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空調(diào)器的管路結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4592563閱讀:162來源:國知局
專利名稱:空調(diào)器的管路結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種空調(diào)器的改進(jìn)的管路結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)通過改變空調(diào)器的環(huán)狀管路的形狀使振動減到最小。
背景技術(shù)
下面描述現(xiàn)有技術(shù)。
壓縮機(jī)通常是指用于壓縮在各種領(lǐng)域中的氣體介質(zhì)的機(jī)器。使用在順次發(fā)生壓縮、冷凝、膨脹和蒸發(fā)的空調(diào)器中的壓縮機(jī)用于進(jìn)行壓縮。
圖1是表示傳統(tǒng)的空調(diào)器的示意圖。
參照圖1,該傳統(tǒng)的空調(diào)器包括一個安裝在室外進(jìn)行熱交換的室外單元10、一個安裝在室內(nèi)調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣的室內(nèi)單元20、和一個用于連接室外單元和室內(nèi)單元的連接管路30。
更具體地說,室外單元10是用于把從室內(nèi)單元20導(dǎo)入的低溫和低壓的氣態(tài)致冷劑轉(zhuǎn)換成液態(tài)致冷劑、并與室外空氣進(jìn)行熱交換的裝置,室外單元10由壓縮機(jī)11、冷凝器12和膨脹閥13組成。
另外,壓縮機(jī)11是把從室內(nèi)單元20導(dǎo)入的低溫和低壓氣態(tài)致冷劑轉(zhuǎn)換成高溫和高壓的氣態(tài)致冷劑的部件。冷凝器12是把高溫和高壓的氣態(tài)致冷劑轉(zhuǎn)換成中間溫度和高壓的液態(tài)致冷劑的部件。膨脹閥13是把中溫和高壓的液態(tài)致冷劑轉(zhuǎn)換成低溫和低壓的液態(tài)致冷劑的部件。
在此,冷凝器12是與室外空氣直接進(jìn)行熱交換的部件,并且為了吸入室外空氣而提供一個獨(dú)立的風(fēng)扇12a。同時,把從室外單元10導(dǎo)入的低溫和低壓的液態(tài)致冷劑蒸發(fā)后轉(zhuǎn)換成低溫和低壓的氣態(tài)致冷劑的室內(nèi)單元20,利用這時的蒸發(fā)使室內(nèi)溫度下降。
室內(nèi)單元20包括把低溫和低壓的液態(tài)致冷劑轉(zhuǎn)換成低溫和低壓的氣態(tài)致冷劑的蒸發(fā)器21,以及風(fēng)扇21a,連接管30是用于連接室外單元10和室內(nèi)單元20以便強(qiáng)迫致冷劑進(jìn)行循環(huán)的部件,并且根據(jù)室外單元10與室內(nèi)單元20之間的距離適當(dāng)配置。
順便指出,在壓縮期間從安裝在室外單元上的壓縮機(jī)11產(chǎn)生相當(dāng)大的振動,這樣的振動通過與壓縮機(jī)11連接的吸入和排放管路傳送到其它部件。
壓縮機(jī)11產(chǎn)生的振動的傳遞導(dǎo)致整個空調(diào)器的振動。該振動所引起的嚴(yán)重問題是產(chǎn)生過大的噪聲,這個噪聲不僅使用戶煩惱而且因長時間振動的累積而使由疲勞引起的部件斷裂。因此需要有解決這個問題的方法,為此在現(xiàn)有技術(shù)中建議將吸入或排出管路在一個預(yù)定的位置上形成環(huán)狀,使一段管路延伸,至少將一個集中質(zhì)量元件附加/施加在該管路上等。
對于一個環(huán)繞傳統(tǒng)的壓縮機(jī)的管路結(jié)構(gòu)(參照圖2),將連接到壓縮機(jī)上的管路152和153形成環(huán)狀,然后加上一個集中質(zhì)量元件140。
