專利名稱：熱水器及熱泵爐、空調(diào)器或冷水機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱交換器，及含有該熱交換器的熱泵爐、空調(diào)器或冷水機，尤其涉及一種熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱水器。
背景技術(shù)：
目前市場上熱泵技術(shù)利用空調(diào)熱泵產(chǎn)品眾多，但各有其長也存在不少缺點，在當前75℃以上高溫熱水器雖有生產(chǎn)，但存在操作難、未能普及市場，熱水溫度及質(zhì)量難以穩(wěn)定；存在對冷氣機壓縮泵正常動作的安全隱患。未能采用自動控制，解決高溫熱水機(75℃以上)的存水量和溫度，故難以實用普及市場。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決以上問題，提供一種熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱交換器及熱泵爐、空調(diào)器或冷水機，其即取即用，易于控制。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱交換器，包括冷凝器，所述冷凝器包括水箱和與儲水空間相接觸的散熱管，所述水箱包括入水口和出水口，其特征是還包括儲水箱，所述儲水箱的入水口與冷凝器的水箱出水口相連，儲水箱上有出水口。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出一種空調(diào)器、冷水機或熱泵爐，包括依次循環(huán)串聯(lián)的壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器和膨脹閥或節(jié)流閥，所述冷凝器包括水箱和與儲水空間相接觸的散熱管，所述水箱包括入水口和出水口，所述散熱管輸入輸出口冷凝器的輸入輸出口串聯(lián)于回路中，其特征是還包括儲水箱，所述儲水箱的入水口與冷凝器的水箱出水口相連，儲水箱上有出水口。
1、由于采用了以上的方案，采用儲水箱與冷凝器的水箱相串連，經(jīng)冷凝器加熱的熱水可以流入儲水箱中進行儲存，可以在需要時取用，隨用隨取，使用方便，且輸出水量易于控制，水流衡定；另外，便于對冷凝器中的熱水的進出進行控制，易于使符合要求的熱水流入儲水箱中，從而使水溫衡定；2、由于采用多個冷凝器單元水路串聯(lián)的方式，可以在最后一級產(chǎn)生高溫熱水；3、由于儲水箱的出水口位于儲水箱的底部，便于水的流出；
4、儲水箱和冷凝器位于同一殼體內(nèi)，使體積小，且便于保溫，儲水箱的容量控制在20~80升范圍之內(nèi)，一方面尺寸合理，且容積滿足使用要求；5、采用螺旋式雙環(huán)或多環(huán)結(jié)構(gòu)，使散熱管設計小巧，水箱中的水在開機后加熱升溫速度快，便于及時供應熱水；6、防銹層使散熱管不易生銹，可延長散熱管的使用壽命；7、純鎳合金材料不易生銹，耐高壓沖擊便于沖洗，不銹鋼材料本身環(huán)保，對人體沒有傷害；8、由于還包括電加熱裝置，在冷水機、空調(diào)器或熱泵不工作時，可以啟動電加熱裝置，以解決一時之需。
9、采用控制器接收水位控制閥的水位采樣信號可以知道儲水箱中的水位，從而知道其水量；而采用控制器接收溫度傳感器的溫度采樣信號，可以知道冷凝器中水箱的溫度，便于進行控制；而采用控制器控制電磁閥的開關，從而控制進水口的水流和水量，從而控制水箱中水的流入和流出，便于控制流出水的溫度，使冷凝管中的水溫穩(wěn)定，制冷制熱回路的溫度穩(wěn)定，也就解決了壓縮機由于溫度不穩(wěn)定而帶來的非正常運轉(zhuǎn)的問題。