專利名稱:熱罐及管線的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種熱罐及管線機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的熱罐，包括儲水室和設(shè)置在儲水室上方的蒸汽室，儲水室的下部設(shè)置有進(jìn)水口，蒸汽室的頂部設(shè)置有排蒸汽口；熱罐還包括出水管，出水管貫穿蒸汽室，且出水管的進(jìn)口端與儲水室的頂部連通，出水管的管壁上還設(shè)置有與蒸汽室導(dǎo)通的抽水孔和噴水孔，且抽水孔位于蒸汽室的底部，噴水孔位于抽水孔的上方。本實(shí)用新型通過在出水管的管壁上設(shè)置有與蒸汽室導(dǎo)通的抽水孔和噴水孔，且抽水孔位于蒸汽室的底部，噴水孔位于抽水孔的上方，使得加熱時膨脹水和水蒸氣能夠通過抽水孔和噴水孔進(jìn)入蒸汽室內(nèi)，防止從出水管的管口噴出，加熱完成后取熱水過程中，利用文氏管效應(yīng)，通過抽水孔將蒸汽室內(nèi)的膨脹水帶走。
【專利說明】熱罐及管線機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水加熱領(lǐng)域，具體而言，涉及一種熱罐及管線機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的管線機(jī)一般都采用水箱結(jié)構(gòu)，水箱安裝在加熱系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)上方，當(dāng)打開出水開關(guān)時，水箱內(nèi)的水在重力作用下進(jìn)入加熱系統(tǒng)或制冷，從而使加熱系統(tǒng)或制冷系統(tǒng)內(nèi)的水流出。這種結(jié)構(gòu)可方便實(shí)現(xiàn)取水功能，但會使整機(jī)體積增大。
[0003]加熱管加熱技術(shù)(把加熱管放置在水中對加熱管通電加熱水)是目前管線機(jī)加熱系統(tǒng)所普遍采用的方法，這種方法雖然可方便的實(shí)現(xiàn)加熱功能，但是加熱時膨脹水有噴出的風(fēng)險，而且其空燒時溫度很高，可能會有發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險；同時加熱管長時間與水接觸，表面會被水中酸性物質(zhì)腐蝕而生銹，可能導(dǎo)致導(dǎo)熱粉外溢而污染水質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種防止加熱時膨脹水噴出的熱罐及管線機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種熱罐，包括儲水室和設(shè)置在儲水室上方的蒸汽室，儲水室的下部設(shè)置有進(jìn)水口，蒸汽室的頂部設(shè)置有排蒸汽口 ；熱罐還包括出水管，出水管貫穿蒸汽室，且出水管的進(jìn)口端與儲水室的頂部連通，出水管的管壁上還設(shè)置有與蒸汽室導(dǎo)通的抽水孔和噴水孔，且抽水孔位于蒸汽室的底部，噴水孔位于抽水孔的上方。
[0006]進(jìn)一步地，抽水孔呈長度方向沿出水管的長度方向延伸的長孔狀。
[0007]進(jìn)一步地，抽水孔為三個或者四個，并沿出水管的周向均勻分布。
[0008]進(jìn)一步地，喂'水孔呈圓孔狀。
[0009]進(jìn)一步地，儲水室的底部還設(shè)置有排水口。
[0010]進(jìn)一步地，儲水室的內(nèi)部設(shè)置有沿豎直方向延伸的加熱裝置，儲水室的上部設(shè)置有測溫裝置。
[0011 ] 進(jìn)一步地，加熱裝置為PTC，測溫裝置為感溫包。
[0012]本實(shí)用新型還提供了一種管線機(jī)，包括源水支路、常溫水支路、熱水支路和兩位三通電磁閥，源水支路與兩位三通電磁閥的進(jìn)口連通，常溫水支路和熱水支路分別與兩位三通電磁閥的兩個出口連通，熱水支路串聯(lián)設(shè)置有前述的熱罐。
