專利名稱：一種玻璃清洗干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備，具體涉及玻璃清洗干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的玻璃清洗干燥機(jī)大多是利用風(fēng)刀對(duì)工件進(jìn)行干燥。風(fēng)刀安裝在工作臺(tái)上，工件經(jīng)傳送裝置傳送至工作臺(tái)，從風(fēng)刀出風(fēng)口吹出的高速風(fēng)對(duì)工件進(jìn)行干燥。現(xiàn)有的風(fēng)刀由風(fēng)刀座、入風(fēng)口和平行于風(fēng)刀座軸線的狹長(zhǎng)出風(fēng)口構(gòu)成，風(fēng)刀座為中空的柱型腔體，風(fēng)刀座上有入風(fēng)口和平行于風(fēng)刀座軸線的狹長(zhǎng)出風(fēng)口，入風(fēng)口和出風(fēng)口與風(fēng)刀座的腔體連通，當(dāng)高速風(fēng)從入風(fēng)口進(jìn)入后，經(jīng)過(guò)風(fēng)刀座腔體，然后從狹長(zhǎng)出風(fēng)口吹出，形成細(xì)長(zhǎng)氣流。由于風(fēng)刀座柱型腔體截面是相同的，這樣在入風(fēng)口附近的出風(fēng)氣流速度會(huì)大一些，然后逐漸變小，出風(fēng)氣流速度不均勻。
現(xiàn)有的玻璃清洗干燥機(jī)的工作平臺(tái)的升降，是通過(guò)升降傳動(dòng)電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)一鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制升降絲桿的升降實(shí)現(xiàn)的，但是鏈條傳動(dòng)不平穩(wěn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種玻璃清洗干燥機(jī)，該玻璃清洗干燥機(jī)安裝有出風(fēng)氣流速度均勻的風(fēng)刀，該玻璃清洗干燥機(jī)的工作平臺(tái)由齒輪或蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制升降，操作平穩(wěn)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種玻璃清洗干燥機(jī)，包括傳送裝置、升降工作臺(tái)、升降絲桿、升降驅(qū)動(dòng)裝置、升降齒輪、升降傳動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、風(fēng)刀，升降傳動(dòng)電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速驅(qū)動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)裝置，升降驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)升降齒輪、升降絲桿驅(qū)動(dòng)升降工作臺(tái)，風(fēng)刀安裝在升降工作臺(tái)上，所述風(fēng)刀包括一中空的風(fēng)刀座，風(fēng)刀座上有入風(fēng)口和平行于風(fēng)刀座軸線的狹長(zhǎng)出風(fēng)口，入風(fēng)口和出風(fēng)口與風(fēng)刀座的腔體連通，所述風(fēng)刀座的橫截面沿風(fēng)刀座的軸線方向由大到小漸變，所述入風(fēng)口處的橫截面最大。
上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述風(fēng)刀按照上斜、下斜、上直、下直方向安裝于所述升降工作臺(tái)的不同位置。
上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述的升降驅(qū)動(dòng)裝置為減速機(jī)的輸出端端部軸向連接第一錐形齒輪，第二錐形齒輪安裝在第一升降傳動(dòng)軸的軸上并與第一錐形齒輪嚙合，第一錐形齒輪與第二錐形齒輪軸線垂直，第一升降傳動(dòng)軸的兩端分別安裝第三錐形齒輪，與第三錐形齒輪嚙合的第四錐形齒輪安裝在第二升降傳動(dòng)軸的軸上，第三錐形齒輪與第四錐形齒輪軸線垂直，第二升降傳動(dòng)軸的兩端分別安裝升降齒輪。
上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述的升降驅(qū)動(dòng)裝置為減速機(jī)的輸出端端部和第一升降傳動(dòng)軸上分別安裝相互嚙合的蝸桿、蝸輪，第一升降傳動(dòng)軸的兩端分別安裝第三錐形齒輪，與第三錐形齒輪嚙合的第四錐形齒輪安裝在第二升降傳動(dòng)軸的軸上，第三錐形齒輪與第四錐形齒輪軸線垂直，第二升降傳動(dòng)軸的兩端分別安裝升降齒輪。
