、圖25、圖26、圖27、圖28和圖29給出了本發(fā)明第一個實施例所使用的 部件"食物盒支架"的第一個實施例的結(jié)構(gòu)(即，食物盒支架20)。該食物盒支架實施例由 支架體28、支架體71、支架軸81、支架軸74、支架軸承85、支架軸承79、卡槽86、卡槽 80、壓力傳感器352、壓力傳感器353、動力源16、變速機構(gòu)15、鉤狀體171、鉤狀體172、 彈性密封薄膜340、彈性密封薄膜341、緩沖膠墊168、緩沖膠墊169、軸套73、環(huán)狀電極78、 環(huán)狀電極72、電刷77、電刷70、卡槽電極96、卡槽電極98、導線342、導線343、防脫鉤 槽29、防脫鉤槽76、電磁栓83、引導斜面84、引導斜面82組成；其中變速機構(gòu)15由蝸輪 92、蝸桿94、外殼170、位置傳感器95、傳感器蝸輪定位孔93、蝸輪軸87、粉塵吸附體243 組成，動力源16采用直流電動機結(jié)構(gòu)并由轉(zhuǎn)子240和定子241構(gòu)成.；變速機構(gòu)15和動力源 16共用外殼170，蝸桿94與轉(zhuǎn)子軸242是連為一體的。支架體28沿IJ-IJ線剖取和沿IQ-IQ 線剖取的剖面均為"U形"，支架體71與支架體28的結(jié)構(gòu)相同。支架體28所圍成的空間構(gòu) 成卡槽86，支架體71所圍成的空間構(gòu)成卡槽80。構(gòu)狀體171連接到支架體28;防脫鉤槽29 位于構(gòu)狀體171與支架體28之間；引導斜面84扭于構(gòu)狀體171前端，用于引導防脫鉤36進 入防脫鉤槽29。構(gòu)狀體172連接到支架體71;防脫鉤槽76位于構(gòu)狀體172與支架體71之間。 引導斜面82位于構(gòu)狀體172前端，用于引導防脫鉤36進入防脫鉤槽76。支架軸81將支架 體28和環(huán)狀電極78連接并固定；支架軸承85位于支架辨81的支架體28與環(huán)狀電極78之 間的部分上，并固定于腔室膽5的左側(cè)壁的正中位置；支架軸81的支架軸承85和環(huán)狀電極 78之間的存在一個環(huán)狀的隆起，即支架軸粗部75;支架軸粗部75可與電磁栓83吻合，從而 可以固定支架軸81，通過固定支架軸81從而固定支架體28的位置；當控制單元給電磁栓83 供電，電磁拴83就與支架軸粗部75分離，支架軸81就能轉(zhuǎn)動；當控制單元切斷電磁栓83 內(nèi)的電流，電磁栓83就與支架軸粗部75吻合，支架軸81就不能轉(zhuǎn)動。卡槽電極96鑲嵌在
支架體28內(nèi)并伸進卡槽86的底部，卡槽電極96的主體由5根獨立的金屬體組成?？ú垭姌O 96下方設置有壓力傳感器352，用于監(jiān)測食物盒9或食物盒146經(jīng)過卡槽電極96傳遞的壓力。 彈性密封薄膜340位于卡槽電極96與支架體28之間，用于封閉卡槽電極96與支架體28之 間的縫隙以保護支架體28內(nèi)的其它元件免受工作腔室2內(nèi)的氣體的干擾或腐蝕。緩沖膠墊 168固定于支架體28并位于卡槽86的頂部，用于減少食物盒9或食物盒146在旋轉(zhuǎn)過程中 產(chǎn)生的震動。環(huán)狀電極78的主體由7個金屬環(huán)組成，環(huán)狀電極78通過導線342與卡槽電極 96和壓力傳感器352連接，支架體28和支架軸81內(nèi)存在供導線342穿行的通道。如圖25 所示，電刷77內(nèi)有7個獨立的U形金屬體分別與環(huán)狀電極78的7個金屬環(huán)充分接觸。支架 體71的結(jié)構(gòu)與支架體28相同，構(gòu)狀體172的結(jié)構(gòu)與構(gòu)狀體171相同，卡槽電極98的結(jié)構(gòu)與 卡槽電極96相同，環(huán)狀電極72的結(jié)構(gòu)與環(huán)狀電極78相同，電刷70的結(jié)構(gòu)與電刷77相同。 支架軸74固定支架體71和環(huán)狀電極72，支架軸74的右側(cè)末端是軸套73，支架軸74通過軸 套73與變速機構(gòu)15連接。支架軸承79位于支架體71和環(huán)狀電極72之間，支架軸承79固 定到腔室膽5的右側(cè)壁的中心；支架軸承79與支架軸承85的中心連線、支架軸81與支架軸 74的中心連線、腔室膽5的左側(cè)壁和右側(cè)壁的中心連線，這三條連線重合?？ú垭姌O98鑲 嵌在支架體71內(nèi)并伸進卡槽80的底部。彈性密封薄膜341封閉卡槽電極98與支架體71之 間的縫隙。緩沖膠墊169固定于支架體71并位于卡槽80的頂部，用于減少食物盒9或食物 盒146在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的震動。壓力傳感器353設置于卡槽電極98的正下方，用于監(jiān)測食 物盒9或食物盒146經(jīng)過卡槽電極98傳遞的壓力；在烹飪開始前食物盒處于初始的水平位置， 準備開始烹飪時控制單元以該位置下的壓力信息為最準確的壓力信息。環(huán)狀電極72通過導線 343與卡槽電極98和壓力傳感器353連接，支架體71和支架軸74內(nèi)存在供導線343穿行的 通道。如圖25所示，電刷70內(nèi)有7個獨立的U形金屬體分別與環(huán)狀電極72的7個金屬環(huán) 充分接觸。電刷77、電刷70與控制單元連接。卡槽電極96和卡槽電極98的金屬體都由耐 腐蝕和耐磨損的高強度合金構(gòu)成。變速機構(gòu)15采用蝸輪蝸桿這樣的單向變速傳動方式有利于 控制支架體71的位置。蝸輪92上設置有一個孔，即傳感器蝸輪定位孔93。位置傳感器95 分為兩個部分并分別固定于蝸輪92兩側(cè)的外殼170的內(nèi)面，其中一個部分可以發(fā)射紅外光而 另一個部分可以接收紅外光。當傳感器蝸輪定位孔93與蝸桿94之間的距離最遠且與蝸輪軸 87的中心線同處一個水平面上時，位置傳感器95正好處于傳感器蝸輪定位孔93的兩端正對 的位置，這時位置括感器95產(chǎn)生的紅外光通過傳感器蝸輪定位孔93并被反饋至控制單元。 當位置傳感器95生成的紅外光通過傳感器蝸輪定位孔93時，卡槽80、卡槽86和鉤狀體172、 構(gòu)狀體171正好同時處于水平面上，并且鉤狀體172和構(gòu)狀體i71與腔室門6之間的距離最 小。控制單元通過位置傳感舉95反饋的信息確定蝸輪92的位置，并能確定支架伴"的位置。 粉塵吸附體243設置于變速機構(gòu)15內(nèi)，由多孔的泡沫類材料構(gòu)成，用于吸附變速機構(gòu)15內(nèi) 可能產(chǎn)生的粉塵以免干擾位置傳感器95的正常工作。動力源16的動力由蝸桿94傳遞給蝸輪 92，再由蝸輪軸87傳遞給支架軸74。
圖30示意性地給出了食物盒第一個實施例和食物盒第二個實施例與食物盒支架第一個 實施例的接合關(guān)系，為了更好說明這種結(jié)合關(guān)系，支架體28采用局剖畫法。該圖省略了食物
盒支架第一個實施例的除支架體28和支架體71之外的結(jié)構(gòu)。當本發(fā)明一個實施例處于非烹 飪狀態(tài)或非工作狀態(tài)時，食物盒支架第一個實施例的卡槽86、卡槽80和鉤狀體171、鉤狀體 172正好同時處于水平面上，并且鉤狀體171、鉤狀體172與腔室門6之間的距離最小，這時 食物盒9或食物盒146可以沿著鉤狀體171、鉤狀體172所處水平面推進卡槽86和卡槽80 內(nèi)。在食物盒9或食物盒146的支架接合棘突進入食物盒支架第一個實施例的卡槽86和卡槽 80的過程中，防脫鉤36在引導斜面84、引導斜面82的引導下與防脫鉤槽29、防脫鉤槽76 吻合，防脫鉤36與防脫鉤槽29、防脫鉤槽76的吻合阻止食物盒9或食物盒146在旋轉(zhuǎn)過程 中從卡槽86、卡槽80脫落?？刂茊卧ㄟ^判斷支架體28上的壓力傳感器352、支架體71上 的壓力傳感器353反饋的信息從而確認支架體28和支架體71上是否存在食物盒9或食物盒 146。當支架接合棘突完全進入卡槽86、卡槽80后并且本發(fā)明第一個實施例處于烹飪狀態(tài)下， 支架體71在動力源16的驅(qū)動下帶動食物盒9或食物盒146旋轉(zhuǎn)，支架體28在食物盒9或食 物盒146的旋轉(zhuǎn)過程中對食物盒9或食物盒146起支撐作用，支架體28的旋轉(zhuǎn)是在食物盒9 或食物盒146的帶動下進行的。在磁控管IO準備工作時，控制單元對食物盒支架第一個實施 例的電磁栓83供電，電磁栓83就與支架軸粗部75分離，支架體28就能轉(zhuǎn)動。當本發(fā)明第 一個實施例處于非烹飪狀態(tài)下或結(jié)束烹飪狀態(tài)后，支架體28和支架體71分別被電磁栓83、 變速機構(gòu)15鎖定，支架體28、支架體71和食物盒9或食物盒146均處于食物盒9或食物盒 146剛被推進卡槽86、卡槽80時的初始位置，用戶雙手托住食物盒9或食物盒146并且雙手 各用一個手指同時按住食物盒9或食物盒146兩側(cè)的防脫鉤36，就能把食物盒9或食物盒146 從支架體28、支架體71上拉出并取下。
圖31也給出了食物盒第二個實施例與食物盒支架第一個實施例的接合關(guān)系。支架接合棘 突162與卡槽86、卡槽80接合后產(chǎn)生的縫隙小，緩沖膠墊168、緩沖膠墊169位于支架接合 棘突162的正上面與支架體28、支架體71之間，有利于減少食物盒146在旋轉(zhuǎn)過程中的震 動和減緩食物盒146的磨損，并有利于減少壓力傳感器352、壓力傳感器353的數(shù)據(jù)的誤差。 食物盒146.的食物盒電極與食物盒支架的卡槽電極充分吻合后，.食物盒146內(nèi)的調(diào)料槽357 的電磁鐵就與控制單元連接起來；這樣，控制單元就能控制調(diào)料槽357的調(diào)料槽蓋的開啟； 當卡槽86、卡槽80內(nèi)不存在食物盒146的支架接合棘突162時，卡槽電極96、卡槽電極98 處于開路狀態(tài)并且電阻值無限大，控制單元通過淑!l試卡槽電極96、卡槽電極98是否存在低 電阻值來判斷食物盒是否是食物盒146。
