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一種儲(chǔ)水式電熱水器發(fā)熱管組件的制作方法

文檔序號(hào):4584990閱讀:872來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種儲(chǔ)水式電熱水器發(fā)熱管組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)水式電熱水器發(fā)熱管組件。
2、背景技術(shù)傳統(tǒng)的儲(chǔ)水式電熱水器的發(fā)熱組件的結(jié)構(gòu)如圖1所示,它由發(fā)熱管A、探溫管B、法蘭口C和接線端子D組成,探溫管B里面含有感溫探頭E,由感溫探頭E探測(cè)水的溫度,當(dāng)探測(cè)到水的溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí),通過(guò)電熱水器的控制器來(lái)停止發(fā)熱管A的發(fā)熱,由于長(zhǎng)期浸泡在水里工作,發(fā)熱管A及探溫管B的表面容易形成一層水垢;受水垢的影響,使發(fā)熱管A產(chǎn)生的熱量沒(méi)能及時(shí)傳遞到水中,因而發(fā)熱管A表面溫度比沒(méi)形成水垢前高出很多;另一方面受水垢的影響,水的溫度不能直接傳遞給探溫管B,因而感溫探頭E不能探測(cè)到水的實(shí)際溫度,造成實(shí)際水溫比要求控制的水溫高;所以它存在如下缺陷1)發(fā)熱管A通電發(fā)熱產(chǎn)生的熱量沒(méi)能及時(shí)傳遞到水中,造成發(fā)熱管A長(zhǎng)期工作在高溫狀態(tài),易引起發(fā)熱管A爆裂,產(chǎn)生漏電事故;2)同樣長(zhǎng)期浸泡在水里探溫管B的表面也會(huì)形成一層水垢,探溫管B內(nèi)的感溫探頭E探測(cè)到的溫度會(huì)比實(shí)際水溫低,造成水溫過(guò)高而產(chǎn)生大量的蒸汽,過(guò)高的蒸汽壓力會(huì)造成電熱水器內(nèi)膽變形甚至爆裂,容易造成傷人事故;3)發(fā)熱管A及探溫管B表面形成水垢后,造成熱量沒(méi)能及時(shí)傳遞到水中和探測(cè)不了實(shí)際水溫,導(dǎo)致熱傳遞效率低,耗電量大。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電熱水器發(fā)熱管組件,它通過(guò)在發(fā)熱管和管溫探溫管之間用導(dǎo)熱片連接直接進(jìn)行熱傳遞,管溫探溫管里面的感溫探頭測(cè)量的發(fā)熱管的溫度較為準(zhǔn)確,不受水垢影響,從而使發(fā)熱管的不致于工作溫度過(guò)高,避免發(fā)熱管爆裂產(chǎn)生漏電事故,同時(shí)避免了電熱水器內(nèi)膽里面水蒸汽壓力過(guò)高而變形甚至爆裂,容易造成傷人事故。
本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的它包括發(fā)熱管、水溫探溫管、法蘭口、接線端子,發(fā)熱管、水溫探溫管尾部安裝在法蘭口上,發(fā)熱管尾端裝有接線端子,水溫探溫管里面設(shè)有水溫感溫探頭,另外它還包括管溫探溫管和導(dǎo)熱片,管溫探溫管尾部安裝在法蘭口上,管溫探溫管里面設(shè)有管溫感溫探頭、發(fā)熱管和管溫探溫管之間用導(dǎo)熱片連接,導(dǎo)熱片包在發(fā)熱管和管溫探溫管的表面上。
上述所述的導(dǎo)熱片為金屬片。
上述所述的發(fā)熱管與管溫探溫管之間的距離X為0.5mm至50mm。
上述所述的導(dǎo)熱片的寬度Y為1mm至100mm。
上述所述的導(dǎo)熱片的厚度Z為0.2mm至5mm。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1)本實(shí)用新型設(shè)置水溫探溫管和管溫探溫管,管溫探溫管里面的感溫探頭測(cè)量的發(fā)熱管的溫度較為準(zhǔn)確,當(dāng)水垢形成后,發(fā)熱管表面溫度較形成水垢前高,熱量通過(guò)導(dǎo)熱片傳遞給管溫探溫管,管溫感溫探頭感應(yīng)管溫探溫管的溫度,溫度達(dá)到一定時(shí)通過(guò)控制器停止對(duì)發(fā)熱管供電,使發(fā)熱管不致過(guò)度發(fā)熱,保證了電熱水器的安全使用;2)當(dāng)水垢形成后,發(fā)熱管表面溫度較形成水垢前高,熱量通過(guò)導(dǎo)熱片傳遞給管溫探溫管,溫度達(dá)到一定時(shí)通過(guò)控制器提示使用者清除水垢,從而保證發(fā)熱管產(chǎn)生的熱量及時(shí)傳遞給水,保證傳熱效率節(jié)約電能;3)當(dāng)水垢形成后,發(fā)熱管表面溫度較形成水垢前高,熱量通過(guò)導(dǎo)熱片傳遞給管溫探溫管,管溫感溫探頭感應(yīng)管溫探溫管的溫度,溫度達(dá)到一定時(shí)通過(guò)控制器提示使用者清除水垢,從而保證水溫探溫管直接感應(yīng)水的實(shí)際溫度,使水溫感溫探頭準(zhǔn)確測(cè)量水的溫度,防止高壓蒸汽產(chǎn)生導(dǎo)致電熱水器內(nèi)膽變形爆裂。