專利名稱:一種金屬均質(zhì)熔化爐的爐蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型設(shè)計一種金屬均質(zhì)熔化爐的爐蓋，包括爐蓋本體，所述爐蓋本體包括蓋板和固定在蓋板下的絕熱箱，所述絕熱箱外層由鋼板包裹而成，內(nèi)層填塞保溫耐火棉；所述爐蓋的中間部位設(shè)置有攪拌器，該攪拌器的攪拌軸伸入坩堝內(nèi)部并通過設(shè)置在攪拌軸底端的攪拌葉輪對坩堝內(nèi)的熔融液體進(jìn)行攪拌。爐蓋，特別是絕熱箱的設(shè)計使得爐體得以封閉，大大降低了金屬熔化爐的熱量損傷，加快金屬升溫融化的速度。通過設(shè)置攪拌器對金屬熔液進(jìn)行攪拌，使得金屬融化后的金屬熔液成分得以均勻，對產(chǎn)品的質(zhì)量有了極大提升。
【專利說明】一種金屬均質(zhì)熔化爐的爐蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種金屬均質(zhì)熔化爐的爐蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]在冶金領(lǐng)域中，熔化金屬是十分普遍也重要的工藝。金屬熔化爐作為熔化金屬的設(shè)備，在實際生產(chǎn)中起著重要作用。傳統(tǒng)的金屬熔化爐一般包括爐殼、爐襯、加熱元件、坩禍和爐蓋等組成部分。而傳統(tǒng)的爐蓋只是一塊簡單的圓形鋼板或是包裹有耐火磚的圓柱形鋼板覆蓋在坩禍的開口處。其保溫性能較差，且作用單一。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種金屬均質(zhì)熔化爐的爐蓋，該爐蓋結(jié)構(gòu)簡單，保溫性能非常好，且通過在爐蓋上設(shè)置攪拌器對坩禍內(nèi)的金屬熔融液體進(jìn)行攪拌混勻，使得產(chǎn)品的質(zhì)量得以提升。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種金屬均質(zhì)熔化爐的爐蓋，包括爐蓋本體，所述爐蓋本體包括蓋板和固定在蓋板下的絕熱箱，所述絕熱箱外層由鋼板包裹而成，內(nèi)層填塞保溫耐火棉；所述爐蓋的中間部位設(shè)置有攪拌器，該攪拌器的攪拌軸伸入坩禍內(nèi)部并通過設(shè)置在攪拌軸底端的攪拌葉輪對坩禍內(nèi)的熔融液體進(jìn)行攪拌。爐蓋，特別是絕熱箱的的設(shè)計使得爐體得以封閉，大大降低了金屬熔化爐的熱量損傷，加快金屬升溫融化的速度。通過設(shè)置攪拌器對金屬熔液進(jìn)行攪拌，使得金屬融化后的金屬熔液成分得以均勻，對產(chǎn)品的質(zhì)量有了極大提升。
[0006]作為優(yōu)選，所述爐蓋下表面固定有四根擋流桿，四根擋流桿的下端固定有圓形的導(dǎo)流板。設(shè)置導(dǎo)流板，使得在攪拌器攪拌金屬熔液時，上浮的熔液通過導(dǎo)流板的作用向兩邊流動，一方面避免了金屬熔液對爐蓋底部的直接沖擊，另一方面使得金屬熔液的流動更均勻，對均勻金屬熔液十分有利。
[0007]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流板中間部分呈開口向下的拋物線形，從而使導(dǎo)流板的下表面形成有助于引導(dǎo)熔融液體流動的弧度。導(dǎo)流板特殊形狀的設(shè)計，一方面使得金屬熔液對導(dǎo)流板表面的沖擊力得以分散，使得導(dǎo)流板壽命得以延長，另一方面也對金屬熔液起著引導(dǎo)流動方向的作用。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:該爐蓋結(jié)構(gòu)簡單，保溫性能非常好，且通過在爐蓋上設(shè)置攪拌器對坩禍內(nèi)的金屬熔融液體進(jìn)行攪拌混勻，使得產(chǎn)品的質(zhì)量得以提升。

【附圖說明】

[0009]圖1是爐蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0011]如圖1所示的一種金屬均質(zhì)熔化爐的爐蓋，包括爐蓋本體7，所述爐蓋本體7包括蓋板71和固定在蓋板71下的絕熱箱72，蓋板71的直徑比坩禍口子的直徑大，蓋板71扣在坩禍的開口上，絕熱箱72的直徑略小于坩禍的內(nèi)徑，絕熱箱72塞入坩禍的開口內(nèi)。絕熱箱72外層由鋼板包裹而成，內(nèi)層填塞保溫耐火棉。爐蓋本體7，特別是絕熱箱72的的設(shè)計使得坩禍得以封閉，大大降低了金屬熔化爐的熱量損傷，加快金屬升溫融化的速度。
[0012]在爐蓋本體7的中間部位設(shè)置有攪拌器9，該攪拌器9的攪拌軸94伸入坩禍內(nèi)部并通過設(shè)置在攪拌軸94底端的攪拌葉輪91對坩禍內(nèi)的熔融液體進(jìn)行攪拌。通過設(shè)置攪拌器9對金屬熔液進(jìn)行攪拌，使得金屬融化后的金屬熔液成分得以均勻，對產(chǎn)品的質(zhì)量有了極大提升。
[0013]在爐蓋本體7的下表面固定有四根擋流桿92，四根擋流桿92的下端固定有圓形的導(dǎo)流板93，攪拌器9的攪拌軸94穿過導(dǎo)流板93的中心處。導(dǎo)流板93中間部分呈開口向下的拋物線形，從而使導(dǎo)流板93的下表面形成有助于引導(dǎo)熔融液體流動的弧度。設(shè)置導(dǎo)流板93，使得在攪拌器9攪拌金屬熔液時，上浮的熔液通過導(dǎo)流板93的作用向兩邊流動，一方面避免了金屬熔液對爐蓋7底部的直接沖擊，另一方面使得金屬熔液的流動更均勻，對均勻金屬熔液十分有利。而導(dǎo)流板93特殊形狀的設(shè)計，一方面使得金屬熔液對導(dǎo)流板93表面的沖擊力得以分散，使得導(dǎo)流板93壽命得以延長，另一方面也進(jìn)一步對金屬熔液起著引導(dǎo)流動方向的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬均質(zhì)熔化爐的爐蓋，包括爐蓋本體，其特征在于:所述爐蓋本體包括蓋板和固定在蓋板下的絕熱箱，所述絕熱箱外層由不銹鋼板包裹而成，內(nèi)層填塞保溫耐火棉；所述爐蓋本體的中間部位設(shè)置有攪拌器，該攪拌器的攪拌軸伸入坩禍內(nèi)部并通過設(shè)置在攪拌軸底端的攪拌葉輪對坩禍內(nèi)的熔融液體進(jìn)行攪拌。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬均質(zhì)熔化爐的爐蓋，其特征在于:所述爐蓋下表面固定有四根擋流桿，四根擋流桿的下端固定有圓形的導(dǎo)流板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬均質(zhì)熔化爐的爐蓋，其特征在于:所述導(dǎo)流板中間部分呈開口向下的拋物線形，從而使導(dǎo)流板的下表面形成有助于引導(dǎo)熔融液體流動的弧度。
【文檔編號】F27D1-18GK204268897SQ201420705988
【發(fā)明者】劉世華, 劉宇博 [申請人]浙江宇辰工業(yè)爐有限公司