專利名稱：通用型旋流扇焰無級調(diào)節(jié)節(jié)能燃燒器及灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及民用、公用餐飲燃具上使用的一種具有燃?xì)鉄o級調(diào)節(jié)超負(fù)荷增壓的一種 新型全吸式旋流扇焰、封閉燃燒，超強(qiáng)爐溫的環(huán)保型，高效節(jié)能燃燒系統(tǒng)，特別是用來使用 性質(zhì)極不相同的各種燃?xì)馍鲜褂玫耐ㄓ眯托魃妊鏌o級調(diào)節(jié)節(jié)能燃燒器及灶。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的民用、餐飲用燃具、器具一般都是大氣式燃燒方式的燃燒器，主要由噴咀、引射 器、頭部組成，工作時，燃?xì)庠谝欢ǖ膲毫ο?，以一定的流速從噴咀流出，進(jìn)入吸氣收縮管， 燃?xì)饪勘旧淼哪芰课胍淮慰諝?，在引射管?nèi)燃?xì)馀c空氣混合，然后經(jīng)頭部火孔流出，進(jìn)行 燃燒。這種燃燒器存在不足之處是(1)燃燒器都是按一定的燃?xì)獬煞菰O(shè)計的，當(dāng)燃?xì)獬煞?發(fā)生變化而導(dǎo)致其熱值、重度和燃燒特性也發(fā)生變化，燃燒器的熱負(fù)荷、 一次空氣系數(shù)、燃 燒穩(wěn)定性、火焰結(jié)構(gòu)、煙氣中一氧化碳含量等燃燒工況會發(fā)生變化，如一次空氣稍有調(diào)節(jié)不 當(dāng)，常常出現(xiàn)不完全燃燒。(2)燃燒器燃燒時只預(yù)混了部分空氣，而不是全部燃燒所需要的 空氣，故火孔熱強(qiáng)度，燃燒溫度受到限，往往不能滿足工藝要求，當(dāng)熱負(fù)荷要求大時，需要
增加火孔，加大頭部尺寸，結(jié)構(gòu)龐大笨重，而且耗材又消耗燃?xì)狻?3)燃燒器頭部， 一般都 是采用鑄鐵鑄造而成，火蓋是鑄鐵、鑄銅或沖壓件制成，燃燒熱損失大，使用一段時間后火 孔火蓋氧化或變形，燃燒工況發(fā)生變化，出現(xiàn)不完全燃燒情況嚴(yán)重，不僅浪費(fèi)燃?xì)舛椅廴?環(huán)境。為此人們對新的節(jié)能燃?xì)饩哂兴⒁?，中國?shí)用新型，專利號為03254617. 3提供了一 種旋風(fēng)火焰節(jié)能燃燒器，主要由燃燒頭、火焰罩、燃?xì)夤軜?gòu)成，燃燒頭用銅管加工成圓形， 再在銅管圓周上面分別加工有4-5個斜噴孔，下面連接燃?xì)膺M(jìn)氣管，火焰罩由鑄鐵制成，固 定在銅管燃燒孔外周，保持一定的距離，燃?xì)饨?jīng)斜噴孔噴出，在火焰罩內(nèi)圓壁上撞沖混合燃 燒形成旋風(fēng)火焰，這種燃燒器較普通大氣燃燒器，具有火力猛，可提高功效，有一定的節(jié)能 效果，但是燃燒噪聲大，經(jīng)常堵孔，不能正常工作，尚未被廣泛使用。
綜上所述現(xiàn)有的燃燒器存在的不足之處，在實(shí)際應(yīng)用中常常存在不完全燃燒情況，特別 是公用燃具使用大火時較為嚴(yán)重，不僅污染環(huán)境，對人體的危害，而且浪費(fèi)大量燃?xì)赓Y源， 給用戶，給社會帶來經(jīng)濟(jì)損失，為此研究燃具通用化，以環(huán)保、節(jié)能為重點(diǎn)，改進(jìn)燃燒結(jié)構(gòu)， 提高熱效率，節(jié)省能源是目前全社會關(guān)注的重要課題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種具有燃?xì)鉄o級調(diào)節(jié)功能、超負(fù)荷增壓，燃燒熱強(qiáng)度高的 燃燒系統(tǒng)，它能有效地提高烹飪工效、節(jié)約燃料，并能按工藝要求調(diào)節(jié)熱負(fù)荷。