專利名稱：隔熱組件及其高溫真空爐保溫隔熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隔熱組件及其高溫真空爐保溫隔熱裝置，尤其涉及一種工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于高溫真空爐中保溫隔熱裝置的隔熱組件。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，軍事、國防工業(yè)領(lǐng)域與科技領(lǐng)域?qū)F重稀有金屬(如鉭、鈮等)有著很大的需求。而這些貴重稀有金屬的性能與產(chǎn)量等都與在生產(chǎn)過程中使用的高溫真空爐有直接或間接關(guān)系。另外，在工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，經(jīng)常需要對工件或原材料進(jìn)行高溫處理，所述的高溫處理也通常是在高溫真空爐的中進(jìn)行。由于爐腔內(nèi)的溫度非常高一般都在2000℃以上，而要求爐體的外殼溫度應(yīng)該小于60℃，避免燙傷工人。這就要求對爐體中的高溫部份有一個(gè)很好的保溫隔熱處理。這樣既節(jié)約了能源，又可以改善工作環(huán)境。
現(xiàn)有設(shè)備中的保溫隔熱裝置的隔熱組件一般采用三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層為石墨薄板，中間為一定厚度的石墨氈。在內(nèi)層石墨薄板上開孔，用石墨繩從內(nèi)側(cè)穿過石墨氈與外層不銹鋼網(wǎng)捆在一起。這種結(jié)構(gòu)存在強(qiáng)度低、易變形、隔熱效果差的缺點(diǎn)，同時(shí)由于密封效果不好中間層的石墨氈的粉塵易通過內(nèi)層石墨薄板上的開孔進(jìn)入爐中影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種隔熱組件及其高溫真空爐保溫隔熱裝置，其隔熱組件具有強(qiáng)度高、不易變形、隔熱效果好與防纖維效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的所述的一種隔熱組件，其結(jié)構(gòu)由內(nèi)板、石墨氈、外板、支撐與連接組件組成；內(nèi)板與外板從兩側(cè)夾住石墨氈通過連接組件連接成隔熱體；而且在內(nèi)板與外板之間設(shè)有支撐。
所述的隔熱組件的結(jié)構(gòu)還包括在內(nèi)板、外板與石墨氈組成隔熱體的側(cè)面設(shè)有側(cè)板，側(cè)板通過支架從石墨氈內(nèi)部與支撐或連接組件相連。
所述的連接組件為螺紋連接組件，螺紋連接組件由螺釘、墊圈、與螺母組成；螺釘從內(nèi)板與外板的開孔處穿過，另一側(cè)用螺母固定；在螺釘與螺母與內(nèi)板或外板接觸處分別設(shè)有墊圈。
所述的連接組件為螺紋連接組件，螺紋連接組件由螺栓、墊圈、與螺母組成；螺栓從內(nèi)板與外板的開孔處穿出，兩側(cè)用螺母固定；在螺母與內(nèi)板或外板接觸處分別設(shè)有墊圈。
所述的支撐可以為套筒，位于的內(nèi)板與外板的開孔處，螺釘從套筒中穿過；支撐也可以為螺栓的中部尺寸加大而成；支撐還可以單獨(dú)設(shè)置。
所述的支撐的截面為圓形、矩形或橢圓形形狀的實(shí)芯體，也以為圓環(huán)形或矩形環(huán)形形狀的空芯體。
所述的空芯的支撐，設(shè)置于內(nèi)板與外板的開孔處形成隔熱組件上的開孔。
所述的側(cè)板上開有沉孔；支架外側(cè)一端與側(cè)板上的沉孔相配合連接，支架內(nèi)側(cè)一端與支撐或連接組件相連。
所述的內(nèi)板與外板為石墨制成。
本實(shí)用新型還提供了一種高溫真空爐保溫隔熱裝置，其結(jié)構(gòu)由兩個(gè)或兩個(gè)以上隔熱組件組成，其中至少一個(gè)為活動隔熱組件與其它固定隔熱組件組成一定容積的封閉殼體。
由上述方案可以得知，本實(shí)用新型所述的隔熱組件及其高溫真空爐保溫隔熱裝置，根據(jù)物理學(xué)原理科學(xué)地設(shè)計(jì)出了新結(jié)構(gòu)的隔熱體，采用螺桿連接的形式將內(nèi)板、外板與石墨氈連接在一起，同時(shí)又增加了支撐與側(cè)板，使隔熱組件具有強(qiáng)度高、不易變形、隔熱效果好與防纖維效果好的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；圖3為本實(shí)用新型的組合示意圖三。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖敘述如下如圖1所示的隔熱組件，結(jié)構(gòu)由內(nèi)板1、石墨氈2、外板3、與連接組件組成；從兩側(cè)夾住石墨氈2通過連接組件連接成隔熱體。在內(nèi)板1與外板3之間設(shè)有支撐4。另外，還可以在隔熱體的側(cè)面設(shè)有側(cè)板5，側(cè)板5上開有沉孔；支架6外側(cè)一端與側(cè)板5上的沉孔相配合連接，支架6內(nèi)側(cè)一端從石墨氈2內(nèi)部與支撐或連接組件相連。
圖1中連接組件為螺紋連接組件由螺釘7、墊圈8、與螺母9組成；螺釘7從內(nèi)板1與外板3的開孔處穿過，另一側(cè)用螺母9固定；在螺釘7與螺母9與內(nèi)板1或外板3接觸處分別設(shè)有墊圈8。另外，如圖所示支撐4可以為套筒11，位于的內(nèi)板1與外板3的開孔處，螺釘7從套筒11中穿過。