在此,將具有上述管路結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)的空調(diào)器,設(shè)計成能使從室內(nèi)單元(未示出)導(dǎo)入的低溫和低壓的氣態(tài)致冷劑通過連接到伺服閥110上的外管路送入室外單元,然后使以這種方式導(dǎo)入的低溫和低壓的氣態(tài)致冷劑借助儲存器130分離出液態(tài)部分,在壓縮機(jī)150中經(jīng)壓縮后變成高溫和高壓的氣態(tài)致冷劑,并進(jìn)入冷凝器。
另外,在壓縮機(jī)150完成壓縮過程的同時,隨著壓縮機(jī)150的操作產(chǎn)生嚴(yán)重振動。該振動經(jīng)過與壓縮機(jī)150連接的吸入和排放管路152和153傳送給空調(diào)器的其它部件,于是產(chǎn)生不良的影響。由于這個理由而必需限制這樣的振動。
如果打算增加管路長度限制這個振動的傳遞,則該限制或通過形成環(huán)狀以保證所述的長度、或通過把由彈性材料例如橡膠制成的集中質(zhì)量元件140固定在所述環(huán)狀管路的預(yù)定位置上來解決。通常將該集中質(zhì)量元件140固定在壓縮機(jī)150的環(huán)狀吸入和排放管路152的下端部位置上。
另外與壓縮機(jī)150和儲存器130兩者相連的所有管路通過一個反向盤管120,借此抑制振動。
這時最好將反向盤管120設(shè)置在系統(tǒng)的后部上面空間,以便不干擾吸入和排放管。使反向盤管120的入口和出口朝下。
這時,構(gòu)成吸入管152的環(huán)路,通過從儲存器130開始將吸入管152彎曲形成倒U字形,然后在反向盤管120處朝下方向形成L狀,使吸入管152的環(huán)路直線朝上。
另外,構(gòu)成排放管153的環(huán)路,通過從排放部分開始將排放管153彎曲形成倒U字形,然后再沿著一個底邊形成U字形,最后在反向盤管120上形成L字形。
另外,將用于輸送導(dǎo)入到壓縮機(jī)150的氣態(tài)致冷劑的氣態(tài)致冷劑管151,沒有任何環(huán)路地直接連接在一個端部上的反向盤管120上,并連接到在另一端的伺服閥110上,以便容易與外管連接。
圖3是表示一個傳統(tǒng)的環(huán)狀管路結(jié)構(gòu)的示意圖。
如圖3所示,對壓縮機(jī)150的管路153環(huán)路進(jìn)行倒U形彎曲,然后沿上、下幾次形成環(huán)路,再沿水平方向形成環(huán)路。
可是,在上述的傳統(tǒng)的管路結(jié)構(gòu)中,整個管路在上、下(Z軸)方向的強(qiáng)度低。因此從壓縮機(jī)產(chǎn)生的振動將引起空調(diào)器的管路的效果降低。因此這將引起空調(diào)器整體的振動,該振動導(dǎo)致一些嚴(yán)重的問題,即產(chǎn)生過大的噪聲使用戶感到不舒服,該振動長時間累加會發(fā)生由疲勞引起的部件斷裂等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是至少解決上述問題和/或缺點(diǎn)并至少提供下述優(yōu)點(diǎn)。
因此本發(fā)明的一個目的是通過提供一種空調(diào)器的管路結(jié)構(gòu)解決上述問題,在該管路中通過改變管路的形狀和防止在同一平面上形成一個環(huán)狀部分,使管路強(qiáng)度在所有的管路的上、下(Z軸)方向增加,并且使在空調(diào)器的管路中過大的振動明顯減少。
上述的和其它目的和優(yōu)點(diǎn)通過提供一種空調(diào)器的管路結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn),在該管路中,一些管路連接成環(huán)狀,其特征在于改變在同一平面上構(gòu)成的第一方向管路部分,以便在其一個端部上以一預(yù)定的角度傾斜、位移到第三平面上、以及與一在和第一方向管路部分的平面不同的一個平面上構(gòu)成的第二方向管路部分相連接。
按照本發(fā)明的另一方面,空調(diào)器管路結(jié)構(gòu)包括一在上、下方向卷繞的垂直管路部分、和一具有以預(yù)定傾斜角度改變的一端部的垂直管路部分相連的水平管路部分。