[0013]進(jìn)一步地，源水支路上串聯(lián)設(shè)置有壓力罐和壓力傳感器。
[0014]進(jìn)一步地，源水支路上還串聯(lián)設(shè)置有減壓閥，且減壓閥的出口與兩位三通電磁閥的進(jìn)口連通。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的熱罐及管線機(jī)，通過在出水管的管壁上設(shè)置有與蒸汽室導(dǎo)通的抽水孔和噴水孔，且抽水孔位于蒸汽室的底部，噴水孔位于抽水孔的上方，使得加熱時膨脹水和水蒸氣能夠通過抽水孔和噴水孔進(jìn)入蒸汽室內(nèi)，防止從出水管的管口噴出，造成安全隱患；加熱完成后取熱水過程中，利用文氏管效應(yīng)，通過抽水孔將蒸汽室內(nèi)的膨脹水帶走。

【附圖說明】

[0016]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的熱罐的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中的標(biāo)號I處的局部放大圖；
[0019]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的管線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]1、源水支路；2、常溫水支路；3、熱水支路；4、兩位三通電磁閥；5、壓力罐；6、壓力傳感器；7、減壓閥；10、儲水室；11、進(jìn)水口 ；12、排水口 ；13、加熱裝置；14、測溫裝置；20、蒸汽室；21、排蒸汽口 ；30、出水管；31、抽水孔；32、噴水孔。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0023]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的包括儲水室10和設(shè)置在儲水室10上方的蒸汽室20，儲水室10的下部設(shè)置有進(jìn)水口 11，蒸汽室20的頂部設(shè)置有排蒸汽口 21 ;熱罐還包括出水管30，出水管30貫穿蒸汽室20，且出水管30的進(jìn)口端與儲水室10的頂部連通，出水管30的管壁上還設(shè)置有與蒸汽室20導(dǎo)通的抽水孔31和噴水孔32，且抽水孔31位于蒸汽室20的底部，噴水孔32位于抽水孔31的上方。本實(shí)用新型通過在出水管的管壁上設(shè)置有與蒸汽室導(dǎo)通的抽水孔和噴水孔，且抽水孔位于蒸汽室的底部，噴水孔位于抽水孔的上方，使得加熱時膨脹水和水蒸氣能夠通過抽水孔和噴水孔進(jìn)入蒸汽室內(nèi)，防止從出水管的管口噴出，造成安全隱患；加熱完成后取熱水過程中，利用文氏管效應(yīng)，通過抽水孔將蒸汽室內(nèi)的膨脹水帶走。本實(shí)用新型通過同時設(shè)置抽水孔和噴水孔，相比只單獨(dú)設(shè)置抽水孔，本實(shí)用新型能夠有效防止膨脹水抬升水平高于抽水孔時，部分膨脹水直接從熱水管排出。同樣，相比只單獨(dú)設(shè)置噴水孔，本實(shí)用新型有效地解決了膨脹到蒸汽室中的熱水每次不能抽取干凈的冋題。
[0024]如圖2所示，抽水孔31呈長度方向沿出水管30的長度方向延伸的長孔狀，可以增大抽水面積和抽水深度，提高抽水效率。
[0025]優(yōu)選地，抽水孔31為三個或者四個，并沿出水管30的周向均勻分布，能夠更好地帶走蒸汽室的膨脹水。
[0026]結(jié)合圖2所示，噴水孔32呈圓孔狀，方便將膨脹水導(dǎo)入到蒸汽室中。
[0027]如圖1所示，儲水室10的底部還設(shè)置有排水口 12，利用排水口 12可以將整個熱罐中的水排空，便于清洗和檢修。