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)熱泵熱水器的工作原理示意圖；圖2是本發(fā)明熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱水器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱水器面板示意圖；圖4是本發(fā)明熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱水器中儲水箱與冷凝器位置變化示意圖；圖5是本發(fā)明熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱水器中儲水箱與冷凝器位置關系變化結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱水器中散熱管結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱水器控制器控制原理示意圖；圖8是本發(fā)明熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱水器第二種實施例剖視示意圖；圖9是本發(fā)明熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱水器第二種實施例剖視示意圖；圖10是本發(fā)明冷凝器的第一種實施例內(nèi)工質(zhì)通道結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本發(fā)明冷凝器的第一種實施例結(jié)構(gòu)圖；圖12是本發(fā)明冷凝器的第二種實施例內(nèi)工質(zhì)通道結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本發(fā)明冷凝器的第二種實施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式
下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
實施例一見圖2、圖3和圖7所示，一種熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱水器，包括冷凝器23和儲水箱6、控制器、電磁閥16、水位控制閥18、安全排氣閥4和溫度傳感器9，冷凝器23包括水箱和與儲水空間相接觸的散熱管10，所述散熱管位于水箱內(nèi)，水箱包括入水口15和出水口，儲水箱可以是一個或多個。儲水箱6的入水口8與冷凝器23的水箱出水口相連，儲水箱內(nèi)不設散熱管，述樣便于控制。儲水箱6上有出水口7，在儲水箱6出水口7處裝有水流開關。所述儲水箱和冷凝器23裝于同一殼體1內(nèi)，這樣結(jié)構(gòu)緊湊且便于保溫，在儲水箱或/和冷凝器23的周圍有保溫層5，保溫層5采用吸音保溫材料料制成。儲水箱6的容量為20～80升，結(jié)構(gòu)小巧且適于使用。如圖1所示，儲水箱6位于冷凝器23的頂部，如圖4和如圖5所示，儲水箱6與冷凝器23位置關系變化結(jié)構(gòu)示意圖，在圖4中，冷凝器23為橫向放置，在圖5中，儲水箱6位于冷凝器23的右側(cè)。在水箱的頂部裝有安全排氣閥4，安全排氣閥4與儲水箱6相連通；當水箱中的蒸汽壓力超過額定值時，安全排氣閥4會自動打開，其使用安全，不產(chǎn)生蒸汽壓力。冷凝器23包括多個冷凝器23單元，每個冷凝器23單元包括水箱和與儲水空間相接觸的散熱管10，每個冷凝器23單元的水路相串聯(lián)，每個冷凝器23的散熱管10相串聯(lián)，最后一級冷凝器23單元的出水口與儲水箱6的入水口8相連。每個冷凝器23單元的水路也可以采用并聯(lián)或并聯(lián)和串聯(lián)相結(jié)合的方式，也可以有多個冷凝器23單元的出水口通過控制閥接至儲水箱6的入水口8，這樣便于進行水溫調(diào)節(jié)；冷凝器23的散熱管10也可以采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)或并聯(lián)和串聯(lián)相結(jié)合的方式，采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)，可接入多個制熱制冷回路，提高制熱效果。冷凝器單元的數(shù)量可以根據(jù)空調(diào)機的大小來設定。儲水箱6的出水口7連于儲水箱6的底部，在儲水箱6的出水口7接有出水閥。