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，在燃?xì)庀到y(tǒng)或現(xiàn)有的燃具上連接或更換一個通用型旋 流扇焰無級調(diào)節(jié)節(jié)能燃燒器或灶，該燃燒器及灶主要由噴咀殼體、噴咀、針型閥、引射器、 噴頭、旋流器、擴(kuò)張型火道罩、灶臺、底座組成，噴咀殼體內(nèi)連接有針形闊，閥體外圓力口工 有外螺紋，能在殼體內(nèi)螺紋上轉(zhuǎn)動或調(diào)節(jié)，閥體的一端加工有收縮角，另一端加工有調(diào)節(jié)叉 口，殼體的中部焊接有連通燃?xì)忾y的燃?xì)夤?，燃?xì)獬隹诙诉B接有噴咀。噴咀的進(jìn)口加工有收
縮角，殼體前端外圓的外螺紋與引射器吸氣收縮管前端噴咀座內(nèi)螺紋連接或調(diào)節(jié)，引射器中 段內(nèi)圓加工有混合管，和擴(kuò)壓管，混合管出口端延長至擴(kuò)壓管內(nèi)圓錐度總長的三分之一，擴(kuò) 壓管的中部加工有連接增壓器的螺孔和通孔，增壓器殼體外壁制有圓錐形擴(kuò)張口，錐體內(nèi)圓 裝有圓錐形閥門，閥門中心連接有推拉桿；推拉桿能在閥門中心相對位置的孔內(nèi)滑動，引射 器的燃?xì)獬隹诙酥朴绣F孔噴頭，噴頭的外壁圓周制有圓形散熱片或水槽，噴頭出口外圓加工 有外螺紋，與旋流器切向進(jìn)口內(nèi)螺紋連接，蝸殼的中心制有旋流軸，軸的下端臺階與蝸殼底 部中心孔配合連接為整體，下端連接有與灶臺、圍板、底座連成整體的固定螺栓，蝸殼的出 口制有擴(kuò)張漸縮罩，罩的上部外圓制有懸掛臺階，臺階與擴(kuò)張火道罩下部內(nèi)圓臺階懸掛連接， 擴(kuò)張火道罩上部外圓與灶臺下部內(nèi)圓臺階懸掛連接，灶臺的圓周斜面中部分別鑄有錐形突出凸。
本實(shí)用新型能將煤氣變化與燃燒情況有機(jī)結(jié)合，在各種燃?xì)馍鲜褂?，能按工藝要求，達(dá) 到不同的熱負(fù)荷和不同的熱強(qiáng)度的火焰，需高負(fù)荷時，可增壓加速燃燒強(qiáng)度?；鹆?qiáng)猛、加 熱快，低負(fù)荷小火無煙無味保溫均勻溫度高，從而達(dá)到燃具通用化、 一器多用、高效節(jié)能的 目的。
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明
圖l:是本實(shí)用新型主視圖圖2的B—B剖視。
圖2:是


圖1俯視圖
圖1的A—A剖視。
圖3:是本實(shí)用新型用于民用燃具示意圖圖4的B—B剖視。 圖4:是圖3的俯視圖圖3的A—A剖視。
具體實(shí)施方案
實(shí)施例參照
圖1:圖2:本實(shí)施例主要由噴咀殼體(18)、針型閥(19)、噴咀(21)、 引射器(16)、噴頭(11)、旋流器蝸殼(9)、擴(kuò)張形火道罩(5)、灶臺(8)、底座(1)組成。 噴咀殼體(18)用黃銅棒加工成，針形閥(19)連接在殼體內(nèi)，閥體外圓加工有外螺紋，能 在殼體內(nèi)螺紋上轉(zhuǎn)動或調(diào)節(jié)，閥體的一端加工有收縮角，殼體的中部外壁焊接有連通燃?xì)忾y 的燃?xì)夤?