專利名稱：節(jié)能快速燃?xì)鉄崴鞯闹谱鞣椒?br>
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱交換設(shè)備，尤其是涉及一種用于日常生活的燃?xì)鉄崴鳌?br>
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，家用燃?xì)鉄崴饕堰M(jìn)入千家萬(wàn)戶。在保證熱水器安全、實(shí)用的前提下，環(huán)保節(jié)能型的要求已引起業(yè)界關(guān)注。如圖3所示，現(xiàn)有的燃?xì)鉄崴髦饕ㄍ鈿?、進(jìn)氣管2、進(jìn)水管3、出水管4、燃燒器5、熱交換器6、集煙罩7、排煙管8和排氣風(fēng)扇9。燃?xì)庥蛇M(jìn)氣管2輸入并點(diǎn)燃燃燒器5，冷水由進(jìn)水管3進(jìn)入，經(jīng)熱交換器6加熱后，由出水管4輸出，供人們使用。燃燒后煙氣由熱交換器6的頂部排出，并直接由排氣風(fēng)扇9通過(guò)集煙罩7和排煙管8將煙氣排出室外。煙氣中還含有較高的熱量，直接排出室外即浪費(fèi)能源，又使室外空氣變熱?，F(xiàn)有的燃?xì)鉄崴鞑焕诠?jié)省能源和環(huán)保。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要解決現(xiàn)有燃?xì)鉄崴鞑焕诠?jié)省能源和環(huán)保的技術(shù)問(wèn)題，提出一種可充分利用能源和環(huán)保的節(jié)能快速燃?xì)鉄崴鳌?br>
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種節(jié)能快速燃?xì)鉄崴?，其包括外殼、燃燒器、熱交換器、集煙罩和排煙管，所述熱交換器和集煙罩之間設(shè)有一與集煙罩導(dǎo)通的包裹至所述熱交換器下端的封閉的導(dǎo)煙外罩，該導(dǎo)煙外罩與所述的熱交換器之間還設(shè)有一導(dǎo)煙內(nèi)罩，該導(dǎo)煙內(nèi)罩的頂部封閉、底端敞開(kāi)，底端的周邊離所述導(dǎo)煙外罩的底部一定距離。
所述的導(dǎo)煙外罩的頂部至所述熱交換器頂部的距離可為40mm至50mm，所述導(dǎo)煙內(nèi)罩的頂部至所述熱交換器頂部的距離可為25mm至30mm。
所述導(dǎo)煙內(nèi)罩底端周邊至所述的導(dǎo)煙外罩的底部的距離可為40mm至50mm。
所述的導(dǎo)煙內(nèi)罩與所述熱交換器四周的距離為5mm至8mm，所述導(dǎo)煙內(nèi)罩與所述導(dǎo)煙外罩四周的距離為5mm至8mm。
所述的導(dǎo)煙外罩和導(dǎo)煙內(nèi)罩均可由銅質(zhì)鍍錫板制作。
本實(shí)用新型在現(xiàn)有燃?xì)鉄崴鞯臒峤粨Q器和集煙罩之間設(shè)置一與集煙氣、排煙氣導(dǎo)通的封閉的柱型導(dǎo)煙外罩和一柱型導(dǎo)煙內(nèi)罩，該導(dǎo)煙內(nèi)罩的頂部封閉、底端敞開(kāi)，底端的周邊離導(dǎo)煙外罩的底部一定距離。如此，導(dǎo)煙內(nèi)罩與熱水器機(jī)芯之間的間隙以及導(dǎo)煙內(nèi)、外罩之間的間隙便形成“迷宮”式的導(dǎo)煙通道。在排氣風(fēng)機(jī)的抽吸下，煙氣排出的通道加長(zhǎng)，從而可利用煙氣的余熱進(jìn)行熱交換，排出的煙氣溫度也較低；另外，由于充分利用了煙氣的余熱，也使得熱交換的效率有所提高。經(jīng)測(cè)試本實(shí)用新型較現(xiàn)有的熱水器節(jié)省能源10％-15％。因此，本實(shí)用新型即可節(jié)省能源又有利于環(huán)保，還可提高熱交換效率。
以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明，其中
圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是
圖1的側(cè)視圖；圖3是現(xiàn)有燃?xì)鉄崴鲀?nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1和圖2示出了本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)，圖4示出了本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，所述的節(jié)能快速燃?xì)鉄崴?，包括外?、進(jìn)氣管2、進(jìn)水管3、出水管4、燃燒器5、熱交換器6、集煙罩7、排煙管8和排氣風(fēng)扇9。熱交換器6和集煙罩7之間設(shè)有一與集煙罩7導(dǎo)通的封閉的導(dǎo)煙外罩10，該外罩包裹至熱交換器6的下端。導(dǎo)煙外罩10與熱交換器6之間還設(shè)有一導(dǎo)煙內(nèi)罩11，該導(dǎo)煙內(nèi)罩的頂部封閉、底端敞開(kāi)，底端的周邊離導(dǎo)煙外罩10的底部?jī)?nèi)表面距離為50mm。根據(jù)熱水器大小的不同，導(dǎo)煙內(nèi)罩底端周邊離導(dǎo)煙外罩10的底部?jī)?nèi)表面的距離可以為40mm-50mm。