本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型風(fēng)刀的風(fēng)刀座腔體的橫截面是變化的，具體說(shuō)就是風(fēng)刀座的橫截面沿風(fēng)刀座的軸線方向由大到小漸變，所述入風(fēng)口處的橫截面最大，然后逐漸變小，根據(jù)流體力學(xué)的原理，狹長(zhǎng)出風(fēng)口的出風(fēng)流速在不同位置處是基本相同的。
本實(shí)用新型安裝有上述風(fēng)刀的玻璃清洗干燥機(jī)，由于在升降工作臺(tái)的不同位置按照上斜、下斜、上直、下直方向安裝風(fēng)刀，因此可以更均勻地進(jìn)行干燥。該玻璃清洗干燥機(jī)的工作平臺(tái)由齒輪或蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制升降，操作更平穩(wěn)。

圖1為本實(shí)用新型玻璃清洗干燥機(jī)風(fēng)刀主視圖；圖2為本實(shí)用新型玻璃清洗干燥機(jī)風(fēng)刀俯視圖3為圖1I-I處剖面圖；圖4為圖1II-II處剖面圖；圖5為本實(shí)用新型玻璃清洗干燥機(jī)風(fēng)刀左視圖；圖6為本實(shí)用新型玻璃清洗干燥機(jī)的風(fēng)刀安裝示意圖；圖7為本實(shí)用新型玻璃清洗干燥機(jī)的升降驅(qū)動(dòng)裝置示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述如圖1至圖5所示，風(fēng)刀由風(fēng)刀座11、入風(fēng)口12、出風(fēng)口13組成，風(fēng)刀座11為一具有腔體14的柱體，出風(fēng)口13為一狹長(zhǎng)細(xì)縫，并且平行于風(fēng)刀座11的軸線，出風(fēng)口13由風(fēng)刀座11殼體逐漸收縮形成為“八”字型，入風(fēng)口12和出風(fēng)口13與風(fēng)刀座11的空腔14連通，風(fēng)刀座11的橫截面沿風(fēng)刀座11的軸線方向由大到小漸變，入風(fēng)口12處的橫截面最大。根據(jù)流體力學(xué)的原理，狹長(zhǎng)出風(fēng)口的出風(fēng)流速在不同位置處是基本相同的。
如圖6所示為安裝有上述風(fēng)刀的玻璃清洗干燥機(jī)，上斜風(fēng)刀21、下斜風(fēng)刀22、上直風(fēng)刀23、下直風(fēng)刀24安裝于所述升降工作臺(tái)的不同位置。
實(shí)施例一參見(jiàn)圖7，玻璃清洗干燥機(jī)包括傳送裝置、升降工作臺(tái)、升降絲桿、升降驅(qū)動(dòng)裝置、升降傳動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)組成，升降絲桿安裝于干燥機(jī)支架并與升降工作臺(tái)垂直，其升降驅(qū)動(dòng)裝置為減速機(jī)的輸出端端部軸向連接第一錐形齒輪1，第二錐形齒輪2安裝在第一升降傳動(dòng)軸3的軸上并與第一錐形齒輪1嚙合，第一錐形齒輪1與第二錐形齒輪2軸線垂直，第一升降傳動(dòng)軸3的兩端分別安裝第三錐形齒輪4，與第三錐形齒輪4嚙合的第四錐形齒輪5安裝在第二升降傳動(dòng)軸6的軸上，第三錐形齒輪4與第四錐形齒輪5軸線垂直，第二升降傳動(dòng)軸的兩端分別安裝升降齒輪7。升降傳動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)第一錐形齒輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐形齒輪1驅(qū)動(dòng)第二錐形齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將力的方向垂直改變，驅(qū)動(dòng)第一升降傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，同樣，第一升降傳動(dòng)軸3通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，升降齒輪7驅(qū)動(dòng)升降絲桿，從而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的升降。風(fēng)刀安裝在工作臺(tái)上，工件經(jīng)傳送裝置傳送至工作臺(tái)，從風(fēng)刀出風(fēng)口吹出的高速風(fēng)對(duì)工件進(jìn)行干燥。
