專利名稱：改進(jìn)的球團(tuán)豎爐齒輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在生產(chǎn)球團(tuán)礦的豎爐中所用齒輥結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是改進(jìn)的球團(tuán)豎爐齒輥。
背景技術(shù)：
球團(tuán)礦是煉鐵的主要含鐵原料之一，它和其它含鐵原料、焦炭、熔劑等被加入煉鐵高爐中，其所含的鐵元素被還原成鐵水，其所含的其它成分進(jìn)入爐渣。球團(tuán)礦的生產(chǎn)設(shè)備通常為球團(tuán)豎爐，球團(tuán)豎爐中安裝著齒輥用以對球團(tuán)礦進(jìn)行擠壓以便混合造球?，F(xiàn)有的球團(tuán)豎爐齒輥一般是由兩根中空短軸以及齒套組成，兩根中空短軸的一端分別插在齒套兩端內(nèi)并通過銷子與齒套的兩端固接在一起，兩根中空短軸的相對端與齒套內(nèi)周壁之間構(gòu)成封閉的冷卻水腔。這種齒輥的齒套采用整體鑄造，其體積大，自重大，整體澆鑄難度很大，成品率低，易產(chǎn)生鑄造缺陷。這種齒輥在生產(chǎn)使用過程中，由于齒輥內(nèi)部及齒套內(nèi)是冷卻水，而其外部是800℃～900℃的球團(tuán)礦，冷熱不均，易產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致齒輥易開裂漏水，易磨損，其使用壽命通常只有半年左右時間，從而嚴(yán)重影響生產(chǎn)。另外，齒輥?zhàn)鳛檎w安裝難度大，須逐步平移進(jìn)行更換，檢修時間長，檢修一次需3天左右時間。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的球團(tuán)豎爐齒輥，不僅制造容易，成品率高，而且使用時不會漏水，使用壽命長，易維護(hù)，有利于確保企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種改進(jìn)的球團(tuán)豎爐齒輥，包括齒輥套和中心軸，中心軸為一根具有中心通孔且中部粗兩端細(xì)的階梯軸，中心軸中部的橫截面呈多邊形截面，齒輥套分為兩半，兩半齒輥套的內(nèi)周壁形狀與中心軸中部外表面的形狀相匹配，在兩半齒輥套彼此相接觸的部位上分別設(shè)置著螺栓孔，兩半齒輥套通過螺栓連接配合安裝在中心軸的中部外表面上。
本實(shí)用新型的中心軸采用鍛造件，在其中心通孔內(nèi)通入冷卻水，不僅能夠有效的為齒輥套冷卻降溫，而且徹底消除了齒輥漏水現(xiàn)象，即使齒輥套出現(xiàn)少量裂紋也不會造成齒輥漏水而導(dǎo)致生產(chǎn)中斷的事故發(fā)生，能夠長期正常使用。當(dāng)齒輥套出現(xiàn)磨損損壞后，將連接兩半齒輥套的螺栓擰開即可將齒輥套拆卸下來進(jìn)行更換，拆裝非常方便。本實(shí)用新型將以往所用的整體式結(jié)構(gòu)齒輥套改為兩半組裝式結(jié)構(gòu)齒輥套，不僅大大減小了齒輥套的體積和重量，齒輥套可以就近加工，易加工、費(fèi)用低，而且與以往所用的球團(tuán)豎爐齒輥相比，制造容易，成品率高，使用時不會漏水，使用壽命長，無需將整個齒輥拆卸下來就可以進(jìn)行齒輥套的更換，維護(hù)非常方便，有利于確保企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行。


下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型的主視局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型一半齒輥套的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖4中的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種改進(jìn)的球團(tuán)豎爐齒輥，如圖1、圖2、圖3所示，包括齒輥套2和中心軸1，中心軸1為一根具有中心通孔的階梯軸，階梯軸的中部粗而兩端細(xì)，中心軸1中部的橫截面呈多邊形截面，即中心軸1中部的橫截面呈四邊形、五邊形、正六邊形、正八邊形等形狀。如圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，齒輥套2分為兩半，兩半齒輥套2的內(nèi)周壁形狀與中心軸1中部外表面的形狀相匹配，在兩半齒輥套2彼此相接觸的部位上分別設(shè)置著螺栓孔，兩半齒輥套2通過耐熱高強(qiáng)度螺栓連接配合安裝在中心軸1的中部外表面上，形成整體。當(dāng)中心軸1的中部橫截面呈正六邊形截面時，兩半裝配在一起的齒輥套2的內(nèi)周壁形狀也為正六邊形，這樣能夠有效地防止齒輥套2在中心軸1的外表面上相對轉(zhuǎn)動。
如圖1、圖4、圖5、圖6、圖7所示，本實(shí)用新型的齒輥套2采用耐磨耐熱鋼42CrMo構(gòu)成，其耐熱溫度大于800℃。為了減小齒輥套2的體積，便于拆裝、加工、更換，安裝在中心軸1中部外表面上的齒輥套2分成相互連接在一起的三段，相鄰齒輥套2的連接端面分別為凹、凸端面，相鄰齒輥套2的連接端面還可以為平面。根據(jù)實(shí)際需要，齒輥套2還可以分成相互連接在一起的兩段、四段等不同長短。
如圖3所示，由于加工精度的原因，齒輥套2的內(nèi)周壁與中心軸1的中部外表面可能不會完全相互接觸，這樣會影響到對齒輥套2的冷卻效果，導(dǎo)致齒輥套2快速磨損，降低使用壽命，因此，在齒輥套2的內(nèi)周壁與中心軸1的中部外表面之間設(shè)置著導(dǎo)熱填料層3，導(dǎo)熱填料層3由SEBO超高溫修補(bǔ)劑H800型構(gòu)成，這樣齒輥套2通過導(dǎo)熱填料層3就可以充分地與中心軸1中部的外表面緊密接觸，確保齒輥套2能夠有效的散熱，延長其使用壽命。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的球團(tuán)豎爐齒輥，包括齒輥套(2)和中心軸(1)，其特征是中心軸(1)為一根具有中心通孔且中部粗兩端細(xì)的階梯軸，中心軸(1)中部的橫截面呈多邊形截面，齒輥套(2)分為兩半，兩半齒輥套(2)的內(nèi)周壁形狀與中心軸(1)中部外表面的形狀相匹配，在兩半齒輥套(2)彼此相接觸的部位上分別設(shè)置著螺栓孔，兩半齒輥套(2)通過螺栓連接配合安裝在中心軸(1)的中部外表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的球團(tuán)豎爐齒輥，其特征是在齒輥套(2)的內(nèi)周壁與中心軸(1)的中部外表面之間設(shè)置著導(dǎo)熱填料層(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的球團(tuán)豎爐齒輥，其特征是中心軸(1)的中部橫截面呈四邊形、五邊形、正六邊形、正八邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的球團(tuán)豎爐齒輥，其特征是安裝在中心軸(1)中部外表面上的齒輥套(2)分成相互連接在一起的二段、三段或四段，相鄰齒輥套(2)的連接端面分別為凹、凸端面或平面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的球團(tuán)豎爐齒輥，包括齒輥套和中心軸，中心軸為一根具有中心通孔且中部粗兩端細(xì)的階梯軸，中心軸中部的橫截面呈多邊形截面，齒輥套分為兩半，兩半齒輥套的內(nèi)周壁形狀與中心軸中部外表面的形狀相匹配，在兩半齒輥套彼此相接觸的部位上分別設(shè)置著螺栓孔，兩半齒輥套通過螺栓連接配合安裝在中心軸的中部外表面上。本實(shí)用新型不僅制造容易，成品率高，而且使用時不會漏水，使用壽命長，易維護(hù)，有利于確保企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行。
文檔編號F27B21/00GK2863817SQ200620003460
公開日2007年1月31日 申請日期2006年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月12日
發(fā)明者繆克軍, 劉明 申請人:新疆八一鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司