專利名稱：燃煤型熱超導(dǎo)供暖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種取暖裝置。具體說是用來對室內(nèi)空氣進(jìn)行加熱、供人們?nèi)∨玫娜济盒蜔岢瑢?dǎo)供暖裝置。
背景技術(shù)：
目前，人們?nèi)∨玫娜济盒凸┡b置，是在普通煤爐的爐壁上加裝水套、并在該水套上加工進(jìn)、出水口，通過水管使水套上的進(jìn)出水口與散熱器上的進(jìn)、出口相封接而構(gòu)成。人們在使用煤爐燒水、煮飯的同時，由爐膛內(nèi)的火焰先對爐膛內(nèi)壁進(jìn)行加熱，再由爐膛內(nèi)壁對水套進(jìn)行加熱，通過水套和散熱器內(nèi)的循環(huán)水對散熱器外殼進(jìn)行加熱，最終通過散熱器外殼對室內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱。雖然這種供暖裝置可供人們?nèi)∨?，但存在以下問題一是由于這種供暖裝置的水套直接設(shè)置在爐膛內(nèi)壁的外面，燃煤燃燒時，其中的水分會產(chǎn)生大量熱濕氣，熱濕氣與水套內(nèi)壁即爐膛內(nèi)壁接觸后會形成冷凝水，該冷凝水會對燃煤的燃燒帶來負(fù)面影響，使得火焰較小?；鹧嬉恍?，熱量就低。熱量一低，水套和散熱器的循環(huán)水溫度就低。散熱器內(nèi)的水溫低，其外殼溫度就低。因此，這種供暖裝置的供熱效果較差。
二是由于這種供暖裝置其水套上的進(jìn)出水口直接與散熱器的進(jìn)出口相接，且排煙口直接與戶外煙囪連接，煙氣中的余熱沒有得到充分的利用，熱量的利用率低，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種燃煤型熱超導(dǎo)供暖裝置。該供暖裝置，節(jié)約能源、供暖效果好。
為解決上述問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案本實(shí)用新型的燃煤型熱超導(dǎo)供暖裝置，包括煤爐和散熱器，煤爐的爐壁外面有水套，水套的上、下方分別有出水口和回水口。散熱器上有進(jìn)、出口，其中的出口與水套上的回水口間接有水泵。其特點(diǎn)是水套與爐膛內(nèi)壁間有反燒套，反燒套與爐膛內(nèi)壁和水套間分別有用于形成反燒室和循環(huán)水室的間隙。反燒套和水套的上、下端分別與煤爐的爐頂和爐底相封接。爐膛內(nèi)壁上有反燒進(jìn)口，反燒室借助該反燒進(jìn)口與爐膛內(nèi)腔相通。爐膛內(nèi)壁上、反燒套和水套的上端一側(cè)對應(yīng)處加工有通孔，通孔內(nèi)有上排煙管。上排煙管的內(nèi)、外端和中間外側(cè)分別與爐膛內(nèi)壁、水套和反燒套上的通孔相封接。上排煙管之下的反燒套和水套對應(yīng)處有反燒出口，反燒出口內(nèi)有反燒排煙管。該反燒排煙管的內(nèi)、外端分別與反燒套和水套上的反燒出口間相封接。
煤爐與散熱器間有熱超導(dǎo)箱，該熱超導(dǎo)箱為筒狀，其呈橫向布置，其內(nèi)有用于將其內(nèi)腔分隔成水道和煙道的縱隔板。所說縱隔板上有若干通孔，每個通孔內(nèi)均有一個熱超導(dǎo)管。該熱超導(dǎo)管的一端伸入水道內(nèi)，另一端伸入煙道內(nèi)。