如圖32、圖33、圖34示意性地給出了本發(fā)明第一個實施例使用的部件"食物盒支架" 的第二個實施例(即，食物盒支架106)。該食物盒支架實施例的變速機構(gòu)和動力源使用與食 f盒支架第一個實施例的變速機構(gòu)15和動力源16辨同的結(jié)構(gòu)，該食物盒支架實施例的變速 機構(gòu)內(nèi)使用與位置傳感器95 —樣的位置傳感器，并且該位置傳感器的設置方式與位置傳感器 95在變速機構(gòu)15內(nèi)的設置方式一致，這在圖32、圖33、圖34中沒有示出。該食物盒支架 實施例的動力源和位置傳感器在圖37中分別是動力源259、位置傳感器260。該食物盒支架 實施例的其余結(jié)構(gòu)由支架體30、卡槽31、支架爪槽351、支架爪350、支架軸349、軸套344、 支架軸承91、傳感器蓋347、環(huán)狀電極346、電刷345、彈性密封薄膜348、壓力傳感器97、 定位棘突32組成，其中環(huán)狀電極346和電刷345的結(jié)構(gòu)分別與食物盒支架第一個實施例中 使用的環(huán)狀電極78、電刷77相同。支架體30為圓盤狀，正上面周邊突起，在該突起上設置 4個凹槽，4個凹槽與周邊的突起所圍成的空間就構(gòu)成卡槽31;在支架體30的周邊突起的上 方設置一個定位棘突32，定位棘突32與食物盒第三個實施例(即，食物盒53)的底部的定 位凹槽(附圖中未示出)吻合，用于確認該食物盒支架實施例與食物盒53之間的正確位置； 支架體30的正下面的中心位置設置十字形凹槽就構(gòu)成支架爪槽351。支架軸349連接和固定 支架爪350、環(huán)狀電極346，支架軸承91位于支架爪350和環(huán)狀電極346之間并固定于腔室 膽5的底板上。軸套344位于支架軸349的下部末端，用于連接變速機構(gòu)。傳感器蓋347呈 十字形，其結(jié)構(gòu)與支架爪350的形狀相配合，且能在垂直方向上做微量移動。壓力傳感器97 設置于支架爪350的上面與傳感器蓋347之間；傳感器蓋347通過支架爪槽351與支架體30 連接，支架體30可以從傳感器蓋347上卸下。當傳感器蓋347受到向下的壓力時，控制單元 就能獲取壓力傳感器97反饋的信息；壓力傳感器97反饋的信息作為控制單元調(diào)節(jié)磁控管10 的功率的參數(shù)之一和作為計算食物所需的供水量的依據(jù)之一；壓力傳感器97通過環(huán)狀電極 346和電刷345連接到控制單元。彈性密封薄膜348封閉傳感器蓋347與支架爪350的下面 之間的縫隙，與傳感器蓋347 —起保護壓力傳感器97免受工作腔室2內(nèi)產(chǎn)生的氣體或液體的 干擾或腐蝕。該食物盒支架實施例的支架體30的位置受控制單元的控制。當本發(fā)明第一個實 施例作為普通微波爐使用時，支架體30可以作為旋轉(zhuǎn)托盤使用，可以在支架體30上放置普 通微波爐食物容器或直接放置食物。
如圖35所示，給出了食物盒第三個實施例(即，食物盒53)與食物盒支架第二個實施 例(即，食物盒支架106)的接合關(guān)系。食物盒53放置于支架體30的正上方，兩者之間的 位置關(guān)系通過支架接合棘突55與卡槽31的吻合、以及定位棘突32與食物盒53的底部的定 位凹槽的吻合而固定，食物盒53不能在水平方向上移動。這樣，控制單元通過控制支架體 30的位置來間接控制食物盒53的位置。當食物盒53要放上支架體30時，食物盒53的排氣 孔54對準腔室膽5頂部的通水窗口.246 (圖36中示出)后，食物盒53從支架體30的正上 方垂直放下即可。支架體30帶動食物盒53在水平面上轉(zhuǎn)動。
如圖1和圖36所示(其中，圖36是示意圖)，水閥109控制供水單元的水箱108的水進 入凈化礦化過濾器113，水閥IIO控制通過自來水接口 112進來的自來水進入凈化礦化過濾器 113。經(jīng)過凈化礦_化過濾器113的水進入供水管111。在同一時刻內(nèi)只罷選擇自來水或水箱108 作為水源。水閥109可以手動控制也可以由其中的電磁鐵控制，水閥110的結(jié)構(gòu)與水閥109 相同。供水管114.開口于腔室膽5頂部的通水窗口 246，通水窗口 246垂直向下對準食物盒 53的排氣孔M，在通水審口 246設置微波屏蔽網(wǎng)罩245。微波屏蔽網(wǎng)罩245承過螺紋與腔室 膽5連接，用于阻止微波從通水窗口 246泄漏。微波屏蔽網(wǎng)罩245由金屬制造，可以拆卸下 來清洗。供水管1I4的靠近通水窗口 246的部分由柔軟的絕熱材料制造，供水管I14的其它 部分由硬質(zhì)絕熱材料制造(附圖中未作區(qū)分性地示出)；供水管114可以被拔出，以便清洗。 供水單元的電磁水閥115由水閥體215、水閥芯247、電磁鐵248、銜鐵249、彈簧251構(gòu)成， 水流量傳感器250設置在電磁水閥115的進水口一側(cè)的供水管上，其中銜鐵249固定在水
閥芯247上；電磁鐵248的位置固定，銜鐵249可被電磁鐵248的吸引并帶動水閥芯247克 服彈簧251的阻力而移動，進而打開供水管114與供水管111之間的水流通路；控制單元根 據(jù)水流量傳感器250反饋的流量信息計算出供水單元已經(jīng)提供的水量。控制單元也可以通過 分析食物盒支架第二個實施例的壓力傳感器97所反饋的壓力變化的信息來計算已經(jīng)提供的 水量。進氣通道197由排空電磁閥182、排空風扇183和空氣過濾器184組成，其中當電 磁水閥115關(guān)閉之后，排空電磁閥182開啟，腔道185和供水管腔186連通，空氣經(jīng)過進氣 口 198和空氣過濾器184進入供水管腔186,由于空氣的進入致使供水管腔186內(nèi)的殘余水 得以流走，再加上排空風扇183的作用，加速了供水管腔186內(nèi)的殘余水的排走速度。清除 供水管腔186內(nèi)的殘余水是為了避免本發(fā)明第一個實施例處于冷凍狀態(tài)下引起通水窗口 246 附近的供水管內(nèi)的殘余水結(jié)冰可能導致供水單元功能失效。在供水單元的供水過程中，排氣 孔54的垂直圓管樣結(jié)構(gòu)和擋網(wǎng)57的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有利于阻止水流(附圖中未示出)濺射到食物 盒53外面。
如圖37所示，給出了本發(fā)明第一個實施例的電路框圖。該實施例的控制單元的組成，主 要包括邏輯判斷單元300、鍵盤25、顯示器24、 GPRS模塊301、 SD卡接口 302、網(wǎng)絡接 □ 303、磁控管驅(qū)動電路312、半導體制冷片驅(qū)動電路313、風扇驅(qū)動電路314、電磁閥驅(qū)動 電路315、電機驅(qū)動電路316、電磁線圈驅(qū)動電路317、顯示器驅(qū)動電路318、聲音輸出電路 332、傳感器接口電路、數(shù)據(jù)存儲器，其中數(shù)據(jù)存儲器由NANDFlash307和SDRAM308組 成。邏輯判斷單元300在本發(fā)明第一個實施例中采用基于ARM公司(Advanced RISC Machines Ltd.)的ARM920T核心的嵌入式處理器AT91RM9200，該處理器由美國Atmel公司生產(chǎn)，該 處理器集成了很多其它功能模塊。該處理器有122個可編程I/O 口線并且各線均有輸入變化 中斷及開漏能力。該處理器集成有128KB R0M、16KB SRAM;該處理器的外部總線接口(EBI) 支持SDRAM，靜態(tài)存儲器，Burst Flash,無縫連接的Compact Flash, Smart Media及NAND Flash。該處理器還有集成有SD存儲卡控制器模塊、CF存儲卡控制器模塊、兩線UART模塊、 通用同步/異步接收/發(fā)送器(USART)、 USB主機控制器模塊、USB設備控制器模塊、10/100 Base-T型以太網(wǎng)卡模塊、I2C總線模塊、SPI總線模塊等媒體接口模塊。媒體接口模塊與相 應的配合元件或配合模塊組成媒體接口電路，例如USB主機控制器模塊與USB插座、電容、 電阻、電感等配合元件就組成可以讀寫U盤的移動存儲器接口電路。使用該處理器的部分I/O 引腳作為與傳感器連接的接口并與相應的配合元件(如，作濾波用的電容、作上拉電位用的 電阻、作隔離干擾用的光耦)組成傳感器接口電路，接收以下傳感器發(fā)送的信息濕度傳感 器117、溫度傳感器33、壓力傳感器97、壓力傳感器352、壓力傳感器353、位置傳感器95、 位置傳感器260、水流量傳感器250、氣體流速傳感器116、溫度傳感器194。目前的各種傳 感器使用的接口類型很多，例如PC總線接口和CAN總線接口。 GPRS模塊301采用德國西 門子公司生產(chǎn)的MC35模塊，其中MC35模塊主要由射頻天線、內(nèi)部Flash、 SRAM、 GSM 基帶處理器、匹配電源和一個40腳的ZIF插座組成。處理器AT91RM9200通過UART接口 與MC35模塊連接和通訊。NAND Flash307在本發(fā)明第一個實施例中使用韓國三星公司的 64M字節(jié)的NAND Flash芯片K9F1208U0B，作為處理器AT91RM9200的程序和數(shù)據(jù)的擴展
存儲器；SDRAM308使用韓國海力士 (Hynix)公司的32M字節(jié)的SDRAM芯片 HY57V561620CT，作為處理器AT91RM9200的擴展內(nèi)存。由于1個本發(fā)明第一個實施例同 時配備1個食物盒支架第一個實施例和1個食物盒支架第二個實施例，故電路中同時包含了 食物盒支架第一個實施例的壓力傳感器352、壓力傳感器353、位置傳感器95、動力源16、 電磁栓83和食物盒支架第二個實施例的壓力傳感器97、位置傳感器260、動力源259。由于 食物盒支架第一個實施例可以放置食物盒第一個實施例或食物盒第二個實施例，故控制單元 的電磁線圈驅(qū)動電路317預留有連接食物盒第二個實施例的電磁鐵的接口并且電路中包含了 食物盒第二個實施例的電磁鐵256、電磁鐵257、電磁鐵258、電磁鐵365、電熱片195、溫 度傳感器194。邏輯判斷單元300可以通過GPRS模塊以手機短信、電話撥入與撥出和無線 網(wǎng)絡的方式與用戶進行通訊。網(wǎng)絡接口 303由插座和一些輔助元件(如，電容、電阻、隔離 電耦)組成并連接到處理器AT91RM9200的10/100 Base-T型以太網(wǎng)卡模塊，邏輯判斷單元 300通過網(wǎng)絡接口 303以有線網(wǎng)絡方式接入因特網(wǎng)，并與用戶通訊，該通訊方式為在邏輯 判斷單元300上運行一個服務器，在用戶的電腦或手機或PDA上運行一個客戶端，通過客戶 端登錄服務器的方式進行通訊。SD卡接口 302由SD卡插座和一些輔助元件(如，電容、電 阻)組成并連接到處理器AT91RM9200的SD存儲卡控制器模塊，邏輯判斷單元300可以通 過SD卡接口 302讀取SD存儲卡上的程序文件或者往SD存儲卡寫入程序文件的方式接受用 戶的指令或者與用戶進行通訊。鍵盤25通過PC總線與邏輯判斷單元300通訊。AT91RM9200 處理器的部分I/O引腳與磁控管驅(qū)動電路312、半導體制冷片驅(qū)動電路313、風扇驅(qū)動電路314、 電磁閥驅(qū)動電路315、電機驅(qū)動電路316、電磁線圈驅(qū)動電路317、顯示器驅(qū)動電路318、聲 音輸出電路332連接。磁控管驅(qū)動電路312驅(qū)動磁控管10;半導體制冷片驅(qū)動電路313驅(qū)動 半導體制冷片18;風扇驅(qū)動電路314驅(qū)動冷卻風扇118、冷卻風扇120、排氣風扇119、機箱 風扇21、機箱風扇42、排空風扇183;電磁閥驅(qū)動電路315驅(qū)動電磁闊氣閥13、電磁氣閥 14、電磁氣閥121、電磁水閥115、排空電磁閥182、水閥109、水閥110;電機驅(qū)動電路316 驅(qū)動食物盒支架第一個實施例的動力源16、食物盒支架第二個實施例的動力源259.;電磁線 圈驅(qū)動電路317驅(qū)動食物盒支架第一個實施例的電磁栓83和食物盒第二個實施例的電磁鐵 256、電磁鐵257、電磁鐵258、電磁鐵365、電熱片195;顯示器驅(qū)動電路318驅(qū)動顯示器 24;聲音輸出電路332驅(qū)動喇叭330。在電磁鐵256、電磁鐵257、電磁鐵258、電磁鐵365、 壓力傳感器.352、壓力傳感器353、壓力傳感器97、溫度傳感器—194、電熱片195這些元件工 作過程中，磁控管10是不工作的或者是暫停工作的。在磁控管IO工作的過程中，控制單元 通過開關(guān)元件(如，場效應管或繼電器)將所有的食物盒支架的電刷短路并與腔室膽5連通， 避免在工作腔室2中工作的相關(guān)元件(如，壓力傳感器352)可能受到銜波照射而引起的不 良影響。