該管路結(jié)構(gòu)還包括一與作為第一方向管路部分的垂直管路部分傾斜連接、并與作為第二方向的管路部分的水平管路部分傾斜連接的振動阻尼部分。
按照本發(fā)明的另一方面,垂直管路部分具有在上、下方向至少卷繞一次的形狀,并且具有一個環(huán)狀部分,其通過與振動阻尼管路部分的一端在垂直管路部分的任意位置上傾斜連接,并且與振動阻尼管路的另一端水平連接而形成。
按照本發(fā)明的另一方面,振動阻尼管路部分的傾斜角在約20至60度角的范圍。
按照本發(fā)明的另一方面,振動阻尼管路部分的傾斜角度使一垂直振動按照一力矢量的分解進(jìn)行分開。
按照本發(fā)明的另一方面,振動阻尼管路部分在最高與最低高度間的差值大于50mm。
因此,按照本發(fā)明,使在所有管路中的上、下方向的管路強(qiáng)度增加,以使在空調(diào)器的管路上的振動明顯地減少。結(jié)果使空調(diào)器的振動作為一個整體受到抑制,所以不再產(chǎn)生過大的噪聲,不僅防止產(chǎn)生對用戶的不舒服感,還能防止由于長時間的振動積累導(dǎo)致的疲勞引起的部件提前斷裂。
本發(fā)明的其它的優(yōu)點(diǎn)、目的和特征部分在隨后的說明中指出,并且部分對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)下面的分析可以理解或可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)可以如在權(quán)利要求書中具體指出那樣實(shí)現(xiàn)和獲得。


下面參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明,在附圖中相同的標(biāo)號表示相同的零部件。
圖1是表示傳統(tǒng)的空調(diào)器的示意圖;圖2是表示現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮機(jī)周圍的管路結(jié)構(gòu)的示意圖;圖3是表示一個傳統(tǒng)的環(huán)狀的管路結(jié)構(gòu)示意圖;圖4a是表示按照本發(fā)明的在壓縮機(jī)周圍的管路結(jié)構(gòu)的示意圖;圖4b是圖4a的俯視圖;圖5a和圖5b表示在按照本發(fā)明的管路結(jié)構(gòu)的傾斜角分別為20度和60度時的管路的長度差;圖6表示管路形狀不同構(gòu)形的本發(fā)明另一實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖詳細(xì)描述按照本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例的空調(diào)器的管路結(jié)構(gòu)。
首先對本發(fā)明進(jìn)行一般的描述。
本發(fā)明涉及一種管路結(jié)構(gòu),在該管路結(jié)構(gòu)中通過在另一平面上形成一個環(huán)路部分來減弱所有管路的上、下(Z軸)方向的振動,由于使空調(diào)器的所有管路的振動明顯地減小而使管路的強(qiáng)度增加,因此抑制了作為整體的空調(diào)器的振動,防止了對用戶不舒適感的產(chǎn)生,以及防止了因長時間振動的積累而造成疲勞所引起部件的斷裂。
圖4a是表示按照本發(fā)明的在壓縮機(jī)周圍的管路結(jié)構(gòu)的示意圖。圖4b是圖4a的俯視圖。
參照圖4a和圖4b,按照本發(fā)明的管路結(jié)構(gòu)的特征在于包括一在上、下方向卷繞的垂直管路部分和一作為一管路的環(huán)狀部分,該環(huán)狀部分在水平方向連接到垂直管的一個端部上,具體地說該管路結(jié)構(gòu)還包括一傾斜連接垂直管部分和環(huán)狀部分之間的振動阻尼部分。
