專利名稱：環(huán)保節(jié)能采暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采暖爐，具體地說涉及一種環(huán)保節(jié)能采暖爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的采暖爐通常為直接燃燒煤，其在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，并隨著煙氣排放到大氣層中，由此導(dǎo)致對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染。此外，直接燃燒煤的采暖爐，其爐渣中的剩余含碳量通常較高，總會(huì)有少量的碳隨著爐灰被排放出去，從而造成采暖爐的熱效率較低，如此以來，不僅浪費(fèi)能源，而且加大了對(duì)環(huán)境的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種燃燒充分，排放的煙氣中粉塵量很少，熱效率較高，可同時(shí)用于做飯、供暖的環(huán)保節(jié)能采暖爐。
本發(fā)明的環(huán)保節(jié)能采暖爐，包括爐體，位于爐體頂部的煙囪，所述爐體側(cè)壁上設(shè)有水套，水套設(shè)有出水口、回水口和補(bǔ)水口，所述爐體的下部設(shè)有一次燃燒室，爐體的上部設(shè)有二次燃燒室，一次燃燒室的下方設(shè)有爐篦和灰渣室，所述水套由下水套、中水套和上水套組成，下水套環(huán)繞在所述一次燃燒室側(cè)壁的下部，所述中水套位于一次燃燒室側(cè)壁的上部和頂部，中水套的中部設(shè)有連通一次燃燒室和所述二次燃燒室的通氣孔，所述上水套環(huán)繞于二次燃燒室側(cè)壁的上部和所述煙囪側(cè)壁的下部，所述下水套和所述中水套之間采用至少一個(gè)下對(duì)流管相連，中水套和所述上水套之間采用至少一個(gè)上對(duì)流管相連，在中水套的上方設(shè)有環(huán)繞所述通氣孔的補(bǔ)風(fēng)環(huán)，補(bǔ)風(fēng)環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上均布有多個(gè)出風(fēng)孔，補(bǔ)風(fēng)環(huán)的左右二側(cè)分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，每個(gè)進(jìn)風(fēng)孔分別通過進(jìn)風(fēng)管與外界相通。
本發(fā)明環(huán)保節(jié)能采暖爐，其中所述補(bǔ)風(fēng)環(huán)的上方設(shè)有擋煤環(huán)，擋煤環(huán)的上方設(shè)有分火環(huán)，擋煤環(huán)與分火環(huán)之間設(shè)有一次煙道，分火環(huán)的側(cè)壁上均布有多個(gè)分火孔，多個(gè)分火孔構(gòu)成二次煙道，所述分火環(huán)的上方設(shè)有封火蓋。
本發(fā)明環(huán)保節(jié)能采暖爐，其中所述補(bǔ)風(fēng)環(huán)內(nèi)位于所述進(jìn)風(fēng)孔處垂直地設(shè)有分流板，分流板的寬度大于進(jìn)風(fēng)孔的寬度，分流板的高度為補(bǔ)風(fēng)環(huán)內(nèi)部高度的50％-80％，所述通氣孔和所述補(bǔ)風(fēng)環(huán)內(nèi)孔的孔徑為60-180mm。。
本發(fā)明環(huán)保節(jié)能采暖爐，其中所述補(bǔ)風(fēng)環(huán)外側(cè)壁的前、后二端分別設(shè)有卸壓孔，所述出水口為二個(gè)，分別位于環(huán)繞所述煙囪的所述上水套的左右二側(cè)，所述分流板的高度為所述補(bǔ)風(fēng)環(huán)內(nèi)部高度的60％-70％，所述通氣孔和所述補(bǔ)風(fēng)環(huán)內(nèi)孔的孔徑為80-160mm。
本發(fā)明環(huán)保節(jié)能采暖爐，其中所述一次燃燒室側(cè)壁上設(shè)有爐門，所述下對(duì)流管的數(shù)量為2-6個(gè)，2-6個(gè)下對(duì)流管均布于所述一次燃燒室的外側(cè)壁上，所述上對(duì)流管的數(shù)量為2-6個(gè)，2-6個(gè)上對(duì)流管對(duì)稱地分布于所述二次燃燒室的外側(cè)壁上，所述通氣孔和所述補(bǔ)風(fēng)環(huán)內(nèi)孔的孔徑為100-140mm。
