專利名稱:家用水套式煙道采暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種家用采暖爐,更具體地說(shuō)涉及一種家用水套式煙道采暖爐。
背景技術(shù):
目前一般家用采暖爐都是單燃燒室,正燒,煙道設(shè)在燃燒室中上部。這種采暖爐燃燒不完全,煙氣余熱隨煙筒排出流失,所以熱效率低。另外添加煤的次數(shù)多,并且數(shù)量不好掌握,操作費(fèi)人工,總之耗能、污染、操心。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了改善上述情況的產(chǎn)生,提供一種改進(jìn)采暖爐燃燒方式,使余熱充分利用的家用水套式煙道采暖爐。
本實(shí)用新型包括供暖進(jìn)水口、供暖出水口、∏形煙道及煙筒接口。在爐體的正面設(shè)有上、下爐門,在爐體的右側(cè)下方設(shè)有供暖進(jìn)水口,在爐體的左側(cè)上方設(shè)有供暖出水口,均與水套相通。在爐體左、右兩側(cè)下方對(duì)稱設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,在爐體的后側(cè)煙道III上方焊接煙筒接口,在煙筒接口內(nèi)設(shè)有控制閘板。在爐膛內(nèi)壁左、右兩側(cè)下方分別對(duì)稱開有煙道口I,與∏形煙道相通。在爐膛中焊有上、下爐箅,在下爐箅的下部設(shè)一活動(dòng)爐箅。在爐體的底面設(shè)有底板,在底板的四角分別設(shè)有撐腳,在底板與活動(dòng)爐箅之間設(shè)有灰屜,其特點(diǎn)是爐膛內(nèi)壁、爐體外壁及爐面、內(nèi)爐面組成的水套中設(shè)有∏型煙道,其∏形煙道中均焊有水管與水套相通?!切蜔煹琅c爐膛內(nèi)壁及爐體外壁之間均設(shè)有相同的間距,形成內(nèi)、外雙水套?!切螣煹烙蔁煹劳獗?、煙道內(nèi)壁用薄鋼板焊接而成,在其后側(cè)左、右直角處分別焊有擋板I、擋板II,使其形成兩個(gè)對(duì)稱煙道II,擋板II的下端與煙道內(nèi)壁及煙道外壁焊接封閉,其上端開有煙道口II;擋板I的上端與煙道內(nèi)壁及煙道外壁焊接封閉,其下端開有煙道口III。
本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)燃燒方式,將單燃燒室改為上、下雙燃燒室,使燃燒更充分。并將普通煙道改為水套式煙道,使余熱得到了充分的利用,進(jìn)一步提高了熱效率。煙筒接口向外排放時(shí)煙氣溫度很低,煙氣排放達(dá)到林格曼黑度1級(jí),一天只需加煤3-4次,對(duì)煤型要求不高,一般煙碳,原煤,煤矸石均可燒盡。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型主視圖;圖2為本實(shí)用新型
圖1左視圖的剖視圖;圖3為本實(shí)用新型
圖1后視圖中煙道II 23及煙道III 24的剖視圖;圖4為本實(shí)用新型∏形煙道31結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
在
圖1、圖2、圖3、圖4中在爐體的正面上三分之一和下三分之一處分別設(shè)有上爐門4及下爐門5,其作用可以觀察,添料,清渣。在爐體左、右兩側(cè)的下方對(duì)稱設(shè)有進(jìn)風(fēng)口22,在爐體的底部設(shè)有底板27,在底板27的四角分別設(shè)有撐腳7,在底板27與活動(dòng)爐箅10之間設(shè)有灰屜6。在爐體的右側(cè)下方設(shè)有供暖進(jìn)水口9,在爐體的左側(cè)上方設(shè)有供暖出水口3,均與水套30相通。在爐體的后側(cè)煙道III 24的上方焊接煙筒接口2,在煙筒接口2中設(shè)有控制閘板1,其作用控制火力大小和封火。