如圖2連接組件為螺紋連接組件也可以由螺栓10、墊圈8、與螺母9組成；螺栓10從內(nèi)板1與外板3的開孔處穿出，兩側(cè)用螺母9固定；在螺母9與內(nèi)板1或外板3接觸處分別設(shè)有墊圈8。另外如圖所示支撐4可以為螺栓10的中部尺寸加大而成。
另外支撐4也可以單獨(dú)布置。
上面所述的支撐4截面可以為圓形、矩形或橢圓形等形狀的實(shí)芯的，也以為圓環(huán)形或矩形環(huán)形等形狀的空芯的。如是空芯的支撐4，當(dāng)隔熱組件需要開孔時(shí)，則恰好利用圖2中所示空芯的支撐4來實(shí)現(xiàn)。這樣密封效果好。
上面所述的內(nèi)板1與外板3為石墨制成。
如圖3上述的隔熱組件可以制成高溫真空爐保溫隔熱裝置，由兩個(gè)或兩個(gè)以上隔熱組件組成，其中至少一個(gè)為活動隔熱組件12與其它固定隔熱組件13組成一定容積的封閉殼體。圖中由四塊隔熱組件制成高溫真空爐保溫隔熱裝的前后、上下四面，左右兩面是可移動的裝有隔熱組件的爐門。
綜上所述，本實(shí)用新型所述的隔熱組件具有強(qiáng)度高、不易變形、隔熱效果好、隔熱效果好與防纖維效果好的優(yōu)點(diǎn)。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種隔熱組件，其特征在于由內(nèi)板(1)、石墨氈(2)、外板(3)、支撐(4)與連接組件組成；內(nèi)板(1)與外板(3)從兩側(cè)夾住石墨氈(2)通過連接組件連接成隔熱體；而且在內(nèi)板(1)與外板(3)之間設(shè)有支撐(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱組件，其特征在于在內(nèi)板(1)、外板(3)與石墨氈(2)組成隔熱體的側(cè)面設(shè)有側(cè)板(5)，側(cè)板(5)通過支架(6)從石墨氈(2)內(nèi)部與支撐或連接組件相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱組件，其特征在于所述的連接組件為螺紋連接組件，螺紋連接組件由螺釘(7)、墊圈(8)、與螺母(9)組成；螺釘(7)從內(nèi)板(1)與外板(3)的開孔處穿過，另一側(cè)用螺母(9)固定；在螺釘(7)與螺母(9)與內(nèi)板(1)或外板(3)接觸處分別設(shè)有墊圈(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱組件，其特征在于所述的連接組件為螺紋連接組件，螺紋連接組件由螺栓(10)、墊圈(8)、與螺母(9)組成；螺栓(10)從內(nèi)板(1)與外板(3)的開孔處穿出，兩側(cè)用螺母(9)固定；在螺母(9)與內(nèi)板(1)或外板(3)接觸處分別設(shè)有墊圈(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的隔熱組件，其特征在于所述的支撐(4)可以為套筒(11)，位于的內(nèi)板(1)與外板(3)的開孔處，螺釘(7)從套筒(11)中穿過；支撐(4)也可以為螺栓(10)的中部尺寸加大而成；支撐(4)還可以單獨(dú)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱組件，其特征在于所述的支撐(4)的截面為圓形、矩形或橢圓形形狀的實(shí)芯體，也以為圓環(huán)形或矩形環(huán)形形狀的空芯體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的隔熱組件，其特征在于所述的空芯的支撐(4)，設(shè)置于內(nèi)板(1)與外板(3)的開孔處形成隔熱組件上的開孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的隔熱組件，其特征在于所述的側(cè)板(5)上開有沉孔；支架(6)外側(cè)一端與側(cè)板(5)上的沉孔相配合連接，支架(6)內(nèi)側(cè)一端與支撐或連接組件相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱組件特征在于所述的內(nèi)板(1)與外板(3)為石墨制成。
10.一種高溫真空爐保溫隔熱裝置，其特征在于由兩個(gè)或兩個(gè)以上隔熱組件組成，其中至少一個(gè)為活動隔熱組件(12)與其它固定隔熱組件(13)組成一定容積的封閉殼體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種隔熱組件及其高溫真空爐保溫隔熱裝置。其結(jié)構(gòu)由內(nèi)板、石墨氈、支撐、外板與連接組件組成；內(nèi)板與外板從兩側(cè)夾住石墨氈通過連接組件連接成隔熱體；而且在內(nèi)板與外板之間設(shè)有支撐。解決了原有結(jié)構(gòu)存在強(qiáng)度低、易變形、隔熱效果差的缺點(diǎn)，同時(shí)也解決了密封效果不好中間層的石墨氈的粉塵易通過內(nèi)層石墨薄板上的開孔進(jìn)入爐中影響產(chǎn)品的質(zhì)量的問題。本實(shí)用新型所述的隔熱組件具有強(qiáng)度高、不易變形、隔熱效果好與密封效果好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F27B5/00GK2662171SQ20032010170
公開日2004年12月8日 申請日期2003年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月24日
發(fā)明者李文江 申請人:北京七星華創(chuàng)電子股份有限公司