本發(fā)明環(huán)保節(jié)能采暖爐，其中所述一次燃燒室內(nèi)的側(cè)壁上涂有防火保護(hù)層，防火保護(hù)層采用625號(hào)高鋁水泥制成，所述通氣孔和所述補(bǔ)風(fēng)環(huán)內(nèi)孔的孔徑為110-130mm。
本發(fā)明環(huán)保節(jié)能采暖爐，其中每個(gè)所述進(jìn)風(fēng)管分別由水平管和豎直管連接構(gòu)成，水平管的一端與所述進(jìn)風(fēng)孔相連，并沿水平方向穿出所述二次燃燒室的后側(cè)壁，其另一端與豎直管的頂端相連，豎直管固定在爐體的后側(cè)壁或左、右側(cè)壁上，其底端與外界相通。
本發(fā)明環(huán)保節(jié)能采暖爐，其中所述煙囪的下部設(shè)有節(jié)門，所述灰渣室的側(cè)壁上可滑動(dòng)地設(shè)有風(fēng)門，所述分火孔為矩形或圓形或梯形或橢圓形或多邊形。
本發(fā)明環(huán)保節(jié)能采暖爐的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，其水套由下水套、中水套和上水套組成，下水套環(huán)繞在所述一次燃燒室側(cè)壁的下部，中水套位于一次燃燒室側(cè)壁的上部和頂部，中水套的中部設(shè)有連通一次燃燒室和二次燃燒室的通氣孔，上水套環(huán)繞于二次燃燒室側(cè)壁的上部和所述煙囪側(cè)壁的下部，下水套和所述中水套之間采用至少一個(gè)下對(duì)流管相連，中水套和所述上水套之間采用至少一個(gè)上對(duì)流管相連，在中水套的上方設(shè)有環(huán)繞所述通氣孔的補(bǔ)風(fēng)環(huán)，補(bǔ)風(fēng)環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上均布有多個(gè)出風(fēng)孔，補(bǔ)風(fēng)環(huán)的左右二側(cè)分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，每個(gè)進(jìn)風(fēng)孔分別通過進(jìn)風(fēng)管與外界相通。在使用時(shí)，可由爐體的頂部將煤加入到一次燃燒室中，使煤在一次燃燒室內(nèi)下方的爐篦上燃燒，燃燒產(chǎn)生的大量熱能部分被下水套中的水直接吸收，部分隨著燃燒產(chǎn)生的煤氣和煙氣上升，并被中水套中的水吸收。由于下水套和中水套之間的一次燃燒室側(cè)壁沒有設(shè)水套，由此使得一次燃燒室內(nèi)燃燒的煤的溫度較高，可以產(chǎn)生更多的煤氣，并可使煤的燃燒、分解更加充分。上升的煤氣會(huì)穿過通氣孔，再?gòu)难a(bǔ)風(fēng)環(huán)的中部與外來的風(fēng)混合，然后煤氣會(huì)在二次燃燒室內(nèi)進(jìn)行燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱量會(huì)被中水套和上水套中的水吸收。因此，本發(fā)明的環(huán)保節(jié)能采暖爐的燃燒充分，熱效率極高，可降低能源消耗，由于在二次燃燒室內(nèi)僅僅是煤氣在燃燒，其燃燒產(chǎn)生的粉塵量很少，由此也減少了對(duì)環(huán)境的污染。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明環(huán)保節(jié)能采暖爐的最佳實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1是本發(fā)明環(huán)保節(jié)能采暖爐的結(jié)構(gòu)示意圖的主視剖面圖；圖2是圖1的側(cè)視剖面圖；圖3是圖1的俯視剖面圖；圖4是圖1的A-A剖面視圖；圖5是圖1的B-B剖面視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明環(huán)保節(jié)能采暖爐，包括爐體1，位于爐體1頂部的煙囪5，在爐體1側(cè)壁上設(shè)有水套，水套設(shè)有出水口19、回水口28和補(bǔ)水口(圖中未畫出)，其中出水口19為二個(gè)，分別位于環(huán)繞煙囪5的上水套8的左右二側(cè)，回水口28位于下水套6的側(cè)壁上。