[0028]如圖1所示，儲水室10的內(nèi)部設(shè)置有沿豎直方向延伸的加熱裝置13，儲水室10的上部設(shè)置有測溫裝置14，測溫裝置14測量儲水室10中熱水的溫度，并反饋控制加熱裝置13，從而使熱水保持在合適的溫度，同時又避免過度加熱造成浪費(fèi)。
[0029]優(yōu)選地，加熱裝置13為PTC，加熱效率高，而且安全衛(wèi)生，相比現(xiàn)有技術(shù)，能夠防止加熱裝置表面會被水中酸性物質(zhì)腐蝕而生銹污染熱水，測溫裝置14為感溫包，能夠準(zhǔn)確測量溫度。
[0030]結(jié)合圖1和2來說明本實(shí)用新型的熱罐的工作原理，一般地，與儲水室10的進(jìn)水口 11連接的管路上設(shè)置有電磁閥，通過電磁閥控制進(jìn)水口 11進(jìn)水。
[0031]由于本實(shí)用新型的熱罐帶有蒸汽室20，儲水室10與蒸汽室20是兩個獨(dú)立的密封空間，兩者連成一體組成整個熱罐，熱罐是從進(jìn)水口 11進(jìn)常溫水，常溫水流進(jìn)儲水室10底部不斷抬升水面，充滿儲水室10后將儲水室10里面的水往熱水管擠出。如果沒有常溫水從熱罐進(jìn)水口 11進(jìn)入，就沒法形成壓力擠出儲水室10里面的水，儲水室10在第一次開機(jī)充滿水之后，一直都處于充滿水的狀態(tài)。
[0032]這種充滿水狀態(tài)的儲水室10，在加熱過程中會因?yàn)樗臒崤蛎洠瑢?dǎo)致小部分水溢出，有從出水管30的管口流出的安全隱患。蒸汽室20的作用就是在加熱水過程中，收集溢出來的膨脹水，在出熱水的過程中，把上次加熱的膨脹水從蒸汽室20抽走。
[0033]加熱水過程:儲水室10里面的水受熱膨脹，膨脹水會抬升水面到出水管的抽水孔31，水會慢慢從這四個抽水孔31進(jìn)入蒸汽室20，從而有效杜絕水直接從出水管30噴出的風(fēng)險。
[0034]取熱水過程:常溫水從進(jìn)水管進(jìn)入儲水室10，充滿儲水室10底部并把原儲水室10里面的熱水?dāng)D出。熱水從熱水管流出的過程中，會與蒸汽室20的膨脹水形成文氏管效應(yīng)，膨脹水會被熱水從抽水孔31帶走，圖2所示結(jié)構(gòu)中，抽水孔31設(shè)有四個，能更好更快的帶走蒸汽室20內(nèi)的膨脹水，取熱水一段時間可以完全抽空蒸汽室20中的膨脹水。
[0035]結(jié)合圖1至3所示，本實(shí)用新型還提供了一種管線機(jī)，包括源水支路1、常溫水支路2、熱水支路3和兩位三通電磁閥4，源水支路I與兩位三通電磁閥4的進(jìn)口連通，常溫水支路2和熱水支路3分別與兩位三通電磁閥4的兩個出口連通，熱水支路3串聯(lián)設(shè)置有前述的熱罐。采用前述的熱罐，取消了傳統(tǒng)的可能滋生細(xì)菌的水箱，使得管線機(jī)出水更安全衛(wèi)生。
[0036]具體地，管線機(jī)的源水支路I的水源是凈水機(jī)過濾后的水，源水支路I上串聯(lián)設(shè)置有壓力罐5和壓力傳感器6，即凈水機(jī)壓力桶出水與源水支路I連接，通過三通接頭把壓力罐5串聯(lián)在源水支路I上，壓力罐5的下游設(shè)置另一個三通接頭，用于安裝壓力傳感器6，從而測量源水支路I的水壓。優(yōu)選地，壓力傳感器6的下游還設(shè)置有減壓閥7，且減壓閥7的出口與兩位三通電磁閥4的進(jìn)口連通。兩位三通電磁閥4的第一個出口與常溫水支路2連通，常溫水最終從A 口排出。兩位三通電磁閥4的第二個出口通過電磁閥與熱罐的進(jìn)水口11連通，通過熱罐加熱常溫水，得到熱水，最終熱水從B 口排出。
[0037]采用本實(shí)用新型的熱罐，能夠有效地解決了傳統(tǒng)管線機(jī)采用水箱設(shè)計時體積過大的問題，也避免了使用水箱儲水帶來的二次污染問題。
[0038]結(jié)合圖1至3來說明本實(shí)用新型的管線機(jī)控制過程，主要包括
[0039]1、加熱過程:
[0040]接通電源時，機(jī)器蜂鳴提示，系統(tǒng)開始檢測加熱開關(guān)，當(dāng)檢測到加熱開關(guān)為斷開狀態(tài)，不啟動加熱功能，加熱指示燈不亮顯示加熱未啟動狀態(tài)。當(dāng)檢測到加熱開關(guān)為閉合狀態(tài)時，啟動加熱，熱罐內(nèi)加熱裝置13對熱罐的儲水室10內(nèi)的水進(jìn)行加熱，加熱指示燈顯示加熱正在進(jìn)行中，顯示燈顯示為紅色。檢測儲水室10內(nèi)的測溫裝置14，當(dāng)測溫裝置14的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)置的溫度Tl (80?99°C )時，停止加熱裝置13對儲水室10內(nèi)的水加熱，加熱指示燈顯示加熱已經(jīng)完成狀態(tài)，顯示燈顯示黃綠色。
[0041]當(dāng)正在加熱時，按下加熱開關(guān)，檢測到加熱開關(guān)為斷開狀態(tài)，則立即停止加熱裝置對熱罐內(nèi)水的加熱，加熱指示燈不亮顯示加熱為未啟動狀態(tài)。
[0042]在加熱完成狀態(tài)時，當(dāng)熱罐內(nèi)的水溫低于所設(shè)置的溫度T2 (I?10) °C，再次啟動加熱裝置13對儲水室10內(nèi)的水進(jìn)行加熱，加熱指示燈顯示加熱正在進(jìn)行中，直到加熱溫度達(dá)到所預(yù)先設(shè)置的問題Tl。
[0043]2、取常溫水功能:
[0044]取常溫水時，按下常溫水選擇鍵，檢測取水檢測裝置，取水檢測裝置(由壓力傳感器和程序控制的防止進(jìn)水壓力過低裝置)為閉合狀態(tài)，開啟取常溫水電磁閥此時取水為壓力桶內(nèi)的常溫水。松開取水鍵，檢測到取水檢測裝置為斷開狀態(tài)，停止取常溫水，斷開取常溫水電磁閥，取水口停止取水，常溫水取水完成。
[0045]3、取熱水功能:
[0046]取熱水時，按下熱水取水鍵，蜂鳴提示，檢測取水檢測裝置，取水檢測裝置為閉合狀態(tài)，開啟電磁閥組件(含取熱水電磁閥和取常溫水電磁閥)中取熱水電磁閥，此水為熱罐內(nèi)當(dāng)時的水溫?zé)崴挥性谥茻嵬瓿蔂顟B(tài)下，取出的水才是熱罐所設(shè)定的最高溫度值。松開取水鍵，檢測到取水檢測裝置為斷開狀態(tài)，停止取熱水，斷開取熱水電磁閥，取水口停止取水，熱水取水完成。
[0047]4、童鎖功能:
[0048]童鎖功能只鎖定熱水，對常溫水無效。
[0049]在待機(jī)狀態(tài)下，按童鎖鍵，進(jìn)入童鎖鎖定狀態(tài)，程序鎖住取熱水電磁閥，取熱水電磁閥無法打開，但只鎖定熱水區(qū)。在童鎖鎖定狀態(tài)下，再按童鎖鍵，取消熱水童鎖，此時可以按熱水取水鍵進(jìn)行熱水取水。
[0050]在童鎖鎖定狀態(tài)下，可以直接按常溫取水鍵取常溫水。
[0051]在童鎖鎖定狀態(tài)下，如果正在取常溫水，再按童鎖鍵，可以解除童鎖，則在取常溫水時按童鎖鍵有效。但如果正在取熱水時(童鎖關(guān)閉狀態(tài))，打開童鎖鍵，童鎖無效。
[0052]5、干燒保護(hù)
[0053](I)、當(dāng)檢測到熱罐內(nèi)感溫包溫度過高時(干燒保護(hù)溫度為96°C )，進(jìn)行干燒保護(hù)，程序控制斷開所有按鍵，按鍵無效，加熱輸出、關(guān)閉所有的電磁閥輸出，進(jìn)入干燒保護(hù)狀態(tài)。
[0054](2)、當(dāng)熱罐內(nèi)的溫度過高，超過溫控器設(shè)定的干燒保護(hù)溫度T3(96°C )時，溫控器機(jī)械式斷開，切斷熱罐的加熱功能，熱罐進(jìn)入干燒保護(hù)狀態(tài)；需要手動按下溫控器的復(fù)位鍵才能讓熱罐取消干燒保護(hù)狀態(tài)。
[0055](3)、熱罐的材料是采用防火材料的SUS304鋼，一旦發(fā)生干燒會把危險控制在熱罐內(nèi)部不會往外蔓延。