另外，在儲水箱6的出水口7還串連有第一溫控閥3和第二溫控制閥2，第一溫控閥3和第二溫控制閥2的另一入水口接冷水管，使熱水與冷水混合，調(diào)節(jié)第二溫控制閥產(chǎn)生30℃～60℃的熱水和調(diào)節(jié)第一溫控制閥產(chǎn)生90℃～100℃的熱水。如圖6所示，散熱管10為螺旋式雙環(huán)結(jié)構(gòu)，根據(jù)要求其也可以是螺旋式多環(huán)結(jié)構(gòu)。雙環(huán)散熱管10之間相互串聯(lián)或為并聯(lián)結(jié)構(gòu)，也可以是各自獨立的，串聯(lián)于不同的循環(huán)系統(tǒng)中。冷凝器23也可以采用一個水箱中有三環(huán)以上散熱管10，三環(huán)以上散熱管10并排排列或相交錯疊放排列形成螺旋式多環(huán)結(jié)構(gòu)，各環(huán)散熱管10可以是相互串聯(lián)或并聯(lián)結(jié)構(gòu)，或為并列各自獨立的部分。該散熱管10的內(nèi)壁或/和外壁為雙層壁結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)層和防銹層，防銹層位于內(nèi)層的表面，內(nèi)層采用銅制成，防銹層可以是純鎳合金材料或鈦合金材料制成。所散熱管可以單面或雙面鍍純鎳合金材料，純鎳合金材料耐高壓沖擊便于沖洗，不銹鋼材料本身環(huán)保，對人體沒有傷害。水位控制閥18接于冷凝器23的水箱入水口處感應水位信號，該水位信號輸出至控制器的水位信號輸入端；電磁閥16串聯(lián)于冷凝器23的水箱入水口15，電磁閥16的控制信號接至控制器的開關信號輸出端；溫度傳感器9可以是一個或多個，它位于冷凝管上，測取冷凝管的溫度，溫度傳感器9的輸出端接至控制器的溫度信號輸入端。溫度傳感器的溫控點設置在與儲水箱相連的冷凝器單元的從低溫至高溫的2/3+/-10％的地方，此時便于控制；溫度傳感器將測取的溫度值傳送至控制器，當達到設定溫度時，則控制器控制電磁閥打開，放水進入，由于受冷水壓力的推動，標準熱水進入儲水箱。由于在達到設定溫度時才進水，故水質(zhì)量也得到保障。另外，也這樣可以控制冷凝器水箱中水的溫度范圍，冷凝器在設定的溫度范圍工作，故此達到對冷凝回路溫度的控制，也保證了壓縮機的正常運轉(zhuǎn)?？刂破魍ㄟ^接收水位控制閥18的水位信息，并通過與其相連的水位顯示器顯示出來。當水位超過額定值時，控制器通過控制電磁閥16關閉或儲水箱6的水流開關的開啟，使水位處于正常值范圍。另外，控制器可以根據(jù)所測得的溫度值和水箱的水位值控制電磁閥16的關與開，一方面可以控制從冷凝器23流入儲水箱6中水的溫度，另一方面也可以控制儲水箱6中水位的高低。另外，還可配溫度顯示器17用于顯示儲水箱、冷凝器水箱或溫控閥流出的水的水溫，該溫度顯示器17接至控制器。由控制器根據(jù)接收到的采樣信號，驅(qū)動溫度顯示器17顯示相應的數(shù)值。
上述實施例還可以包括電加熱裝置，電加熱裝置包括第二儲水箱、電加熱管和溫控裝置，所述電加熱管位于第二儲水箱中，所述第二儲水箱包括入水口和出水口，所述第二儲水箱的出水口連于儲水箱6的入水口8。溫控裝置用于控制水溫，溫控裝置獲取第二儲水箱中的水溫，從而控制電加熱管的開與關或輸入功率，從而控制流入儲水箱6中水的溫度。在第二儲水箱的入水口也可以接水位控制閥和電磁閥。
上述電加熱管也可以位于儲水箱6中或/和冷凝器23的水箱內(nèi)。
上述散熱管10也可以采用端部封閉的筒形設計。所述散熱管10的內(nèi)殼所圍成的儲水空間和外殼與殼體1所圍成的儲水空間為儲水腔。
實施例二與實施例一不同之處在于所述儲水箱與冷凝器為分體式設計，所述儲水箱的入水口和冷凝器水箱出水口通過儲水箱連接件相連，所述的儲水箱連接件可以包括長條形管件、分別位于儲水箱入水口上的接口和位于冷凝器水箱出水口上的接口，在管件的兩端有分別與儲水箱入水口上的接口和冷凝器水箱出水口上的接口相配合的配合接口。儲水箱連接件也可以包括分別位于儲水箱入水口的接口和位于冷凝器水箱出水口上的接口，兩接口相連接。所述的儲水箱連接件也可以包括連接件、分別位于儲水箱入水口上的接口和位于冷凝器水箱出水口上的接口，所述連接件為卡接件。儲水箱入水口上的接口和位于冷凝器水箱出水口上的接口通過連接件相連。儲水箱通過儲水箱連接件與冷凝器相連，可以將現(xiàn)該裝置直接用于現(xiàn)有的熱水器系統(tǒng)，方便系統(tǒng)改造，改變現(xiàn)有的熱水器控制難和解決現(xiàn)有系統(tǒng)出水量小和出水不穩(wěn)定的問題。
實施例三如圖1所示，一種現(xiàn)有的熱泵爐，其中將現(xiàn)有的熱水器換成如實施例一所述本發(fā)明的熱水器，即將散熱管的入口13和出口14分別接至熱泵的入口和出口，即為本發(fā)明的熱泵爐，它包括依次循環(huán)串聯(lián)的壓縮機20、冷凝器23、蒸發(fā)器21和膨脹閥22或節(jié)流閥，所述冷凝器23包括水箱和與儲水空間相接觸的散熱管10，所述水箱包括入水口15和出水口，所述散熱管10輸入輸出口冷凝器23的輸入輸出口串聯(lián)于回路中，其特征是還包括儲水箱6，所述儲水箱6的入水口8與冷凝器23的水箱出水口相連，儲水箱6上有出水口7。
同理也可將本發(fā)明的熱水器用于空調(diào)器或冷水機中。
實施例四如圖8和圖9所示，與實施例一不同之處在于所述的冷凝器單元位于儲水箱的兩側(cè)，冷凝器單元之間的水路是通過水箱的底部相連通的，而最后一級冷凝器的出水口通過頂部接至儲水箱的頂部。
總之，本發(fā)明是本著如下精神設計而成一、國際保護環(huán)境，減少室溫外排污環(huán)境，充分再生利用空調(diào)及周邊空氣熱能環(huán)型加熱；二、節(jié)約能源，在不增加用電及燃料情況下廢熱利用，給用戶一本萬利節(jié)省資金提高效益；三、結(jié)構(gòu)設計經(jīng)久耐用、實用，能為用戶提供長久利益。
另外，基于上述方案，也可將所述水箱改為液箱；即其內(nèi)可以裝有導熱油或?qū)嵋海鴮⑺鰞λ涓臑閮σ合?，所述儲液箱可以裝有導熱油或?qū)嵋喝缢釅A溶液，所述導熱油或酸堿溶液為高沸點溶液，可以根據(jù)需要加熱至比水沸點更高的溫度。
冷凝器實施例一如圖10所示，一種用于制冷或制熱系統(tǒng)中的冷凝器或蒸發(fā)器，包括第一級輸入總管、多個熱交換單元和輸出總管，輸入支管包括H級，其中輸入總管分出兩個第二級輸入支管，其中第一第二級輸入支管分出四個第三級輸入支管，所述第二第二級輸入支管分出四個第三級輸入支管，所述第一、第二、第三…第八第三級輸入支管分別接有第一、第二、第三…第八熱交換單元。第一至第八熱交換單元的輸出端則分別接至第一、第二、第三…第八第三級輸出支管，第一至第四第三級輸出支管則接于第一第二級輸出支管，第五至第八輸出支管則接至第二第二級輸出支管。上述方案中第一級輸入總管分出二個第二級輸入支管，即L＝2；所述每個第二級輸入支管分別分出四個第三級輸入支管，即L＝4。第一級熱交換單元的數(shù)量M＝0，第二級熱交換單元的數(shù)量M＝8個。所述M個第H級熱交換單元分別接至第H級的輸入支管上，其中，所述H大于等于1，所述各級輸入支管的總和大于等于2，所述各級熱交換單元的總數(shù)量大于等于2。其中H為2級。根據(jù)需要也可選擇3、4和5級。同時，每一級輸入支管和輸入總管分出的下一級輸入支管數(shù)小于等于5。采用此種結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單且可滿足要求。
對于上述方案，各級輸出支管也可根據(jù)需要直接接至輸出總管上。
如圖11所示，冷凝器/蒸發(fā)器的具體結(jié)構(gòu)圖，所述第一和第二熱交換單元在空間位于最上層，所述第三和第四熱交換單元位于第二層，所述第五和第六熱交換單元位于第三層，所述第七和第八熱交換單元位于第四層。即各熱交換單元依次按從上至下的位置排列，排列成多層。此時，便于在不同層上產(chǎn)生不同溫度的熱水或熱液，有利于加熱產(chǎn)生高溫熱交換液體。由于采用了以上的方案，輸入總管分出多個支管，各支管根據(jù)需要繼續(xù)分出多個支管，利于對管內(nèi)的交換物質(zhì)進行分配，可聯(lián)接多個熱交換管，提高熱交換速度，同時采用級聯(lián)方式，可以提高熱交換溫度。這樣，大大增加了工質(zhì)(制冷劑)與高溫廢水的接觸面積，加快吸熱速度、增大吸熱量，并且熱交換單元便于加工，使用方便，結(jié)構(gòu)小巧，有利于降低成本。
上述結(jié)構(gòu)作為蒸發(fā)器時，所述熱交換單元即為相并聯(lián)的蒸發(fā)管。
冷凝器實施例二如圖12和圖13所示，一種用于制冷或制熱系統(tǒng)中的冷凝器或蒸發(fā)器，包括輸入總管、多個熱交換單元和輸出總管，輸入支管包括H級，其中輸入總管分出兩個第一級輸入支管，其中第一第一級輸入支管接至第一級熱交換單元，第二第一級輸入支管則分出兩個第二級輸入支管，第一第二級輸入支管接第二級熱交換單元，第二第二級輸入支管分出兩個第三級輸入支管，第一第三級輸入支管接第一第三級熱交換單元，第二第三級輸入支管分出兩個第四級輸入支管，第一第四級輸入支管接至第一第四級熱交換單元，第二第四級輸入支管接至第二第四級熱交換單元。上述方案中每一級輸入支管分別分出L＝2個下一級輸入支管，所述第一、第二、第三級熱交換單元的數(shù)量M＝1，第四級熱交換單元的數(shù)量M＝2個。所述M個第H級熱交換單元分別接至第H級的輸入支管上，其中，所述H大于等于1，所述各級輸入支管的總和大于等于2，所述各級熱交換單元的總數(shù)量大于等于2。而上述所有的熱交換單元的輸出端一起接至輸出總管。
冷凝器實施例三與實施例二不同之處在于所述熱交換單元包括相串聯(lián)的第一、第二冷凝管和相串聯(lián)的第三、第四冷凝管，所述第一、第二冷凝管與第三、第四冷凝管相并聯(lián)。
上述熱交換單元也可以為單個冷凝管/蒸發(fā)管，或者為相并聯(lián)的冷凝器單元/蒸發(fā)器單元，或者相串聯(lián)的冷凝器單元/蒸發(fā)器單元?；蛘邽樯鲜龈鞣N類型的熱交換單元分別連于不同的輸入支管上。
冷凝器實施例四所述輸入總管直接連于第一熱交換單元，所述第一級熱交換單元與第二級熱交換單元相串聯(lián)，第二級熱交換單元的輸出端接至輸出總管。
權(quán)利要求
1.一種熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱交換器，包括冷凝器(23)，所述冷凝器(23)包括液箱和與所述液箱的儲液空間相接觸的散熱管(10)，所述液箱包括入液口(15)和出液口，其特征是還包括儲液箱(6)，所述儲液箱(6)的入液口(8)與冷凝器(23)的液箱出液口相連，儲液箱(6)上有出液口(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱水器，其特征是所述液箱為水箱，所述儲液箱為儲水箱。
3.如權(quán)利要求1或2所述的熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱交換器，其特征是所述的冷凝器(23)包括多個冷凝器單元，所述每個冷凝器單元包括液箱和與液箱的儲液空間相接觸的散熱管(10)，所述每個冷凝器單元的液路相串聯(lián)，最后一級冷凝器單元的出液口與儲水箱(6)的入液口(8)相連。
4.如權(quán)利要求1或2所述的熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱交換器，其特征是所述冷凝器包括多個冷凝器單元，所述入液口分出多個第二級輸入支管，輸入支管包括H級，所述每個H級輸入支管分別分出L個第H級輸入支管，所述第H級分別包括M個冷凝器單元，所述M個第H級冷凝器單元的輸入端分別接至第H級的輸入支管上，所述冷凝器單元的輸出端接至出液口；其中，所述H大于等于1，所述各級輸入支管的總和大于等于2；所述各級冷凝器單元的總數(shù)量大于等于2。
5.如權(quán)利要求4所述的熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱交換器，其特征是熱交換單元在空間上依次按從上至下的位置排列，排列成多層。
6.如權(quán)利要求1或2所述的熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱交換器，其特征是所述儲液箱(6)的出液口(7)連于儲液箱(6)的底部。
7.如權(quán)利要求1或2所述的熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱交換器，其特征是所述儲水箱和冷凝器(23)裝于同一殼體(1)內(nèi)，所述儲水箱(6)的容量為20~80升。