在爐體1的下部設(shè)有一次燃燒室2，在爐體1的上部設(shè)有二次燃燒室23，一次燃燒室2的下方設(shè)有爐篦3和灰渣室4，水套由下水套6、中水套7和上水套8組成，下水套6環(huán)繞在一次燃燒室2側(cè)壁的下部，中水套7位于一次燃燒室2側(cè)壁的上部和頂部，中水套7的中部設(shè)有連通一次燃燒室2和二次燃燒室23的通氣孔11，上水套8環(huán)繞于二次燃燒室23側(cè)壁的上部和煙囪5側(cè)壁的下部，下水套6和中水套7之間采用4個(gè)或3個(gè)或6個(gè)下對(duì)流管9相連，4個(gè)或3個(gè)或6個(gè)下對(duì)流管9均布于一次燃燒室2的外側(cè)壁上，中水套7和上水套8之間采用2個(gè)或3個(gè)或4個(gè)上對(duì)流管10相連，2個(gè)或3個(gè)或4個(gè)上對(duì)流管10對(duì)稱地分布于二次燃燒室23的外側(cè)壁上。在中水套7的上方設(shè)有環(huán)繞通氣孔11的補(bǔ)風(fēng)環(huán)12，補(bǔ)風(fēng)環(huán)12的內(nèi)側(cè)壁上均布有多個(gè)出風(fēng)孔13，補(bǔ)風(fēng)環(huán)12的左右二側(cè)分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔14，每個(gè)進(jìn)風(fēng)孔14分別通過進(jìn)風(fēng)管15與外界相通。每個(gè)進(jìn)風(fēng)管15分別由水平管和豎直管連接構(gòu)成，水平管的一端與所述進(jìn)風(fēng)孔14相連，并沿水平方向穿出二次燃燒室23的后側(cè)壁，其另一端與豎直管的頂端相連，豎直管固定在爐體1的后側(cè)壁上，或者固定在爐體1的左右側(cè)壁上或前側(cè)壁上，其底端與外界相通。在使用時(shí)，外界的空氣可通過每個(gè)進(jìn)風(fēng)管15的豎直管的下端開口進(jìn)入豎直管內(nèi)，然后再?gòu)呢Q直管的另一端進(jìn)入水平管，再?gòu)乃焦苓M(jìn)入補(bǔ)風(fēng)環(huán)12。
在補(bǔ)風(fēng)環(huán)12的上方設(shè)有擋煤環(huán)16，擋煤環(huán)16的上方設(shè)有分火環(huán)17，擋煤環(huán)16與分火環(huán)17之間設(shè)有一次煙道，分火環(huán)17的側(cè)壁上均布有多個(gè)分火孔26，所述分火孔26為矩形或圓形或梯形或橢圓形或多邊形，多個(gè)分火孔26構(gòu)成二次煙道，分火環(huán)17的上方設(shè)有封火蓋27。擋煤環(huán)16是用來阻擋加入一次燃燒室2內(nèi)的煤不要散落在二次燃燒室23內(nèi)，在打開封火蓋27向一次燃燒室2內(nèi)加煤時(shí)，絕大部分煙氣會(huì)通過一次煙道和二次煙道流向煙囪5，而不會(huì)進(jìn)入室內(nèi)。
在補(bǔ)風(fēng)環(huán)12內(nèi)位于進(jìn)風(fēng)孔14處垂直地設(shè)有分流板18，分流板18的寬度大于進(jìn)風(fēng)孔14的寬度，分流板18的高度為補(bǔ)風(fēng)環(huán)12內(nèi)部高度的66.7％，或者為50％或60％獲70％，80％。所述通氣孔11和補(bǔ)風(fēng)環(huán)12內(nèi)孔的孔徑為120mm或130mm或140mm或150mm或160mm或180mm或60mm或80mm或100mm或110mm。在補(bǔ)風(fēng)環(huán)12外側(cè)壁的前、后二端分別設(shè)有卸壓孔20，當(dāng)補(bǔ)風(fēng)環(huán)12內(nèi)的空氣壓力較高時(shí)，卸壓孔20可以進(jìn)行適度的卸壓。補(bǔ)風(fēng)環(huán)12內(nèi)進(jìn)風(fēng)孔14處的分流板18可以引導(dǎo)外界的氣流均勻的從多個(gè)出風(fēng)孔13噴出。卸壓孔20則可避免氣流在補(bǔ)風(fēng)環(huán)12內(nèi)出現(xiàn)紊流現(xiàn)象，從而有助于火焰的穩(wěn)定燃燒。
在一次燃燒室2側(cè)壁上設(shè)有爐門21，在一次燃燒室2內(nèi)的側(cè)壁上涂有防火保護(hù)層22，防火保護(hù)層22采用625號(hào)高鋁水泥制成。