圖38和圖39給出了本發(fā)明第一個實施例的工作流程圖，圖38的流程圖通過A連接點 S21、 C連接點S17與圖39的流程圖連接為一個完整的流程圖。A連接點S21、 C連接點S17 和B連接點S19都是連接的標記點，都不屬于流程的步驟。用戶一開始在步驟SI向控制單 元輸入控制信息，例如選擇烹飪功能或者選擇冰箱功能，又如輸入食物類型等信息，在該步
驟中用戶可以通過控制面板67中的鍵盤25和/或顯示器24輸入控制信息、也可以通過SD存 儲卡內(nèi)的程序文件文件或者通過手機或者通過計算機網(wǎng)絡向控制單元輸入控制信息。在步驟 S2中，邏輯判斷單元300判斷用戶是否選擇了烹飪模式，如果不是，則在步驟S5中再判斷 是否選擇了冰箱模式，如果不是冰箱模式則當作是誤操作并終止整臺機器的工作；在步驟S5 中，如果是選擇了冰箱模式，則在步驟S6中啟動制冷單元并根據(jù)用戶輸入的信息使制冷單元 進入相應的工作模式，之后進入步驟S16。在步驟S16中，邏輯判斷單元300判斷用戶是否 介入了該機器的工作流程，如果發(fā)現(xiàn)用戶介入則跳轉(zhuǎn)至步驟S63,否則進入步驟S7。在步驟 S7中，邏輯判斷單元300判斷用戶在步驟S1中是否選擇了微波消毒功能，如果沒有選擇微 波消毒功能，則跳回步驟S6，如果選擇了微波消毒功能則進入步驟S8。在步驟S8中控制單 元間歇性啟動磁控管10對工作腔室2內(nèi)進行低劑量微波照射以消毒抑菌或殺菌，此過程中， 磁控管10工作于弱功率下，發(fā)熱量小，依靠制冷狀態(tài)下的低溫進行散熱，不需啟動電磁氣閥 14和冷卻風扇120。完成步驟S8后，控制流程回到步驟S6。
在步驟S2中，如果邏輯判斷單元300判斷用戶選擇了烹飪模式，則進入步驟S3。在步 驟S3中，邏輯判斷單元300依據(jù)所有食物盒支架的壓力傳感器反饋的壓力信息來判斷是否在 食物盒支架上存在食物盒，如果判斷食物盒支架上不存在食物盒則當作是誤操作并終止整臺 機器的工作，如果判斷食物盒支架上存在食物盒則進入步驟S4。在步驟S4中判斷用戶是否 在步驟S1中選擇了現(xiàn)在就烹飪，如果選擇了現(xiàn)在就烹飪則進入步驟S39(圖39示出)，如沒有 選擇現(xiàn)在就烹飪則進入步驟S9。在步驟S9中判斷用戶是否在步驟Sl設置了在H小時之后開 始烹飪(H是用戶隨機設置的時長)，如果沒有設置烹飪時刻則當作用戶目前還沒想好烹飪時 刻而進入步驟S22，如果設置了烹飪時刻則進入步驟SIO。
在步驟S10中判斷時長H是否在1個小時以上，如果是不超過1個小時則進入步驟Sll， 如果是在1個小時以上則進入步驟S12。在步驟Sll中，等待H小時后進入步驟S39。在步 驟S12中判斷時長H是否介于1 18個小時之間，如果H大于或等于18個小時則進入步驟 S25,否則進入步驟S13。 .
在步驟S25中，邏輯判斷單元300依據(jù)用戶在步驟S1中選擇的具體烹飪方法、食物類型 以及檢測到的食物重量等參數(shù)并通過一定的算法計算出在烹飪開始前何時終止冷凍狀態(tài)，之 后進入步驟S26。在步驟S26中，控制單元啟動制冷單元使工作腔室2內(nèi)溫度維持在冷凍范 圍內(nèi)。在步驟S27中判斷用戶是否設置了新的烹飪時刻，如果設置了新的烹飪時刻則進入步 驟S28，否則進入步驟S29。在步驟S28中，邏輯判斷單元300依據(jù)具體烹飪方法、食物類
型及其重量、已經(jīng)累積的冷凍時間長度、以及原先設置的烹飪時刻并通過一定的算法計t:出
在烹飪開始前何時終止冷凍扶態(tài)，之后進入歩驟S29。在步驟S29中判斷當前時刻是否到達 了停止制冷的時刻，如果到了停止制冷的時刻則進入步驟S30，否則跳回至步驟S26。在步驟 S30中，邏輯判斷單元300依據(jù)具體烹飪方法、食物類型及其重量、己經(jīng)累積的冷凍時間長 度、以及烹飪時刻的緊急程度等參數(shù)并通過一定的算法計算出在烹飪開始前采用何種解凍模 式，之后進入步驟S31，例如如果食物在按照步驟S1中設定的參數(shù)進行冷凍的過程中用戶 未設置新的烹飪時刻，依據(jù)原先計算出的在烹飪開始前的倒數(shù)第4個小時開始終止冷凍狀態(tài)， 同時開啟電磁氣閥13、電磁氣閥121、冷卻風扇118和排氣風扇119這些部件并一直等待4 個小時，通過引進外界空氣的方式進行解凍，之后再進入步驟S31;如果在食物仍處于冷凍 狀態(tài)下用戶通過手機遠程設置了新的烹飪時刻并要求30分鐘后開始烹飪，邏輯判斷單元300 立即終止冷凍狀態(tài)并計算出解凍所需的時長，開啟電磁氣閥13、電磁氣閥121、食物盒所在 的食物盒支架實施例、冷卻風扇118和排氣風扇119，同時對食物進行間歇性微波照射以輔 助解凍，以及/或開啟電熱片195，解凍結(jié)束后就進入步驟S31。步驟S31連接步驟S39。
在步驟S13中，控制單元啟動制冷單元使工作腔室2內(nèi)溫度維持在冷藏范圍內(nèi)。在步驟 S14中判斷用戶是否在冷藏過程中設置了新的烹飪時刻，如果設置了新的烹飪時刻則進入步 驟S18，否則進入步驟S15。步驟S15中，判斷烹飪時刻是否已經(jīng)到來，如果到達烹飪時刻 則進入步驟S20，否則回到步驟S13。在步驟S20終止制冷并進入步驟S39。在步驟S18中， 邏輯判斷單元300計算出到目前為止已經(jīng)累積的冷藏時長，并計算新設置的烹飪時刻距離當 前時間的時長，然后將兩者相加，如果相加的結(jié)果大于18小時則跳轉(zhuǎn)至步驟S25，否則跳回 至步驟S13。
在步驟S22中，自動進入冷藏保鮮模式，等待用戶的輸入信息，用戶可以通過鍵盤25 或者顯示器24輸入控制信息或者通過SD存儲卡內(nèi)的程序文件或者通過手機或者通過計算機 網(wǎng)絡輸入控制信息；在步驟S23中判斷用戶是否設置了烹飪時刻，如果發(fā)現(xiàn)用戶設置了烹飪 時刻則進入步驟S33，否則進入步驟S24。在步驟S33中，邏輯判斷單元300計算出到目前 為止己經(jīng)累積的冷藏時長，并計算新設置的烹飪時刻距離當前時間的時長，然后將兩者相加， 如果相加的結(jié)果大于18小時則跳轉(zhuǎn)至步驟S25，否則跳轉(zhuǎn)至步驟S13。步驟S24判斷到目前 為止已經(jīng)累積的冷藏時長是否己經(jīng)超過默認的18小時的長度限制，如果累積的冷藏時長己經(jīng) 達到18小時則進入步驟S26并且認為當前時間距離烹飪時刻的時長為無限大，否則跳回至步 驟S22。
進入步驟S39后，依據(jù)食物盒放置在哪個食物盒支架實施例上來判定流程的走向，如果 食物盒放置在食物盒支架第二個實施例上則進入步驟S40，否則進入步驟S47 (不能同時在兩 個食物盒支架實施例上放置食物盒或別的物品)。
步驟S40依據(jù)用戶輸入的控制信息中是否選擇了使用供水單元加水來判斷流程的走向， 如果選擇了使用供水單元加水則進入步驟S41，否則進入步驟S46，嚴禁用戶在不使用食物盒 第三個實〕拖例(即，食物盒53)的情況下選擇使用供水單元力ll水的功能，控制單元會在用戶 放置食物盒的過程中通過顯示器24和喇叭330提示用戶注意所選用的食物盒類型及其放置位 置。步驟S41依據(jù)用戶輸入的控制信息中是否設置了供水量來判斷流程的走向，如果設置了 供水量則進入步輝S42，否則進入步驟S43。在步驟S42中，依據(jù)用f設置的供水量來調(diào)節(jié) 供水單元的出水量，之后進入步驟S46。步驟S43判斷用戶是否選擇了實時控制加水，如果 選擇了實時控制加水則進入步驟S44,否則進入步驟S45。在步驟S44中，用戶通過鍵盤25 或者顯示器24或者手機或者通過計算機網(wǎng)絡操縱供水單元的供水過程，完成之后進入步驟 S46。在步驟S45中，邏輯判斷單元300依據(jù)具體烹飪方法、食物類型及其重量、以及就餐人 數(shù)等參數(shù)并通過一定的算法計算出供水量，然后按照計算出的數(shù)值控制供水量，完成之后進
入步驟S46。在步驟S46中，啟動食物盒支架第二個實施例，使食物盒旋轉(zhuǎn)，之后步驟S54。 在步驟S47中，邏輯判斷單元300判斷食物盒支架第一個實施例上的卡槽電極上的電阻 值是否無限大，如果無限大就說明食物盒是食物盒的第一個實施例(即，食物盒9)則進入 步驟S53，否則為食物盒的第二個實施例(B卩，食物盒I46)則進入步驟S48;用戶在放置食 物盒之前需要把食物盒外面的水分擦干，以免干擾邏輯判斷單元300判斷食物盒支架第一個 實施例上的食物盒的類型。在步驟S48判斷用戶是否在輸入信息中設置了食物盒第二個實施 例的調(diào)料槽蓋的開啟時刻，如設置了開啟時刻則進入步驟S49，否則進入步驟S50。在步驟 S49中，按照預設的時間表分別開啟調(diào)料槽的不同調(diào)料存儲單元對應的調(diào)料槽蓋，該步驟可 能與步驟S54是重合的，之后進入步驟S53。在步驟S50中判斷用戶是否設置了由用戶實時 控制調(diào)料槽蓋的開啟，如果設置了用戶實時控制調(diào)料槽蓋的開啟則進入步驟S51，否則進入 步驟S52。在步驟S51中，由用戶通過鍵盤25或者顯示器24或者手機或者通過計算機網(wǎng)絡 操縱調(diào)料槽蓋的開啟過程，該步驟可能與步驟S54是重合的，之后進入步驟S53。在步驟S52 中，由于沒有檢測到有關(guān)調(diào)料槽蓋開啟的控制信息，就按照默認的方式在烹飪開始之前同時 開啟所有的調(diào)料槽蓋，并進入步驟S53。在步驟S53中，啟動食物盒支架第一個實施例，使 食物盒旋轉(zhuǎn)，之后步驟S54。