熱超導(dǎo)箱兩端上方分別有進(jìn)水管接口和出水管接口，該進(jìn)、出水管接口均與熱超導(dǎo)箱上的水道連通，它們分別通過管道與水套上方的出水口和散熱器上的進(jìn)口相連接。散熱器的出口則與水套底部的回水口相接。熱超導(dǎo)箱兩端的下方即煙道兩端的箱壁上分別有進(jìn)煙接口和排煙接口，該進(jìn)、排煙接口均與煙道連通。其中的進(jìn)煙接口與上排煙管和反燒排煙管相接，而排煙接口在使用狀態(tài)下與戶外的煙囪相連接。
采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型的燃煤型熱超導(dǎo)供暖裝置，其水套與爐膛內(nèi)壁間有反燒套，反燒套與爐膛內(nèi)壁和水套間分別有用于形成反燒室和循環(huán)水室的間隙，水套中的水不與爐膛內(nèi)壁接觸，燃煤燃燒時，爐膛內(nèi)壁的溫度較高，燃煤中的濕氣不會對燃燒帶來影響，火焰較大，供暖效果較好。
又由于本實(shí)用新型的燃煤型熱超導(dǎo)供暖裝置，其煤爐與散熱器間設(shè)置有熱超導(dǎo)箱，該熱超導(dǎo)箱為筒狀，其呈橫向布置，其內(nèi)有用于將其內(nèi)腔分隔成水道和煙道的縱隔板。所說縱隔板上有若干通孔，每個通孔內(nèi)均有一個熱超導(dǎo)管。該熱超導(dǎo)管的一端伸入水道內(nèi)，另一端伸入煙道內(nèi)。煤爐上的水套出水口、反燒出口分別與熱超導(dǎo)箱上的水道和煙道連通，由煤爐排出的煙氣再次對水套排出的水進(jìn)行二次加熱，使煙氣中的余熱得到充分的利用，從而大大節(jié)約了能源。


附圖是本實(shí)用新型的燃煤型熱超導(dǎo)供暖裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，本實(shí)用新型的燃煤型熱超導(dǎo)供暖裝置含有煤爐、熱超導(dǎo)箱12和散熱器15。其中的煤爐為圓柱形，其爐壁為三層結(jié)構(gòu)，外層為水套2、中間層為反燒套6、內(nèi)層為爐膛內(nèi)壁1。水套2的直徑大于反燒套6，反燒套6的直徑又大于爐膛內(nèi)壁1，且水套2、反燒套6和爐膛內(nèi)壁1的上下端分別與爐頂板和爐底板呈封閉狀焊接在一起。從而在水套2與反燒套6間、反燒套6與爐膛內(nèi)壁1間分別形成循環(huán)水室3和反燒室4。爐膛內(nèi)壁1內(nèi)設(shè)置有耐火爐套26，該耐火爐套外側(cè)與爐膛內(nèi)壁1呈緊密配合，其上部和爐膛內(nèi)壁1上的對應(yīng)處均加工有反燒進(jìn)口5，反燒室4借助該反燒進(jìn)口與爐膛內(nèi)腔相連通。所說耐火爐套26的高度小于爐壁，水套2和反燒套6從其頂部呈平行狀向內(nèi)橫折后再向下彎折，且它們的端部封接在一起，從而使循環(huán)水室3的上部豎剖面為“n”字形。耐火爐套26的上端則與水套2和反燒套6的向下彎折端抵靠在一起。
爐膛的上部一側(cè)加工有通孔，該通孔加工在水套2、反燒套6構(gòu)成的循環(huán)水室3的“n”字形部位，其內(nèi)封接有上排煙管7。上排煙管7之下的反燒套6和水套2側(cè)壁上對應(yīng)地加工反燒出口21，反燒出口21內(nèi)焊接有反燒排煙管22，反燒排煙管22的內(nèi)、外端分別與反燒套6和水套2上的反燒出口21相封接。
水套2的上方即其頂部一側(cè)加工有出水口8，其下端側(cè)壁上加工有回水口25。所說回水口25與散熱器15上的出口23間通過水管和水泵24連接在一起。