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明圖1是傳統(tǒng)電熱水器的發(fā)熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2的俯視圖;圖4是圖2的A-A剖視放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖3、圖4所示,本實(shí)用新型包括發(fā)熱管1、水溫探溫管2、法蘭口3、接線端子4,發(fā)熱管1、水溫探溫管2尾部安裝在法蘭口3上,發(fā)熱管1尾端裝有接線端子4,水溫探溫管2里面設(shè)有水溫感溫探頭5,另外它還包括管溫探溫管6和導(dǎo)熱片7,管溫探溫管6尾部安裝在法蘭口3上,管溫探溫管6里面設(shè)有管溫感溫探頭8、發(fā)熱管1和管溫探溫管6之間用導(dǎo)熱片7連接,導(dǎo)熱片7包在發(fā)熱管1和管溫探溫管6的表面上。上述所述的導(dǎo)熱片7為金屬片,發(fā)熱管7與管溫探溫管6之間的距離X為0.5mm至50mm,導(dǎo)熱片7的寬度Y為1mm至100mm,導(dǎo)熱片7的厚度Z為0.2mm至5mm。
水溫探溫管2用于探測(cè)熱水器里面水的溫度,管溫探溫管6用于探測(cè)發(fā)熱管1的工作溫度。發(fā)熱管1和管溫探溫管6之間用導(dǎo)熱片7連接直接傳遞熱量,無(wú)需經(jīng)過(guò)水的介質(zhì),準(zhǔn)確性高,且不受水垢影響,從而大大提高電熱水器的安全性。
權(quán)利要求1.一種儲(chǔ)水式電熱水器發(fā)熱管組件,包括發(fā)熱管(1)、水溫探溫管(2)、法蘭口(3)、接線端子(4),發(fā)熱管(1)、水溫探溫管(2)尾部安裝在法蘭口(3)上,發(fā)熱管(1)尾端裝有接線端子(4),水溫探溫管(2)里面設(shè)有水溫感溫探頭(5),其特征在于它還包括管溫探溫管(6)和導(dǎo)熱片(7),管溫探溫管(6)尾部安裝在法蘭口(3)上,管溫探溫管(6)里面設(shè)有管溫感溫探頭(8)、發(fā)熱管(1)和管溫探溫管(6)之間用導(dǎo)熱片(7)連接,導(dǎo)熱片(7)包在發(fā)熱管(1)和管溫探溫管(6)的表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱水器發(fā)熱管組件,其特征在于導(dǎo)熱片(7)為金屬片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電熱水器發(fā)熱管組件,其特征在于發(fā)熱管(1)與管溫探溫管(6)之間的距離X為0.5mm至50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電熱水器發(fā)熱管組件,其特征在于導(dǎo)熱片(7)的厚度Z為0.2mm至5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電熱水器發(fā)熱管組件,其特征在于導(dǎo)熱片(7)的寬度Y為1mm至100mm。
專利摘要一種儲(chǔ)水式電熱水器發(fā)熱管組件,包括發(fā)熱管1、水溫探溫管2、法蘭口3、接線端子4,發(fā)熱管1、水溫探溫管2尾部安裝在法蘭口3上,發(fā)熱管1尾端裝有接線端子4,水溫探溫管2里面設(shè)有水溫感溫探頭5,另外它還包括管溫探溫管6和導(dǎo)熱片7,管溫探溫管6尾部安裝在法蘭口3上,管溫探溫管6里面設(shè)有管溫感溫探頭8、發(fā)熱管1和管溫探溫管6之間用導(dǎo)熱片7連接,導(dǎo)熱片7包在發(fā)熱管1和管溫探溫管6的表面上,通過(guò)使用此發(fā)熱管組件保證了電熱水器的安全使用,減少漏電觸電事故的發(fā)生,保證傳熱效率節(jié)約電能,準(zhǔn)確控制水溫,防止高壓蒸汽產(chǎn)生。
文檔編號(hào)F24H1/20GK2718455SQ200420072359
公開(kāi)日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2004年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月3日
發(fā)明者何茂財(cái) 申請(qǐng)人:何茂財(cái)
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