在步驟S54中，邏輯判斷單元300依據(jù)具體烹飪方法、食物類型、重量、食物所經(jīng)歷的 冷凍模式等參數(shù)并通過一定的算法計算出磁控管10的工作模式，以及依據(jù)濕度傳感器117提 供的濕度信息、溫度傳感器33提供的溫度信息、壓力傳感器反饋的壓力變化信息而適當調(diào)整 磁控管10的工作模式，當壓力傳感器或者食物盒146內(nèi)的元件工作過程中磁控管10需要作 短時間暫停工作(這通常只需不到l秒鐘)；在該步驟，進氣管道和排氣管道中的所有的電磁 氣閥和風扇都處于開啟狀態(tài)，放有食物盒的食物盒支架也出于工作狀態(tài)，食物盒支架的工作 模式(如，旋轉(zhuǎn)的角速度、旋轉(zhuǎn)的角度和方向)由用戶在輸入信息中選擇或者由控制單元依 據(jù)食物的類型及其烹飪方法自動選擇(如，容易破碎的水豆腐所需要的旋轉(zhuǎn)角速度就比較小)， 到達烹飪結(jié)束時間后進入步驟S55。在步驟S55中，磁控管10停止工作，電磁氣閥14和冷 卻風扇120保持開啟狀態(tài)1分鐘之后就關(guān)閉，電磁氣閥13和電磁氣閥121保持開啟，冷卻^ 扇118和排氣風扇119保持開啟，食物盒支架回復到默認初始位置，進入步驟S64。在步驟 S64中，邏輯判斷單元300依據(jù)用戶選擇的通知方式并通過顯示器24的顯示，和/或喇叭330 的聲音，和/或通過GPRS模塊向用戶的手機發(fā)送信息或撥打用戶的手機，和/或通過—計算機網(wǎng) 絡往客戶端軟件發(fā)送信息等方式通知用戶烹飪結(jié)束。進入步驟S56并等待食物被取走，冷卻 風扇118保持開啟狀態(tài)5分鐘之后關(guān)閉，保持排氣風扇119、電磁氣閥13和電磁氣閥121處 于開啟狀態(tài)，并以2個小時為時限，如界在這個時限內(nèi)食物被取走則進入步驟S63,如果布 這個時限內(nèi)食物未被取走則進入步驟S57。在步驟S63中，用戶處理所有的工作，用戶可以 通過手機或網(wǎng)絡或顯示器24或鍵盤25進行操控。在步驟S57中，保持電磁氣閥13和電磁氣 閥121處于開啟狀態(tài)，開啟冷卻風扇118并保持排氣風扇119的開啟狀態(tài)，邏輯判斷單元300 依據(jù)濕度傳感器17和溫度傳感器33反饋的信息判斷溫度是否降到適合冷藏的數(shù)值，如果到 達了適合冷藏的溫度數(shù)值就把所有的電磁氣閥和冷卻風扇118、排氣風扇119關(guān)閉，之后進
入步驟S58。在步驟S58中，進入冷藏保鮮工作狀態(tài)，防止食物變質(zhì)。在步驟S59中判斷用 戶是否介入了該機器的工作，如果發(fā)現(xiàn)用戶介入則進入步驟S63，否則進入步驟S60。在步驟 S60中判斷食物是否在烹飪結(jié)束18個小時后仍未被取走，如果是，則進入步驟S61,否則跳 回至步驟S58。在步驟S61中，機器進入冷凍狀態(tài)。步驟S62判斷用戶是否在冷凍過程中介 入了該機器的工作，如果發(fā)現(xiàn)用戶介入則進入步驟S63，否則跳回至步驟S61。
在整個控制流程中，存在一種特殊情況在步驟S1中，如果輸入的食物類型是屬于不需 要制冷保鮮的(比如，做單純的米飯，在確保食物盒53內(nèi)千燥的前提下，生米是不需要制冷 保鮮的)，控制單元就直接跳過所有的制冷步驟而等待烹飪時刻的到來，或者是用戶應該在烹 飪前不啟動制冷保鮮功能而只設置為單純的烹飪并設置烹飪時刻。
圖40、圖41、圖42、圖43給出了本發(fā)明的第二個實施例的結(jié)構(gòu)，使用液體氣化制冷模 式，其中圖41、圖42和圖43是示意性的。該實施例與本發(fā)明第一個實施例在結(jié)構(gòu)上的區(qū)別 在于制冷單元由壓縮機137、制冷劑管路138、蒸發(fā)器倉139、冷凝器140、干燥過濾器141、 毛細管142、凝結(jié)水輔助排除管道147、蒸發(fā)器148、制冷劑閥門151、散熱器152組成；該 實施例的控制單元的組成原理和工作原理與本發(fā)明第一個實施例的控制單元是一樣的，同樣 由邏輯判斷單元、鍵盤、顯示器、GPRS模i關(guān)、SD卡接口、網(wǎng)絡接口、磁控管驅(qū)動電路、制 冷單元驅(qū)動電路、風扇驅(qū)動電路、電磁閥驅(qū)動電路、電機驅(qū)動電路、電磁線圈驅(qū)動電路、顯 示器驅(qū)動電路、聲音輸出電路、傳感器接口電路、數(shù)據(jù)存儲器組成，控制單元的具體組成有 所差別，比如制冷單元的驅(qū)動電路不同，因為兩個實施例所使用的制冷單元是不同的；制 冷單元的低溫部位在該實施例中就是蒸發(fā)器148和蒸發(fā)器倉139;蒸發(fā)器倉139是一個包裹 在蒸發(fā)器148周圍的絕熱材料(如，epp)形成的空腔，在本發(fā)明第二個實施例中，蒸發(fā)器倉 139是封閉的；凝結(jié)水輔助排除管道147，用于排走可能聚積在蒸發(fā)器倉139內(nèi)的冷凝水；在 蒸發(fā)器倉139的凝結(jié)水輔助排除管道147接口處設置防水的電磁栓150，用于在本發(fā)明第二 個實施例處于烹飪狀態(tài)下時阻止在凝結(jié)水輔助排除管道147內(nèi)形成氣流；在通氣窗口 90的外 側(cè)設置的氣流罩四145是在氣流罩二 27的基礎上增加與蒸發(fā)器倉139連接的排氣管道三144 的接口而成的，并在排氣管道三144內(nèi)設置電磁氣閥149,排氣管道三144用于在本發(fā)明第 二個實施例處于制冷保鮮狀態(tài)時引導工作腔室167內(nèi)的氣體排往蒸發(fā)器倉139;氣流罩四145 內(nèi)的空間構(gòu)成排氣管道一 124，排氣管道一 124與排氣管道三144存在重合部分，該重合部 分詢成公共排氣管道217;氣流罩三224是在氣流罩一 II的基礎上增加與蒸發(fā)器倉139連接 的進氣管道三143的接口而成的;在腔室膽165是在腔室膽5的基礎上增加凝結(jié)水排泄孔265 而成的，凝結(jié)水排泄孔265位于在腔室膽165與蒸發(fā)器倉.139接觸的部位，凝結(jié)水排泄孔265 用于將凝結(jié)本輔助排除管道147內(nèi)的水排進工作腔室167;而凝辮水輔助排除管道147位于 凝結(jié)水排泄孔265與蒸發(fā)器倉139之間，這在圖40中是看不見的；膽絕熱層166在膽絕熱層 4的基礎上增加排氣管道三144的通路、增加凝結(jié)水輔助排除管道147的通路，并且去掉膽 絕熱層4上的提供半導體制冷片18與腔室膽5接觸的窗口 。本發(fā)明第二個實施例的上述結(jié)構(gòu) 之外的其它結(jié)構(gòu)與本發(fā)明第一個實施例的相應結(jié)構(gòu)完全一致。圖43屬于示意性地說明本實施 例的制冷單元與其它相關(guān)部件的連接關(guān)系，其中的進氣管道三143已經(jīng)把外觀相對于圖40所
示的進氣管道三143稍作修改，形狀和長度不屬于本發(fā)明的所有的進氣管道和排氣管道的特 征，制冷劑管路138的長度也相對于圖40所示的制冷劑管路138稍作修改。
圖41還示意性地給出了本發(fā)明的第二個實施例處于烹飪狀態(tài)下的氣流的流向和分布。電 磁氣閥13、電磁氣閥14、電磁氣閥121均處于開啟狀態(tài)，電磁氣閥149處于關(guān)閉狀態(tài)，電磁 栓150處于關(guān)閉狀態(tài)。在冷卻風扇118、排氣風扇119和冷卻風扇20的驅(qū)動下，空氣經(jīng)過 空氣過濾器12和電磁氣閥13后進入氣流罩三224;被冷卻風扇118和排氣風扇119驅(qū)動形 成的氣流F5通過通氣窗口 19進入工作腔室167;被冷卻風扇120驅(qū)動的氣流F6對磁控管10 進行冷卻之后，經(jīng)過電磁氣閥14排走。工作腔室167內(nèi)生成的氣體和熱量被氣流F7攜帶， 氣流F7被空氣過濾器273的過濾后，通過電磁氣閥121和百葉窗35被排出到大氣中。由于 電磁氣閥149和電磁栓150處于關(guān)閉狀態(tài)，蒸發(fā)器倉139內(nèi)沒有氣流通過，避免蒸發(fā)器倉139 及其所連接的氣流通道被烹飪氣體污染。
圖42還示意性地給出了本發(fā)明的第二個實施例處于制冷保鮮狀態(tài)下的氣流的流向和分 布。電磁氣閥13、電磁氣閥14、電磁氣閥121均處于關(guān)閉狀態(tài)，電磁氣閥149處于開啟狀態(tài)， 電磁栓150處于開啟狀態(tài)。冷卻風扇118和排氣風扇119工作，冷卻風扇120停止工作。在 冷卻風扇118和排氣風扇119的驅(qū)動下，氣流F8在由工作腔室167、氣流罩四145、排氣管 道三144、蒸發(fā)器倉139、進氣管道三143、氣流罩三224組成的封閉通路內(nèi)循環(huán)流動。循環(huán) 過程中，氣流F8在蒸發(fā)器倉139內(nèi)被蒸發(fā)器148調(diào)制；氣流F8在蒸發(fā)器倉139內(nèi)凝結(jié)生成 的少量水沿著凝結(jié)水輔助排除管道147流入工作腔室167，用戶可以用吸水的擦布清除該水 分，這樣避免了在蒸發(fā)器倉139內(nèi)蓄積液態(tài)水。氣流F8在進入通氣窗口 90之前被空氣過濾 器273過濾。
圖44和圖45給出了本發(fā)明的第三個實施例的結(jié)構(gòu)，使用液體氣化制冷模式。圖44省略 了食物盒。該實施例與本發(fā)明第一個實施例在結(jié)構(gòu)上的區(qū)別在于制冷單元由壓縮機137、 制冷劑管路138、蒸發(fā)器倉153、冷凝器140、干燥過濾器141、毛細管142、蒸發(fā)器154、制 冷劑閥門151，散熱器152組成；該實施例的控制單元的組成原理和工作原理與本發(fā)明第一 個實施例的控制單元是一樣的，同樣由邏輯判斷單元、鍵盤、顯示器、GPRS模塊、SD卡接 口、網(wǎng)絡接口、磁控管驅(qū)動電路、制冷單元驅(qū)動電路、風扇驅(qū)動電路、電磁閥驅(qū)動電路、電 機驅(qū)動電路、電磁線圈驅(qū)動電路、顯示器驅(qū)動電路、聲音輸出電路、傳感器接口電路、數(shù)據(jù) 存儲器組成，控制單元的具體組成有所差別，化如制冷單元的驅(qū)動電路不同，因為兩個實 施例所使用的制冷單元是不同的；制冷單元的低溫部位在該實施例中就是蒸發(fā)器154和蒸發(fā) 器倉153，蒸發(fā)器倉153是半封閉的，蒸發(fā)器倉.153與腔室膽163接觸的那一側(cè)面是開放的， 在寧發(fā)器154面對腔室膽163的一側(cè)設置蒸發(fā)器棘突l;74;腔室膽163是在腔室膽5的基礎 上增加腔室膽棘突164,腔室膽棘突164位于腔室膽163的外側(cè)面并與蒸發(fā)器棘突174相互 正對；在蒸發(fā)器倉153內(nèi)并且位于腔室膽棘突164與蒸發(fā)器棘突174之間設置熱傳導介質(zhì)體 155。在熱傳導介質(zhì)體155的兩端設置熱傳導介質(zhì)體軸承157和.熱傳導介質(zhì)體軸承158;在熱 傳導介質(zhì)體155的靠近熱傳導介質(zhì)體軸承157的末端連接銜鐵156，在熱傳導介質(zhì)體155的 另一端與熱傳導介質(zhì)體軸承158之間設置彈簧160。設置電磁鐵159和電磁栓216，電磁鐵