在煙囪5的下部設(shè)有節(jié)門24，關(guān)閉節(jié)門24，煙氣就無法通過煙囪5，在灰渣室4的側(cè)壁上可滑動(dòng)地設(shè)有風(fēng)門25，風(fēng)門25可用于調(diào)整一次燃燒室2的進(jìn)風(fēng)量。
本發(fā)明的環(huán)保節(jié)能采暖爐工作過程是在爐體1的頂部將煤加入到一次燃燒室2中，使煤在一次燃燒室2內(nèi)下方的爐篦3上燃燒，燃燒產(chǎn)生的灰渣借助于重力穿過爐篦3落入灰渣室4，從灰渣室4的出灰口被清除。燃燒產(chǎn)生的大量熱能部分被下水套6中的水直接吸收，部分隨著燃燒產(chǎn)生的煤氣和煙氣上升，并被中水套7中的水吸收。由于下水套6和中水套7之間的一次燃燒室2側(cè)壁沒有設(shè)水套，由此使得一次燃燒室2內(nèi)燃燒的煤的溫度較高，可以產(chǎn)生更多的煤氣，并可使煤的燃燒、分解更加充分。上升的煤氣會(huì)穿過通氣孔11，再?gòu)难a(bǔ)風(fēng)環(huán)12的中部與外來的風(fēng)混合，然后煤氣會(huì)在二次燃燒室23內(nèi)進(jìn)行燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱量會(huì)被中水套7和上水套8中的水吸收。因此，本發(fā)明的環(huán)保節(jié)能采暖爐的熱效率極高，可降低能源消耗，由于在二次燃燒室23內(nèi)僅僅是煤氣在燃燒，其燃燒產(chǎn)生的粉塵量很少，由此也減少了對(duì)環(huán)境的污染。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1.環(huán)保節(jié)能采暖爐，包括爐體(1)，爐體(1)的頂部設(shè)有煙囪(5)，所述爐體(1)側(cè)壁上設(shè)有水套，水套設(shè)有出水口(19)、回水口(28)和補(bǔ)水口，其特征在于所述爐體(1)的下部設(shè)有一次燃燒室(2)，爐體(1)的上部設(shè)有二次燃燒室(23)，一次燃燒室(2)的下方設(shè)有爐篦(3)和灰渣室(4)，所述水套由下水套(6)、中水套(7)和上水套(8)組成，下水套(6)環(huán)繞在所述一次燃燒室(2)側(cè)壁的下部，所述中水套(7)位于一次燃燒室(2)側(cè)壁的上部和頂部，中水套(7)的中部設(shè)有連通一次燃燒室(2)和所述二次燃燒室(23)的通氣孔(11)，所述上水套(8)環(huán)繞于二次燃燒室(23)側(cè)壁的上部和所述煙囪(5)側(cè)壁的下部，所述下水套(6)和所述中水套(7)之間采用至少一個(gè)下對(duì)流管(9)相連，中水套(7)和所述上水套(8)之間采用至少一個(gè)上對(duì)流管(10)相連，在中水套(7)的上方設(shè)有環(huán)繞所述通氣孔(11)的補(bǔ)風(fēng)環(huán)(12)，補(bǔ)風(fēng)環(huán)(12)的內(nèi)側(cè)壁上均布有多個(gè)出風(fēng)孔(13)，補(bǔ)風(fēng)環(huán)(12)的左右二側(cè)分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔(14)，每個(gè)進(jìn)風(fēng)孔(14)分別通過進(jìn)風(fēng)管(15)與外界相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能采暖爐，其特征在于所述補(bǔ)風(fēng)環(huán)(12)的上方設(shè)有擋煤環(huán)(16)，擋煤環(huán)(16)的上方設(shè)有分火環(huán)(17)，擋煤環(huán)(16)與分火環(huán)(17)之間設(shè)有一次煙道，分火環(huán)(17)的側(cè)壁上均布有多個(gè)分火孔(26)，多個(gè)分火孔(26)構(gòu)成二次煙道，所述分火環(huán)(17)的上方設(shè)有封火蓋(27)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保節(jié)能采暖爐，其特征在于所述補(bǔ)風(fēng)環(huán)(12)內(nèi)位于所述進(jìn)風(fēng)孔(14)處垂直地設(shè)有分流板(18)，分流板(18)的寬度大于進(jìn)風(fēng)孔(14)的寬度，分流板(18)的高度為補(bǔ)風(fēng)環(huán)(12)內(nèi)部高度的50％-80％，所述通氣孔(11)和所述