專利名稱：回轉(zhuǎn)傾斜式喂料熔化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熔化物料的爐型，尤其涉及一種用于熔化預熔鋁酸鈣、預熔鐵酸鈣的回轉(zhuǎn)傾斜式喂料熔化爐，也可用于熔化生鐵、鋁、玻璃等。
背景技術(shù)：
在科學技術(shù)不斷發(fā)展的今天，煉鋼技術(shù)也在不斷地進步，對各種原材料的要求十分苛刻，特別對作為煉鋼輔助材料的預熔鋁酸鈣(亦稱預熔渣或預熔精煉渣)，以及作為脫磷劑的預熔鐵酸鈣(或稱鐵鈣，其成份中含有＞40％的Fe2O3)要求越來越高。目前，上述兩類產(chǎn)品的熔化方式有下列四種，倒焰窯、沖天爐、電爐、馬蹄焰式平爐，用倒焰窯熔化預熔鋁酸鈣和預熔鐵酸鈣時，由于窯內(nèi)上部溫度高于下部，故上部物料先熔化，熔化后的物料堵塞了煙氣通道，造成窯內(nèi)下部物料不熔化或熔化不完全，致使產(chǎn)品熔化程度不夠或有夾生現(xiàn)象。用沖天爐熔化鋁酸鈣時，它是先加一層焦炭，再加一層被熔化物，就這樣一層一層的往爐內(nèi)加料，利用下層焦炭燃燒放出的熱量，將上層物料熔化，此時燃燒后的焦炭灰份便會混入產(chǎn)品中，造成產(chǎn)品中SiO2殘存量過大，難以達到產(chǎn)品中要求SiO2＜5％的標準要求；用沖天爐預熔鐵酸鈣時，F(xiàn)e2O3與焦炭中的炭在冶煉過程中發(fā)生氧化還原反應，嚴重影響產(chǎn)品中Fe2O3的成份指標。用電爐熔化預熔鋁酸鈣時，熔煉成本高，用電爐熔化預熔鐵酸鈣時，F(xiàn)e2O3與電極中的炭發(fā)生氧化還原反應，同樣嚴重影響產(chǎn)品中Fe2O3成份的指標。用馬蹄焰式平爐預熔鋁酸鈣和預熔鐵酸鈣時，由于爐體結(jié)構(gòu)的關(guān)系，熱利用率較低，能耗高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決熔化預熔鋁酸鈣和預熔鐵酸鈣時，存在的能耗高，產(chǎn)品熔化程度不夠，或有夾生現(xiàn)象以及產(chǎn)品中所含成份不達標等問題，本實用新型的目的是提供一種熱能利用率高，能耗低，熔化程度好，產(chǎn)品純凈度高，熔化成本低，熔化效率高的回轉(zhuǎn)傾斜式喂料熔化爐。
本實用新型的技術(shù)方案是以下述方式實現(xiàn)的一種回轉(zhuǎn)傾斜式喂料熔化爐，它由爐體、回轉(zhuǎn)傾斜式煙道和垂直煙囪組成，其特征在于爐體的外殼與熔池工作層之間有一保溫層，爐體壁上有出料口，出料口處有流槽，爐體上設(shè)有燒嘴，爐體內(nèi)有燃燒室和熔池；回轉(zhuǎn)傾斜式煙道由托輥支撐，煙道上裝有大齒圈，大齒圈通過主動齒輪與電動機連接，煙道下口插接在爐體內(nèi)，并與熔池流料槽搭接；煙囪基座內(nèi)有連接管，連接管壁上有帶自重式擋風板的進料口和排煙氣閘板，連接管上端與除塵器連接，除塵器上端與垂直煙囪連接，煙囪頂端有煙囪帽，連接管下端插接在煙道上口內(nèi)。
回轉(zhuǎn)傾斜式煙道的轉(zhuǎn)數(shù)為0-10轉(zhuǎn)/分鐘本實用新型的積極效果是1、該熔化爐利用回轉(zhuǎn)傾斜式煙道進料，物料在煙道內(nèi)可充分利用余熱完成預熱、分解等加熱過程，節(jié)約能源，提高了熱能利用率，還降低了熔化成本。
2、該熔化爐，由于物料受熱均勻，故熔化程度好，產(chǎn)品中沒有夾生現(xiàn)象。
3、該熔化爐在熔化預熔鋁酸鈣的過程中不加焦炭，因此產(chǎn)品中SiO2的殘存量不會因熔化而增加。
4、該溶化爐在熔化鐵酸鈣的過程中也不加焦炭，因此能保證產(chǎn)品中Fe2O3的成份指標。


圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的A-A剖視圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明由圖1、圖2可以看出，本實用新型主要由爐體、回轉(zhuǎn)傾斜式煙道和垂直煙囪三部分組成。