159與銜鐵156相互正對，電磁栓216位于電磁鐵159與銜鐵156之間的一側(cè)。當控制單元 啟動電磁鐵159、電磁栓216時，銜鐵156在電磁鐵159的吸引下帶動熱傳導介質(zhì)體155克 服彈簧160的阻力而移動，熱傳導介質(zhì)體155同時與腔室膽棘突164、蒸發(fā)器棘突174緊密 接觸，之后切斷電磁栓216的電流，電磁栓216回彈至銜鐵156的靠近熱傳導介質(zhì)體軸承157 的一側(cè)，這樣電磁栓216就卡住銜鐵156，之后再切斷電磁鐵159的電流；如果需要把熱傳 導介質(zhì)體155與腔室膽棘突164、蒸發(fā)器棘突174分離，先同時啟動電磁鐵159和電磁栓216， 之后關(guān)閉電磁鐵159，再關(guān)閉電磁栓216;可參考圖8所示的電磁氣閥的工作原理。本發(fā)明第 三個實施例的上述結(jié)構(gòu)之外的結(jié)構(gòu)與本發(fā)明第一個實施例的相應結(jié)構(gòu)完全相同。在本發(fā)明第 三個實施例處于制冷保鮮狀態(tài)下，控制單元使熱傳導介質(zhì)體155與腔室膽棘突164、蒸發(fā)器 棘突174接觸，蒸發(fā)器154的低溫就經(jīng)過熱傳導介質(zhì)體155傳遞給腔室膽163。當本發(fā)明第 三個實施例處于烹飪狀態(tài)下，控制單元使熱傳導介質(zhì)體155與腔室膽棘突164、蒸發(fā)器棘突 174分離，有利于阻止烹飪時產(chǎn)生的熱量傳遞給蒸發(fā)器154。熱傳導介質(zhì)體55由導熱效率高 的物質(zhì)制造，如銅合金。
圖46和圖47給出了本發(fā)明的第四個實施例的結(jié)構(gòu)，使用半導體制冷模式。該實施例是 在5個相同的本發(fā)明第一個實施例基礎上組合而成的。1個該實施例使用5個腔室膽5、 5個 腔室門6、 5個顯示器24、 I個控制單元、1個控制面板175、 1個水箱108、 1個凈化礦化過 濾器113、 l個自來水接口112、水閥109和水閥IIO各1個；其中，每個腔室膽配備l個 膽絕熱層4、 1個半導體制冷片18、 1個磁控管10、 1個波導盒263、 1塊云母片262、 1個食 物盒支架第一個實施例、l個食物盒支架第二個實施例、l個氣流罩一ll、 l個氣流罩二27、 1個空氣過濾器273、 1個冷卻風扇118、 1個冷卻風扇120、 1個排氣風扇119、 1個溫度傳 感器33、 I個濕度傳感器117、 1個氣體流速傳感器116、 1條供水管114、 1個電磁水閥U5、 1個進氣通道197、 1個水流量傳感器250、 1個食物盒一個實施例或1個食物盒第二個實施 例或1個食物盒第三個實施例。每個腔室膽與上述其所對應的部件的組合方式與本發(fā)明第一 個實施例中腔室膽5使用的組合方式相同。另外每個氣流罩一采用與本發(fā)明第一個實施例 的氣流罩一 11相同的設置方式在其內(nèi)部設置電磁氣閥13、電磁氣閥14、冷卻風扇118、冷 卻風扇120，在每個氣流罩一的進氣口設置1個空氣過濾器12;每個氣流罩二采用與本發(fā)明 第一個實施例的氣流罩二27相同的設置方式在其內(nèi)部設置電磁氣閥121、排氣風扇119、濕 度傳感器117、氣體流速傳感器116。一每個腔室門的安裝方式及其與其它相關(guān)部件的結(jié)合方式 采用與本發(fā)明第一個實施例中的腔室門6使用的方式相同。該實施例的控制單元的組成原理 和工作原理與本發(fā)明第一個實施例的控制單元是一樣的，同樣由邏輯判斷單元、鍵盤、顯示 器、GPRS模i央、SD卡接口、網(wǎng)絡接口、磁跨管驅(qū)動電路、半導體制冷片驅(qū)動電跆、風扇驅(qū) 動電路、電磁閥驅(qū)動電路、電機驅(qū)動電路、電磁線圈驅(qū)動電路、顯示器驅(qū)動電路、聲音輸出 電路、傳感器接口電路、數(shù)據(jù)存儲器組成，但該控制單元控制的執(zhí)行機構(gòu)比較多，需要連接 的傳感器也比較多。整個實施例所有的磁控管的電力均通過快速切換的方式輪流共享自同一 個高壓變壓器22，每個磁控管均配備一個高壓電容。該實施例的供水單元由1個水箱108、 1 個凈化礦化過濾器113、 1個自來水接口 112、 1個水閥109、 1個水閥110、 1條總供水管218、5條供水管I14、 5個電磁水閥115、 5個進氣通道197、 5個水流量傳感器250組成，整個實 施例的所有工作腔室均通過一條相同的總供水管218共享一個水箱108或自來水接口 112。 機蓋分為三個可拆卸的部分左側(cè)面的機蓋177、頂部的機蓋179、右側(cè)面的機蓋178,機蓋 177設置有百葉窗196;百葉窗196用于向所有的氣流罩二提供快捷的氣流排出通道。所有的 部件共用殼體176，所有的腔室膽的外面與殼體176、機蓋177、機蓋178、機蓋179圍成機 械室180。在機械室180的后側(cè)的殼體176的后板上設置2個機箱風扇21和2個機箱風扇42， 并在2個機箱風扇42的遠離機械室180的一側(cè)各設置1個空氣過濾器41，其中機箱風扇 42把外界大氣抽入機械室180，機箱風扇21把機械室180內(nèi)的氣體排出到大氣中?？刂泼姘?175安裝在殼體176的前面并與所有的腔室門并列，控制面板175上設置媒體插座26并在接 近每個腔室門的位置各設置1個顯示器24，在最上面的顯示器下設置1個鍵盤25，其它所有 顯示器各設置一個鍵盤220，其中每個顯示器顯示其最靠近的工作腔室所對應相關(guān)信息或 輸入相關(guān)指令；最上部的鍵盤25作為總鍵盤，其輸入的指令可以控制整個實施例，同時也控 制最上部的工作腔室所對應的相關(guān)部件；其它所有的鍵盤都只由兩個按鍵組成，輸入的指令 只能控制其最靠近的工作腔室所對應的相關(guān)部件。網(wǎng)絡插座(附圖中未示出)設置在機械室 180后部的殼體176上。每個半導體制冷片設置一個半導體制冷片散熱器17。在控制單元的 邏輯控制單元上運行的操作系統(tǒng)為每個工作腔室分配一個進程， 一個進程控制一個工作腔室 及其對應的相關(guān)部件，每個進程的工作流程都在圖38和圖39所示的流程圖的基礎上增加一 個進程間通訊的模塊以協(xié)調(diào)不同進程間的共享與協(xié)作。這樣，該實施例的各個工作腔室及其 對應的相關(guān)部件互相獨立，每個工作腔室都可以在同一個時刻處于不同的工作狀態(tài)。
圖48、圖49、圖50給出了本發(fā)明的第五個實施例的結(jié)構(gòu)，使用液體氣化制冷模式，其 中的圖49和圖50是示意性的。該實施例是在5個相同的本發(fā)明第二個實施例基礎上組合而 成的，但是每個腔室膽使用與本發(fā)明第一個實施例所使用的腔室膽5相同的結(jié)構(gòu)，組合方式 與本發(fā)明第四個實施例在組合本發(fā)明第一個實施例時所采用的組合方式相類似。1個該實施 例使用5個腔室膽5、 5個腔室門6、 5個顯示器24、 1個制冷單元、l個蒸發(fā)器倉212、 l個 控制單元、1個水箱108、 1個凈化礦化過濾器113、 1個自來水接口 112，水閥109和水閥110 各1個。在膽絕熱層166的基礎上去掉提供給凝結(jié)水輔助排除管道147通行的通路，這樣就 構(gòu)成膽絕熱層187。每個腔室膽配備1個膽絕熱層187, I個磁控管IO， l個波導盒263, 1 塊云母片2纟2， 1個食物盒支架第一個實施例，1個食物盒支架^二個實施例，l個氣流罩三 224， 1個氣流罩四145， 1條排氣管道三，1條進氣管道三，l個空氣過濾器273， 1個冷卻 風扇118， 1個冷卻風扇120， 1個排氣風扇119， 1個電磁氣閥149， 1個溫度傳感器33， 1 個濕度傳感器117，；個氣體流速傳感器116， 1條供水管114， 1個電磁水閥115， 1個進氣 通道197， 1個水流量傳感器250， 1個食物盒第一個實施例或1個食物盒第二個實施例或1 個食物盒第三個實施例;這些每個腔室膽所配備的部件與所對應的腔室膽的組合方式與本發(fā) 明第二個實施例中腔室膽165所使用的組合方式相同。蒸發(fā)器倉212設置在機械室180的底 部，蒸發(fā)器倉212內(nèi)設置1個蒸發(fā)器214,蒸發(fā)器214的長度比蒸發(fā)器148長，蒸發(fā)器倉212 內(nèi)部空間被分隔成5個獨立的小蒸發(fā)器倉，每個小蒸發(fā)器倉對應1個工作腔室，在每個小蒸
發(fā)器倉內(nèi)均分布有蒸發(fā)器214的一部分管道。每個工作腔室內(nèi)的制冷溫度的調(diào)節(jié)是通過改變 該工作腔室與其所對應的小蒸發(fā)器倉之間的氣體交換速度而實現(xiàn)的。蒸發(fā)器倉212的每個小 蒸發(fā)器倉內(nèi)的底部設置一片防水的電熱片(附圖中未示出)，用于在必要的時候或者定期清除 在小蒸發(fā)器倉內(nèi)可能存在的固態(tài)水，電熱片的工作溫度維持在60—70度的范圍，在電熱片工 作的時候制冷單元的壓縮機必須停止工作。蒸發(fā)器倉212的所有的小蒸發(fā)器倉都開口于一條 公共的凝結(jié)水輔助排除管道213，用于排除蒸發(fā)器倉212內(nèi)的冷凝水。其中每個氣流罩三 采用與本發(fā)明第二個實施例的氣流罩三224相同的設置方式在其內(nèi)部設置電磁氣閥13、電磁 氣闊14、冷卻風扇18、冷卻風扇120，每個氣流罩三均通過1條進氣管道三與蒸發(fā)器倉212 連通，在每個氣流罩三的進氣口設置1個空氣過濾器12;每個氣流罩四采用與本發(fā)明第二個 實施例的氣流罩四145相同的設置方式在其內(nèi)部設置電磁氣閥121、排氣風扇119、濕度傳感 器117、氣體流速傳感器116，每個氣流罩四均通過l條排氣管道三與蒸發(fā)器倉212連通；每 條排氣管道三均采用與本發(fā)明第二個實施例的排氣管道三144相同的設置方式在其內(nèi)部設置 I個電磁氣閥149。本發(fā)明第五個實施例的殼體176、機蓋177、機蓋178、機蓋179、控制面 板175、機箱風扇21、機箱風扇42、顯示器24、鍵盤25、鍵盤220的結(jié)構(gòu)和設置方式均與 本發(fā)明第四個實施例的相應部件相同。