8.如權(quán)利要求1或2所述的熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱交換器，其特征是所述散熱管(10)包括螺旋式雙環(huán)或多環(huán)結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1或2所述的熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱交換器，其特征是還包括防銹層，所述防銹層位于散熱管(10)的表面。
10.如權(quán)利要求9所述的熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱交換器，其特征是所述防銹層由純鎳合金材料制成。
11.如權(quán)利要求1或2所述的熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱交換器，其特征是還包括電加熱裝置，所述電加熱裝置包括第二儲水箱和電加熱管，所述電加熱管位于第二儲水箱中，所述第二儲水箱包括入水口和出水口，所述第二儲水箱的出水口連于儲水箱(6)的入水口(8)。
12.如權(quán)利要求1或2所述的熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱交換器，其特征是還包括控制器及電磁閥(16)、水位控制閥(18)、安全排氣閥(4)和一個或多個溫度傳感器(9)中四種之一或多種，所述水位控制閥(18)接于冷凝器(23)的水箱入水口處感應水位信號輸出至控制器的水位信號輸入端；電磁閥(16)串聯(lián)于冷凝器(23)的水箱入水口(15)上，電磁閥(16)的控制信號接至控制器的開關信號輸出端；所述安全排氣閥(4)與儲水箱(6)相連通；所述溫度傳感器(9)測取冷凝管的溫度，溫度傳感器(9)的輸出端接至控制器的溫度信號輸入端。
13.如權(quán)利要求12所述的熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱交換器，其特征是溫度傳感器的溫控點設置在與儲水箱相連的冷凝器單元的從低溫至高溫的2/3+/-10％的位置。
14.如權(quán)利要求1或2所述的熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱交換器，其特征是還包括儲水箱連接件，所述儲水箱的入水口和冷凝器水箱出水口通過儲水箱連接件相連。
15.一種空調(diào)器、冷水機或熱泵爐，包括依次循環(huán)串聯(lián)的壓縮機(20)、冷凝器(23)、蒸發(fā)器(21)和膨脹閥裝置，所述冷凝器(23)包括水箱和與儲水空間相接觸的散熱管(10)，所述水箱包括入水口(15)和出水口，所述散熱管(10)輸入輸出口為冷凝器(23)的輸入輸出口，它串聯(lián)于回路中，其特征是還包括儲水箱(6)，所述儲水箱(6)的入水口(8)與冷凝器(23)的水箱出水口相連，儲水箱(6)上有出水口(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種熱泵、空調(diào)器或冷水機式熱交換器及熱泵爐、空調(diào)器或冷水機，包括冷凝器，所述冷凝器包括水箱和與儲水空間相接觸的散熱管，所述水箱包括入水口和出水口，還包括儲水箱，所述儲水箱的入水口與冷凝器的水箱出水口相連，儲水箱上有出水口。采用儲水箱與冷凝器的水箱相串連，經(jīng)冷凝器加熱的熱水可以流入儲水箱中進行儲存，可以在需要時取用，隨用隨取，使用方便，且輸出水量易于控制，水流衡定；另外，便于對冷凝器中的熱水的進出進行控制，易于使符合要求的熱水流入儲水箱中，從而使水溫衡定，更主要的是使回路冷凝器的溫度達到大致均衡，保證了壓縮機的正常運轉(zhuǎn)，用戶使用熱水也不受影響。
文檔編號F24H4/04GK1858520SQ20061007761
公開日2006年11月8日 申請日期2006年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月12日
發(fā)明者林光舜, 林昌民, 林秀華 申請人:林光舜