爐體它由外殼1、保溫層2、爐頂工作層3和熔池工作層4構(gòu)成，外殼1與工作層3、4之間有一保溫層2，爐體壁上有出料口23，出料口處有流槽22，與出料口23相對的爐體壁上有熔池流料槽8，爐體的兩側(cè)壁上設(shè)有三組向下的斜噴式燒嘴6，爐體內(nèi)是燃燒室7和熔池5；回轉(zhuǎn)傾斜式煙道10煙道10上有大齒圈11，大齒圈通過主動齒輪21與電動機20連接，并由托輥9支撐；垂直煙囪16煙囪基座19內(nèi)有連接管12，連接管的管壁上有帶自重式擋風板13的進料口18和排煙氣閘板14，連接管的上端與除塵器17連接，除塵器上端與垂直煙囪16連接，煙囪的頂端有煙囪帽15；爐體與垂直煙囪通過回轉(zhuǎn)傾斜式煙道連接，即回轉(zhuǎn)傾斜式煙道10的下口插接在爐體內(nèi)，并與熔池流料槽8搭接，連接管15的下端插接在煙道10的上口內(nèi)，連成一體。
熔化物料時，物料從進料口18，經(jīng)過自重式擋風板13和連接管12進入回轉(zhuǎn)傾斜式煙道10，煙道通過大齒圈11、主動齒輪21由電動機20拖動回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)數(shù)為0-10轉(zhuǎn)/分鐘，物料在煙道10內(nèi)充分利用從燃燒室7排出的煙氣，進行加熱、分解后經(jīng)熔池流料槽8進入熔池5，可燃燒氣體及助燃空氣由燒嘴6進入爐體內(nèi)，在燃燒室7內(nèi)充分混合燃燒，釋放熱能，將物料進一步加熱熔化呈液態(tài)，當液面升高至出料口23后，在重力作用下經(jīng)流槽22流出爐體外，冷凝成產(chǎn)品，煙氣經(jīng)回轉(zhuǎn)傾斜式煙道10、連接管12、除塵器17，最后由垂直煙囪16排放大氣。
排煙氣閘板14用來調(diào)整爐體內(nèi)煙氣通量。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)傾斜或喂料熔化爐，它由爐體，回轉(zhuǎn)傾斜式煙道和垂直煙囪組成，其特征在于爐體的外殼(1)與工作層(3)、(4)之間有一保溫層(2)，爐體壁上有出料口(23)，出料口處有流槽(22)，爐體上設(shè)有燒嘴(6)，爐體內(nèi)有燃燒室(7)和熔池(5)；回轉(zhuǎn)傾斜式煙道(10)由托輥(9)支撐，煙道(10)上裝有大齒圈(11)，大齒圈通過主動齒輪(21)與電動機(20)連接，煙道(10)下口插接在爐體內(nèi)，并與熔池流料槽(8)搭接；煙囪基座(19)內(nèi)有連接管(12)，連接管壁上有帶自重式擋風板(13)的進料口(18)和排煙氣閘板(14)，連接管(12)上端與除塵器(17)連接，除塵器上端與垂直煙囪(16)連接，煙囪(16)頂端有煙囪帽(15)，連接管(12)下端插接在煙道(10)上口內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)傾斜式喂料熔化爐，其特征在于回轉(zhuǎn)傾斜式煙道(10)的轉(zhuǎn)數(shù)為0-10轉(zhuǎn)/分鐘。
專利摘要本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)傾斜式喂料熔化爐，它由爐體、回轉(zhuǎn)傾斜式煙道和垂直煙囪組成，爐體的外殼與熔池工作層之間有一保溫層，爐體壁上有出料口，出料口處有流槽，爐體上設(shè)有燒嘴，爐體內(nèi)有燃燒室和熔池；回轉(zhuǎn)傾斜式煙道由托輥支撐，煙道上裝有大齒圈，大齒圈通過主動齒輪與電動機連接，煙道下口插接在爐體內(nèi)，并與熔池流料槽搭接；煙囪基座內(nèi)有連接管，連接管壁上有帶自重式擋風板的進料口和排煙氣閘板，連接管上端與除塵器連接，除塵器上端與垂直煙囪連接，煙囪頂端有煙囪帽，連接管下端插接在煙道上口內(nèi)。該熔化爐熱能利用率高，節(jié)約能源，熔化成本低，產(chǎn)品熔化程度好，沒有夾生現(xiàn)象，產(chǎn)品純凈度高。
文檔編號F27D17/00GK2867238SQ20052012822
公開日2007年2月7日 申請日期2005年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月22日
發(fā)明者張啟業(yè) 申請人:張啟業(yè)