實(shí)施例二玻璃清洗干燥機(jī)，其驅(qū)動(dòng)裝置為蝸桿、蝸輪傳動(dòng)，升降傳動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)和第一升降傳動(dòng)軸分別安裝有相互嚙合的蝸桿、蝸輪，其余部分與實(shí)施例一相同。
權(quán)利要求1.一種玻璃清洗干燥機(jī)，包括傳送裝置、升降工作臺(tái)、升降絲桿、升降驅(qū)動(dòng)裝置、升降齒輪、升降傳動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、風(fēng)刀，升降傳動(dòng)電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速驅(qū)動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)裝置，升降驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)升降齒輪、升降絲桿驅(qū)動(dòng)升降工作臺(tái)，風(fēng)刀安裝在升降工作臺(tái)上，所述風(fēng)刀包括一中空的風(fēng)刀座，風(fēng)刀座上有入風(fēng)口和平行于風(fēng)刀座軸線的狹長(zhǎng)出風(fēng)口，入風(fēng)口和出風(fēng)口與風(fēng)刀座的腔體連通，其特征在于所述風(fēng)刀座的橫截面沿風(fēng)刀座的軸線方向由大到小漸變，所述入風(fēng)口處的橫截面最大。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃清洗干燥機(jī)，其特征在于所述風(fēng)刀按照上斜、下斜、上直、下直方向安裝于所述升降工作臺(tái)的不同位置。
3.如權(quán)利要求1所述的玻璃清洗干燥機(jī)，其特征在于所述的升降驅(qū)動(dòng)裝置為減速機(jī)的輸出端端部軸向連接第一錐形齒輪，第二錐形齒輪安裝在第一升降傳動(dòng)軸的軸上并與第一錐形齒輪嚙合，第一錐形齒輪與第二錐形齒輪軸線垂直，第一升降傳動(dòng)軸的兩端分別安裝第三錐形齒輪，與第三錐形齒輪嚙合的第四錐形齒輪安裝在第二升降傳動(dòng)軸的軸上，第三錐形齒輪與第四錐形齒輪軸線垂直，第二升降傳動(dòng)軸的兩端分別安裝升降齒輪。
4.如權(quán)利要求1所述的玻璃清洗干燥機(jī)，其特征在于所述的升降驅(qū)動(dòng)裝置為減速機(jī)的輸出端端部和第一升降傳動(dòng)軸上分別安裝相互嚙合的蝸桿、蝸輪，第一升降傳動(dòng)軸的兩端分別安裝第三錐形齒輪，與第三錐形齒輪嚙合的第四錐形齒輪安裝在第二升降傳動(dòng)軸的軸上，第三錐形齒輪與第四錐形齒輪軸線垂直，第二升降傳動(dòng)軸的兩端分別安裝升降齒輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃清洗干燥機(jī)，包括傳送裝置、升降工作臺(tái)、升降絲桿、升降驅(qū)動(dòng)裝置、升降齒輪、升降傳動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、風(fēng)刀，升降傳動(dòng)電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速驅(qū)動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)裝置，升降驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)升降齒輪、升降絲桿驅(qū)動(dòng)升降工作臺(tái)，風(fēng)刀安裝在升降工作臺(tái)上，所述風(fēng)刀包括一中空的風(fēng)刀座，風(fēng)刀座上有入風(fēng)口和平行于風(fēng)刀座軸線的狹長(zhǎng)出風(fēng)口，入風(fēng)口和出風(fēng)口與風(fēng)刀座的腔體連通，所述風(fēng)刀座的橫截面沿風(fēng)刀座的軸線方向由大到小漸變，所述入風(fēng)口處的橫截面最大。本實(shí)用新型出風(fēng)更加均勻，操作平穩(wěn)。
文檔編號(hào)F26B21/00GK2823940SQ20052005631
公開(kāi)日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2005年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月1日
發(fā)明者何昌杜 申請(qǐng)人:深圳市漢東玻璃機(jī)械有限公司