專利名稱:型煤燃燒生活鍋爐的制作方法
本實用新型與立式火管鍋爐有關，尤其與自然抽風的型煤燃燒生活鍋爐有關。
傳統(tǒng)的立式火管生活鍋爐由爐膽、爐殼、直火管等主要部件組成。結構簡單，煙風阻力小，可采用自然通風。一般采用散煤(三類無煙煤為主)火床燃燒。由人工加煤和出渣。此種爐型燃料著火條件優(yōu)越(無限著火)。能適應多種燃料燃燒，但燃燒過程有周期性變化。當燃料拋入時，水分迅速烘干，揮發(fā)份很快逸出，短時間內需要大量空氣，而此時從爐排下進入的風量卻因煤層阻力增加反而減少。揮發(fā)物在高溫缺氧條件下分解和裂化成炭黑，未分解的可燃氣體CO，H2，CH4隨煙排出鍋爐造成化學不完全燃燒損失，煙囪冒黑煙嚴重污染環(huán)境。過后，燃料逐步燃盡，但此時煤層阻力成少，進風反而增加，使空氣過剩，增加排煙熱損失。此種風煤間不協(xié)調現(xiàn)象，在燃用高揮發(fā)分煙煤時最為突出。松散的固體燃料在燃燒中形成灰渣，一部分隨煙氣流過全部受熱面，對受熱面造成機械磨損，然后，在除塵器或煙囪中排掉，部分從爐膛下部排出，二者都殘留一部分可燃物質。對于火床爐，還有一部分燃料未經(jīng)燃燒就經(jīng)爐排通風孔漏入灰坑。因此火床爐的機械不完全燃燒損失是一項主要的熱量損失。傳統(tǒng)的立式火管生活鍋爐耗煤量大，煙囪的煙塵排放嚴重超標，熱效率低于40％，需要專人司爐，勞動條件十分惡劣。
本實用新型的目的是提供一種燃燒通風狀態(tài)始終良好的型煤燃燒生活鍋爐，解決傳統(tǒng)散煤燃燒鍋爐風煤不協(xié)調，供給空氣不足或空氣和可燃氣體混合不良，爐膛溫度低，燃燒進度慢等問題，減少鍋爐化學、機械不完全燃燒熱損失，排煙熱散失，灰渣物理熱損失，爐體表面散熱損失，節(jié)約能耗，減少環(huán)境污染。本實用新型的另一個目的是改善勞動條件和節(jié)省人工。
本實用新型由爐膽、爐殼、直火管、水管及附屬件組成。爐膽呈半圓筒形，一型煤爐位于爐膽內與爐膽配合組成封閉爐膛。形煤爐有運動機構可與爐膛配合封閉或脫離。型煤爐有爐排，爐排上有耐火筒。耐火筒內可分布數(shù)復數(shù)個型煤，耐火筒高度可同時容納分布的復數(shù)層型煤。型煤一般是標準的燃燒時通風狀態(tài)始終良好的蜂窩煤，利用自然拔風燃燒。爐下有小孔進風助燃，耐火筒上面就是水冷受熱面。在直火管煙氣對流傳熱區(qū)有一夾層，其中的水沸騰后不斷翻入外層貯水室內，再從水咀放出開水。
型煤爐可有圓筒形外殼與爐膽內圓相配合，圓筒形外殼上連有一圓弧封閉罩，罩上有風口和出渣口，罩與鍋爐殼接合形成一封閉圓柱體。耐火筒為爐排上襯于形煤爐外殼內壁的一層圓筒形耐火材料。型煤爐底有復數(shù)個滾輪和穿撓鋼絲繩的滑輪。每隔一定時間加煤時，可由人工拉住封閉罩上的把手將型煤爐拉出鍋爐體外，也可由卷揚機使鋼絲繩通過滑輪而將型煤爐拉出鍋爐體外后通灰加煤。加煤后同樣用人工或機器使型煤爐與鍋爐體配合一體后燃燒。
本實用新型的型煤爐上的爐門是一次進風口和排渣口，通過調節(jié)爐門進風口的大小可調節(jié)燃料的燃燒速度。由于爐內燃燒的型煤通過狀態(tài)始終良好，使用直火管自然抽風能保證燃料充分燃燒。型煤爐的封閉罩與鍋爐殼封閉邊緣間隙有冷空氣漏入形成二次進風。二次進風沿型煤爐耐火筒與爐殼間隙上升，被熾熱的耐火筒預加熱，在型煤爐口與型煤的揮發(fā)分COH2CH4等可燃氣體混合燃燒，強化燃燒，提高燃盡程度。