補(bǔ)風(fēng)環(huán)(12)內(nèi)孔的孔徑為60-180mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保節(jié)能采暖爐，其特征在于所述補(bǔ)風(fēng)環(huán)(12)外側(cè)壁的前、后二端分別設(shè)有卸壓孔(20)，所述出水口(19)為二個(gè)，分別位于環(huán)繞所述煙囪(5)的所述上水套(8)的左右二側(cè)，所述分流板(18)的高度為所述補(bǔ)風(fēng)環(huán)(12)內(nèi)部高度的60％-70％，所述通氣孔(11)和所述補(bǔ)風(fēng)環(huán)(12)內(nèi)孔的孔徑為80-160mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保節(jié)能采暖爐，其特征在于所述一次燃燒室(2)側(cè)壁上設(shè)有爐門(21)，所述下對(duì)流管(9)的數(shù)量為2-6個(gè)，2-6個(gè)下對(duì)流管(9)均布于所述一次燃燒室(2)的外側(cè)壁上，所述上對(duì)流管(10)的數(shù)量為2-6個(gè)，2-6個(gè)上對(duì)流管(10)對(duì)稱地分布于所述二次燃燒室(23)的外側(cè)壁上，所述通氣孔(11)和所述補(bǔ)風(fēng)環(huán)(12)內(nèi)孔的孔徑為100-140mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保節(jié)能采暖爐，其特征在于所述一次燃燒室(2)內(nèi)的側(cè)壁上涂有防火保護(hù)層(22)，防火保護(hù)層(22)采用625號(hào)高鋁水泥制成，所述通氣孔(11)和所述補(bǔ)風(fēng)環(huán)(12)內(nèi)孔的孔徑為110-130mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保節(jié)能采暖爐，其特征在于每個(gè)所述進(jìn)風(fēng)管(15)分別由水平管和豎直管連接構(gòu)成，水平管的一端與所述進(jìn)風(fēng)孔(14)相連，并沿水平方向穿出所述二次燃燒室(23)的后側(cè)壁，其另一端與豎直管的頂端相連，豎直管固定在爐體(1)的后側(cè)壁或左、右側(cè)壁上，其底端與外界相通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)保節(jié)能采暖爐，其特征在于所述煙囪(5)的下部設(shè)有節(jié)門(24)，所述灰渣室(4)的側(cè)壁上可滑動(dòng)地設(shè)有風(fēng)門(25)，所述分火孔(26)為矩形或圓形或梯形或橢圓形或多邊形。
全文摘要
環(huán)保節(jié)能采暖爐，包括爐體，爐體的下部設(shè)有一次燃燒室，爐體的上部設(shè)有二次燃燒室，一次燃燒室的下方設(shè)有爐箅和灰渣室，水套由下水套、中水套和上水套組成，下水套環(huán)繞在一次燃燒室側(cè)壁的下部，中水套位于一次燃燒室側(cè)壁的上部和頂部，中水套的中部設(shè)有連通一次燃燒室和二次燃燒室的通氣孔，上水套環(huán)繞于二次燃燒室側(cè)壁的上部和煙囪側(cè)壁下部，下水套和中水套之間采用至少一個(gè)對(duì)流管相連，在中水套的上方設(shè)有環(huán)繞通氣孔的補(bǔ)風(fēng)環(huán)，補(bǔ)風(fēng)環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上均布有多個(gè)出風(fēng)孔，補(bǔ)風(fēng)環(huán)左右二側(cè)分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，每個(gè)進(jìn)風(fēng)孔分別通過進(jìn)風(fēng)管與外界相通。其目的在于提供一種燃燒充分，排放的煙氣中粉塵量很少，熱效率較高，可同時(shí)用于做飯、供暖的環(huán)保節(jié)能采暖爐。
文檔編號(hào)F24H1/30GK1769810SQ20051011572
公開日2006年5月10日 申請(qǐng)日期2005年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月9日
發(fā)明者張祥文 申請(qǐng)人:張祥文