[0056]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0057]根據(jù)本實(shí)用新型的熱罐及管線機(jī)，通過在出水管的管壁上設(shè)置有與蒸汽室導(dǎo)通的抽水孔和噴水孔，且抽水孔位于蒸汽室的底部，噴水孔位于抽水孔的上方，使得加熱時膨脹水和水蒸氣能夠通過抽水孔和噴水孔進(jìn)入蒸汽室內(nèi)，防止從出水管的管口噴出，造成安全隱患；加熱完成后取熱水過程中，利用文氏管效應(yīng)，通過抽水孔將蒸汽室內(nèi)的膨脹水帶走。
[0058]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱罐，包括儲水室(10)和設(shè)置在所述儲水室(10)上方的蒸汽室(20)，所述儲水室(10)的下部設(shè)置有進(jìn)水口(11)，所述蒸汽室(20)的頂部設(shè)置有排蒸汽口(21);所述熱罐還包括出水管(30)，所述出水管(30)貫穿所述蒸汽室(20)，且所述出水管(30)的進(jìn)口端與所述儲水室(10)的頂部連通，其特征在于，所述出水管(30)的管壁上還設(shè)置有與所述蒸汽室(20)導(dǎo)通的抽水孔(31)和噴水孔(32)，且所述抽水孔(31)位于所述蒸汽室(20)的底部，所述噴水孔(32)位于所述抽水孔(31)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱罐，其特征在于， 所述抽水孔(31)呈長度方向沿所述出水管(30)的長度方向延伸的長孔狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱罐，其特征在于， 所述抽水孔(31)為三個或者四個，并沿所述出水管(30)的周向均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱罐，其特征在于， 所述噴水孔(32)呈圓孔狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱罐，其特征在于， 所述儲水室(10)的底部還設(shè)置有排水口(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱罐，其特征在于， 所述儲水室(10)的內(nèi)部設(shè)置有沿豎直方向延伸的加熱裝置(13)，所述儲水室(10)的上部設(shè)置有測溫裝置(14)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱罐，其特征在于， 所述加熱裝置(13)為PTC，所述測溫裝置(14)為感溫包。8.—種管線機(jī)，包括源水支路(I)、常溫水支路(2)、熱水支路(3)和兩位三通電磁閥(4)，所述源水支路(I)與所述兩位三通電磁閥(4)的進(jìn)口連通，所述常溫水支路(2)和所述熱水支路(3)分別與所述兩位三通電磁閥(4)的兩個出口連通，其特征在于，所述熱水支路(3)串聯(lián)設(shè)置有權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的熱罐。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管線機(jī)，其特征在于， 所述源水支路(I)上串聯(lián)設(shè)置有壓力罐(5)和壓力傳感器(6)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管線機(jī)，其特征在于， 所述源水支路(I)上還串聯(lián)設(shè)置有減壓閥(7)，且所述減壓閥(7)的出口與所述兩位三通電磁閥(4)的進(jìn)口連通。
【文檔編號】F24H9-16GK204268684SQ201420600518
【發(fā)明者】夏鵬, 杜旗, 鄉(xiāng)志祥, 楊蛟龍, 錢宗華 [申請人]珠海格力電器股份有限公司