爐體由爐體外壁29、爐膛內(nèi)壁28、爐面20及內(nèi)爐面25,用薄鋼板焊接而成,其空腔形成了水套30,在水套30中設(shè)有∏形煙道31,?!切螣煹?1是由煙道外壁33,煙道內(nèi)壁32用薄鋼板焊接而成的,在其后側(cè)左、右直角處分別焊有檔板I 34、檔板II 35,使其形成兩個(gè)對(duì)稱煙道II 23。檔板II 35的下端與煙道內(nèi)壁32及煙道外壁33焊接封閉,其上端開有煙道口II 19。檔板I 34的上端與煙道內(nèi)壁32及煙道外壁33焊接封閉,其下端開有煙道口III 21。在∏形煙道31中均焊有水管18與水套30相通?!切螣煹?1左、右兩側(cè)分別交錯(cuò)開6排水管孔,其后側(cè)交錯(cuò)開有8排水管孔?!切蜔煹?1與爐膛內(nèi)壁28及爐體外壁29之間均設(shè)有相同的間距,形成內(nèi)、外雙水套。在爐膛內(nèi)壁28左、右兩側(cè)下方分別對(duì)稱開有煙道口I 13,與∏形煙道31相通。在爐膛中部設(shè)有寬齒上爐箅16,使其與內(nèi)爐面25、爐膛內(nèi)壁28、上爐門4受熱面形成上燃燒室17。在上爐箅16下方設(shè)一個(gè)錐形固定的下爐箅11,使下爐箅11、下爐門5、煙道口I 13受熱面形成下燃燒室14,從而組成上、下雙燃燒室。在下爐箅11的下部設(shè)一個(gè)活動(dòng)爐箅10,活動(dòng)爐箅10是一個(gè)活動(dòng)轉(zhuǎn)盤,與爐底手搖把柄8連接,其作用是搖動(dòng)手搖把柄8就可以排灰。
爐體制作完畢后,上燃燒室17、下燃燒室14的受熱面均涂上1.5cm耐火材料,其作用是保持爐膛溫度,有利于上燃燒室17中的燃料干餾熱解,另外防止煙氣中H+對(duì)鋼板的腐蝕,有利于延長(zhǎng)使用壽命。
采暖爐是這樣工作的先將煤放在下燃燒室14中引燃,關(guān)閉上爐門4、下爐門5,將控制閘板1處于打開的位置,燃燒至正常后,在上燃燒室17中加煤,然后關(guān)閉上爐門4。上燃燒室17內(nèi)的煤受到下燃燒室14的熱輻射,此處溫度達(dá)到200~~300℃,煤發(fā)生干餾熱解產(chǎn)生煙氣,煙氣通過(guò)上爐箅16向下進(jìn)入下燃燒室14,在此處遇見800~~1200℃高溫和爐體下邊進(jìn)風(fēng)口22供給的空氣,進(jìn)行二次燃燒,煙氣大部分在此被燃燒,燃燒后煙氣通過(guò)煙道口I 13進(jìn)入煙道I 15,此處煙氣受到水管18的干擾形成環(huán)流和紊流,煙氣流動(dòng)速度減緩。煙氣上行至煙道口II 19進(jìn)入煙道II 23,煙氣下行通過(guò)煙道口III 21進(jìn)入煙道III 24,煙氣在煙道III 24內(nèi)的余熱被進(jìn)一步吸收,煙氣通過(guò)煙筒接口2排出,排出的溫度非常低。
煙道I 15、煙道II 23、煙道III 24為一閉合裝置,其空腔分別交錯(cuò)焊接水管18與水套(30)相通,形成水道,煙道I 15與煙道II 23之間通過(guò)煙道口II 19連通,煙道II 23與煙道III 24之間通過(guò)煙道口III 21連通。煙氣形成上、下、上三回程,使煙氣在煙道中延長(zhǎng)通過(guò)的時(shí)間達(dá)到最大限度。煙氣從上燃燒室17下行進(jìn)入下燃燒室14通過(guò)煙道口I 13進(jìn)入煙道I 15,然后通過(guò)煙道口II 19進(jìn)入煙道II 23,最后通過(guò)煙道口III 21進(jìn)入煙道III 24,煙道III 24上口與煙筒接口2連通,共同組成煙氣循環(huán)系統(tǒng)。
煙氣流程上燃室17——下燃室14——煙道口I 13——煙道I 15——煙道口II 19——煙道II 23——煙道口III 21——煙道III 24——煙道接口2。