所說熱超導(dǎo)箱12為長方體，其呈橫向布置，其內(nèi)有一個縱隔板19，該縱隔板的四周與熱超導(dǎo)箱12的內(nèi)壁封焊在一起。通過縱隔板19把熱超導(dǎo)箱12的內(nèi)腔分隔成水道13和煙道20。所說縱隔板19上加工有多個通孔，每個通孔內(nèi)均配有一個熱超導(dǎo)管11。熱超導(dǎo)管11的一端伸入水道13內(nèi)，另一端伸入煙道20內(nèi)，且它們與縱隔板19上的通孔間呈密封狀相配合。
熱超導(dǎo)箱12兩端的上方即水道13兩端的箱壁上分別加工有一個進(jìn)水管接口10和出水管接口16，該進(jìn)水管接口和出水管接口均與水道13相連通，它們分別借助管道與水套2上方的出水口8和散熱器15上的進(jìn)口14相連接。
熱超導(dǎo)箱12兩端的下方即煙道20兩端的箱壁上分別加工有進(jìn)煙接口9和排煙接口17，該進(jìn)煙接口和排煙接口均與煙道20相連通。其中的進(jìn)煙接口9均與上排煙管7和反燒排煙管22相連接，使熱超導(dǎo)箱12上的煙道20與爐膛內(nèi)腔和反燒室4均相連通。所說排煙接口17在使用狀態(tài)下與戶外煙囪相連接。
為進(jìn)一步利用好余熱，在熱超導(dǎo)箱12的煙道20外側(cè)壁外面還焊接有夾套18，夾套18的內(nèi)腔與水道13相連通。
本實(shí)用新型的燃煤型熱超導(dǎo)供暖裝置安裝時，水套2內(nèi)、熱超導(dǎo)箱12內(nèi)和散熱器15內(nèi)均需充滿水。
使用本實(shí)用新型的燃煤型熱超導(dǎo)供暖裝置取暖時，先點(diǎn)燃爐膛內(nèi)的燃煤，使其燃燒。由燃煤燃燒產(chǎn)生的火焰27和高溫?zé)煔獾囊徊糠滞ㄟ^內(nèi)壁上的反燒進(jìn)口5進(jìn)入反燒室4，通過反燒室4后借助反燒出口21和反燒排煙管22進(jìn)入熱超導(dǎo)箱12的煙道20內(nèi)。另一部分火焰27和高溫?zé)煔鈴臓t膛內(nèi)壁1、反燒套6和水套2上端的上排煙管7，直接進(jìn)入熱超導(dǎo)箱12上的煙道20內(nèi)。從上排煙管7和反燒排煙管22進(jìn)入煙道20內(nèi)的煙氣，在對熱超導(dǎo)管11進(jìn)行加熱后從煙道20上的排煙接口17及其戶外煙囪而排出。
在點(diǎn)燃燃爐膛內(nèi)燃煤的同時，啟動水泵24，使水套2內(nèi)的水、熱超導(dǎo)箱12水道13內(nèi)的水和散熱器15內(nèi)的水進(jìn)行循環(huán)。水套2內(nèi)的水經(jīng)反燒室4加熱后，再進(jìn)入熱超導(dǎo)箱12的水道13內(nèi)由其煙道20和多根熱超導(dǎo)管11進(jìn)行二次加熱，最后進(jìn)入散熱器15對其外殼進(jìn)行加熱，并由散熱器15的外殼將熱量釋放出去，實(shí)現(xiàn)對室內(nèi)空氣進(jìn)行加熱。
權(quán)利要求1.燃煤型熱超導(dǎo)供暖裝置，包括煤爐和散熱器(15)，煤爐的爐壁外面有水套(2)，水套(2)的上、下方分別有出水口(8)和回水口(25)；散熱器(15)上有進(jìn)、出口(14、23)，其中的出口(23)與水套(2)上的回水口(25)間接有水泵(24)；其特征在于水套(2)與爐膛內(nèi)壁(1)間有反燒套(6)，反燒套(6)與爐膛內(nèi)壁(1)和水套(2)間分別有用于形成反燒室(4)和循環(huán)水室(3)的間隙；反燒套(6)和水套(2)的上、下端分別與煤爐的爐頂和爐底相封接；爐膛內(nèi)壁(1)上有反燒進(jìn)口(5)，反燒室(4)借助該反燒進(jìn)口與爐膛內(nèi)腔相通；爐膛內(nèi)壁(1)上、反燒套(6)和水套(2)的上端一側(cè)對應(yīng)處加工有通孔，通孔內