專利名稱:截止閥安裝構造及具有該構造的空調裝置的室外單元的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種在空調裝置的室外單元中用于固定截止閥的截止閥安裝 構造以及具有該構造的空調裝置的室外單元。
背景技術:
在大樓等建筑物和普通住宅所使用的空調裝置中,用制冷劑連通配管來連 接室內單元和室外單元的分體式空調裝置正在廣泛普及。例如,在設置于大樓
內的多聯(lián)式(multi-type)分體式空調裝置中,在屋頂?shù)扰渲檬彝鈫卧⒃?各樓層的天花板等設置室內單元,利用氣體側制冷劑連通配管和液體側制冷劑 連通配管使室外單元與室內單元連通,從而形成制冷劑回路。
在這種空調裝置的室外單元中,在內部的制冷劑回路的末端具有氣體惻截 止閥和液體側截止閥。在現(xiàn)場配備了室外單元和室內單元后,使這些截止閥與 來自室內單元的氣體側制冷劑連通配管和液體側制冷劑連通配管相連,之后,
將這些截止閥從關閉狀態(tài)切換成打開狀態(tài)。由此,制冷劑便可以在室外單元與 室內單元之間流通。
然而,如專利文獻l所示,以往的室外單元的氣體側截止閥和液體側截止 閥利用豎立在室外單元的底架上的安裝板進行固定。這種安裝板在專利文獻1 的附圖中并未明確示出,但大多呈大致圖9所示的安裝板100那樣的形狀。安 裝板100是將一塊板狀部件折彎成L字形的形狀,被折彎的部分101與室外單 元的底架作面接觸,在另一部分102上形成有供截止閥插入的缺口 102a、102b。
專利文獻l:日本專利特開2004 — 37007號公報
發(fā)明所要解決的技術問題
然而,當截止闊被固定在這種安裝板上時,有時很難進行截止閥與制冷劑 連通配管之間的接合。例如,當通過釬焊(使用焊料并用熱量使金屬與金屬接合)來進行截止閥與制冷劑連通配管之間的接合時,與接合部接觸的噴燈等的 火焰可能會波及安裝板。另外,由于空間在安裝板的前后被分隔,因此作業(yè)空 間受到限制,其結果是,進行接合作業(yè)的作業(yè)人員的手的方向和移動工具的角 度等受到限制,從而導致作業(yè)人員在接合作業(yè)時多少會變得不自由。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提高空調裝置的室外單元中截止閥與制冷劑連通配管 之間的接合作業(yè)的作業(yè)性。
解決技術問題所采用的技術方案
第1發(fā)明的截止閥安裝構造是在空調裝置的室外單元中用于固定截止 閥的構造,具有基部和固定部。截止閥通過制冷劑連通配管與空調裝置的 室內單元相連?;繌氖彝鈫卧牡准芟蛏戏窖由?。固定部與基部連續(xù), 對截止閥進行固定。另外,在處于固定在固定部上的狀態(tài)的截止閥的下方 存在空隙。
在該截止閥安裝構造中,與從空調裝置的室外單元的底架向上方延伸 的基部連續(xù)的固定部將截止閥固定。在處于固定在固定部上的狀態(tài)的截止 閥的下方、即固定部中固定截止閥的部分的下方不存在基部,空隙擴大。 即,該截止閥安裝構造主要包括豎立在室外單元的底架上的柱狀基部和被 該基部支撐的梁狀的固定部。另外,基部和固定部既可以一體形成,也可 以分開形成。
然而,在現(xiàn)場設置空調裝置的室外單元時,需要進行將截止閥接合到 與室內單元相連的制冷劑連通配管上的作業(yè)。此時,例如像以往那樣利用 一個大致長方形的板狀部件來成形截止閥安裝構造時,會發(fā)生截止閥安裝 構造的釬焊位置以外的部位被噴燈等的火焰燃燒、或是空間被截止閥安裝 構造本身分隔而使作業(yè)空間受到限制的問題。另一方面,在采用了第1發(fā) 明的截止閥安裝構造的室外單元中,由于截止閥的下方成為開放空間,因 此可消除上述問題。
這樣,該截止閥安裝構造可提高空調裝置的室外單元中截止閥與制冷劑連通配管之間的接合作業(yè)的作業(yè)性。
第2發(fā)明的截止閥安裝構造是在第1發(fā)明的截止閥安裝構造中,基部 由兩個柱狀部件形成。固定部與兩個柱狀部件雙方連續(xù)。
在該截止閥安裝構造中,梁狀的固定部與兩個柱狀部件連續(xù)。即,該 截止閥安裝構造整體呈門狀。因此,在該截止閥安裝構造中,可在截止閥 的下方形成開放空間來提高截止閥與制冷劑連通配管之間的接合作業(yè)的作 業(yè)性,并提高整體的強度。
第3發(fā)明的截止閥安裝構造是在第1發(fā)明或第2發(fā)明的截止閥安裝構
造中,基部與固定部可以分割。
一般而言,安裝在空調裝置的室外單元上的截止閥的數(shù)目和尺寸因該 空調裝置的馬力和該空調裝置是否是冷暖兩用型等而不同。因此,若空調 裝置的機型不同,則所使用的截止閥安裝構造的形狀也不同。
另一方面,在第3發(fā)明的截止閥安裝構造中,柱狀的基部與梁狀的固
定部分開形成,可以分割。由此,在開發(fā)新機型的空調裝置時,可以僅重 新設計固定部,而基部則可通用。
第4發(fā)明的截止閥安裝構造是在第1發(fā)明至第3發(fā)明的任一個中的截 止閥安裝構造中,底架具有朝著室外單元的內部隆起的隆起部。基部具有 卡合部??ê喜颗c隆起部的輪廓的至少一部分卡合。
在該截止閥安裝構造中,基部的特定部分(卡合部)與設在底架上的 隆起部的至少一部分卡合。因此,在該截止閥安裝構造中,該截止閥安裝 構造與室外單元的底架之間的位置容易對齊,并可以將截止閥安裝構造更 為牢固地固定在底架上。
第5發(fā)明的空調裝置的室外單元具有外殼、截止閥和截止閥安裝構造。 外殼具有底架。截止閥通過制冷劑連通配管與室內單元相連。截止閥安裝 構造用于固定截止閥。截止閥安裝構造具有基部和固定部?;繌牡准芟?上方延伸。固定部與基部連續(xù),對截止閥進行固定。另外,在截止閥的下 方存在空隙。
在該空調裝置的室外單元中,截止閥利用截止閥安裝構造進行固定。在該截止閥安裝構造中,與從室外單元的底架向上方延伸的基部連續(xù)的固 定部對截止閥進行固定。在處于固定在固定部上的狀態(tài)的截止閥的下方、 即固定部中固定截止閥的部分的下方不存在基部,空隙擴大。即,該截止 閥安裝構造主要包括豎立在室外單元的底架上的柱狀的基部和被該基部支 撐的梁狀的固定部。另外,基部和固定部既可以一體形成,也可以分開形 成。
然而,在現(xiàn)場設置空調裝置的室外單元時,需要進行將截止閥接合到 與室內單元相連的制冷劑連通配管上的作業(yè)。此時,例如像以往那樣利用 一個大致長方形的板狀部件來成形截止閥安裝構造時,會發(fā)生截止閥安裝 構造的釬焊位置以外的部位被噴燈等的火焰燃燒、或是空間被截止閥安裝
構造本身分隔而使作業(yè)空間受到限制的問題。而在第5發(fā)明的室外單元中, 由于截止閥的下方成為開放空間,因此可消除上述問題。
如上所述,該室外單元可提高截止閥與制冷劑連通配管之間的接合作 業(yè)的作業(yè)性。
第6發(fā)明的空調裝置的室外單元是在第5發(fā)明的空調裝置的室外單元 中,截止閥包括氣體側截止閥和液體側截止闊。氣體側截止閥和液體側截 止闊設置成在俯視時以使氣體側截止閥比液體側截止閥更靠正面?zhèn)鹊姆绞?前后錯開。
在該空調裝置的室外單元中,氣體側截止閥和液體側截止閥利用截止 閥安裝構造進行固定。此時,氣體側截止閥相對于液體側截止閥朝著室外 單元的正面?zhèn)儒e開。這樣,在該室外單元中,由于封閉比液體側截止閥粗 的管子的氣體側截止閥從正面看位于跟前一側,因此可進一步提高截止閥 與制冷劑連通配管之間的接合作業(yè)的作業(yè)性。
發(fā)明效果
在第1發(fā)明的截止閥安裝構造中,與從空調裝置的室外單元的底架向 上方延伸的基部連續(xù)的固定部對截止閥進行固定。在處于固定在固定部上 的狀態(tài)的截止閥的下方、即固定部的固定截止閥的部分的下方存在空隙。 即,該截止閥安裝構造主要包括豎立在室外單元的底架上的柱狀的基部和
7被該基部支撐的梁狀的固定部。這樣,在該截止閥安裝構造中,由于截止 閥的下方成為開放空間,因此可提高空調裝置的室外單元中截止閥與制冷 劑連通配管之間的接合作業(yè)的作業(yè)性。
在第2發(fā)明的截止閥安裝構造中,梁狀的固定部與兩個柱狀部件連續(xù)。 即,該截止閥安裝構造整體呈門狀。因此,在該截止閥安裝構造中,可在 截止閥的下方形成開放空間來提高截止闊與制冷劑連通配管之間的接合作 業(yè)的作業(yè)性,并可提高整體的強度。
在第3發(fā)明的截止閥安裝構造中,柱狀的基部與梁狀的固定部分開形 成,可以分割。由此,在開發(fā)新機型的空調裝置時,可以僅重新設計固定 部,而基部則可通用。
在第4發(fā)明的截止閥安裝構造中,基部的特定部分(卡合部)與設在 底架上的隆起部的至少一部分卡合。因此,在該截止閥安裝構造中,該截 止閥安裝構造與室外單元的底架之間的位置容易對齊,并可以將截止閥安 裝構造更為牢固地固定在底架上。
在第5發(fā)明的空調裝置的室外單元中,截止閥利用截止閥安裝構造進
行固定。在該截止閥安裝構造中,與從室外單元的底架向上方延伸的基部 連續(xù)的固定部對截止閥進行固定。在處于固定在固定部上的狀態(tài)的截止閥 的下方、即固定部的固定截止閥的部分的下方存在空隙。即,該截止閥安 裝構造主要包括豎立在室外單元的底架上的柱狀的基部和被該基部支撐的 梁狀的固定部。這樣,在該室外單元中,由于截止閥的下方成為開放空間, 因此可提高截止閥與制冷劑連通配管之間的接合作業(yè)的作業(yè)性。
在第6發(fā)明的空調裝置的室外單元中,氣體側截止閥和液體側截止閥 利用截止閥安裝構造進行固定。此時,氣體側截止閥相對于液體側截止閥 朝著室外單元的正面?zhèn)儒e開。這樣,在該室外單元中,由于封閉比液體側 截止閥粗的管子的氣體側截止閥從正面看位于跟前一側,因此可進一步提 高截止閥與制冷劑連通配管之間的接合作業(yè)的作業(yè)性。
圖1是包括本發(fā)明一實施形態(tài)的室外單元在內的空調裝置的制冷劑回路圖。
圖2是室外單元的外觀圖。
圖3是將外殼的一部分和室外風扇拆下后的室外單元的立體圖。
圖4是室外單元的內部的俯視圖。
圖5是底架的俯視圖。
圖6是沿圖5的VI-VI線的剖視圖。 圖7是表示截止閥安裝構造的周圍結構的圖。 圖8是截止閥安裝構造的立體圖。 圖9是以往的截止閥安裝構造的立體圖。 (符號說明) 1空調裝置 2室外單元 3室內單元
17a、 17b制冷劑連通配管
18氣體側截止闊
19液體側截止閥
26底架
26a鼓出部
27截止閥安裝構造
30右側基部
32a、 42a卡合部
40左側基部
50固定部
具體實施方式
〈空調裝置的結構〉
圖1表示的是包括本發(fā)明一實施形態(tài)的室外單元2在內的空調裝置1的制冷劑回路10??照{裝置1是大樓用的多功能空調裝置,具有多個室內單元3
與一個或多個室外單元2并聯(lián)連接的結構。空調裝置1的制冷劑回路10主要 由壓縮機ll、四通切換閥12、室外熱交換器13、室外膨脹閥14、室內膨脹閥 15、室內熱交換器16依次連接而成,構成蒸汽壓縮式的制冷循環(huán)。
壓縮機11、四通切換閥12、室外熱交換器13和室外膨脹閥14被包括在 室外單元2中,室內膨脹閥15和室內熱交換器16被包括在室內單元3中。四 通切換閥12與室內熱交換器16之間利用氣體側制冷劑連通配管17a相連,室 外膨脹閥14與室內膨脹閥15之間利用液體側制冷劑連通配管17b相連。制冷 劑連通配管17a、 17b配置在室外單元2與室內單元3之間。另外,在室外單 元2內還設有儲能器及其它附屬設備,但在此并未圖示。
在室外單元2內部的制冷劑回路的末端部上設有氣體側截止閥18和液體 側截止閥19。氣體側截止閥18配置在四通切換閥12偵i」,液體側截止閥19配 置在室外膨脹閥14側。在氣體側截止閥18上連接氣體側制冷劑連通配管17a, 在液體側截止閥19上連接液體側制冷劑連通配管17b。在設置室外單元2和室 內單元3時,使這些截止閥18、 19處于關閉狀態(tài)。當在現(xiàn)場設置了各單元2、 3并將氣體側制冷劑連通配管17a和液體側制冷劑連通配管17b連接在截止閥 18、 19上之后,使截止閥18、 19處于打開狀態(tài)。
圖1所示的空調裝置1的制冷劑回路10對實際回路進行了簡化。例如, 實際的壓縮機11大多由利用變換器進行轉速控制的變容量壓縮機(下面稱作 變換器壓縮機)和進行通斷控制的定容量壓縮機(下面稱作定容量壓縮機)根 據(jù)設置物的大小而組合而成,以實現(xiàn)5、 8、 10、 12、 14、 16、 18馬力(HP) 那樣的各種馬力。另外,在本實施形態(tài)中,壓縮機11是由一臺變換器壓縮機 lla和一臺定容量壓縮機llb組合而成的(參照圖4)。
另外,在室外單元2中設置有室外風扇29 (參照圖2),該室外風扇29 將空氣吹向室外熱交換器13以促進制冷劑與空氣之間的熱交換。
〈空調裝置的動作〉
下面對該空調裝置1的運行動作進行說明。
首先,在制冷運行時,使四通切換閥12保持圖1中的實線所示的狀態(tài)。從壓縮機11輸出的高溫高壓的氣體制冷劑經由四通切換閥12流入室外熱交換 器13內,與室外空氣熱交換而冷凝并液化。液化后的制冷劑流過處于全開狀
態(tài)的室外膨脹閥14,并通過液體側制冷劑連通配管17b而流入各室內單元3 中。在室內單元3中,制冷劑在室內膨脹閥15內被減壓至規(guī)定的低壓,進而 在室內熱交換器16中與室內空氣熱交換而蒸發(fā)。接著,因制冷劑的蒸發(fā)而被 冷卻的室內空氣被未圖示的室內風扇朝著室內吹出,對室內進行制冷。另外, 在室內熱交換器16中蒸發(fā)而氣化的制冷劑通過氣體側制冷劑連通配管17a而 回到室外單元2中,被壓縮機ll吸入。
另一方面,在供暖運行時,使四通切換閥12保持圖1中的虛線所示的狀 態(tài)。從壓縮機11輸出的高溫高壓的氣體制冷劑經由四通切換閥12流入各室內 單元3的室內熱交換器16內,與室內空氣熱交換而冷凝并液化。因制冷劑的 冷凝而被加熱的室內空氣被室內風扇朝著室內吹出,對室內進行供暖。在室內 熱交換器16中液化了的制冷劑從處于全開狀態(tài)的室內膨脹閥15通過液體側制 冷劑連通配管17b而回到室外單元2中。回到了室外單元2中的制冷劑在室外 膨脹閥14內被減壓至規(guī)定的低壓,進而在室外熱交換器13內與室外空氣熱交 換而蒸發(fā)。接著,在室外熱交換器13內蒸發(fā)而氣化的制冷劑經由四通切換閥 12被壓縮機11吸入。
不過,無論是在制冷運行時還是在供暖運行時,停止中的室內單元3的室 內膨脹閥15都處于關閉狀態(tài),在該室內單元3的室內熱交換器16中幾乎沒有 制冷劑流動。
<室外單元的結構>
下面參照圖2 圖9詳細說明室外單元2。另外,在圖3、圖4和圖7中, 為了方便說明而適當省略了配管等的圖示。
圖2是室外單元2的外觀圖,圖3是將外殼的一部分和室外風扇29拆下 后的室外單元2的立體圖。在圖3中省略了截止閥18、 19和截止閥安裝構造 27的圖示。
外殼的左側面板22、右側面板24分別與支柱81、 82、支柱83、 84—體 成形。在側面板22、 24上設有開口 20,該開口 20用于將空氣吸入到室外單元2的外殼內。外殼的背面板23、正面板21分別安裝在支柱81、 84、支柱82、 83的外側。鉛垂延伸的四個支柱81 84利用下端附近的底架26、上部的橫條 72和電動機支撐臺73彼此連結。在電動機支撐臺73上安裝有驅動室外風扇 29的電動機70。外殼頂板25的外周緣部固定在支柱81 84或側面板22、 24 和背面板23上,頂板25與室外風扇29的配置在葉輪周圍的大致圓筒形狀的 喇叭口 29a —起形成室外單元2的空氣吹出口。在該頂板25上開設有與喇叭 口 29a對應的圓孔,且以覆蓋該圓孔的形態(tài)安裝有格子狀的用軟鋼絲做成的風 扇罩(未圖示)。在正面板21的背面上配置有開關箱71,在該開關箱71的內 部設有對空調裝置1的動作進行控制的控制基板。 (截止閥和底架)
圖4是從室外單元2的高度方向的中央部分往下方看時的俯視圖。底架 26對壓縮機11和室外熱交換器13等予以支撐,并起到通過截止閥安裝構造 27來固定截止閥18、 19的作用。室外單元2的氣體側截止閥18和液體側截止 閥19彼此相鄰地排列。氣體側截止閥18和液體側截止閥19的排列方向相對 于外殼的正面板21和側面板22均成大致45。的角度。即,氣體側截止閥18 和液體側截止閥19分開配置,在左右方向(沿正面板21的方向)上錯開,并 在前后方向(沿左側面板22的方向)上錯開。由此,截止閥18、 19無論是前 后還是左右都容易引出配管,且制冷劑連通配管17a、 17b的上架(用保溫帶 巻繞兩個管子或用裝飾金屬板進行覆蓋)作業(yè)也容易,還可以做成較細,外觀 美觀。
圖5是底架26的俯視圖,圖6是在底架26上形成的隆起部26a的沿圖5 所示的VI-VI方向的剖視圖。在圖5中,作為參考而用點劃線示出了變換器壓 縮機lla、定容量壓縮機llb和截止閥安裝構造27的安裝位置。在底架26的 表面,為了適當固定各部件而形成了包括隆起部26a在內的凹凸圖案。隆起部 26a朝著室外單元2的內部、即朝著上方以四個角彎曲的大致長方形的形狀隆 起,使截止閥安裝構造27與底架26之間的位置容易對齊。包圍該隆起部26a 的區(qū)域26b則成為大致水平面。 (截止閥安裝構造)圖7是從正面上方看到的截止閥安裝構造27的周圍結構的圖,圖8是截 止閥安裝構造27的立體圖。
截止閥安裝構造27主要包括從正面看位于右側的右側基部30和從正面 看位于左側的左側基部40、以及將這些基部30、 40的上端附近連結而像水平 梁那樣大致水平架設的固定部50?;?0、 40和固定部50可以分割成三個部 件,若彼此利用螺釘?shù)裙潭▉磉M行裝配,則成為如圖8所示的門形狀。
下面對右側基部30進行說明。另外,至于左側基部40,則可通過在 下面的說明中將符號標記30 36分別用40 46代替而同樣得到說明。
右側基部30利用底架26的隆起部26a進行位置對齊,從而豎立在底 架26的區(qū)域26b上。右側基部30主要包括本體部31、底面部32、第一側 壁部33、第二側壁部34和第三側壁部35,通過對做成規(guī)定形狀的一塊金 屬板進行折彎而成形。
本體部31是沿大致鉛垂方向延伸的縱長的平坦的板狀部件,其下端與 底面32連續(xù)。底面部32是沿大致水平方向擴展的平坦的板狀部件,其平 坦面與沿著大致水平方向擴展的底架26的區(qū)域26b作面接觸。底面部32 在靠近左側基部40的一側的輪廓的部位(卡合部)32a彎曲,該部位32a 與底架26的隆起部26a的輪廓在隆起部26a的一個角部附近卡合。在底面 部32的中央附近開設有孔,該孔供連結底面部32和底架36的螺釘穿通。 另外,在底面部32上,在將穿通所述孔進行安裝的螺釘?shù)穆菁y牙包圍的位 置上設有肋32b。利用該肋32b,可以在壓縮機11運行時使截止閥安裝構 造27的振動極小化。
第一側壁部33是沿大致鉛垂方向延伸的縱長的板狀部件,與本體部 31的靠近左側基部40的一側連續(xù),其平坦面與本體部31成大致90°的角 度。第二側壁部34是沿大致鉛垂方向延伸的縱長的板狀部件,與本體部31 的遠離左側基部40的一惻連續(xù),其平坦面與本體部31成大致90°的角度。 第一側壁部33相對于本體部31位于與底面部32相反的方向上,第二側壁 部34相對于本體部31位于與底面部32相同的方向上。第三側壁部35是 沿大致鉛垂方向延伸的橫長的板狀部件,與底面部32的遠離左側基部40的一側連續(xù),其平坦面與底面部32成大致90°的角度。這種右側基部30 及與其相同的左側基部40的折彎構造可提高截止閥安裝構造27的強度。 另外,將第二側壁部34與第三側壁部35的重疊部分36點焊,可進一步提
高強度。
下面對固定部50進行說明。
固定部50通過對做成規(guī)定形狀的一塊金屬板進行折彎而成形。固定部 50在其左右端部分別被螺釘?shù)冗B結部件固定于基部30、 40的上端,呈以基 部30、 40為柱子的橫長延伸的水平梁那樣的形狀。為了提高強度,固定部 50以大致90°的角度折彎四次而使其縱截面形狀成為山狀甚至是階梯狀。
另外,在固定部50上沿著其上端形成有大致半圓形狀的缺口 51、 52。 缺口 51的半徑大于缺口 52的半徑,在缺口 51中插入固定氣體側截止閥18, 在缺口 52中插入固定液體側截止閥19。另外,在固定部50上還形成有大 致半圓形狀的缺口 53,該缺口 53用于接納制冷劑填充用的端口。
氣體側截止閥18的配管連接口 18a和液體側截止閥19的配管連接口 19a均朝向下側。該截止閥18、 19并非利用錐螺母和凸緣與制冷劑連通配 管17a、 17b接合,而是通過釬焊與制冷劑連通配管17a、 17b接合。由此, 在現(xiàn)場進行截止閥18、 19與制冷劑連通配管17a、 17b的接合作業(yè)時,無 需螺釘緊固作業(yè),可提高施工性,并可降低制冷劑泄漏的可能性。
<特征〉
(1)該截止閥安裝構造27呈主要由兩個柱狀的基部30、 40和架設在 這些基部30、 40上的水平梁狀的固定部50構成的門形狀,固定截止閥18、 19的部分的下方成為開放空間。即,確保了在現(xiàn)場進行截止閥18、 19與制 冷劑連通配管17a、 17b之間的接合作業(yè)用的作業(yè)空間。因此,在室外單元 2中,可提高截止閥18、 19與制冷劑連通配管17a、 17b之間的接合作業(yè)的 作業(yè)性,并可提高對位于截止閥安裝構造27周圍的其它部件的作業(yè)性。例 如,當通過釬焊來進行接合作業(yè)時,可在該開放空間內配置釬焊作業(yè)用的 噴燈。另外,這種情況下,還容易避免截止閥安裝構造27本身被噴燈等的 火焰燃燒的不良問題。另外,利用該空間,還可通過穿過門而在截止閥安裝構造27的前后配
置配管等其它部件,在室外單元2的設計中,可增大部件的配置自由度。
而且,與以往那樣做成板狀部件的場合相比,還可削減材料費。
(2) 在該截止閥安裝構造27中,兩個柱狀的基部30、 40和水平梁狀 的固定部50分開形成,通過組合這些部件30、 40、 50來形成截止閥安裝 構造27。因此,在機型不同、即截止閥的數(shù)目和尺寸等不同的多個室外單 元之間,可以僅將固定部50做成與該機型的配管結構對應的部件,而基部 30、 40則可通用,在開發(fā)新機型的空調裝置時,可通過削減模具費等降低 開發(fā)成本。例如,若是與冷暖兩用的機型對應的固定部,則可以在本實施 形態(tài)的固定部50中,在從缺口 52的正面看時的右側設置可支撐專用部件 的另外的缺口。
另外,在制造基部30、 40和固定部50時,可高效地進行板材下料, 可削減材料費。
(3) 在該室外單元2的底架26的表面上形成有向上方隆起的隆起部 26a。另外,在截止閥安裝構造27中,其基部30、 40的部位32a、 42a配 置在與所述隆起部26a的輪廓局部卡合的位置上。g卩,在該室外單元2中, 底架26的隆起部26a和截止閥安裝構造27的基部30、 40的部位32a、 42a 呈可以卡合的形狀,因此可容易地進行底架26與截止閥安裝構造27之間 的定位。
另外,如上所述,由于底架26和截止閥安裝構造27容易固定,因此 可削減連結部件的數(shù)目。 <變形例〉
在上述實施形態(tài)中,截止閥安裝構造27呈門形狀,但本發(fā)明并不局限 于這種形態(tài)。例如,截止閥安裝構造也可以呈由一個柱狀的基部和被該基 部支撐的水平梁狀的固定部構成的L字形、T字形的形狀。
工業(yè)上的可利用性
本發(fā)明可提高空調裝置的室外單元中截止閥與制冷劑連通配管之間的接合作業(yè)的作業(yè)性,適用于在空調裝置的室外單元中用于固定截止閥的截 止閥安裝構造以及具有該構造的空調裝置的室外單元。
權利要求
1.一種截止閥安裝構造(27),用于固定截止閥(18、19),所述固定截止閥(18、19)位于空調裝置(1)的室外單元(2)中,并通過制冷劑連通配管(17a、17b)而與所述空調裝置(1)的室內單元(3)相連,其特征在于,具有基部(30、40),該基部(30、40)從所述室外單元(2)的底架(26)向上方延伸;以及固定部(50),該固定部(50)與所述基部(30、40)連續(xù),對所述截止閥(18、19)進行固定,在固定在所述固定部(50)上的狀態(tài)下的所述截止閥(18、19)的下方存在空隙。
2. 如權利要求l所述的截止閥安裝構造(27),其特征在于, 所述基部(30、 40)由兩個柱狀部件形成,所述固定部(50)與所述兩個柱狀部件雙方連續(xù)。
3. 如權利要求1或2所述的截止閥安裝構造(27),其特征在于,所 述基部(30、 40)與所述固定部可以分割。
4. 如權利要求1至3中任一項所述的截止閥安裝構造(27),其特征 在于,所述底架(26)具有朝著所述室外單元(2)的內部隆起的隆起部(26a), 所述基部(30、 40)具有卡合部(32a、 42a),該卡合部(32a、 42a) 與所述隆起部(26a)的輪廓的至少一部分卡合。
5. —種空調裝置(1)的室外單元(2),其特征在于,具有 外殼,該外殼具有底架(26);截止閥(18、 19),該截止閥(18、 19)通過制冷劑連通配管(17a、 17b)與室內單元(3)相連;以及截止閥安裝構造(27),該截止閥安裝構造(27)用于固定所述截止 閥(18、 19),所述截止閥安裝構造(27)具有基部(30、 40),該基部(30、 40)從所述底架(26)向上方延伸;以及固定部(50),該固定部(50)與所述基部(30、 40)連續(xù),對所述 截止閥(18、 19)進行固定,在所述截止閥(18、 19)的下方存在空隙。
6.如權利要求5所述的空調裝置(1)的室外單元(2),其特征在于, 所述截止閥(18、 19)包括氣體側截止閥(18)和液體側截止閥(19), 所述氣體側截止閥(18)和所述液體側截止閥(19)設置成在俯視時以使所述氣體側截止閥(18)比所述液體側截止閥(19)更靠正面?zhèn)鹊姆绞角昂箦e開。
全文摘要
本發(fā)明可提高空調裝置的室外單元中截止閥與制冷劑連通配管之間的接合作業(yè)的作業(yè)性。截止閥安裝構造(27)在空調裝置(1)的室外單元(2)中用于固定截止閥(18、19),具有基部(30、40)和固定部(50)。截止閥(18、19)通過制冷劑連通配管(17a、17b)與空調裝置(1)的室內單元(3)相連?;?30、40)從室外單元(2)的底架(26)向上方延伸。固定部(50)與基部(30、40)連續(xù),對截止閥(18、19)進行固定。另外,在固定在固定部(50)上的狀態(tài)下的截止閥(18、19)的下方存在空隙。
文檔編號F24F5/00GK101300454SQ20068004048
公開日2008年11月5日 申請日期2006年10月27日 優(yōu)先權日2005年11月1日
發(fā)明者大倉悟, 鹽山一裕, 石井郁司, 石田圭司, 竿尾忠 申請人:大金工業(yè)株式會社