∏型煙道31受熱面展開面積為爐膛受熱面展開面積的120%,因而大大增加了爐體的受熱面積,熱效率可提高30-50%以上。由于上爐箅16爐齒間距較大,煤在上燃燒室17干餾熱解過(guò)程中受熱后解體,很容易破裂落入下燃室14,從而為下燃室14不斷提供了高溫燃料,這樣避免了因從外部直接加煤而降低爐溫。補(bǔ)充燃料只需從上爐門4加煤,煤型選擇范圍廣原煤,劣質(zhì)煙煤,煤矸石等均可加入,從而降低了運(yùn)行成本,只此一項(xiàng)可節(jié)約運(yùn)行成本40-50%(以現(xiàn)行煤價(jià)無(wú)煙碳650元/噸,原煤、劣質(zhì)煤煙碳200-300元/噸計(jì)算)。
權(quán)利要求1.一種家用水套式煙道采暖爐,包括供暖進(jìn)水口(9)、供暖出水口(3)、∏形煙道(31)、煙筒接口(2);在爐體的正面設(shè)有上爐門(4)、下爐門(5);在爐體的右側(cè)下方設(shè)有供暖進(jìn)水口(9),在爐體的左側(cè)上方設(shè)有供暖出水口(3),均與水套(30)相通;在爐體左、右兩側(cè)下方對(duì)稱設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(22);在爐體的后側(cè)煙道III(24)上方焊接煙筒接口(2),在煙筒接口(2)內(nèi)設(shè)有控制閘板(1);在爐膛內(nèi)壁(28)左、右兩側(cè)下方分別對(duì)稱開有煙道口I(13),與∏形煙道(31)相通;在爐膛中焊有上爐箅(16)、下爐箅(11),在下爐箅(11)的下部設(shè)一活動(dòng)爐箅(10);在爐體的底面設(shè)有底板(27),在底板(27)的四角分別設(shè)有撐腳(7),在底板(27)與活動(dòng)爐箅(10)之間設(shè)有灰屜(6);其特征在于爐膛內(nèi)壁(28)、爐體外壁(29)及爐面(20)、內(nèi)爐面(25)組成的水套(30)中設(shè)有∏型煙道(31),其∏形煙道(31)中均焊有水管(18)與水套(30)相通;∏型煙道(31)與爐膛內(nèi)壁(28)及爐體外壁(29)之間均設(shè)有相同的間距,形成內(nèi)、外雙水套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采暖爐,其特征在于∏形煙道(31)由煙道外壁(33)、煙道內(nèi)壁(32)用薄鋼板焊接而成,在其后側(cè)左、右直角處分別焊有擋板I(34)、擋板II(35),使其形成兩個(gè)對(duì)稱煙道II(23);擋板II(35)的下端與煙道內(nèi)壁(32)及煙道外壁(33)焊接封閉,其上端開有煙道口II(19);擋板I(34)的上端與煙道內(nèi)壁(32)及煙道外壁(33)焊接封閉,其下端開有煙道口III(21)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種家用采暖爐,更具體地說(shuō)涉及一種家用水套式煙道采暖爐。其特點(diǎn)是爐膛內(nèi)壁(28)、爐體外壁(29)及爐面(20)、內(nèi)爐面(25)組成的水套(30)中設(shè)有∏型煙道(31),其∏形煙道(31)中均焊有水管(18)與水套(30)相通。∏型煙道(31)與爐膛內(nèi)壁(28)及爐體外壁(29)之間均設(shè)有相同的間距,形成內(nèi)、外雙水套。本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)燃燒方式,并將普通煙道改為水套式煙道,使余熱得到了充分的利用,進(jìn)一步提高了熱效率。煙筒接口(2)向外排放時(shí)煙氣溫度很低,煙氣排放達(dá)到林格曼黑度1級(jí),一天只需加煤3-4次,對(duì)煤型要求不高,一般煙碳,原煤,煤矸石均可燒盡。
文檔編號(hào)F24B1/00GK2839848SQ20052007922
公開日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2005年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月4日
發(fā)明者李力群 申請(qǐng)人:蘭州天之力節(jié)能環(huán)保設(shè)備研究所