如圖49和圖50示意性地示出，蒸發(fā)器倉212由絕熱材料(如，epp)制造并被分隔成5 個大小相同的獨立的小蒸發(fā)器倉，蒸發(fā)器214穿行于5個小蒸發(fā)器倉之中。每個小蒸發(fā)器倉 與一個腔室膽相對應。以圖48中自上而下的順序，5個腔室膽分別通過排氣管道三223、排 氣管道三226、排氣管道三227、排氣管道三228、排氣管道三229而分別與小蒸發(fā)器倉207、 小蒸發(fā)器倉208、小蒸發(fā)器倉209、小蒸發(fā)器倉210、小蒸發(fā)器倉211連接，其中排氣管道 三226、排氣管道三227、排氣管道三228、排氣管道三229的結(jié)構(gòu)與排氣管道三223相同， 只是每條排氣管道三的總長度分別依據(jù)實際需要而有所不同；在圖49中為了使畫面簡潔而保 留整條排氣管道三223和其它4條排氣管道三的連接蒸發(fā)器倉212的一小段管道。以圖48中 自上而下的順序，5個腔室膽分別與氣流罩三224、氣流罩三225、氣流罩三266、氣流罩三 267、氣流罩三268連接，與此同時，氣流罩三224、氣流罩三225、氣流罩三266、氣流罩 三267、氣流罩三268分別通過進氣管道三202、進氣管道三203、進氣管道三204、進氣管 道三205、進氣管道三206而分別與小蒸發(fā)器倉207、小蒸發(fā)器倉208、小蒸發(fā)器倉209、小 蒸發(fā)器倉210、小蒸發(fā)器倉211連接，其中氣流罩三225、氣流罩三266、氣流罩三2—67、 氣流罩三268的結(jié)構(gòu)、尺寸和形狀均與氣流罩三224相同，進氣管道三203、進氣管道三204、 進氣管道三205、進氣管道三206的結(jié)構(gòu)與進氣管道三202相同，只是每條進氣管道的總長 度和形狀都分別依據(jù)實際需要而有所不同，東圖49中為了畫面簡潔而保留整條進氣管道三 202和其它4條進氣管道三的連接蒸發(fā)器倉212的一小段管道。小蒸發(fā)器倉207、小蒸發(fā)器倉 208、小蒸發(fā)器倉209、小蒸發(fā)器倉210、小蒸發(fā)器倉211分別通過導水管189、導水管190、 導水管191、導水管192、導水管193與凝結(jié)水輔助排除管道213連接。在導水管189、導水 管190、導水管191、導水管192、導水管193、進氣管道三202、進氣管道三203、進氣管道 三204、進氣管道三205、進氣管道三206的蒸發(fā)器倉212入口處都各設置一個獨立的電磁栓
230，電磁栓230采用防水結(jié)構(gòu)，用于控制這些管道的開啟或關(guān)閉。凝結(jié)水輔助排除管道213 還連接有排水閥232和出水口 233，排水閥232可由手動或電動控制。蒸發(fā)器倉212內(nèi)的凝 結(jié)水匯集到凝結(jié)水輔助排除管道213后，開啟排水閥232就能將凝結(jié)水輔助排除管道213內(nèi) 的水經(jīng)出水口 233排走。
本發(fā)明的第六個實施例是在5個相同的本發(fā)明第三個實施例基礎上組合而成的。該實施 例使用本發(fā)明第三個實施例中所使用的腔室膽163、蒸發(fā)器154、蒸發(fā)器倉153、熱傳導介質(zhì) 體155各5個，壓縮機137、冷凝器140、散熱器152、干燥過濾器141各1個，每個蒸發(fā)器 分別通過獨立的毛細管與一個多通道制冷劑閥門277連接進而與干燥過濾器141連接，每個 蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑(附圖中未示出)通過一條有5個分支的制冷劑管路283回流至壓縮機137 內(nèi)，每個腔室膽與制冷單元的蒸發(fā)器、蒸發(fā)器倉、以及熱傳導介質(zhì)體的組合方式均與本發(fā)明 第三個實施例采用的組合方式一致(在圖45中示出)。該實施例也同樣只使用1個控制單元。 該實施例的其它所有部件以及組合方式均與本發(fā)明第四個實施例相對應部件一致。
如圖51所示，本發(fā)明的第六個實施例的制冷單元的組成蒸發(fā)器倉284、蒸發(fā)器倉286、 蒸發(fā)器倉287和蒸發(fā)器倉288的結(jié)構(gòu)都與蒸發(fā)器倉153 —致，并且這5個蒸發(fā)器倉內(nèi)分別設 置1個獨立的與蒸發(fā)器154的結(jié)構(gòu)相同的蒸發(fā)器(附圖中未示出)，這5個蒸發(fā)器分別通過毛 細管279、毛細管280、毛細管281、毛細管282、毛細管278而與多通道制冷劑閥門277連 接，這5個蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑(附圖中未示出)通過制冷劑管路283回流至壓縮機137，多 通道制冷劑閥門277與干燥過濾器141連接，干燥過濾器141與壓縮機137之間連接制冷劑 管路138和冷凝器140，冷凝器140設置有散熱器152?？刂茊卧ㄟ^控制多通道制冷劑閥門 277中的相應通道的開啟或關(guān)閉就可以控制對應的蒸發(fā)器(附圖中未示出)的工作與否。
如圖52示意性地示出，增加一個排水單元。在沿著腔室膽5底板邊緣設置一條環(huán)繞底板 中心的排水凹槽269，排水凹槽269用于截留溢出的水(附圖中未示出)，并在排水凹槽269 上設置一個開口，該開口構(gòu)成排水窗口 181,該腔室膽構(gòu)成腔室膽270。在膽絕熱層4的底板 設置一條供排水管IOI穿行加孔道271，該膽絕熱層構(gòu)成膽絕熱層272。在機蓋.34上設置一 個過孔201用于供排水管101穿行，該機蓋構(gòu)成機蓋200，腔室膽270的外面與機蓋200和 殼體43之間的空間構(gòu)成機械室199。排水單元由引流漏斗99、微波屏蔽網(wǎng)IOO、排水管101、 蓄水盒102、水檢測傳感器104、排氣電磁閥103、電極座219、排水單元電極231組成。微 波屏蔽向100固定在引流漏斗99的入口，引流漏斗99的出5連接到排水管101，排水管IOl 連接到蓄水盒102，蓄水盒102的上部設置排氣電磁閥103，水檢測傳感器104固定在排水管 101上并位于排水管101與引流漏斗99的連接處，電極座219固定在機蓋200外側(cè)并與蓄水 盒102相對，排水單元電極Hl固定在蓄水盒102的外面并對準電辯座"9。電極座"9與 排水單元電極231接合后就可以將排氣電磁閥103和水檢測傳感器104連接至控制單元。引 流漏斗99可以從工作腔室234被取出；當引流漏斗99被取出之后，排水管101和蓄水盒102 就可以被拔出。當腔室膽270底板的排水凹槽269匯集有水并經(jīng)過引流漏斗99流進排水管 101，水檢測傳感器104反饋信息給控制單元，控制單元開啟排氣電磁閥103，蓄水盒102內(nèi) 的空氣隨著水的流入而逐步被排走，蓄水盒102內(nèi)空氣的排走有利于水的流入；在水檢測傳
感器104反饋信息給控制單元后，控制單元可以根據(jù)機器當時的工作狀態(tài)判斷以下幾種情況 一，如果是在烹飪過程中，則判斷食物盒內(nèi)的水沸騰后溢出，這樣控制單元就可以調(diào)低加熱 部件的功率，從而減少溢出；二，如果是在烹飪開始前的供水單元往食物盒供水的過程中， 則判斷用戶在沒有使用食物盒53的情況下選擇了使用供水單元供水的功能，這樣控制單元就 停止供水并向用戶發(fā)出警告信息。
如圖53示意性地示出，腔室膽與膽絕熱層的結(jié)合關(guān)系的另一種方案。該方案中，腔室膽 5與膽絕熱層276之間增加一個環(huán)繞腔室膽5外面的空間，該空間構(gòu)成輔助散熱通道296。在 通氣窗口19、輔助散熱通道296的入口和磁控管10的周圍設置氣流罩五290，氣流罩五290 內(nèi)設置電磁氣閥13、冷卻風扇118和冷卻風扇120。冷卻風扇120和排氣風扇285驅(qū)動形成 的氣流F9流經(jīng)磁控管10表面之后進入輔助散熱通道296，氣流F9在輔助散熱通道296內(nèi)流 動過程中對腔室膽5進行散熱，之后氣流F9通過電磁氣閥14進入大氣。在氣流F9對腔室膽 5進行散熱的同時，由冷卻風扇118和排氣風扇119驅(qū)動形成的氣流F10對工作腔室2進行 散熱，之后氣流F10通過電磁氣閥121進入大氣。
如圖54示意性地給出了支架罩，支架罩一293是一對的(在圖54中只示出一邊)，用于 罩住食物盒支架第一個實施例的支架體28和支架體71，支架罩二 294用于罩住食物盒支架 第二個實施例的支架爪350 (在圖33和圖34中示出)及其附屬的傳感器蓋347。支架罩的結(jié) 構(gòu)與其所要罩住的相應結(jié)構(gòu)相配合。在不使用食物盒支架的情況下，支架罩用于保護食物盒 支架。在不使用食物盒支架第二個實施例時，將其支架體30卸下另外保存，然后用支架罩二 294罩住其支架爪350及其附屬的傳感器蓋347。
如圖55所示，給出了在本發(fā)明第二個實施例的基礎上增加一個抽屜樣結(jié)構(gòu)，用于存放暫 時不使用的可拆卸的支架體和食物盒。該抽屜樣結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)由抽屜291和抽屜架292組成。圖 55中的支架體30和食物盒53己經(jīng)放進抽屜291內(nèi)。
如圖56和圖57所示，給出了在本發(fā)明第一個實施例的基礎上增加一個溫度傳感器319, 圖56示出了傳感器319串聯(lián)到磁控管10與磁控管驅(qū)動電路312之間。圖57示出了.傳感器 319的結(jié)構(gòu)原理溫度傳感器319在本實施例中屬于機械式溫度傳感器，是獨立工作于控制 單元的邏輯判斷單元之外的，主要由絕緣導熱片320、金屬觸點321、雙層金屬片322組成， 溫度傳感器319緊貼到腔室膽5 (圖56和圖57中未示出)，腔室膽5的溫度經(jīng)過絕緣導熱片 320傳導至雙M金屬片322，正常情況下雙層金屬片322與金屬觸點321接觸并使溫度傳感器 319處于通路狀態(tài)。如果雙層金屬片322上的溫度達到雙層金屬片322的變形閾值，雙層金 屬片322就變形，導致雙層金屬片322與金屬觸點321分離并使溫度傳感器319處于開路狀 態(tài)，這樣，磁控管10的電源被切斷，待腔室膽5的溫度下降并且雙層金屬^ 322上的溫度低 于雙層金屬片322的變形閾值之后，溫度傳感器319恢復通路狀態(tài)。增設溫度傳感器319的 目的在于預防邏輯判斷單元300萬一出現(xiàn)程序錯誤而可能導致的溫度失控狀態(tài)。
本發(fā)明第一、第二、第三個實施例都是基礎型的單個電器化的智能廚房。本發(fā)明第四、 第五、第六個實施例都是綜合型的單個電器化的智能廚房。
本發(fā)明屬開拓性質(zhì)，其保護范圍涉及上面所述的所有變化形式。
權(quán)利要求
1.一種單個電器化的智能廚房，主要包括一個殼體(43)，是主要的支撐結(jié)構(gòu)；一個機蓋(34)，安裝在殼體(43)上；一個腔室膽(5)，位于殼體(43)與機蓋(34)包圍形成的空間內(nèi)并開口于殼體(43)的前面，能完全反射微波，其內(nèi)面包圍形成的空間構(gòu)成一個食品制冷貯藏與加熱共用的工作腔室(2)，其外面與殼體(43)、機蓋(34)之間形成的空間構(gòu)成機械室(3)；一個膽絕熱層(4)，包裹在腔室膽(5)的外面并位于機械室(3)內(nèi)，膽絕熱層(4)支撐腔室膽(5)并使腔室膽不與殼體(43)、機蓋(34)接觸；一扇腔室門(6)，主要包括門絕熱層(7)和門金屬層(8)，鉸裝于殼體(43)的前面，用于封閉工作腔室(2)并且門金屬層(8)與腔室膽(5)的內(nèi)面組成一個微波密閉空間；一個制冷單元，安裝在機械室(3)內(nèi)，用于對工作腔室(2)內(nèi)的食物進行制冷保鮮；加熱部件，安裝在機械室(3)內(nèi)，用于對工作腔室(2)內(nèi)的食物進行加熱；食物盒(9，53，146)，位于工作腔室(2)內(nèi)并設置于食物盒支架上，可拆卸；食物盒支架(20，106)，設置于腔室膽(5)上，食物盒支架的一部分結(jié)構(gòu)位于機械室(3)內(nèi)、另一部分結(jié)構(gòu)位于工作腔室(2)內(nèi)，食物盒支架的結(jié)構(gòu)與食物盒的結(jié)構(gòu)相配合，用于支持食物盒運動；進氣管道，用于把氣流引導至工作腔室(2)中，以及/或把氣流引導至加熱部件；排氣管道，用于把氣流從工作腔室(2)引走，以及/或把氣流從加熱部件處引走；冷卻風扇(118，120)，安裝在進氣管道上，用于促使進氣管道內(nèi)的氣體流動并形成氣流；排氣風扇(119)，安裝在排氣管道上，用于促使排氣管道內(nèi)的氣體流動并形成氣流；電磁氣閥，安裝在進氣管道和排氣管道上，用于控制進氣管道和排氣管道的開啟與關(guān)閉；一個供水單元，其部分結(jié)構(gòu)位于殼體(43)和機蓋(34)的外面、部分結(jié)構(gòu)位于機械室(3)內(nèi)，并借助腔室膽(5)而開口于工作腔室(2)，用于向食物盒供水；溫度傳感器(33)，位于腔室膽(5)與膽絕熱層(4)之間并與腔室膽(5)接觸或者位于排氣管道內(nèi)，用于對工作腔室(2)內(nèi)的溫度進行檢測；濕度傳感器(117)，位于排氣管道內(nèi)，用于對烹飪氣體的濕度進行檢測；一個控制單元，根據(jù)輸入信息對食物的狀態(tài)進行判斷，并且根據(jù)所判斷的食物的狀態(tài)和/或根據(jù)使用者的控制信息對加熱部件、制冷單元、電磁氣閥、排氣風扇、冷卻風扇、食物盒支架和供水單元等執(zhí)行機構(gòu)的工作進行控制，和/或?qū)⑹澄锏臓顟B(tài)及機器的工作狀態(tài)顯示出來，以及對使用者的控制信息作出應答；一個控制面板(67)，安裝于機械室(3)的前壁上并位于殼體(43)的前面，設置有顯示器(24)和/或鍵盤(25)和/或媒體插座(26)；此為基礎型的單個電器化的智能廚房。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單個電器化的智能廚房，其中所述的膽絕熱層、腔室門的門絕 熱層是由一種或多種絕熱材料構(gòu)成的單層或多層或單層與多層混合并存的結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單個電器化的智能廚房，其中所述的腔室門的門絕熱層由透明 或不透明的絕熱材料構(gòu)成，腔室門的門金屬層是金屬板或金屬網(wǎng)或能過濾微波的金屬元件陣 列。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單個電器化的智能廚房，其中所述的制冷單元采用的制冷模式為液體氣化制冷，或半導體制冷，或絕熱去磁制冷，或 氣體膨脹制冷；制冷單元的低溫部位與工作腔室的連接方式是制冷單元的低溫部位直接與腔室膽接觸進 而將低溫傳給工作腔室，或者是制冷單元的低溫部位借助進氣管道、排氣管道、電磁氣閥與 工作腔室連接形成可控的密閉空間并通過該密閉空間內(nèi)的氣體循環(huán)流動而把低溫傳給工作腔 室，或者是制冷單元的低溫部位借助熱傳導介質(zhì)而間接與腔室膽接觸并通過該熱傳導介質(zhì)傳 低溫給腔室膽進而將低溫傳給工作腔室；在制冷單元的高溫部位設置散熱器和/或風扇。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷單元，其中所述的半導體制冷模式，其所需部件主要由半導體制冷片(18)構(gòu)成；所述的液體氣化制冷模式，其所需的結(jié)構(gòu)和連接方式主要由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、 蒸發(fā)器倉、干燥過濾器、毛細管、制冷劑管路、制冷劑閥門組成；壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、 干燥過濾器、毛細管、制冷劑管路、制冷劑閥門這些部件按照電冰箱中的相應部件的接法連 接；蒸發(fā)器置于蒸發(fā)器倉中，蒸發(fā)器倉由絕熱材料包圍形成，蒸發(fā)器倉是封閉的或者是半封 閉的；所述的低溫部位是制冷單元的用于對其它系統(tǒng)進行降溫的部位，對于半導體制冷模式， 半導體制冷片的冷端就是低溫部位；對于液體氣化制冷模式，蒸發(fā)器和蒸發(fā)器倉就是低溫部位；所述的高溫部位是制冷單元的用于散熱的部位，與低溫部位相對，對于半導體制冷模式， 半導體制冷片的熱端就是高溫部位；對于液體氣化制冷模式，冷凝器就是高溫部位；所述的熱傳導介質(zhì)是導熱性能良好的固態(tài)物質(zhì)或者是液態(tài)物質(zhì)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體氣化制冷模式所需的結(jié)構(gòu)，增加凝結(jié)水輔助排除管道(147)， 連接到蒸發(fā)器倉，用于排除凝結(jié)在蒸發(fā)器倉中的冷凝水，防止冷凝水蓄積在蒸發(fā)器倉中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單個電器化的智能廚房，其中所述的腔室膽設置至少一個加熱部件窗口 (264)、至少一個帶微波屏蔽網(wǎng)的通水窗口 (246)和至少兩個帶微波屏蔽網(wǎng)的通氣窗口 (19， 90);腔室膽由金屬或能完全反射微波的 且導熱性能良好的非金屬材料構(gòu)成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單個電器化的智能廚房，其中所述的加熱部件為微波加熱用的 磁控管(10)和/或光波加熱用的光管和/或發(fā)熱管加熱用的發(fā)熱管；加熱部件通過腔室膽上的 加熱部件窗口把加熱作用投射到工作腔室內(nèi)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的加熱部件，在加熱部件的基礎上增加一個波導盒(263)和/或增 加一個聚能罩，波導盒開口于加熱部件窗口用來引導磁控管發(fā)射的微波，聚能罩幵口于加熱 部件窗口用來對光管發(fā)出的光能反對聚焦和/或?qū)Πl(fā)熱管發(fā)出的背向熱能進行反射利用。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單個電器化的智能廚房，其中所述的食物盒(9或53或146)，主要由盒體、調(diào)料槽、分隔擋板、盒蓋、排氣孔、擋網(wǎng)、 蓋耳、蓋鉤、支架接合棘突、密封圈、食物倉、水分截留室組成；盒體內(nèi)的空間被分隔擋板 分隔為食物倉和水分截留室，食物倉用于存放食物，水分截留室主要用于截留水分；排氣孔 設置于分隔擋板和盒體上，或者設置于分隔擋板和盒蓋上，排氣孔將食物倉、水分截留室和 工作腔室連通，用于將食物倉內(nèi)產(chǎn)生的氣體引導至工作腔室；調(diào)料槽設置于食物倉內(nèi)，調(diào)料 槽內(nèi)至少設置一個獨立的調(diào)料存儲單元，調(diào)料槽是可拆卸的或者是與盒體連為一體的，用于 存放烹飪所需的調(diào)料；蓋耳設置于盒蓋的邊緣，蓋耳是可活動的或者是不可活動的；蓋鉤設 置于盒體的外側(cè)面，蓋鉤是不可活動的或者是可活動的；盒蓋通過蓋耳與蓋鉤的吻合而固定 到盒體上；密封圈固定于盒蓋的內(nèi)面，用于加強盒蓋與盒體、分隔擋板的吻合；支架接合棘 突位于盒體的外側(cè)面或者位于盒體的外側(cè)底部，盒體通過支架接合棘突結(jié)合到食物盒支架上 并可從食物盒支架上卸下；擋網(wǎng)設置于排氣孔上。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的食物盒，其中食物盒為方塊形的食物盒(9， 146)或者為圓柱形的食物盒(53)或者為圓臺形的食物盒或者為球形的食物盒或者為其它柱形的食物盒或者為橢球形的食物盒或者為錐體形的食物盒或者是這些形狀的組合；分隔擋板與盒體是融為一體的，或者是可分離的；分隔擋板的數(shù) 量至少為一個；擋網(wǎng)是可拆卸的；在食物倉內(nèi)設置用于支撐調(diào)料槽的調(diào)料槽固定槽。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的食物盒，其中在調(diào)料槽的每個調(diào)料存儲單元的開口處增設受電流控制的獨立的調(diào)料槽蓋(358)，調(diào)料 槽蓋用于封閉調(diào)料存儲單元，在食物倉內(nèi)和/或調(diào)料槽設置電熱片和溫度傳感器，并在支架接 合棘突上設置食物盒電極，食物盒電極與調(diào)料槽之間有導線連接，食物盒電極將調(diào)料槽與控 制單元建立電流通路；在盒體的外面增設防脫鉤，防脫鉤為鉤狀，用于防止食物盒從食物盒 支架上脫落；調(diào)料槽設置有吻合片(254)，通過吻合片(254)調(diào)節(jié)調(diào)料槽在調(diào)料槽固定槽上 的位置。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單個電器化的智能廚房，其中所述的食物盒支架(20或106)，主要由支架體、支架軸、支架軸承、卡槽、壓力傳感器 或稱重傳感器，和動力源(16)、變速機構(gòu)(15)、位置傳感器組成；支架體與支架軸連接， 變速機構(gòu)與支架軸連接，支架軸穿過支架軸承，支架軸承固定于腔室膽上，變速機構(gòu)與動力 源連接，動力源通過變速機構(gòu)和支架軸把動力施加給支架體；壓力傳感器或稱重傳感器設置 于支架體上或者設置于支架體與支架軸之間或者設置于支架軸與腔室膽之間，位置傳感器設 置于變速機構(gòu)(15)內(nèi)或者設置于支架軸的旁邊；卡槽設置于支架體上，卡槽的形狀與食物 盒的支架接合棘突的形狀相配合，卡槽用于食物盒支架與食物盒的連接；食物盒支架通過支架軸承固定于腔室膽的底板和/或側(cè)壁和/或后壁和/或頂板上。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的食物盒支架，其中支架體與支架軸的連接關(guān)系是可拆卸的或者是連為一體的；支架軸上存在直徑大小不同 的部分，支架軸是空心的；卡槽設置有卡槽電極，可與食物盒的食物盒電極連接并受控制單 元的控制；在支架體上設置鉤狀體，鉤狀體與支架體之間的凹形空間構(gòu)成防脫鉤槽(29)，防 脫鉤槽(29)用于與食物盒的防脫鉤結(jié)合；在支架軸旁邊設置電磁栓(83)，電磁栓(83)可 與支架軸吻合，用于限制支架軸的自由運動，電磁栓(83)受控制單元的控制；在支架軸上 設置環(huán)狀電極(72， 78)，環(huán)狀電極與卡槽電極之間有導線連接，支架軸帶動環(huán)狀電極轉(zhuǎn)動， 在環(huán)狀電極的旁邊設置電刷(70， 77)，電刷與環(huán)狀電極充分接觸，電刷的位置固定；動力源 是電動機或者是電磁鐵；變速機構(gòu)是蝸輪蝸桿或者是杠桿或者是連桿或者是變速齒輪組。