本實用新型利用爐內耐火筒四周與爐殼的間隙通入二次空氣并預加熱，結構簡單，減少了爐體表面散熱損失。二次熱空氣強化了生活鍋爐的燃燒過程，燃燒溫度可達1000℃以上。大大減少了化學不完全燃燒損失。本實用新型使用的型煤在燃燒過程中通風狀態(tài)始終良好。燃料結塊性好，灰渣特性好，大大減少了機械不完全燃燒損失和灰渣物理熱損失。本實用新型在直火管中安裝橫水管強化輻射和對流傳熱，利用省煤器吸收余熱，煙氣出爐溫度可降到40－80℃，大大減少排煙熱損失。本實用新型的熱效率可達60％以上。燃燒時無黑煙；飛灰，減少大氣污染。本實用新型采用爐外少次多量加型煤，改善了勞動條件，節(jié)省了人工?？傊?，本實用新型解決了立式火管生活鍋爐自然抽風長期不能解決的風煤不協(xié)調，散煤火床燃燒的物理熱損失等問題，具有實質性的特點和顯著的進步。
圖1為本實用新型的立體示意圖。
圖2為圖1的剖視圖。
圖3為圖2的A－A剖視圖。
圖4為本實用新型的型煤爐。
圖5為圖4的俯視圖。
如下是本實用新型的實施例本實用新型由下爐殼1，型煤爐2，爐膽7，省煤器5，浮子室6，6，火管13，煙囪15，水位計4，流管3和送水管道組成。水管和煙囪通過法蘭16固連。冷水先進入省煤器預熱，然后進入浮子室，再進入水冷受熱面夾層，浮字室中有浮子控制進入夾層的水量。
上爐殼17通過大法蘭8與下爐殼1固連。直火管13位于上爐殼內，爐膽封頭9與火管和法蘭焊接。膨脹管11與火管形成夾層，有壇底10。火管13內有二橫水管12交叉分布。上爐殼上有封頭14。
型煤爐2與下爐殼1形成閉合體。型煤爐上有耐火筒20，火門22，封閉罩26。底板23上固連有三個滾輪24，一個滑輪25?；喛纱箱摻z繩與卷揚機相連。型煤爐殼19上有法蘭21，法蘭上焊接有爐排18，爐殼19上襯有耐火筒20。
耐火筒的內徑為500mm，高2100mm，可同時容納21個標準蜂窩煤。每層分布7個，可放三層型煤。每隔2.5小時加煤一次，每次加一層7個。白天可加煤四次，可產400公斤開水。晚上密閉進風口，第二天開風口繼續(xù)使用。
權利要求
1.型煤燃燒生活鍋爐由爐膽、爐殼、直火管、水管及附屬件組成，其特征在于所說的爐膽呈半圓筒形，有一型煤爐與爐膽配合組成封閉爐爐膛，型煤爐有圓筒形外殼與爐膽內圓相吻合，外殼上有一圓弧封閉罩與爐殼封閉接合。罩上有風門和出渣口，型煤爐爐排上有襯于型煤爐殼的一層耐火材料組成的耐火筒，型煤爐底有由復數(shù)個滾輪和滑輪構成的運動機構。滾輪和滑輪的軸裝于支座上，支座與爐底固連?？捎扇斯せ蜾摻z繩穿繞滑輪的卷揚機使型煤爐與爐膽脫離或配合，所說的直火管內有橫水管。
專利摘要
本實用新型為燃燒型煤的生活鍋爐。下爐殼爐膽內有型煤爐。型煤爐爐排上有耐火筒，筒內分數(shù)層可裝復數(shù)個標準型煤如蜂窩煤。型煤爐底有滾輪運動機構。型煤爐可移動到鍋爐外通灰加煤。型煤爐有封閉罩與鍋爐殼閉合。二次空氣由閉合間隙進入耐火筒與下爐殼間隙通道被預加熱上升，與耐火筒處燃煤揮發(fā)分混合燃燒。火管內有交叉分布橫水管，大大減少化學，機械不完全燃燒損失，降低耗能。煙塵排放符合環(huán)境保護標準。司爐勞動條件改善，可節(jié)省人工。
文檔編號F24H1/22GK87205283SQ87205283
公開日1988年9月7日 申請日期1987年12月19日
發(fā)明者鄧高云, 范新溶 申請人:四川省內江市煤建公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan