專利名稱：燈孔式頂部維護窗單傾角無縫機身的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及吸油煙機的一種機身，具體地說是燈孔式頂部維護窗單傾角無縫機身。
二背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外吸油煙機的機身組件集煙罩與頂蓋板、左右兩側(cè)蓋板都是以獨立、分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造、裝配的，因此結(jié)合處存在著或大或小的縫隙，這些縫隙不僅影響了吸油煙機外表的美觀，更給油膩提供了藏垢納污的場所，使廣大用戶平時對吸油煙機的清潔保養(yǎng)帶來了極大的不便。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型燈孔式頂部維護窗單傾角無縫機身需要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)方案是把吸油煙機的機身組件集煙罩與蓋板組成為一整體機身，除去原機身因組裝所出現(xiàn)的縫隙，使機身更美觀、牢固，保養(yǎng)清洗也更方便。同時分別在蓋板頂部和集煙罩上開一窗口和燈孔，便于對開關(guān)和照明燈的維護。具體實施方案為取兩塊金屬板，在一塊金屬板上加工一缺口，缺口的前方開一窗口(有一窗蓋與其活動相連，可便于對開關(guān)的維護)、四邊折有高度≤200mm的邊框、并其前邊框向外傾的蓋板(有利于吸油煙機對油煙的收攏)；在另一金屬板上沖壓出包括底板，凸臺，中心洞口，燈孔，燈板(由透明材料制成，與燈孔活動相連，可便于對照明燈的維護)及四邊折有高度≤200mm的翻沿(后翻沿可與集煙罩整體加工而成，也可單獨裝上)、并其前翻沿與蓋板的前邊框外傾角度相等的集煙罩。然后把集煙罩和蓋板連接后再用焊接的方法使之成為結(jié)合處無縫隙的不可拆卸的整體機身，再用打磨工具去除凹凸不平處，最后將其表面拋光直至完全消除焊接的痕跡。經(jīng)這樣加工成的吸油煙機的整體機身比原來的機身更結(jié)實美觀，清洗維護也更快捷方便。
本實用新型燈孔式頂部維護窗單傾角無縫機身的技術(shù)方案是它包括開有缺口1和四邊折有邊框2的蓋板A，由底板4，凸臺5，中心洞口6，四邊翻沿7組成的集煙罩B；其特征是蓋板A的缺口1的前方開有帶窗蓋的窗口3，邊框2與翻沿7的高度≤200mm；四周邊框2的前邊框傾角α≤70°；集煙罩B的前翻沿傾角α1與蓋板A的前邊框傾角α相等；中心洞口6的前方開有燈孔8和與燈孔8活動相連的燈板9，然后把集煙罩B和蓋板A連接后再用焊接的方法使之成為結(jié)合處無縫隙、不可拆卸的整體機身，最后將其表面打磨、拋光直至完全消除焊接的痕跡。因為該產(chǎn)品的蓋板頂部和集煙罩上分別開有窗口和燈孔，可便于對開關(guān)和照明燈的維護保養(yǎng)，同時又是由兩整體的蓋板和集煙罩分別加工成形后焊接，再經(jīng)打磨拋光，因此是一種外觀美觀、無接疤焊縫、結(jié)實耐用、清洗維護方便的吸油煙機整體機身；又由于此機身的前邊框(前翻沿)有一傾角，故更有利于吸油煙機對油煙的收攏，提高了吸油煙機的工作效率。
四

圖1～圖5為本實用新型燈孔式頂部維護窗單傾角無縫機身分解結(jié)構(gòu)圖及其視圖。
圖1是蓋板A的結(jié)構(gòu)圖；圖2是蓋板A的右視圖；圖3為集煙罩B的結(jié)構(gòu)圖；圖4為集煙罩B的右視圖；圖5為本實用新型燈孔式頂部維護窗單傾角無縫機身外形圖。
圖1中A、蓋板；1、缺口；2、邊框；3、窗口。
圖3中B、集煙罩；4、底板；5、凸臺；6、中心洞口；7、翻沿；8、燈孔；9、燈板。
圖2是蓋板A的右視圖，α為蓋板A的前邊框傾角。
圖4為集煙罩B的右視圖；α1為集煙罩B的前翻沿傾角。
圖5為本實用新型燈孔式頂部維護窗單傾角無縫機身外形圖。圖中A、蓋板；B、集煙罩。
圖1、圖3圖示說明本實用新型燈孔式頂部維護窗單傾角無縫機身為一整體結(jié)構(gòu)，它由整塊金屬板沖壓而成的蓋板A和整塊金屬板沖壓而成的集煙罩B組成；在蓋板A上加工有缺口1，邊框2，窗口3；其中前邊框傾角α≤70°；集煙罩B上加工有底板4，凸臺5，中心洞口6，翻沿7，其中邊框2和翻沿7的高度≤200mm；前翻沿的傾角α1與蓋板A的前邊框的傾角α相等(見對應(yīng)的圖2和圖4右視圖)；中心洞口6的前方開有燈孔8和與燈孔8活動相連的燈板9。
圖5圖示說明蓋板A和集煙罩B分別加工成形后，把集煙罩B和蓋板A連接后再用焊接的方法焊接成為結(jié)合處無縫隙、不可拆卸的整體機身，最后將其表面打磨、拋光直至完全消除焊接的痕跡，使之成為本實用新型燈孔式頂部維護窗單傾角無縫機身。
五具體實施方式
首先按照蓋板A的展開尺寸在剪板機上剪切下整塊金屬板料，并在機床上加工出缺口1、前方窗口3(有一窗蓋與其活動相連)和四邊高度≤200mm的邊框2，使四周邊框2的前邊框傾角α≤70°；再按照集煙罩B的展開尺寸在剪板機上剪切下整塊金屬板料，并在液壓機上壓制出凸臺5，經(jīng)切邊后在機床上加工出凸臺5的中心洞口6、和四邊高度≤200mm的翻沿7，使前翻沿傾角α1與蓋板A的前邊框傾角α相等；并在中心洞口6的前方開有一燈孔8和與燈孔8活動相連的燈板9。然后把蓋板A和集煙罩B上下連接后再用焊接的方法使之成為一體，最后經(jīng)打磨、拋光，直至完全消除焊接的痕跡，從而成為本實用新型燈孔式頂部維護窗單傾角無縫機身。
權(quán)利要求1.一種在整塊金屬板上沖壓成形的燈孔式頂部維護窗單傾角無縫機身，它包括開有缺口(1)和四邊折有邊框(2)的蓋板(A)，由底板(4)，凸臺(5)，中心洞口(6)，四邊翻沿(7)組成的集煙罩(B)；其特征是蓋板(A)的缺口(1)的前方開有帶窗蓋的窗口(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的燈孔式頂部維護窗單傾角無縫機身，其特征在于集煙罩(B)的中心洞口(6)的前方開有燈孔(8)和與燈孔(8)活動相連的燈板(9)。
3.如權(quán)利要求1所述的燈孔式頂部維護窗單傾角無縫機身，其特征在于邊框(2)和翻沿(7)的高度≤200mm。
4.如權(quán)利要求1所述的燈孔式頂部維護窗單傾角無縫機身，其特征在于四周邊框(2)的前邊框傾角α≤70°，集煙罩(B)的前翻沿傾角α1與蓋板(A)的前邊框傾角α相等。
5.如權(quán)利要求1所述的燈孔式頂部維護窗單傾角無縫機身，其特征在于集煙罩(B)和蓋板(A)連接后經(jīng)焊接、打磨、拋光組成為一無縫機身。
專利摘要本實用新型燈孔式頂部維護窗單傾角無縫機身，是吸油煙機的主要零件之一。它由金屬板沖壓而成的蓋板A和集煙罩B組成在蓋板A上加工有缺口1，窗口3，四周邊框2，并使其前邊框傾角α≤70°；集煙罩B上加工有底板4，凸臺5，中心洞口6，與邊框2傾角相等的翻沿7，燈孔8和燈板9，然后把集煙罩B和蓋板A連接后再用焊接的方法使之成為一體，最后經(jīng)打磨、拋光而成。此機身不但消除了集煙罩與蓋板等部件組裝后所出現(xiàn)的縫隙，使機身更為結(jié)實美觀，清洗更為方便，同時由于其前邊框有一傾角α，蓋板A上的窗口3和集煙罩B上的燈孔8，更有利于吸油煙機對油煙的收攏和對開關(guān)及照明燈的維護保養(yǎng)。
文檔編號F24C15/20GK2932167SQ20062010373
公開日2007年8月8日 申請日期2006年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月18日
發(fā)明者賀濱 申請人:賀濱