(nèi)有上排煙管(7)；上排煙管(7)的內(nèi)、外端和中間外側(cè)分別與爐膛內(nèi)壁(1)、水套(2)和反燒套(6)上的通孔相封接；上排煙管(7)之下的反燒套(6)和水套(2)對應(yīng)處有反燒出口(21)，反燒出口(21)內(nèi)有反燒排煙管(22)；該反燒排煙管的內(nèi)、外端分別與反燒套(6)和水套(2)上的反燒出口(21)間相封接；煤爐與散熱器(15)間有熱超導(dǎo)箱(12)，該熱超導(dǎo)箱為筒狀，其呈橫向布置，其內(nèi)有用于將其內(nèi)腔分隔成水道(13)和煙道(20)的縱隔板(19)；所說縱隔板(19)上有若干通孔，每個通孔內(nèi)均有一個熱超導(dǎo)管(11)；該熱超導(dǎo)管的一端伸入水道(13)內(nèi)，另一端伸入煙道(20)內(nèi)；熱超導(dǎo)箱(12)兩端上方分別有進(jìn)水管接口(10)和出水管接口(16)，該進(jìn)、出水管接口均與熱超導(dǎo)箱(12)上的水道(13)連通，它們分別通過管道與水套(2)上方的出水口(8)和散熱器(15)上的進(jìn)口(14)相連接；散熱器(15)的出口(23)則與水套(2)底部的回水口(25)相接；熱超導(dǎo)箱(12)兩端的下方即煙道(20)兩端的箱壁上分別有進(jìn)煙接口(9)和排煙接口(17)，該進(jìn)、排煙接口均與煙道(20)連通；其中的進(jìn)煙接口(9)與上排煙管(7)和反燒排煙管(22)相接，而排煙接口(17)在使用狀態(tài)下與戶外的煙囪相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤型熱超導(dǎo)供暖裝置，其特征在于反燒進(jìn)口(5)開在與反燒出口(21)相對一側(cè)的爐膛內(nèi)壁(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃煤型熱超導(dǎo)供暖裝置，其特征在于所說煙道(20)外面有夾套(18)，該夾套的內(nèi)腔與水道(13)相連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種用來對室內(nèi)空氣進(jìn)行加熱、供人們?nèi)∨玫娜济盒蜔岢瑢?dǎo)供暖裝置。它由煤爐、熱超導(dǎo)箱和散熱器組成。煤爐的爐壁內(nèi)外側(cè)分別有反燒室和循環(huán)水室，反燒室的中上部與爐膛內(nèi)腔相連通。所說熱超導(dǎo)箱為呈橫向布置的長方體，其內(nèi)腔用縱隔板分隔成水道和煙道。爐膛內(nèi)腔的上部和反燒室的上部均與煙道一端連通，煙道另一端則與戶外煙囪相接。循環(huán)水室通過其頂部的出水口與水道上的進(jìn)水管接口連通，水道上的出水管接口又與散熱器的進(jìn)口相接，散熱器的出口借助水泵與循環(huán)水室底部的回水口連通。通過煤爐內(nèi)燃煤的燃燒可對循環(huán)水室、水道和散熱器內(nèi)的水進(jìn)行加熱，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)室內(nèi)空氣進(jìn)行加熱。該供暖裝置，節(jié)約能源、供暖效果好。
文檔編號F24H1/48GK2781270SQ200520070030
公開日2006年5月17日 申請日期2005年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月18日
發(fā)明者王廣智 申請人:王廣智, 李齊心