，前端連接有噴咀(21)，噴咀用黃銅棒特制而成，噴咀的進(jìn)口加工有收縮角(20)， 殼體(18)前端外螺紋與引射器(16)前端內(nèi)螺紋連接或調(diào)節(jié)，引射器用鑄鐵鑄造加工成， 中段內(nèi)圓制有混合管(15)、擴(kuò)壓管(14)，混合管出口端延長至擴(kuò)壓管內(nèi)圓錐度總長的三分 之一，擴(kuò)壓管的中部制有連接增壓器(13)的螺孔和通孔，增壓器(13)用鑄鐵鑄造加工成， 增壓器殼體軸向外壁制有圓錐形擴(kuò)張口，錐體內(nèi)裝有圓錐形閥門(12)，閥門中心連接有推拉 桿，推拉桿能在閥門中心相對位置的內(nèi)孔滑動，引射器(16)的燃?xì)獬隹诙酥朴绣F孔噴頭(11)， 噴頭的外壁圓周制有圓形散熱片或水槽，出口端外圓加工有外螺紋(10)，外螺紋與旋流器蝸 殼(9)切向進(jìn)口內(nèi)螺紋連接，鍋殼(9)用耐高溫材料焊接成，或耐高溫鑄鐵鑄造成，旋流 器鍋殼的中心制有旋流軸(2)，旋流軸用耐高溫材料加工成，軸的下端臺階與鍋殼底部中心 孔配合連接為整體，下端連接有與灶臺(8)、圍板(4)、底座(1)，連為整體的固定螺栓， 鍋殼的上口制有擴(kuò)張漸縮罩(6)，罩的上部外圓制有懸掛臺階，臺階與擴(kuò)張火道罩(5)下部
內(nèi)圓臺階懸掛連接，擴(kuò)張火道罩上部外圓與灶臺(8)下部內(nèi)圓臺階懸掛連接，擴(kuò)張火道罩用 耐高溫鑄鐵鑄造成，灶臺用普通鑄鐵鑄造成，灶臺的圓周斜面中部分別鑄有圓錐形突出凸， 本實(shí)用新型應(yīng)用方法是將燃?xì)夤芙宇^(17)與燃?xì)庀到y(tǒng)(圖中未畫出)連通，再通過燃?xì)?閥、燃?xì)夤芘c噴咀殼體(21)連通。調(diào)節(jié)熱負(fù)荷或更換不同性質(zhì)燃?xì)鈺r，可旋轉(zhuǎn)針型閥(19) 移動，借助收縮角改變噴孔(21)的有效流通截面，調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁?。調(diào)節(jié)火焰燃燒溫度可推 拉增壓器(13)的圓錐型閥門(12)的有效截面，調(diào)節(jié)空氣流量。本實(shí)施例的工作過程是 燃?xì)庠谝欢ǖ膲毫ο?，以一定的流速從噴?21)流出，燃?xì)饪孔陨淼哪芰课肴紵璧?全部空氣，并在混合管(15)內(nèi)進(jìn)行混合?；旌暇鶆虻娜?xì)狻諝饣旌衔锝?jīng)噴頭(11)提 高氣流速度進(jìn)入旋流器蝸殼(9)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)氣流，在擴(kuò)張漸縮罩(6)和擴(kuò)張火道罩(8) 的配合下形成強(qiáng)烈的扇形焰貼附于擴(kuò)張火道罩(7)表面燃燒，與炊具封閉輔射加熱，從而提 高爐膛溫度，提高熱工效，節(jié)約燃料。
參照圖3:圖4:本實(shí)施例與圖l:圖2:所示實(shí)施例的不同之處是旋流器蝸殼(9)下 面的固定螺栓固定在民用灶灶殼(1)的底部的支架(2)上連成整體，燃?xì)忾_關(guān)總成安裝在 灶殼上面。本實(shí)施例用于民用炊具上使用。其應(yīng)用方法與工作過程與
圖1實(shí)施例相同。
本實(shí)用新型通用型旋流扇焰無級調(diào)節(jié)節(jié)能燃燒器，能將燃?xì)庾兓c燃燒情況有機(jī)結(jié)合在 一起，氣流流速高?；鹧鎻?qiáng)猛、受熱面大，可與炊具緊貼封閉燃燒，無散熱損失加熱快，能 滿足各種工藝要求，較好地克服了現(xiàn)在燃燒器直焰燃燒散熱損失大，及燃燒過程存在的不足 之處，在餐飲灶，民用灶具上使用，大大提高了利用率，實(shí)現(xiàn)燃具通用化、系列化。該燃燒 器結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、安全可靠，節(jié)能效果顯著，有極高的實(shí)用推廣價值。
權(quán)利要求1.通用型旋流扇焰無級調(diào)節(jié)節(jié)能燃燒器及灶，主要由噴咀殼體、噴咀、針型閥、引射器、旋流器、擴(kuò)張火道罩、灶臺、底座組成，具有燃?xì)饨宇^(17)與燃?xì)庀到y(tǒng)連接，通過燃?xì)忾_關(guān)另一端燃?xì)夤芘c噴咀殼體(18)中段燃?xì)饪走B接，其特征在于，噴咀殼體(18)連接有針型閥(19)，閥體外圓加工有外螺紋，能在殼體內(nèi)螺紋上轉(zhuǎn)動或調(diào)節(jié)，閥體一端加工有收縮角，殼體(18)的中部外壁焊有連通燃?xì)忾y的燃?xì)夤?，前端連接有噴咀(21)，噴咀的進(jìn)口制有收縮角(20)，殼體(18)前端外螺紋與引射器(16)前端內(nèi)螺孔連接或調(diào)節(jié)，引射器中段內(nèi)圓制有混合管(15)，擴(kuò)壓管(14)，混合管出口端延長至擴(kuò)壓管內(nèi)圓錐度總長的三分之一或五分之二，擴(kuò)壓管(14)的中部外壁制有連接增壓器(13)的螺孔和通孔，增壓器殼體軸向外壁制有圓錐形擴(kuò)張口，錐殼內(nèi)裝有圓錐形閥門(12)，閥門中心連接有推拉桿，推拉桿能在閥門中心相對位置的內(nèi)孔滑動，引射器(16)的前端還制有錐孔噴頭(11)，噴頭的外圓壁上分別制有散熱片或水槽，出口端外圓加工有外螺紋(10)，外螺紋與旋流器鍋殼(9)的切向進(jìn)口的內(nèi)螺紋連接，旋流器蝸殼中心制有旋流軸(2)，軸的下端臺階與蝸殼底部中心孔配合連為整體，孔的下端連接有與灶臺(8)、圍板(4)、底座(1)連為整體的固定螺栓，蝸殼的上口制有擴(kuò)張漸縮罩(6)，擴(kuò)張罩的上部外圓制有懸掛臺階，臺階與擴(kuò)張火道罩(5)下部內(nèi)圓臺階懸掛連接，擴(kuò)張火道罩上部外圓與灶臺(8)下部內(nèi)圓臺階懸掛連接，灶臺(8)的圓周斜面中部制有圓錐形突出凸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所規(guī)定的燃燒器，其特征在引射器(8)的吸氣收縮管收縮半徑等于 混合管內(nèi)圓直徑的2.2—26倍。
3. 根據(jù)權(quán)利1所規(guī)定的燃燒器，其特征在于噴頭(3)的收縮角為20-30°
專利摘要通用型旋流扇焰無級調(diào)節(jié)節(jié)能燃燒器及灶，是具有燃?xì)鉄o級調(diào)節(jié)，超負(fù)荷增壓、封閉燃燒，超強(qiáng)爐溫的環(huán)保型節(jié)能燃燒結(jié)構(gòu)，由噴嘴殼體、噴嘴、引射器、旋流器、增壓器、擴(kuò)張漸縮罩、擴(kuò)張火道罩、灶臺組成，殼體內(nèi)連接有針形閥，閥體能在殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動或調(diào)節(jié)，殼體中段制有連通燃?xì)庀到y(tǒng)的燃?xì)夤埽欢伺c引射器連接，引射器中段制有混合管和擴(kuò)壓管，擴(kuò)壓管中段連通增壓器，出口制有噴頭，噴頭出口連接旋流器，旋流器上面制有擴(kuò)張漸縮罩和擴(kuò)張火道罩，中心制有蝸旋軸。通過燃?xì)庾陨淼哪芰?，?jīng)引射器混合凈化，進(jìn)入旋流器產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)氣流，在擴(kuò)張火道罩表面形成強(qiáng)烈的扇形火焰，與炊具封閉燃燒。火力猛爐膛溫度高，加熱快。通過調(diào)節(jié)噴孔燃?xì)饬髁?，可達(dá)到不同熱負(fù)荷，從而達(dá)到一器多用，高效節(jié)能效果，廣泛用于餐飲民用燃具使用。
文檔編號F24C3/08GK201007506SQ20062009826
公開日2008年1月16日 申請日期2006年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月7日
發(fā)明者陳緒忠 申請人:陳緒忠