為了更詳細(xì)起見,從儲存容器130上延伸出的管路具有在上、下方向卷繞幾次的大致圓環(huán)形狀,因此包括垂直管路部分210,振動阻尼管路部分220的一個端部傾斜連接在垂直管路部分210的任意位置上。環(huán)狀部分230水平地連接在振動阻尼管路220的另一端部上,借此構(gòu)成所有的管路。
在具有按照本發(fā)明的上述管路結(jié)構(gòu)的空調(diào)器中,使室外單元的壓縮機(jī)150工作,以便為了完成與外部空氣的熱交換而將從室內(nèi)單元導(dǎo)入的低溫和低壓的氣態(tài)致冷劑,變換成高溫和高壓的氣態(tài)致冷劑。同時隨壓縮機(jī)150的工作產(chǎn)生的振動有效地分散。結(jié)果,由于有效地分散振動的過程,而使整個管路中的垂直管路的強(qiáng)度增加,于是使空調(diào)器中管路的振動明顯地減少。
為了更詳細(xì)起見,按照本發(fā)明的上述管路結(jié)構(gòu)中,隨著壓縮機(jī)150的工作產(chǎn)生的振動包括作為Z軸(上、下)分量的第一方向分量和作為X軸(左、右)分量的第二方向分量。在此,當(dāng)Z軸分量的振動作用到管路結(jié)構(gòu)上時,Z軸振動分量被振動阻尼管路部分220分散。這是因?yàn)閆軸振動分量被傾斜連接在垂直管路部分210與環(huán)狀部分230之間的振動阻尼部分220所分解。特別是,將Z軸振動分量分解成一個平行于振動阻尼管路部分220的水平分量、和一個垂直于振動阻尼管部分220的垂直分量。
在此,使被振動阻尼管路部分220分解的原Z軸振動分量,其相應(yīng)于在Z軸方向的絕對值的振幅減小,所以使從壓縮機(jī)產(chǎn)生的Z軸的振動減少。
因此,如上所述,Z軸振動被振動阻尼管路部分220減少。因此作為整體能獲得類似于使Z軸管路強(qiáng)度加強(qiáng)的效應(yīng)。這是因?yàn)閆軸振動如同力矢量分量分解那樣被振動阻尼管路部分220分解。根據(jù)同樣的原理,通過阻尼管路220使原X軸振動的相應(yīng)于X軸方向的絕對值的振幅減少,從而使從壓縮機(jī)產(chǎn)生的X軸振動減少。
根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),振動阻尼管路部分220的傾斜角最好在約20度至60度的范圍,而在振動阻尼管路部分的最高高度與最低高度之間的差值最好是大于50mm。這是因?yàn)橹挥性谡駝幼枘峁苈凡糠直匦璞3忠活A(yù)定的高度和傾斜角的范圍時,才能使隨著振動引起的力的分散有效地進(jìn)行,從而使從壓縮機(jī)產(chǎn)生的Z軸和X軸的振動減弱。
實(shí)際上,在帶有具有上述傾斜角范圍的振動阻尼管路部分220的室外單元的場合,在改進(jìn)前實(shí)際上Z軸的振動是約20.0m/s,而在改進(jìn)后是約9.1m/s2。因此可以看出,Z軸的振動改善50%以上,還可以發(fā)現(xiàn),X軸的振動在改進(jìn)前是約3.4m/s2,而在改進(jìn)后是約3.0m/s2。
因此,可以看出,帶有按照本發(fā)明的上述振動阻尼管路部分220的室外單元已經(jīng)使Z軸振動顯著減弱。
在按照本發(fā)明的空調(diào)器的管路結(jié)構(gòu)中,具有預(yù)定范圍約20度至60度的傾斜角的管路部分配置在垂直管路部分與環(huán)狀管路部分之間,以便使具有這樣的預(yù)定傾斜角的管路部分能起到減小振動、從而起到使整個空調(diào)器的所有管路上的振動明顯減弱的作用。
按照上述的本發(fā)明,在所有的管路的上、下方向的管路強(qiáng)子度增加,從而使在空調(diào)器的管路上的振動明顯地減少。因此使空調(diào)器的振動作為一個整體而受到抑制,以使過大的噪聲不再產(chǎn)生,這不僅防止了對用戶產(chǎn)生的不舒服感,還防止了因長時間的振動積累的疲勞引起的部件提前斷裂。
雖然已經(jīng)參照某些優(yōu)選的實(shí)施例示出和描述了本發(fā)明,但對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,在不違背權(quán)利權(quán)利要求書中所限定的本發(fā)明的要旨的前提下,可以進(jìn)行各種在形式上和細(xì)節(jié)上的改變,這是顯而易見的。