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的食物盒支架，其中支架體是方塊狀與凹形復合的支架體(28、 71)或者是圓盤狀的支架體(30)或者是橢 圓形的支架體；在支架軸與支架體之間的連接部位增加支架爪(350)，支架爪(350)呈爪狀 或者十字形，用亍加強支架體與支架軸的連接。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單個電器化的智能廚房，其中所述的進氣管道，主要由將未經(jīng)制冷單元調(diào)制過的空氣引導至工作腔室的進氣管道一 (122)和/或?qū)⑽唇?jīng)制冷單元調(diào)制過的空氣引導至加熱部件的進氣管道二 (123)和/或?qū)⒔?jīng)過 制冷單元調(diào)制后的空氣引導至工作腔室的進氣管道三(143)和/或?qū)⒔?jīng)過制冷單元調(diào)制后的空氣引導至加熱部件的進氣管道四組成；組成進氣管道的所有管道由絕熱材料構(gòu)成。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的進氣管道，其中組成進氣管道的管道之間存在公共部分， 該公共部分構(gòu)成公共進氣管道(127)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單個電器化的智能廚房，其中所述的排氣管道，主要由將空氣從工作腔室屮引導至大氣中的排氣管道一 (124)和/或 將流經(jīng)加熱部件的空氣引走的排氣管道二 (125)和/或?qū)⒖諝鈴墓ぷ髑皇抑幸龑Ыo制冷單元 進行調(diào)制的排氣管道三(144)組成；組成排氣管道的所有管道由絕熱材料構(gòu)成。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的排氣管道，其中組成排氣管道的管道之間存在公共部分， 該公共部分構(gòu)成公共排氣管道(217)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單個電器化的智能廚房，其中 所述的電磁氣閥的閥體(128)和閥芯(129)是由絕熱材料制造的；并且，由門絕熱層、膽絕熱層、進氣管道、排氣管道、電磁氣閥、制冷單元的低溫部位 構(gòu)成可控的封閉的絕熱空間，該空間將腔室膽、門金屬層、加熱部件、食物盒支架、食物盒、 排氣風扇、冷卻風扇、溫度傳感器、濕度傳感器包圍在其中，在制冷狀態(tài)下該空間是密閉的。
21. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單個電器化的智能廚房，其中 所述的控制單元，主要由邏輯判斷單元、輸入端、輸出端組成；邏輯判斷單元，由計算機構(gòu)成，用于從輸入端接收信息、分析所接收到的信息和向輸出 端發(fā)送信息，以及存儲信息；輸入端，主要由鍵盤、媒體接口電路、傳感器接口電路、和/或觸摸屏組成，用于接收用 戶發(fā)出的指令、接收傳感器發(fā)出的信息；輸出端，主要由加熱部件驅(qū)動電路、制冷單元驅(qū)動電路、風扇驅(qū)動電路、電磁閥驅(qū)動電 路、電機驅(qū)動電路、電磁線圈驅(qū)動電路、顯示器驅(qū)動電路、媒體接口電路、聲音輸出電路、 顯示器組成，用于向執(zhí)行機構(gòu)輸出控制電流和向用戶反饋信息。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的控制單元，其中所述的媒體接口電路為移動存儲器接口電路、 無線通訊接口電路、網(wǎng)絡接口電路、調(diào)制解調(diào)器電路中的一種或多種。
23. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單個電器化的智能廚房，其中所述的供水單元，主要由供水管、電磁水閥、水流量傳感器、凈化礦化過濾器(113)、 自來水接口 (112)、進氣通道組成；供水管多段管道組成，供水管連接凈化礦化過濾器和電 磁水閥，電磁水閥的出水口和進水口均連接供水管，自來水接口連接到凈化礦化過濾器，進氣通道連接在電磁水閥的出水口所連接的那段供水管(114)上，進氣通道用于在關(guān)閉電磁水閥后導入空氣以清除殘余在進氣通道所連接的那段供水管內(nèi)的水；水流量傳感器連接在電磁 水閥的進水口所連接的那段供水管上，水流量傳感器檢測供水管內(nèi)的水流量。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的供水單元，其中供水單元是可拆卸的；增加一個水箱(108)，兩個水閥；水箱通過一個水閥(109)與凈 化礦化過濾器連接，自來水接口通過一個水閥(110)與凈化礦化過濾器連接；供水管由絕熱 材料構(gòu)成；電磁水閥的水閥體(215)和水閥芯(247)由絕熱材料制造。
25. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單個電器化的智能廚房，增加排水單元，該排水單元主要由可 拆卸的引流漏斗(99)、微波屏蔽網(wǎng)(100)、可拆卸的排水管(101)、蓄水盒(102)、水檢測 傳感器(104)、排氣電磁閥(103)、電極座(219)、排水單元電極(231)組成；排水管(101) 連接引流漏斗(99)和蓄水盒(102)，引流漏斗(99)開口于工作腔室；蓄水盒(102)設置 于殼體和機蓋的外面；微波屏蔽網(wǎng)(100)設置于引流漏斗(99)的位于工作腔室內(nèi)的開口處， 微波屏蔽網(wǎng)(100)的邊緣引流漏斗(99)緊密吻合，引流漏斗(99)與腔室膽緊密接觸；水 檢測傳感器(104)設置于排水管(101)內(nèi)，用于探測排水管(101)中是否有水；排水管(101) 由絕熱材料制造，微波屏蔽網(wǎng)(100)和引流漏斗(99)由金屬材料制造。
26. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單個電器化的智能廚房，其中在進氣管道上和/或在排氣管道 上和/或腔室膽的通氣窗口上設置一個或多個空氣過濾器(12， 273);在進氣管道上和/或在排 氣管道上設置至少一個氣體流速傳感器(116)，用于監(jiān)測氣體流速，所得到的氣體流速信息 作為控制單元判定機器的狀態(tài)所需的參數(shù)之一；在機械室與外界大氣之間增設機箱風扇(21， 42)和/或空氣過濾器。
27. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單個電器化的智能廚房，其中在所述的腔室膽與膽絕熱層之 間設置一個與工作腔室之間不存在氣體交換的獨立空間，并為該獨立空間配備風扇，該獨立 空間作為腔室膽的輔助散熱通道(296)。
28. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單個電器化的智能廚房，增加支架罩(293， 294),罩住食物 盒支架的位于工作腔室內(nèi)的部分結(jié)構(gòu)，支架罩的結(jié)構(gòu)與其所要罩住的部件結(jié)構(gòu)相配合，支架 罩可拆卸，用于在不使用食物盒支架的情況下保護食物盒支架。
29. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單個電器化的智能廚房，在殼體外面的下方設置一個抽屜樣結(jié) 構(gòu)，并與殼體連接，用于存放暫時不使用的食物盒和食物盒支架的可拆卸的部件。
30. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單個電器化的智能廚房，至少增加一個獨立工作的溫度傳感器 (319)，該溫度傳感器與加熱部件在電路上是串聯(lián)的，用于在工作腔室內(nèi)溫度過高時直接切斷 加熱部件的電源。
31. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單個電器化的智能廚房，其中在權(quán)利要求l的基礎上增加權(quán) 利要求1中所述的某些部件的數(shù)量和調(diào)整其中的某些部件的具體結(jié)構(gòu)，可組合成綜合型的單 個電器化的智能廚房。
32. 根據(jù)權(quán)利要求31所述的綜合型的單個電器化的智能廚房，其中 控制單元的數(shù)量為一個；腔室膽的數(shù)量至少為兩個，每個腔室膽內(nèi)的空間就是一個獨立的工作腔室；每個腔室膽主要配備獨立的膽絕熱層、腔室門、制冷單元、加熱部件、食物盒、 食物盒支架、排氣管道、進氣管道、冷卻風扇、排氣風扇、電磁氣閥、溫度傳感器、濕度傳 感器、氣體流速傳感器、空氣過濾器等部件；所有腔室膽共用供水單元、殼體、機蓋、機箱風扇。
33. 根據(jù)權(quán)利要求31所述的綜合型的單個電器化的智能廚房，其中控制單元的數(shù)量為一個；腔室膽的數(shù)量至少為兩個，每個腔室膽內(nèi)的空間就是一個獨立 的工作腔室；每個腔室膽主要配備獨立的腔室門、膽絕熱層、加熱部件、食物盒、食物盒支架、排氣管道、進氣管道、冷卻風扇、排氣風扇、電磁氣閥、溫度傳感器、濕度傳感器、氣體流速傳感器、空氣過濾器等部件；所有腔室膽共用制冷單元、供水單元、殼體、機蓋、機 箱風扇。
全文摘要
一種單個電器化的智能廚房，屬于家電領域。主要部件和結(jié)構(gòu)由殼體、機蓋、腔室膽、工作腔室、機械室、膽絕熱層、腔室門、制冷單元、加熱部件、食物盒、食物盒支架、進氣管道、排氣管道、冷卻風扇、排氣風扇、電磁氣閥、供水單元、溫度傳感器、濕度傳感器、控制單元和控制面板組成；分為基礎型和綜合型，在多個基礎型基礎上可組合成綜合型；其中食物盒與食物盒支架的結(jié)構(gòu)相互配合，食物盒內(nèi)設有調(diào)料存儲結(jié)構(gòu)；可以自動添加調(diào)料和/或水。本發(fā)明將電冰箱和微波爐有機結(jié)合，可遠程控制，食物的制冷貯藏與自動烹制在同一個物理空間內(nèi)按預設參數(shù)或使用者的意愿相互切換，也可設置為通用微波爐或通用電冰箱。綜合型能同時貯藏和烹制一餐甚至多餐的食物。
文檔編號F24C7/02GK101169261SQ20071018868
公開日2008年4月30日 申請日期2007年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月25日
發(fā)明者梁福鵬 申請人:梁福鵬