如圖4所示，導(dǎo)煙外罩10的頂部至熱交換器6頂部的距離可40mm至50mm；導(dǎo)煙內(nèi)罩11的頂部至熱交換器6頂部的距離為25mm至30mm。本實(shí)施例中，煙外罩的頂部至熱交換器頂部的距離為50mm；煙內(nèi)罩的頂部至熱交換器頂部的距離為30mm。導(dǎo)煙內(nèi)罩11與熱交換器6四周的距離可5mm至8mm；導(dǎo)煙內(nèi)罩11與導(dǎo)煙外罩10四周的距離可5mm至8mm。本實(shí)施例中，導(dǎo)煙內(nèi)罩11與熱交換器6四周的距離為5mm導(dǎo)煙內(nèi)罩11與導(dǎo)煙外罩10四周的距離為5mm。本實(shí)施例中，導(dǎo)煙外罩10和導(dǎo)煙內(nèi)罩11均由銅質(zhì)鍍錫板制作。
如圖4所示，燃?xì)庥蛇M(jìn)氣管2輸入并點(diǎn)燃燃燒器5，冷水由進(jìn)水管3進(jìn)入，經(jīng)熱交換器6加熱后，由出水管4輸出，供人們使用。在排氣風(fēng)扇9的抽吸作用下。燃燒后的煙氣由熱交換器6的頂部排出，經(jīng)導(dǎo)煙內(nèi)罩11的導(dǎo)向向下，再經(jīng)導(dǎo)煙外罩10的導(dǎo)向向上，通過(guò)集煙罩7和排煙管8將煙氣排出室外。本實(shí)用新型煙氣排出的通道加長(zhǎng)，并能使整個(gè)熱交換器6處于火焰和煙氣之間的中心位置，從而充分利用了煙氣的余熱進(jìn)行熱交換，使得熱交換的效率有所提高，以致節(jié)省能源；排除的煙氣溫度也較低，有利于環(huán)保。經(jīng)測(cè)試本實(shí)用新型較現(xiàn)有的熱水器節(jié)省能源10％-15％。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能快速燃?xì)鉄崴?，包括外?1)、燃燒器(5)、熱交換器(6)、集煙罩(7)和排煙管(8)，其特征在于，所述熱交換器(6)和集煙罩(7)之間設(shè)有一與集煙罩(7)導(dǎo)通的包裹至所述熱交換器(6)下端的封閉的導(dǎo)煙外罩(10)，該導(dǎo)煙外罩與所述的熱交換器(6)之間還設(shè)有一導(dǎo)煙內(nèi)罩(11)，該導(dǎo)煙內(nèi)罩的頂部封閉、底端敞開(kāi)，底端的周邊離所述導(dǎo)煙外罩(10)的底部一定距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器，其特征在于，所述的導(dǎo)煙外罩(10)的頂部至所述熱交換器(6)頂部的距離為40mm至50mm，所述導(dǎo)煙內(nèi)罩(11)的頂部至所述熱交換器(6)頂部的距離為25mm至30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱水器，其特征在于，所述的導(dǎo)煙外罩(10)的頂部至所述熱交換器(6)頂部的距離為50mm，所述導(dǎo)煙內(nèi)罩(11)的頂部至所述熱交換器(6)頂部的距離為30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱水器，其特征在于，所述導(dǎo)煙內(nèi)罩(11)底端周邊至所述的導(dǎo)煙外罩(10)的底部的距離為40mm至50mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱水器，其特征在于，所述導(dǎo)煙內(nèi)罩(11)底端周邊至所述的導(dǎo)煙外罩(10)的底部的距離為50mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱水器，其特征在于，所述的導(dǎo)煙內(nèi)罩(11)與所述熱交換器(6)四周的距離為5mm 8mm，所述導(dǎo)煙內(nèi)罩(11)與所述導(dǎo)煙外罩(10)四周的距離為5mm至8mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱水器，其特征在于，所述的導(dǎo)煙內(nèi)罩(11)與所述熱交換器(6)四周的距離為5mm，所述導(dǎo)煙內(nèi)罩(11)與所述導(dǎo)煙外罩(10)四周的距離為5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的熱水器，其特征在于，所述的導(dǎo)煙外罩(10)和導(dǎo)煙內(nèi)罩(11)均由銅質(zhì)鍍錫板制作。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種家用節(jié)能快速燃?xì)鉄崴鳎浒ㄍ鈿?1)、燃燒器(5)、熱交換器(6)、集煙罩(7)和排煙管(8)，所述熱交換器(6)和集煙罩(7)之間設(shè)有一與集煙罩(7)導(dǎo)通的包裹至所述熱交換器(6)下端的封閉的導(dǎo)煙外罩(10)，該導(dǎo)煙外罩與所述的熱交換器(6)之間還設(shè)有一導(dǎo)煙內(nèi)罩(11)，該導(dǎo)煙內(nèi)罩的頂部封閉、底端敞開(kāi)，底端的周邊離所述導(dǎo)煙外罩(10)的底部一定距離。本實(shí)用新型煙氣排出的通道加長(zhǎng)，從而充分利用了煙氣的余熱進(jìn)行熱交換，使得熱交換的效率有所提高，經(jīng)測(cè)試本實(shí)用新型較現(xiàn)有的熱水器節(jié)省能源10％－15％。
文檔編號(hào)F24H1/12GK2819103SQ20052006430
公開(kāi)日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月6日
發(fā)明者劉華林 申請(qǐng)人:劉華林