圖5a表示在按照本發(fā)明的管路結(jié)構(gòu)中在傾角為20度時的管路的長度差。
圖5b表示在按照本發(fā)明的管路結(jié)構(gòu)中在傾角為60度時的管路的長度差。
圖6表示管路形狀不同構(gòu)形的本發(fā)明的另一實(shí)施例。
此外,本發(fā)明的管路結(jié)構(gòu)的變型可以附加在吸入管和排放管的至少一個上。
因此上述的實(shí)施例和優(yōu)點(diǎn)只是例示性的,而不是對本發(fā)明的限制。本發(fā)明的說明書意旨闡明而不是限制權(quán)利要求書的范圍。許多替換、改型和變型對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員是顯而易見的,在權(quán)利要求書中裝置加功能的語句是打算覆蓋當(dāng)完成引證功能時所描述的結(jié)構(gòu),以及不僅覆蓋結(jié)構(gòu)上的等同物,還覆蓋等同的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)器的管路結(jié)構(gòu),其中的管路成環(huán)狀,其特征在于改變在同一平面上構(gòu)成的第一方向管路部分,以使該第一方向管路部分在其一個端部上以一預(yù)定的角度傾斜,并位移到一第三平面上,以及與在和第一方向管路部分的平面不同的平面上構(gòu)成的第二方向管路部分相連接。
2.一種空調(diào)器的管路結(jié)構(gòu),其特征在于包括一在上、下方向卷繞的垂直管路部分,和一與具有一個以預(yù)定傾斜角度改變的端部的垂直管路部分相連的水平管路部分。
3.如權(quán)利要求1所述的管路結(jié)構(gòu),其特征在于還包括一與作為第一方向管路部分的垂直的管路部分傾斜連接、并與作為第二方向管路部分的水平管路部分傾斜連接的振動阻尼部分。
4.如權(quán)利要求3所述的管路結(jié)構(gòu),其特征在于垂直管路部分具有在上、下方向至少卷繞一次的形狀,并且具有一個環(huán)狀部分,其通過與振動阻尼管路部分的一個端部在垂直管路部分的任意部分上傾斜連接,并與振動阻尼管路的另一端水平連接形成。
5.如權(quán)利要求3所述的管路結(jié)構(gòu),其特征在于振動阻尼管路部分的傾斜角在約20至60度的范圍。
6.如權(quán)利要求5所述的管路結(jié)構(gòu),其特征在于振動阻尼管路部分使一垂直方向的垂直振動按照一力矢量的分解進(jìn)行分開。
7.如權(quán)利要求5所述的管路結(jié)構(gòu),其特征在于振動阻尼管路部分的最高高度與最低高度的差值大于50mm。
8.如權(quán)利要求5所述的管路結(jié)構(gòu),其特征在于振動阻尼管路部分和水平管路部分的長度隨著振動阻尼管路的傾斜角而改變。
全文摘要
一種改進(jìn)的空調(diào)器的管路結(jié)構(gòu),可通過改變在環(huán)狀管路中的管路的形狀使振動減至最小。在該管路結(jié)構(gòu)中,改變在同一面上構(gòu)成的第一方向管路部分,以使其一個端部以一預(yù)定的角度傾斜,并位移到第三平面上,以及與一在和第一方向管路部分不同的平面上構(gòu)成的第二方向管路部分相連接。此外,該管路結(jié)構(gòu)包括一上、下方向卷繞的垂直管路部分、和一具有一個以一預(yù)定傾斜角改變端部的垂直管路連接的水平管路部分。
文檔編號F24F1/12GK1607362SQ20041000321
公開日2005年4月20日 申請日期2004年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月15日
發(fā)明者鄭寅和, 李晶雨, 陳深元 申請人:Lg電子株式會社
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